第六厂渗沥液项目技术协议0528现场修改DOC.docx

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第六厂渗沥液项目技术协议0528现场修改DOC

广州市第六资源热力电厂渗沥液处理系统设备采购及相关服务

技术协议

甲方：

广州环保投资集团有限公司

乙方：

四川深蓝环保科技有限公司

二0一六年五月

总则

1.本技术需求书提出了广州市第六资源热力电厂渗沥液处理系统设计配合、设备供货、指导安装和售后服务等方面的基本技术要求。

2.甲、乙双方在本技术协议中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用标准，乙方应提供一整套的满足本技术协议和所列标准要求的垃圾渗沥液处理系统的设备和服务，对国家有关安全和环保等强制性标准，必须满足其要求，对本技术协议中未提及的但在系统工艺及设备设计制造及设备管道安装工程中必不可少的其它标准部分，乙方有责任提出，并提供所依据的标准规范。

3.本技术协议所使用的标准如遇与乙方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

4.乙方应保证提供的设备必须是工艺先进的、系统技术性能可靠的、系统完整且组合布置合理的。

乙方应保证工艺中所采用的所有设备、仪表、阀门、供配电与自动控制设备是全新的、先进的、性能可靠的、完整的且结构合理的。

设备、仪表、阀门规格材质与品牌的设计选取，直至管道管件规格材质与品牌的设计选取，必须列出详细的品牌与规格。

本技术协议书所列事项，一经招、投标双方确认后，必须作为合同的技术附件，与合同正文具有同等法律效力。

5.投标书使用语言为中文。

6.甲方要求乙方根据本规范书提出一份完整的报价书并至少应包括下列内容：

含所有设备、仪表、阀门、管道、管件、变压器、电气控制柜、开关柜、DCS、电线电缆、实验室仪器、产水在线监测系统和除臭系统等必要设备或设施。

以及随设备提供的备品备件、二年期备品备件、专用工具等的供货清单及分项报价，并包含本技术协议书下的所有产品的设计、配合设计、制造、包装、保险、运输、指导安装、培训与技术支持等相关服务的所有费用。

7.在签订合同之后，甲方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由甲、乙方双方共同商定。

8.如未对本技术协议提出异议，将认为乙方提供的设备符合规范和标准的要求。

9.设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，乙方应保证甲方不承担有关设备专利的一切责任。

10.本技术协议所规定的处理方式和处理工艺仅为现阶段拟定的处理方式和工艺，在能够满足本技术协议所规定的预期使用功能前提下，乙方可根据自身经验及产品特点对上述处理方式和工艺进行合理优化。

此时，乙方应对其优化建议作出具体、详细的描述或说明。

11.本章中所有带星号★的条款为重要条款，乙方必须满足。

12.投标文件与本协议不符，则以本协议书为准。

特别说明：

本技术协议书是合同文件的重要组成部分，乙方所提供的工艺及设备须符合本技术协议书的要求，本技术书中所涉及的设备清单为参考设备，乙方可根据自身工艺特点对系统设备进行深化设计，但须包含本技术需求书中设备清单所列设备并满足其参数要求。

工程概述

一、工程基本情况

项目名称：

广州市第六资源热力电厂渗沥液处理系统设备及相关服务

项目业主：

广州环保投资集团有限公司

工程厂址：

增城市仙村镇碧潭村西南部五叠岭废弃采石场

工程性质：

新建

工程规模：

广州市第六资源热力电厂建设规模为日均处理生活垃圾2000吨，年处理量为73万吨。

二、建设原则

本垃圾渗沥液处理系统的设计处理能力为600m3/d（其中渗沥液460m3/d+其它低浓度污水140m3/d），处理系统中生化段与膜处理段均采用两条线并联运行的处理方式。

三、气象条件

城市属南亚热带海洋性季风气候，冬暖夏长，日照时间长。

雨量充沛，雨季集中在4～9月，5、6月多季风雨，7月以后以台风雨为主，9月下旬以后晴天居多，季风雨及台风雨高峰期易发洪水灾害，12月至次年1月常有寒潮侵袭，偶有霜冻。

主要气候特征见表2-1。

表2-1主要气象特征表

年平均气温

23.0℃

最热月平均气温

28.5℃

最冷月平均气温

9.5℃

极端高温

38.2℃

极端低温

-1.9℃

年平均日照时数

1875.1-1959.9h

年平均相对湿度

77%

年平均气压

0.10122MPa

冬季平均气压

0.10194MPa

夏季平均气压

0.10045MPa

年平均降雨量

1722mm

日最大降雨量

284.9mm

小时最大降雨量

101.1mm

年主导风向

北

夏季主导风向

东南

冬季主导风向

北

年平均风速

1.9m/sec

极大风速

35.4m/sec

年平均雷暴日数

82.4天

四、工程地质条件

拟建场地原为丘陵岗地地貌，东南西三面环山，后因采石场建设，勘察区东侧平整为料场及生产线用地。

目前场地整体地形东南高西北低，场地最高点位于东南侧山头，最低点位于西北侧，场地相对高差约70m。

场地山坡植被较茂密，以杂木为主，局部为桉树及荔枝林，其它位置植被较少，除山坡外场地通视条件良好。

地形条件复杂程度属中等。

场地周边地形简单，无重要市政设施，西北侧为农田，东北侧为鱼塘用地，西南、东南均为山体，场区东北侧建有土路通往外界，向东南约1000m与荔新公路相连。

经钻探揭露，场地地层自上而下为：

人工填土层（Qml）、第四系冲、坡积层（Qal+dl）、残积层（Qel）；基岩为印支期（γ52（3））中细粒黑云母花岗岩。

（1）场地环境类别：

建场地为湿润地区弱透水环境，场地环境类型为Ⅱ类。

（2）按环境类型水和土对砼结构的腐蚀性评价：

地下水样分析结果表明，水对砼结构具微腐蚀性。

（3）按地层渗透性水和土对砼结构的腐蚀性评价：

地下水样分析结果表明，地下水对砼结构具微腐蚀性。

（4）水和土对钢筋砼结构中钢筋的腐蚀性评价：

地下水样分析结果表明，地下水对砼结构中钢筋在具微腐蚀性。

五、水文地质条件

（1）场地环境类别：

建场地为湿润地区弱透水环境，场地环境类型为Ⅱ类。

（2）按环境类型水和土对砼结构的腐蚀性评价：

地下水样分析结果表明，水对砼结构具微腐蚀性。

（3）按地层渗透性水和土对砼结构的腐蚀性评价：

地下水样分析结果表明，地下水对砼结构具微腐蚀性。

（4）水和土对钢筋砼结构中钢筋的腐蚀性评价：

地下水样分析结果表明，地下水对砼结构中钢筋在具微腐蚀性

六、供排水条件

垃圾焚烧厂向本处理站提供生活给水（市政自来水），工业耗水采用处理站内达标出水。

站内生活污水直接排入处理系统，不外接至焚烧厂。

七、电力条件

甲方负责提供两回路10.5kV50Hz的高压电源至渗沥液处理站配电间，乙方负责配电间内电气高、低压全部一次、二次系统的设计提资与指导安装。

八、交通条件

该厂址向南0.7公里可与荔新路相接，不经过任何村庄。

九、项目周边环境

场地周边现状地形简单，无重要市政设施，西北侧为农田，东北侧为鱼塘用地，西南、东南均为山体。

项目红线外西南侧紧邻五叠岭，最高峰176.7米。

山脚有因采石留下面积30243平方米的深水坑。

场区东北侧建有土路通往外界，向东南约1000m与荔新公路相连。

系统简介

一十、垃圾渗沥液的特点与特性

垃圾渗沥液属于原生垃圾堆存的产物，我国目前城市生活垃圾的厨余物多、含水率高、热值较低，焚烧法处理垃圾时必须将新鲜垃圾在垃圾仓中储存3～5天进行发酵熟化，以达到滤出水份、提高热值的目的，才能保证后续焚烧炉的正常运行。

一十一、水质成分复杂

由于地理位置、生活环境、垃圾来源等众多因素影响，导致垃圾焚烧厂渗沥液的水质成分非常复杂，既有高浓度有机污染物，也有金属、无机盐类、细菌等有毒有害物质。

一十二、水量变化大

由于季节、运输条件、运行管理等因素的影响，垃圾焚烧厂渗沥液的产量变化很大。

一般情况下，冬季旱季水量较少，污染物浓度较高；夏季雨季水量较多，污染物浓度较低。

因此，要求渗沥液处理工艺抗冲击负荷能力强。

一十三、污染物浓度高

垃圾焚烧厂渗沥液的有机污染物浓度很高。

一般情况下，COD浓度在40000～80000mg/L，BOD浓度在20000～40000mg/L。

除此之外，还有大量其他的金属、无机污染物。

一十四、可生化性能不稳定

对垃圾渗沥液而言，其BOD/COD的比率变化幅度较大，并不能笼统地认为生活垃圾沥出的渗沥液就一定具有较高的可生化性能。

因此，要求渗沥液处理系统能对原污水具有相当的抗冲击负荷能力，以保证渗沥液处理系统运行稳定，出水水质稳定。

处理水量

本垃圾渗沥液处理系统的设计处理能力为600m3/d（其中渗沥液460m3/d+其它低浓度污水140m3/d），系统主要处理焚烧系统产生的垃圾渗沥液及厂内其他污水，主要由以下部分组成。

1、渗沥液：

根据增城地区生活垃圾物理成份的初步调查，结合本项目垃圾坑贮存垃圾量等条件，从成本和渗沥液厂内全量处理的角度出发，考虑到渗沥液厂内总量处理以及异常情况下冲击负荷的能力，垃圾渗沥液按进厂垃圾量2000吨/天的23%考虑，即渗沥液产生量约460m3/d。

2、生活污水：

厂区内生活污水33.8m3/d。

3、初期雨水：

初期雨水量85m3/d，初期雨水池有效容积150m3，可储存两天初期雨水量，实际运行中优先用于绿化，当雨量较大时未耗尽水量进入渗沥液处理站进行处理，视处理水量峰值不定时补充。

当雨量较小时，基本无雨水输送，不计入渗沥液处理站总规模内。

4、其他污水：

该部分水量包括卸料平台的冲洗水、垃圾车冲洗以及其他不可预见因素。

一十五、进水水质

焚烧厂的垃圾渗沥液主要产生于垃圾贮坑，其特点是强臭性和高污染性，属高浓度有机废水，主要污染物为BOD5、CODCr、NH3-N、SS及重金属等；垃圾渗沥液处理系统设计进水水质如表下表所示。

表3-1渗沥液设计进水水质

污水水质指标

进水水质设计值（mg/L）

PH

5～6（无量纲）

CODcr

75000

BOD5

40000

NH3-N

2500

TN

3000

SS

12000

表3-2低浓度污水设计进水水质

污水水质指标

进水水质设计值（mg/L）

PH

7～8（无量纲）

CODcr

200～400

BOD5

100～200

NH3-N

23～45

SS

200～450

★由于渗沥液变化存在不确定性，提供的各进水水质水量仅供参考，设计水量规模为600m3/d（460m3/d渗沥液+140m3/d其它低浓度污水），由于水量存在波动性，乙方应考虑一定的安全系数，进水水质水量的具体指标由乙方结合自有经验和项目实际情况自行确定，但要求不得低于以上指标，甲方对进水水质水量不作任何保证。

本技术需求书所列进水水质只作为设计时的参考，不能作为出水水质不达标的理由。

为达到此目标，本渗沥液处理工程实施中可能产生的变更所产生的设备、管道等系统变更均属于乙方考虑的范畴内，甲方不再为此增加任何费用。

出水水质及总产水率

一十六、出水水质

★渗沥液处理出水需达到《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T19923-2005）中的敞开式循环冷却水系统补充水标准以及《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）道路清扫城市绿化标准。

表3-3渗沥液设计出水水质

污染物

《城市污水再生利用-工业用水水质》（GB/T19923-2005）

《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）

敞开式循环冷却水系统补充水标准

道路清扫

城市绿化

车辆冲洗

pH（无量纲）

6.5~8.5

6.0~9.0

BOD5≤

10

15

20

10

CODCr≤

60

—

—

—

浊度（NTU）≤

5

10

10

5

色度（度）≤

30

30

NH3-N（以N计）≤

10（冷却系统换热器材质为非铜）

10

20

10

总磷（以P计）≤

1

—

—

—

溶解性总固体≤

1000

1500

1000

1000

石油类≤

1

—

—

—

铁≤

0.3

—

—

0.3

锰≤

0.1

—

—

0.1

氯离子≤

250

—

—

—

总硬度≤

450

—

—

—

总碱度≤

350

—

—

—

硫酸盐≤

250

—

—

—

阴离子表面活性剂≤

0.5

1.0

1.0

0.5

注：

本项目总氮设计出水浓度参考《生活垃圾填埋污染控制标准》（GB16889-2008）要求出水总氮＜40mg/L。

一十七、总产水率

乙方应优化工艺方案（乙方可根据工艺的需要对设备参数进行调整；在不增加土建费用的基础上，平面布置可进行调整，）。

一十八、工艺路线

乙方须提供本技术协议书下的垃圾渗沥液处理系统：

《600m3/d垃圾渗沥液处理（两线并联）工程系统设计方案》（以下简称设计方案）。

设计方案应遵循以下工艺要求并满足本技术协议书中所有相关的基本技术约束条件。

（1）本项目渗沥液处理主体工艺为“调节池预处理+厌氧系统+外置式MBR（两级AO生化）+NF+RO”，按两条线并联设计（其它低浓度污水跟经厌氧处理后渗沥液混合后进入MBR生化系统）。

污泥采用“浓缩+离心脱水”，干泥由运输车送入垃圾池焚烧，脱水干泥含水率不高于80%。

厌氧沼气采用火炬燃烧系统。

处理站内臭气需统一收集后采用生物除臭工艺。

乙方至少同时采取如下三种方式处理浓缩液：

采取强氧化处理后用于炉渣冷却（不得影响炉渣的资源化利用，强氧化出水水质暂按环评报告要求为CODcr＜500mg/L，BOD5＜50mg/L，SS＜15mg/L，NH3-N＜10mg/L，色度＜40，pH=6~9）；配置垃圾储坑的喷洒系统；配置作为烟气系统补充水系统。

乙方应结合环评报告和初步设计以及行业内的处理方式进一步论证分析采取更合理方式（需取得设计院和甲方的认可）妥善处置浓缩液，确保项目产生的污水不外排。

主体工艺不允许调整，乙方可对工艺细节进行优化，并说明优化理由及优化后的优势，确保渗沥液处理出水的达标回用和环评中对污水提出的不外排要求（零排放要求）。

（2）乙方提供的设计参数应列出不少于三个稳定运行案例作为支撑，并在后续提资过程中取得设计院和甲方的认可。

（3）工艺路线技术先进、运行成熟稳定。

（4）尽量回用污水处理过程中产生的资源性物质，做到废物利用，避免产生对环境的二次污染。

（5）综合考虑投资、运行费用因素，尽量降低运行中的物耗指标，节约运行成本。

（6）工艺过程实现自动化，尽量降低运行人员的劳动强度，以及人为操作带来的失误。

（7）乙方必须在设计方案中明确其工艺的浓液产生量、污泥产生量、沼气产生量、臭气产生量并提出可行的处置方案。

（8）所有输送介质为垃圾渗沥液的设备、阀门、管道必须具备防腐蚀性能，以保证整个系统的长期有效运行，减少因设备、阀门、管道的腐蚀造成系统部分或全部停运，提高整个系统的运行可靠性。

（9）为保证系统的安全运行，系统内有燃爆危险的工艺部分其所有转动设备应采用防爆电机并就近的电气连接部分应有相应的防爆措施。

（10）系统内采用的电气元器件框架、塑壳开关等选用优质品牌。

控制保护设备、变频软起设备和电机要求选择质量优良,技术先进成熟的优质品牌,并有良好的业绩，在合同签订前应征得甲方同意。

尽可能与甲方主电气系统设备品牌一致。

同时，乙方应对采购的电控设备和电机质量负全部责任。

（11）盘柜内母线采用硬质铜母线。

所有控制回路导线按国家有关规定执行，最小截面不小于1.5mm2的具有耐热、防潮和阻燃型绝缘的多股铜铰线。

电流互感器的二次导线的最小截面为4mm2。

导线的两端有擦不掉的、符合布线图的命名的永久性的标志。

导线任何的连接部分不能焊接。

需要接地的每一回路将单独地连接到设备接地母线上。

（12）电机绝缘等级为：

F级；防护等级不低于：

IP54；潜水电机防护等级不低于IP68；并根据工艺运行环境确定各电机的防爆等级。

（13）站内厂界排放噪声应符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。

所有风机、水泵均应配置合理的降噪措施。

一十九、系统各构筑物设计参数

乙方提供处理系统中各构（建）筑物的相关设计参数，详投标文件“技术标”第

（二）章节“设计方案”中的“十一）工艺设计”。

注：

暂定所有池底标高不得低于地面以下4.50m；

所有构（建）筑物的设计参数，暂按投标文件参数执行，最终以施工图为准。

二十、单独的浓缩液处理方案

结合项目环评报告和初步设计以及行业内对浓缩液处理的分析，有如下方式供参考：

一、浓缩液与原生垃圾均质混合后，随垃圾一起进入焚烧炉进行处理。

此法需要复核进炉垃圾的因混入浓缩液以后导致的热值损失以及存在浓缩液重新回到污水处理站造成盐分、电导率等累积对污水处理系统带来风险，在项目营运可承受的范围内，该法对浓缩液可得到最为简单和彻底地处理。

浓缩液中的难降解有机物得到彻底分解，盐分则随炉渣排出。

二、浓缩液经强氧化处理后，回用于冷却除渣机用水。

浓缩液经处理后能够有效去除大部分的色度计COD等污染物，应用于高温炉渣的冷却用水，此法应进一步论证各种污染物以及盐分去向分析以及对炉渣的资源化利用影响分析。

三、作为烟气系统的补充水，此法应进一步论证用于烟气系统补充水的要求以及对烟气系统的影响分析。

乙方至少同时采取如下三种方式处理浓缩液：

1、采取强氧化处理后用于炉渣冷却（不得影响炉渣的资源化利用，强氧化出水水质暂按环评报告要求为CODcr＜500mg/L，BOD5＜50mg/L，SS＜15mg/L，NH3-N＜10mg/L，色度＜40，pH=6~9）；2、配置垃圾储坑的喷洒系统；3、配置作为烟气系统补充水系统。

同时乙方应结合环评报告和初步设计以及行业内的处理方式进一步论证分析采取更合理方式，妥善处置浓缩液。

最终乙方采用的浓缩液处理方式需取得设计院和甲方的认可。

乙方应针对RO浓缩液的特性，进一步论证分析采取合理方式妥善处置浓缩液，确保项目产生的污水不外排。

乙方应对项目零排放要求进行专题论证。

该浓液处置所引致的日常运营费用由乙方负责核算，计入运行成本核算中。

二十一、单独的污泥处置方案

（1）本项目产生的污泥最终将送至焚烧中心垃圾池进行焚烧。

（2）污泥采用“浓缩+离心脱水”，干泥由运输车送入垃圾池焚烧，脱水干泥含水率不高于80%。

（3）该污泥处置所引致的设备设施费用由乙方负责。

（4）该污泥处置所引致的日常运营费用由乙方负责核算，计入运行成本核算中。

二十二、沼气收集方案

（1）厌氧沼气由乙方配备沼气燃烧火炬系统。

（2）乙方提供本技术协议书项下的垃圾渗沥液处理系统产生的沼气的处理工艺方案。

（3）该沼气处理工艺所引致的日常运营费用核算，计入运行成本核算中。

核算由乙方负责。

二十三、单独的臭气处理方案

（1）渗沥液处理站产生的臭气收集后在本处理站区域内自行处理。

垃圾渗沥液处理站内产生的臭气采用生物除臭工艺。

（2）★乙方应保证污水厂厂界需达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）中“恶臭污染物排放厂界标准值（新扩改建二级）”标准。

（3）该臭气预处理工艺所引致设备设施费用由乙方负责。

（4）该臭气处理工艺所引致的日常运营费用由乙方负责核算，计入运行成本核算中。

二十四、压缩空气

渗滤液处理区使用的压缩空气由乙方自行负责，压缩空气系统所有设备由乙方负责设计、供货、指导安装。

压缩空气要求（供参考）：

工艺用气：

压力0.6-0.8MPa。

露点2℃，含油量1mg/m3。

仪表用气：

压力0.6~0.8MPa，露点-40℃，含油量0.01mg/m3。

招标范围

二十五、招标范围

采购范围包括：

渗滤液处理工程范围内的所有主、辅设备及安装所需的辅助材料均在本次招标范围内。

本项目的具体工程内容包括但不限于：

提供相关的安装图设计条件图；

②工艺设备、电气设备、仪表、自控设备及室外水泵的防护、集线盒、护栏、踏步、支吊架、盖板、钢构房（如有）等采购；

③设备及管道安装工程设计、采购（含管道采购）、指导安装与调试；

④高、低压供配电系统设计、采购（含电缆采购）、指导安装与调试；

⑤自控系统的软件设计、指导安装及调试；

⑥联合试运转与初步验收；

⑦工程调试与试运行（含所需的消耗品和水电等费用）；

⑧工程竣工验收（含环保竣工验收、档案验收等）；

⑨工程项目各项验收合格后的项目移交、质保期内的维修保养、无偿技术支持与服务及其他服务；

⑩对甲方方操作人员的培训；协助配合甲方办理设计和安装阶段的各项报批报建工作（包括按审批机构格式要求提供各项报建报批所需的相关文件、图纸及电子磁盘文件等）；

界限划分

在《广州市第六资源热力电厂渗沥液处理系统工程招标项目》“厂区红线图”中的红线外1米内（除个别管道接口的特别说明外），为投标单位的供货范围。

工程细节划分接口如下：

（1）进水口界限：

渗沥液由分别位于焚烧发电厂垃圾贮坑和初期雨水收集池的污水输送泵提升进入本场的污水调节池，厂区生产废水系统的污水自流入厂区的污水集水井，本项目进水以污水调节池和污水集水井为起点。

乙方需按要求配置原液提升泵等。

乙方负责提供电厂渗沥液储坑的渗沥液泵（螺杆泵：

转子材质SS316L，定子材质丁腈橡胶，定子采用可拆卸组合方式，参数为Q=30m3/h、H=40m、4台（2用2备））。

（2）清液出水口界限：

乙方负责将回用水池有压水管道接至本项目红线外1米划定位置处，与焚烧厂主体提供的接口位置进行对接。

（3）浓缩液接口界限:

乙方负责将收集的反渗透浓缩液管及纳滤浓缩液管接至本项目厂区红线外1米划定位置处，与焚烧厂主体提供的接口位置进行对接。

（4）供电系统界限:

甲方负责提供两路10KV电源至渗滤液处理站高压配电室，乙方负责所有的高、低压配电系统设计与指导安装（电厂渗沥液储坑的渗沥液泵除外）。

（5）给排水系统界限：

生活给水接市政自来水，接口点位于本项目红线外1米处，与厂区给水管网对接。

生活污水自行接入处理系统，不外排。

渗沥液生产用水使用系统达标回用水。

（6）自动化系统界限：

渗沥液处理站控制系统采用本地集中控制，设有DCS控制系统，并留有与外部控制系统的接口，本工程所有自动化控制系统均包含在招标范围内，由乙方按标书要求提供系统设备、程序和调试服务。

供货、指导安装及调试均为乙方负责范围，甲方负责协调工作。

（7）渗沥液处理站至焚烧主厂房DCS系统的通讯电缆不在乙方供货范围内，但应留有通讯接口，并负责提供通讯协议，配合相关调试工作。

（8）垃圾渗沥液处理站的污泥处理系统设计自渗沥液处理系统各个污泥产生点起至污泥离心脱水机出泥止，乙方须在投标文件中明确计算出脱水后污泥产量。

（9）垃圾渗沥液处理站厌氧系统加热用热源、好氧系统冷却问题由乙方在渗沥液处理站内设置冷却塔等自行解决。

（10）渗沥液处理站臭气问题在渗沥液处理站内自行解决，必须达标排放。

（11）处理站内污泥通过脱水后使用转运车外运至焚烧厂垃圾坑内进行焚烧，脱水污泥含水量不得高于80%。

（12）渗沥液处理站产生的沼气应在处理站内自行消耗，设置火炬燃烧系统。

（13）工艺蒸汽管线界限：

由焚烧主厂房提供至本项目红线外1米，内部管线设计及指导安装由乙方负责。

（14）乙方需提供该项目的经甲方和设计院认可的安装图设计条件图，在配套土建工程实施前，交由设计院进行安装图设计，乙方不承担其安装图设计费用。

技术要求

二十六、技术标准

乙方在承担本次工程项目的设计、供货、指导安装、调试、试运行中，应严格执行并不仅限于下列各标准，安装图设计中如果高于下列标准要求，应严格按施工图要求投标和指导安装：

（1）《生活垃圾渗沥液处理技术