宜章县聚福山庄施工组织设计.docx
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宜章县聚福山庄施工组织设计
宜章县城北苑123456栋
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
宜章县建筑工程公司
二OO九年九月二日
一、工程概况
二、施工部署
三、施工方案
四、施工进度计划及保证措施
五、施工平面布置
六、资源供应计划
七、保证质量措施
八、保证安全措施
九、文明施工现场措施
一、工程概况
1、工程名称：
宜章县城北苑123456号栋
2、建设地点
3、建筑面积：
12176m2占地面积1969m2
4、耐火等级：
二级
5、屋面防火等级：
二级
6、建筑设计年限：
50年
7、建筑特点简介：
⑴建筑工程布局概况：
本工程为宜章县城北苑1#2#3#4#5#6#栋,总建筑面积为12176m2,是车库与住宅连为一体的建筑群,其中车库建筑面积为1969m2，住宅建筑面积10207m2，共8单元80户，建筑高度：
1#2#一层为车库，层高为4.5米，二层至六层为住宅，层高为3米。
总高度为19.5米。
3#4#5#6#栋一层为车库,层高3.3米，二层至六层为住宅，层高为3米，总高度为18.3米，屋面采用平屋顶的屋面形式。
⑵主要结构类型：
1#2#一层为框架结构,二层至六层为砖混结构，3#4#5#6#栋一层框混结构,,二层至六层为砖混结构,本工程室内设计标高为±0.000,室外设计标高为-0.100。
（3）地基与基础：
4#5#工程基础采用人工扩底灌注桩，要求桩端进入粘土层，桩的极限阻力标准子值为2000Kpa。
桩的极限侧阻力标准子值为85Kpa材料基础砼C25，钢筋HPB235（φ）,HRB335级（Φ）桩身混凝土保护层厚度为40mm。
钢筋笼通长布置，钢筋笼中箍筋与纵筋交接处均应焊接。
地基基础设计等级为丙级，建筑桩基安全为二级，桩砼的环境使用类别为二类D。
人工挖孔终孔时，应用触探仪进行持力层检验，达到设计要求方可进行下一道工序施工。
各基础砼必须一次整体浇筑完成，桩的质量必须采用动测法进行检测，合格后方可继续进行下一道工序施工。
1#、2#、3#、6#基础工程，用机械挖土方至设计标高范围内，然后再进行基础柱基放线，人工清理松土，请监理、质监、设计部门进行地基触探验收，达到设计要求后，方可进行下一工序施工。
钢筋进场先报验，后送检，试验合格后方可使用，基础的钢筋绑扎要求按图纸施工，并请相关部验收，合格后再进行混凝土施工，基础工程的砼要求留置试块，并送实验室进行标养。
基础工程完工后，要进行分部、分项工程验收。
各栋砼强度：
栋号
砼强度
砼强度
砼强度
DQL
1
基础至一层C30
二层至屋顶C20
柱基C25
C30
2
基础至一层C30
二层至屋顶C20
柱基C25
C30
3
基础至一层C25
二层至屋顶C20
柱基C25
C25
4
基础至一层C25
二层至屋顶C20
C25
C25
5
基础至一层C25
二层至屋顶C20
C25
C25
6
基础至一层C25
二层至屋顶C20
柱基C25
C25
各栋砼砂浆强度：
栋号
一层
二层
三层
四至七层
阳台栏板
120墙
1
M5.0
M10
M7.5
M5.0
M10
M10
2
M5.0
M10
M7.5
M5.0
M10
M10
3
M10
M10
M7.5
M5.0
M10
M10
4
M10
M10
M7.5
M5.0
M10
M10
5
M10
M10
M7.5
M5.0
M10
M10
6
M10
M10
M7.5
M5.0
M10
M10
各栋墙体采用页岩烧结多孔砖，一层±0.00以下采用实心砖砌筑，砂浆标号为M10。
⑶主体工程：
本工程1#2#栋采用1层为框架结构，2-6层为砖混结构，施工时详见图纸说明及布置，墙体除无特殊注明外采取240眠墙。
墙身的防潮层在-0.100下约60mm处做2厚1：
2的水泥砂浆内加5%的防水剂的墙身防潮层。
墙体砌筑：
室内地坪以下墙体均采用mu10粘土砖，M10水泥砂浆砌筑；室内地坪以上至1-2层楼面墙体均采用M10烧结页岩多孔粘土砖，M10混合砂浆砌筑；1#2#框架一层砂浆为M5.0混合砂浆,3层采用Mu10烧结页岩多孔粘土砖，M7.5水泥混合砂浆；4--6层采用Mu10烧结页岩多孔粘土砖，M5.0混合砂浆砌筑。
其余详见表
⑷楼地面工程：
地面基层采用80厚C10素砼。
面层抹20厚水泥砂浆，阳台、厨房和卫生间比同层低40mm，比前室低20mm均做1%的坡向地漏。
厨房、卫生间楼面所有墙体做120*630mm高砼反边，板罩筋做400反弯钩，厨房、阳台、洗刷间低于相应室内标高0.02，卫生间低0.04；楼地面的装饰详见设计总说明表。
⑸屋面工程：
本工程屋面为平屋面的形式，屋面防水等级为二级，防水层采用合成高分子涂膜材料，合理使用年限为10年，屋面采用有组织排水，雨水管及其它配件采用upvc材质管径φ110。
⑹门窗工程：
所有外窗采用铝合金带纱推拉窗，单块玻璃≥1。
0平方米窗采用安全玻璃。
纱网采用不锈钢纱网。
门均与开启方向一侧立平，外窗、内窗及阳台门均立墙中，离内墙面不少于6cm。
低于900高的窗台要求做900高的护窗栏杆。
⑺室内外装饰工程：
外墙装饰均见立面图，材质、规格、颜色等均由施工单位提供样板，经设计单位及主管部门确认后进行封样，并据此验收。
其它所有露明金属构件必须先进行除锈，红丹打底，然后刷防锈漆两遍，所有预埋木构件均刷沥青水两道，预埋铁件均刷防锈漆两遍。
二、施工组织部署与管理目标
1、施工组织部署
⑴主要机械设备投入
①垂直运输设备：
卷扬机六台。
②砼、砂浆设备：
JS350砼揽拌机四台，HJ—200砂浆揽拌机六台。
③钢筋加工机械：
钢筋调直机三台，切断机三台，弯曲机三台。
④焊接设备：
电焊机二台，竖向对焊机一台。
⑤木工加工机械：
锯料机二台，平刨床六台。
⑥测量、计量仪器、器具：
经纬仪一台，水准仪一台，磅称装置六套。
⑦水平运输机械：
场内运输:
平板车三台，手推斗车36台。
⑧其它配套机具：
WX-300打夯机三台，潜水泵六台。
⑵周转材料投入
①根据该工程面积、规模，拟投入Ф48×3.5mm钢管脚手架150T，各种扣件30000个。
②模板配置，现浇构件采用20厚木夹板、60×80木枋。
③脚手架板、密目安全网等项目使用原有储备材料，不够再添置新的，损坏、过期、腐朽的一律不得进场使用。
⑷施工力量组织
①管理人员：
选择专业水平高，管理经验丰富，责任感强，组成项目部，各上岗管理人员必须持专业上岗证上岗。
②专业生产工人：
见劳动力安排计划。
⑸施工材料组织
①地产材料：
砖、灰、砂、石，根据施工图预算用量，就地采购，根据工程形象进度，分批进货。
②商品材料：
主要是钢筋、水泥、防水材料、红砖.河砂。
粹石等。
用于主体工程的材料，在分批进货的同时，工地要有所储备。
并进行送检，合格后方能使用。
用于装饰工程的材料，要根据施工图计算用量，一次购进。
⑺施工试验与材料检测
①砼、砂浆配合比：
进场前要提前送料到材料试验室，确定配合比，挂牌施工，并根据砂、石的含水率变化，调整好现场配合比。
②砼试块、砂浆试件：
按照规范要求留设，同建设方代表、监理工程师到现场浇筑地点取样制作，在专用标准养护池养护28d后送检。
③其它材料送检要求：
钢筋按每不同型号、直径每进场批量送检；水泥每进场每一编组送检，但不得超过200T；红砖按进场每15万块每一组送检；防水卷材等均按规范批量要求送检。
④所有送检材料，均由监理工程师在场实行签证取样、封签，由工地持证材料取样员送检，所有材料必须先试验，合格后再使用。
⑤所有进场由厂家生产的材料必须具有出厂合格证、质量保证书、技术合格证，三证必须随货同行，先验收，后进场。
⑥对装饰工程材料，实行样品封存，保证批量与样品一致，杜绝以次充优，弄虚作假。
⑻施工程序
①施工原则：
以设计图纸为依据，施工管理目标，规范为标准，科学组织资源，有效利用时间、空间、组织有序、均衡地施工。
总的程序为：
先地下后地上，先主体后装修，先土建后安装。
装修阶段为先上后下，先外后内，先暗后明，先湿后干，先粗后细，先易后难，先黑后白，先大面后局部。
门窗工程先留洞后立樘，再安装，
②施工顺序：
将该工程土建部份为三个施工阶段，分阶段验收评定后，及时插入下道工序施工。
±0.000以下施工阶段：
包括4#5#人工挖孔桩基，1#2#3#6#机械土方开挖、钢筋砼独立柱基、片石基础。
地圈梁。
土方回填等。
±0.000以上到主体工程阶段：
包括主体钢筋砼、柱、梁、板、砖砌体、门窗框安装等。
装修施工阶段：
包括屋面防水、室内外装饰、门窗安装及楼地面等。
2、施工管理目标
①质量目标：
该工程列入公司目标管理工程，施工质量等级为合格工程。
②工期目标：
实行承诺总工期目标管理，网络计划控制，确保自开工之日起150天（日历工期）竣工。
③安全目标：
杜绝重大伤亡事故，火灾事故、设备事故，轻伤事故频率控制在1‰以内。
④文明施工管理目标：
维护周边环境，达到市级“文明工地”标准。
⑤配合协调管理目标：
密切与业主、设计院、监理单位，质监、安监，质监部门的工作联系。
在施工过程中，准时参加业主及监理组织的有关工程施工的例会及其他管理会议，并及时贯彻落实会议精神。
三、施工方案
1、施工测量
⑴施工测量严格依据《测量规范》GB50026-93标准执行，平面控制网根据业主指定座标建立，经复核签证作好记录。
本工程投入的测量仪器使用前经计量器具检测部门检测、校核后使用，确保施工测设精度。
⑵根据规划部门所提供的建筑物定位桩和水准点，往返复测签证后作为引测控制网的起始依据，测量严格按照先确定平面控制网后精确定位的原则，平面控制网应根据规划部门所确定的红线建立，经复核签证认可作好相应记录。
在基坑开挖完成后立即准确地建立以主要轴线控制网，并随建筑物的施工高度外延至四周空地或建筑物上，以便建立测量控制和校核系统。
⑶工程轴线施测方法
平面施测：
平面测量放线采用直角座标法与极座标相结合的方法。
每层轴线定位时，由测量员在原始点上通过外测投影法将轴线控制点投测到施工楼层，由施工员配合将记在楼板上，弹出控制轴线。
放线完毕后，由质安员和测量员组织检查，核对无误后进行下道工序施工。
⑷高程控制与传递：
±0.000以下采用标杆控制，将高控制点引测至建筑物转角部位，用钢尺沿竖直方向向上量至施工层楼面+50cm处，据此控制各构件标高。
楼板施工后，将楼面以上±50cm处的平水引测到支模架上，用红油漆标准，控制下一层楼板模的平整度。
沉降观测：
±0.000完成后，在首层平面上按设计要求设置沉降观测点，首层施工完毕观测一次。
以上每完成二层观测一次，竣工后半年观测一次。
⑸外墙垂直度控制
控制轴线定出后施工员确定外墙控制线（距外墙线外200mm的平行线）。
质监员、测量员核对无误后进行下道工序施工，保证外墙垂度控制在误差范围内。
测量控制误差
序号允许偏差项目允许偏差值
1平面轴线测距精度1/3000
测量角度±1011
2层间垂直测量偏差±3mm
建筑全高垂直度测量偏差3H/10000
3外墙垂直度偏差20mm
2、独立基础施工：
（1）土方开挖：
土方拟采用机械开挖，运出坑集堆，就地回填，余土外运。
土方开挖至设计标高及设计持力层，经触探仪自检合格后通知建设单位、监理单位、设计单位及勘察单位共同验槽，符合设计要求后立即垫层覆盖，以防原土扰动及雨水浸泡。
当开挖至设计标高仍未达到设计持力层时，应通知设计单位、勘察单位现场处理。
（2）承台、地梁、垫层施工：
承台、地梁垫层施工前，应对标高进行复核，土方及垫层施工时，应考虑在柱基承台一角设置一个300×400排水井，井底低于垫层面300，以便于地下水地表水及施工用水的排除。
（3）回填土施工
待基础施工后，排除积水，清理杂物方可回填土方，回填土拟由建设方指定地点取土，载重汽车运至施工现场，分层回填，分层夯压密实，夯实机械选用四台振动冲击打夯机，每层厚度不超过300mm；回填土拟选用粘土，无杂物，经压实试验确定最佳含水率后现场控制含水率。
4、主体混凝土结构施工
主体结构现浇砼构件有：
框架柱、构造柱、直形墙、剪力墙.圈梁、梁、现浇梁板、楼梯等。
（1）模板工程
①模板支撑选用
梁、柱模板采用木枋木夹板定型模板，现浇板、楼梯等采用20厚木夹板和6cm×8cm杉木枋摊面的木模。
支撑架均采用尾径不小于8cm的杉木，跨度大于8m梁及跨度大于4m板采用早拆体系。
地面支撑下填土必须夯实后设置垫块，确保支撑不沉降、不移位。
②支模施工
柱模：
支撑前分好柱中弹线，模板依照所弹的外边线组拼，靠压扁龙骨，吊正吊直，依靠支模架设置顶撑支撑，用8#铁丝紧箍，或者用步步紧加固。
然后进行混凝土施工。
构造柱和圈梁的模板都必须与所在墙体面侧严密贴紧（穿对拉φ12螺栓），防止漏浆。
全部柱模底部留清扫口，浇砼时封闭好。
梁模：
抄平横杆的标高，铺设木方，梁底按规范要求起拱2‰～3‰，大截面梁采用钢筋内撑。
模板组拼后，靠压龙骨，按断面大小用10号铁丝绞接。
现浇板：
木支撑架立杆顶部确定的板底标高，进行找平，准确扣接用于摆放的水平大横杆，再摆放木方，铺设模板。
支模时将模板两端及接头处钉牢，不够一块定型模板的应裁小后镶满，接头处用胶带纸贴缝。
楼梯板：
必须严格按设计图尺寸定位放线装模，外侧装模严格按每级踏步尺寸制作，内侧墙身处采用木夹板依每级踏步面尺寸作成反齿形，钉在墙上，以保每级踏步面平直不扭曲。
③模板周转使用时，要及时清除模板上的粘浆，并满涂皂脚脱模剂。
脱模剂要涂刷均匀，不要漏刷。
严禁用废机油作脱模剂。
每层拆模后，要清理堆放整齐，以利上层对号使用，并不得露天堆放，防止暴晒，以防变形。
④模板的拆除
不承重的侧模要保证砼表面及棱角不因拆模而损伤即可拆模。
如柱、圈梁侧模。
拆模的梁、板、柱浇砼时多留一组试块。
与构件同条件养护，拆模前试压，用以判定达到规范与设计要求强度的百分比再拆，凡因工期紧等特殊要求，要提前拆除的模板必须对留置的砼试块试压，达到要求强度70%以上再根据构件具体部位，采取技术保证措施，如用圆木加顶撑减小梁的跨度方可拆除。
拆模顺序一般应先浇的先拆，后浇的后拆。
拆模必须均匀用力，二人同时操作，先用扁形专用拆模撬杆将模板撬松。
防止用大锤野蛮操作，损伤构件棱角及表面。
底模拆除时的砼强度要求
构件类型
构件跨度（m）
强度标准值的百分率（%）
板
≤2
＞2、≤4
＞4
≥50
≥75
≥100
梁、拱、壳
≤8
＞8
≥75
≥100
悬挑构件
-
≥100
⑤在浇筑砼的同时，木工自始至终留在现场护模，如出现模板胀裂，支撑沉降、移位，在砼终凝前采用相应措施保证质量。
⑥质量标准
模板和支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。
模板拼缝严密，其缝密隙不大于1.5mm。
预埋件和预留孔洞位置准确，模板安装允许偏差如下
项目
允许偏差（mm）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
基础
截面尺寸
柱、梁
±10
±4、-5
不大于5m
层高垂直度
大于5m
6
8
相邻两板表面高低
2
表面平整度
5
（2）钢筋施工
①钢筋在现场机械加工人工绑扎升降机运输。
所有钢筋品种规格必须符合设计要求，钢筋应有出厂合格证，并按规定分批在现场会同业主代表共同取样送检，合格后方可使用。
②梁、柱主筋采用电碴压力焊（现场钢筋竖向接长），梁水平钢筋接长采用电弧焊接，其它梁、板及直径小于Φ16以下钢筋采用电弧焊，各种钢筋的搭接位置应符合设计要求，绑扎接头搭接长度和受力钢筋的锚固长度必须符合规范要求，箍筋须弯成135°。
实际操作可一个弯成90°，待绑扎后，再用板手弯成135°。
采用电弧焊的钢筋,均采用双面搭接焊，焊缝的高度h≥5d，并不得小于100mm，施焊时，又对主筋不得有烧伤、咬肉、漏焊、凹焊、焊瘤、夹碴、气孔等现象。
各种钢筋焊接接头必须会同监理单位、建设单位见证员现场取样送检，合格方可浇筑砼。
对焊机应装专用电压表，随时掌握电压情况。
③钢筋的表面必须清洁。
污泥、杂物、油漆必须清理干净，制作后的钢筋编号分类堆放，与地面要架空，防止污染，严禁使用锈蚀的钢筋。
④钢筋的锚固
纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE及La（mm）
钢筋品种
二级抗震时LaE
非抗震时La
砼强度等级
砼强度等级
C20
C25
C30
C35
C40
C20
C25
C30
C35
C40
Ⅰ级钢筋
36d
31d
27d
25d
23d
31d
27d
24d
22d
20d
月
牙
纹
Ⅱ级钢筋
44d
_
49d
38d
_
42d
34d
_
38d
31d
-
34d
29d
_
32d
39d
_
42d
34d
_
37d
30d
_
33d
27d
-
30d
25d
_
27d
Ⅲ级钢筋
53d
_
58d
46d
_
51d
41d
_
45d
37d
-
41d
34d
_
38d
46d
-
51d
40d
_
44d
36d
_
39d
33d
-
36d
30d
_
33d
注：
a、表中Ⅱ、Ⅲ级钢筋栏中横线以上的数字为钢筋直径D≤25mm时锚固长度，横线以下的数字为d≥25mm的锚固长度。
b、当弯锚时，有些部位的锚固长度为≥0.40LaE+15d
c、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。
⑤纵向受拉钢筋绑扎搭接长度L1E、L1
纵向受拉钢筋绑扎搭接长度L1E、L1
注：
1、当不同直径的钢筋搭接时，其L1E与L1值按较小的直径计算。
2、在任何情况下L1不得小于300mm。
3、式中ζ为搭接长度修正系数。
抗震
非抗震
L1E=ζLaE
L1=ζLa
纵向受拉钢筋搭接长度修正系数ζ
纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率（%）
25
50
100
ζ
1.2
1.4
1.6
⑥钢筋绑扎
首先应核对半成品的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与配料表相符，如有错漏，应纠正增补。
绑扎应划出钢筋的位置线，平板钢筋在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划线，梁箍筋在架立筋或梁底板上划线，扎丝绑扎采用一面顺加，但其斜角方面要互相交叉，绑扎单向板钢筋时，允许将外围两行的交叉点绑扎，中间部分可成梅花式绑扎。
双向板则必须将全部钢筋交点绑扎好。
梁柱箍筋的接合处要交错绑扎。
箍筋绑扎时，其开口处要相互错开，箍筋开口方向位于梁、柱的受压面。
抗扭箍筋必须按设计、规范要求满足抗扭长度。
钢筋绑扎要与水电管线预埋密切配合。
⑦钢筋施工有关要求
不同直径的钢筋搭接要保证最大一级钢筋的搭接长度。
同根钢筋的焊接接头不得多于2个（不含2个），同截面内钢筋的搭接截面不得多于钢筋总截面的25%,且接头部位必须错开500mm。
柱、梁锚固区内不允许出现焊接接头。
⑧建筑物结构构件主筋保护层厚度：
按设计要求控制。
⑨不准在已绑好的钢筋上堆放物品或铺设跳板，特别要注意雨蓬、现浇板支座处、梁顶面等负筋不被踩下，以免影响结构质量。
⑩现浇框架梁柱施工按03G101-1平法标准图施工。
（3）混凝土施工
在完成钢筋、管道预理件的隐蔽验收签证工作，模板检查合格后方可浇捣砼。
①施工现场设砼集中搅拌站。
砼配合比由试验室提供，浇捣过程中，分别作坍落度试验，如坍落度试验不符合要求，应及时调整配合比。
砼配合比及材料要求：
采强度等级为P032.5、PO42.5复合水泥。
粗骨料为5-40mm卵石。
细骨料：
中砂。
坍落度选择为3-5cm。
各种砼配合比的材料比例，均现场取样送试验室试配确定，现场再根据砂、石含水率调整配合比，砂、石等原材料的供应场地，中途不得随意变更。
②后台设电子计量台称装置每栋一台，计量砂、石、水泥、配合比设专人掌握进行配料，在砼搅拌上悬挂配合比的告示牌，注明每立方米砼及每料斗砂、石、水泥。
砼一般搅拌的最短时间为2分钟。
雨天要随时测定砂、石中的含水量，调整用水量，确保砼的水灰比准确。
搅拌站前、后台及出料口散装的砼、砂、石、水泥要经常清理，搅拌完结后及时清洗工具和机内的余料。
③梁板砼浇捣前应将模板内的垃圾、杂物清除干净。
用水将模板湿润，检查保护层是否垫好，检查钢筋、模板、预留孔洞、预埋管线是否符合设计要求，自检合格后办理隐蔽验收签证手续，方可浇筑砼。
构造柱、圈梁等构件，浇砼前必须将墙体及模板充分浇水湿润。
并将接头处杂物清除干净，浇一层10-15cm厚同砼强度等级的水泥砂浆。
以防止柱脚出现烂根现象。
砼浇捣过程。
派专人检查巡视模板、支撑、钢筋和预留孔洞、预埋管线的情况，发现有变形、位移或者堵塞时，立即停止浇捣，并应在已浇筑砼凝终前修整。
④砼采用插入式振动棒分层振实，振动棒应尽量避免碰撞钢筋、模板，不得利用钢筋来振捣砼，操作振动棒应快插慢拔，每次振动将棒上、下抽动，以保证捣均匀密实，插点以交错排列为宜。
平板砼采用平板振动器捣固，雨蓬等薄板采用微型平板振动器，平板振动器移动速度不得过快，振捣器的一端应搭盖在已捣固好的砼上移动，以保证衔接处砼密实。
板厚度及平整度的控制：
除模板用水平仪操平外，在柱钢筋测出相应标高，用拉线方法、泥工配合，随浇随测量，随用刮找刮平，表面再用木槎抹平。
⑤当梁柱交接处式梁底钢筋较密时，可先浇一层同砼强度等级的砂浆或减石砼。
保证砼的密实度。
⑥梁柱砼浇筑时要搭设专用施工运输道，不得利用梁、柱支撑搭设，以防拢动变形。
大面积板施工要专设架空移动式运输道。
严禁踩在已浇砼面上推进浇筑，或踩在钢筋上后退式浇筑。
⑦砼施工缝留置部位
柱留在基础顶面和梁底下3cm，楼梯留在梯段跨中1/3范围内，梁板结构连续浇灌当出现停水、停电及机械故障等特殊情况时，梁板施工缝留在梁板跨中1/3范围内。
施工缝处理，封缝前对旧砼界面进行清理，清除泛浆，凿去松动的石子，凿成凹凸面，对于受较大的框架梁、柱采用锚筋法，以增加新旧砼的结合，浇筑时对旧砼界面浸水润湿，达到“干饱和”状态，铺上一层高于砼设计强度的高标号水泥砂浆，接缝砼应振捣密实，加强养护。
⑧养护：
砼浇筑完毕后，及时用袋盖覆养护，浇水养护次数以能保护有足够湿润状态为准，养护期为7天。
⑨混凝土浇灌前应准备防雨材料。
⑩砼施工必须保证几何尺寸准确，内实外光，严禁出现蜂窝，尽可能杜绝出现麻面。
振捣过程中必须设专人看模、看筋，出现跑模和严重漏浆情况，必须立即停止施工，由项目技术部门提出补救和整改措施，在能够保证质量的前提下，方可继续施工。
5、砌体施工
⑴砖砌体采用MU10烧结页岩多孔粘土砖，砌组砌方式为三顺一丁，施工采用“三一”法，即“一块砖、一刀灰、一挤揉”。
为改善砂浆和易性，可在砌筑砂浆中掺入水泥重量万分之一的“微孔发泡剂”。
严禁使用硬化后的石灰膏及冻结的石灰膏。
（2）墙体砌筑必须双面拉线。
线长时，中间设支线点，拉紧线后，沿线看平。
砖墙灰缝厚度控制在8-12mm之间，砌筑时必须立皮数杆，立皮数杆时用水平仪操平，皮数杆立在墙的转角处，每10m左右一根，每2m高墙体完工后，应用水平仪器操平，确保标高正确。
（3）一砖厚墙体组砌形成三顺一丁，梁底、圈梁底及窗底一皮砖应砌丁砖。
砖须提前1-2天浇水充分浸湿，其标准是砖重量增加10%，或砖断开后,水浸入深度达到1.5-2cm。
禁止干砖上墙。
水平灰缝的砂浆饱
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