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危险点分析与控制措施手册

 

危险点分析与控制措施

 

批    准:

 

二O一二年三月

目  录

1电气设备检修

1.1汽机运行作业危险点分析与控制措施

1.2升压站设备大修危险点分析与预控措施

1.2变压器大修分析与控制措施

1.3高压配电装置检修危险点分析与控制措施

1.4低压配电装置检修危险点分析与控制措施

1.5发电机大修危险点分析与控制措施

1.6高压电动机大修危险点分析与控制措施

1.7低压电动机大、小修危险点分析与控制措施

1.8机组大、小修及线路预防性试验危险点分析与控制措施

1.9发电机大、小修预防性试验危险点分析与控制措施

1.10主变压器、厂用变压器大修试验危险点分析与控制措施

1.11高压电缆大修试验危险点分析与控制措施

1.12电动机大修试验危险点分析与控制措施

1.13发电机及高低压电动机仪表及二次回路检修危险点分析与控制措施

1.14变压器、高低压厂用仪表及二次回路检修危险点分析与控制措施

2热控设备维护、检修

2.1温度设备维护危险点分析与预控措施

2.2流量仪表设备维护危险点分析与预控措施

2.3压力仪表设备维护项目危险点分析与预控措施

2.4程控保护设备维护项目危险点分析与预控措施

2.5自动设备维护项目危险点分析与预控措施

2.6温度设备小修危险点分析与预控措施

2.7流量设备小修项目危险点分析与预控措施

2.8压力仪表设备小修危险点分析与预控措施

2.9程控保护设备小修检修项目危险点分析与预控措施

2.10自动设备小修检修项目危险点分析与预控措施

2.11流量设备大修项目危险点分析与预控措施

2.12压力仪表大修项目危险点分析与预控措施

2.13程控保护设备大修项目危险点分析与预控措施

2.14自动设备大修项目危险点分析与预控措施

2.15温度设备大修项目危险点分析与预控措施

绪 论

一、危险点是如何演变成事故的

危险点演变成现实的事故,一般要经历潜伏、渐进、临界和突变这四个阶段。

(1)潜伏阶段。

这是指危险点已经生成却没有引起人们的注意,以其固有的姿态而存在的阶段。

它是事故发生的初始阶段或萌芽状态,但还不至于很快地导致现实事故。

(2)渐进阶段。

这是指潜在的危险点逐渐扩大的过程,它仍然处于事故的量变时期。

在这个量变时期,机械设备原有的缺陷随着频繁的工作运行和时间的推移,将会产生更为严重的缺陷。

(3)临界阶段。

这是指事故将发生但还没有发生的运行过程。

这个阶段危险点的扩大已进入导致事故的边缘,是危险点引发事故的最危险的阶段,就是我们通常所说的事故即将发生质的突变。

(4)突变阶段。

这是指事故的形成阶段,是危险点生成、潜伏、扩大、临界的必然结果,是由量变到质变的飞跃。

这个阶段,不是事物由稳定状态向不稳定状态的量变,而是发生了根本性质的变化,即事物完全处于不稳定状态。

在突变阶段,危险点已成为现实的无法挽回的事故,并且必然造成一定程度的危害。

我们所见到的高处坠落、触电伤害、机械伤害、起重伤害等,都是危险点进入突变阶段造成的严重后果。

二、怎样分析预控危险点

分析预控危险点首先应做到要有很强的自觉性、很强的科学性、很强的预见性及很强的实践性。

在接受工作任务后,由班组长或工作负责人(操作监护人)组织工作班成员进行危险点分析。

分析时,应结合以往的事故通报和《安全工作规程》的要求,并考虑以下因素从固有危险和动态危险两方面进行分析:

(一)工作场地:

如高空、立体交叉作业、容器内、井下、邻近高压管道、邻近带电设备等可能给作业人员带来的危险因素;

(二)工作环境:

如高温环境、大风、易燃、易爆、有毒、缺氧、邻近或相关班组作业、照明等可能给作业人员带来的危险因素;

(三)工具、设备:

如电动工具、起重设备、安全工器具等可能给工作人员带来的危险或设备异常;

(四)操作程序及工艺流程的颠倒、操作方法的失误可能给作业人员带来的危害或设备异常;

(五)作业人员的身体状况不适、思想情绪波动,不安全行为,技术水平及能力不能满足作业要求等可能带来的危险因素等。

工作负责人在组织作业时,要特别重视工作人员的身体健康情况、思想情绪的异常波动,并作为首要的危险因素加以控制。

三、安全工作规程是分析预控危险点的行动指南

各类电力作业安全工作规程,是预控作业中危险点的行动指南。

只有以安全工作规程为指导,分析预控危险点,所得出的预控结论才具有更高的可靠性,也只有以安全工作规程为指导研究制定安全措施,并落到实处,分析预控危险点才能更加卓有成效。

总之,充分认识危险点分析的重要性,准确分析危险点并认真制定及落实危险点控制措施,就能使有可能诱发事故的人为因素得以避免,把事故遏止在萌芽状态。

危险点分析与控制措施手册

1电气设备检修

1.1升压站设备大修危险点分析与预控措施

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.1.1

办理工作票

保证作业人员安全的组织、技术措施不完善

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求。

2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,并使每名作业人员亲笔签名确认。

3.向全体参加作业人员交代工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护的项目

1.1.2

高空作业

高空坠落

1.根据所在作业的高度是否超过1.4m使用合格的安全带,在架构上作业应根据作业需要选择有合适活动作业范围的牢固构件作为挂点,系好安全带。

并根据作业实际需要选择是否使用腰绳,并系牢。

要防止人体在意外时闪空坠落。

变电所架构上作业应在上下梯子和在架构上移动时抓牢梯镫或相应的牢固构件,防止中途坠落。

2.隔离开关上作业应在地面铺上海绵垫子。

1.1.3

高压试验

人身触电

1.如果与高压班使用的不是同一张工作票作业,在高压试验前应将检修工作票交回运行,当高压试验完全结束并交回试验工作票后,方可再提出检修工作票进行作业,而在高压试验期间,检修人员不得进入试验区域。

2.如果检修与高压试验使用的是同一张工作票,在试验时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护,其他与试验无关的人员均需撤离到试验区域以外。

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.1.4

检修架搭设与拆除

人身伤害

1.断路器检修架搭设牢固可靠,部件应无严重缺陷,还应将上、下梯子固定牢固,围栏应有牢固的挂接固定,相间走台应加装防护围栏。

2.在检修架上作业中应将暂时不使用的工具、部件、材料用绳索绑扎牢固放到地面固定地点摆放,防止作业人员在狭窄的检修架上因作业移动造成磕拌而失足坠落。

1.1.5

动火作业

火灾

如需动火作业,需办理动火作业票,并准备灭火器,整理好作业用的破布、汽油,并事先对环境进行通风。

汽油使用与动火作业、使用电动机械不能同时进行。

1.1.6

起重作业

人身伤害、损坏设备

1.各项起重作业的工具选用、使用及起重指挥应严格遵循起重作业的有关规定执行。

设专人指挥、起重工操作。

2.对进入现场作业的其他配合作业人员,如:

吊车、货车司机等人员进行施工现场情况、安全注意事项交代。

各作业组均按要求设置专人监护。

3.起吊设备时应结合设备的具体情况选择挂点。

4.吊电流,吊电压互感器。

避雷器。

隔离开关时应使用相应的专用钢丝绳,并在设备的中部用绳索绕扣。

圈围系好,防止设备脱出倾倒。

1.1.7

使用电动工器具、机械

人身伤害、人身触电

1.使用电动工器具、机械设备时应根据设备的要求和实际情况接好可靠的保护接地线,以确保安全。

2.在绝缘油更换或过滤处理时,使用油泵车或滤油机时电源线应无破损、开关应能正确动作、保护罩完好,并从电源盘上接线,遇通道时应有支撑或防压、碰的保护措施。

1.1.8

上下传递物品

落物伤人

高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递,不得直接抛掷。

1.1.9

使用梯子作业

人身伤害、损坏设备

梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持。

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.1.10

断路器检修

人身伤害、人身触电、设备损坏

1.重物放到地上应稳妥地放置,防止倾倒或滚动,必

要时应用绳绑住。

瓷套存放、安装时要有防止绝缘子损坏的措施。

2.断路器在充氮气和打压、操作前要检查好,并明确

提醒现场的全部作业人员后,在有专人监护的情况下方可进行。

3.绝缘部件及绝缘有特殊要求的设备在检修、运输、

安装过程中应根据天气和环境情况采取相应的措施。

4.施工中使用梯子等工具时应采取必要的安全防范措

施,防止伤及人身和设备。

5.在少油断路器的拆卸、检修、安装施工的吊运中应

使用吊断路器专用钢丝对绳扣,并在吊车钩与断路器灭弧室上端第二节大瓷沿处系一根防止断路器横向翻倒的麻绳,吊断路器的钢丝绳应挂在两侧灭弧室下端铁法兰处,并理顺好钢丝绳防止刮碰其他物件或因钢丝对绳扣刮在别的部件上出现长短不齐造成断路器纵向倾翻损坏设备或伤着作业人员。

6.在拆装断路器绝缘传动竖拉杆时,应在断路器底座

与绝缘支持瓷套下法兰间垫入防止断路器意外突然下落伤着作业人员手臂的端面100mm2以上的木方2根,以克保作业人员的施工安全。

7.上断路器并口电容器时由于电容器较重,应至少两

人以上,并用绳索绑扎牢固后方可运到检修架上,并上好。

8.作业人员走错设备间隔、与邻近的带电设备、部位

或使用的工器具、机械与带电设备、部位保持足够的安全距离,并设专人进行监护。

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.1.11

隔离开关检修

机械伤害、人身触电

1.检修人员在隔离开关上进行调整时,不要操作。

2.检修电动操作二次回路时应事先停掉就地和远方的操作电源。

3.需要上到隔离开关上进行检修时应请停所在的主母线或将隔离开关在主母线侧引线带电断引下来后方可检修。

1.1.12

TA检修

设备损坏

1.膨胀器检修时不要用力过大,防止损坏膨胀节和释压玻璃片。

2.检修时不要碰到油标,防止损坏玻璃油标。

3.检修时不要碰击损坏瓷套

1.1.13

TV检修

设备损坏

1.膨胀器检修时不要用力过大,防止损坏膨胀节和释压玻璃片。

2.检修时不要碰到油标,防止损坏玻璃油标。

3.检修时不要碰击损坏瓷套

1.1.14

避雷器检修

设备损坏、接地事故、人身触电

1.检修时不要碰击损坏瓷套和放电计数器。

2.拆开的引线用结实的绳索系好,并固定到牢固的构件上,防止风吹摆动到带电设备上造成事故。

1.1.15

支柱绝缘子检修

设备损坏

1.不要使支柱绝缘子过分受力,特别是横向受力。

2.检修时不要碰击瓷套。

1.1.16

作业结束后现场清理

人身触电、火灾

1.人员全部撤离作业现场,通知全体人员作业已经结束,设备即将投入运行,随时可能带电。

2.清理好作业现场,清除任何易燃易爆物品和影响设备或系统恢复运行的物品,使设备具备可以投入运行的状态。

 

1.2变压器大修分析与控制措施

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.2.1

办理工作票

保证作业人员安全的组织、技术措施不完善

1.办理相应的工作票,并检查工作票所要求的安全措施与运行人员所做的是否相符,是否适合实际作业项目的要求。

2.向全体参加作业人员就该项目作业的《安全技术措施》进行交底,并使每名作业人员亲笔签名确认。

3.向全体参加作业人员交代工作票所载安全措施和作业的注意事项及人员分工、负责、监护的项目。

1.2.2

高空坠落

人身伤害

根据所在作业的变压器部位的高度是否超过1.4m和变压器母线上的作业,试用合格的安全带,并选择合适进行作业具有合适的活动范围的牢固的挂点系好安全带,并根据作业实际需要是否使用腰绳,并系牢。

1.2.3

高压试验

人身触电

1.如果与高压班使用的不是同一张工作票作业,在高压试验前应将检修工作票交回运行,当高压试验完全结束并交回试验工作票后,方可再提出检修工作票进行作业,而在高压试验期间,检修人员不得进入试验区域。

1.2.如果检修与高压试验使用的是同一张工作票,在试验时工作票负责人应协同试验人员做好试验区域内的安全措施和监护,其他与试验无关的人员均需撤离到试验区域以外。

1.2.4

吊芯检修

人身伤害、人身触电、火灾、设备损坏

1、各项起重作业的工具选用、使用及起重指挥应严格遵守起重作业的有关规定执行。

设专人指挥、起重工操作。

2、重物放在地上应稳妥的放置,放止倾倒或滚动,必要时应用绳绑住。

各类绝缘子存放、安装时要有防止绝缘子损坏的措施。

3、使用电动工器具、机械设备时应根据设备的要求和实际情况接好可靠地保护接地线,以确保安全。

4、在构架或设备上挂接导线或金具、悬垂绝缘子时要防止人体在意外时闪空坠落。

挂钢丝绳和滑轮时要选择合适的位置,起落操作过程中所有人员必须远离钢丝绳断裂或卷扬机、滑轮出现意外扫动范围之外。

5、变压器吊芯、回装作业时,应设专人指挥和统一号令、起重工操作,选用合格的钢丝绳、挂点,器身落下时应在下铁夹件处垫牢道木,防止变压器身倾翻。

固定启闭机操作时应听从指挥的指令,起落应不连续,保持与指挥的联系,防止刮碰设备及人员。

6、变压器套管在吊运起落中应使用专用钢丝绳,且在上部用绳索绕扣、圈围系好,防止设备脱出倾倒。

由竖直转为水平位置时应采用手拉葫芦挂钢丝绳在套管上部,用手拉葫芦将套管缓慢放平,落地时应垫入道木,防止套管受力折断或旁滚损坏。

7、使用千斤顶顶变压器加装继电器侧升高垫铁时,千斤顶应顶在变压器台车承重横梁或油箱下部加强钢板上,并同时操作。

千斤顶下部应放置可靠、垫牢,千斤顶使用前应仔细检查,合格无误后方可使用。

8、真空滤油机使用时设专人值守操作,按使用说明书要求操作,检查好各管路、油门是否漏油、断路器位置是否正确,加油罐中油位是否正常,油温最高不得超过60℃、冷却水是否畅通,还需准备好灭火器以防意外。

9、在绝缘油更换或过滤处理时,使用滤油机时电源线应无破损、断路器应能正确动作、保护罩完好,并从电源盘上接线,遇通道时应有支撑或防压、碰的保护措施。

10、如需动火作业,需办理动火作业票,并准备灭火器。

1.2.5

变压器上作业

落物伤人

高空与地面传递物品时应使用结实的绳索绑扎牢固后传递不得直接抛掷。

1.2.6

使用梯子作业

人身伤害、设备损坏

梯子应有防滑脚、限制开位措施并有专人扶持

1.2.7

作业结束后现场清理

人身触电、火灾

1.人员全部撤离作业现场,通知全体人员作业已经结束,设备即将投入运行,随时可能带电。

2.清理好作业现场,清除任何易燃易爆物品和影响设备或系统恢复运行的物品,使设备具备可以投入运行的状态。

1.3高压配电装置检修危险点分析与控制措施

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.3.1

母线室、导出室母线作业

高空坠落

1.6kV母线室母线及导出室发电机出口母线、隔离开关上方母线清扫,发电机引出线拆、接头作业时系好安全带。

2.所使用的工器具一定要放置好,防止高空落物。

3.作业时攀登梯子、架构要认真检查是否牢固,做好防滑措施。

地面人员与高空作业人员要密切配合做好监护,作业结束后要清扫现场,杂物放置地面进行处理。

人身感电

1.具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》并经考试合格。

2.必须学会触电解救法和人工呼吸法。

3.至少有两人在一起工作。

4.按规定办理好工作票,工作负责人由能胜任检修工作的人担任,工作期间不准离开现场。

5.开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安全措施和注意事项,并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确以断开,以及所布置的安全措施与工作票所载的安全措施发是否一致,接地线、标志牌等确认无误后方可工作。

6.检修的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌,临近带电间隔必须放置带有高压危险标牌及遮栏并加锁。

7.作业中做好监护,尤其是6kV母线室断路器的检修,检修人员的活动范围距离代电部位很近,必要时加装隔板。

8.工作人员进入现场按规定进行着装,佩带好近电报警器。

1.3.2

高压配电装置检修安装、运输起吊

误碰设备及人员伤害

1.开关柜的起吊、安装及开关的解体应有熟悉起重工器具进行一次详细的检查,确保作业可靠进行。

2.作业前对起重工器具进行一次详细的检查,确保作业可靠进行。

序号

作业项目

危险点

控制措施

火灾

1.施工作业中需要使用电、火焊时,按规定办理工作票,需由有动用电、火焊资格的人进行作业,并有专人监护,准备好适量的消防器材。

电焊机的一、二次线不得有裸露部分,接头牢固,电焊机的外壳必须接地。

2.使用火焊时,乙炔瓶、氧气瓶不得放在一起,按规定分开一定距离,检查乙炔带、氧气瓶不应有漏汽现象,接头牢固,作业结束后认真检查,不留火种。

 

1.4低压配电装置检修危险点分析与控制措施

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.4.1

380V母线室、单控室作业

高空坠落

1.电缆敷设时需要登高作业,要系好安全带。

2.所使用的工器具一定要放置好,防止高空落物伤人。

3.作业时攀登梯子,架构要认真检查是否牢固,做好防滑措施。

4.在高空作业需要改变位置时,安全带不能解除或采用双绳安全带。

5.地面人员与高空作业人员要密切配合做好监护,作业结束后要清理现场,没用的物件放置地面,盖好掀开的电缆盒盖板。

人身感电

1.具备必要的电气知识,熟悉《电业安全工作规程》并经考试合格。

2.必须学会触电解救法和人工呼吸法。

3.至少有两人在一起工作。

4.按规定办理好工作票,工作负责人由能胜任检修工作的人担任,工作期间不准离开现场。

5.开工前工作负责人向作业组人员宣读工作票,详细交代工作任务,安全措施和注意事项,并认真检查工作现场所检修的设备各回路电源确以断开,以及所布置的安全措施与工作票所载的安全措施是否一致,并首先验电,确认无误后方可工作。

6.检修的设备所涉及的电源系统必须有可靠的隔断措施并悬挂标牌,临近带电部位必须放置带有高压危险标牌及遮栏或红布帘。

7.作业中做好监护,尤其是380V母线停电作业的检修,检修人员的活动范围距离代电部位很近,必要时加装隔板。

8.工作人员进入现场按规定进行着装,佩带好近电报警器。

9.单控室控制盘的作业,电气设备的各部件距离很近,要带线手套进行工作,防止触电。

10.日常工作所使用的电工工具绝缘部分一定要保持良好,当检修作业距离带电部位很近时要采取措施。

1.4.2

低压配电装置检修安装、运输

起吊误碰设备及人员伤害

开关柜的起吊、安装及开关的解体应有熟悉起重工器

进行一次详细的检查,确保作业可靠进行。

火灾

1.施工作业中需要使用电、火焊时,按规定办理工作票,需由有动用电、火焊资格的人进行作业,并有专人监护,准备好适量的消防器材。

电焊机的一、二次线不得有裸露部分,接头牢固,电焊机的外壳必须接地。

2.使用火焊时,乙炔瓶、氧气瓶不得放在一起,按规定分开一定距离,检查乙炔带、氧气瓶不应有漏汽现象,接头牢固,作业结束后认真检查,不留火种。

1.5发电机大修危险点分析与控制措施

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.5.1

作业人员、使用工器具的落实

1.大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。

2.大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查,漏电保安器试验完好。

1.5.2

办理工作票

人身伤害

1.认真履行工作开工手续,办理开工工作票时,应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施,确认电源已经断开以及所布置的安全措施与工作票上要求一致无误后在工作票上签字。

2.组织作业人员宣读工作票、工作任务、安全措施和注意事项,全体人员签字后方可开工

1.5.3

励磁机系统检修

起重伤害

1.起重人员需要认真检验、试验吊车的各项性能,确认良好后,才能进行操作。

2.吊运设备及部件时,必须使用合格的钢丝绳、吊环和卡扣,吊重物时,位置适当防止脱滑。

3.起重指挥人员必须是有经验的,并且只能是其一人进行指挥。

设备损坏

1.拆卸时,注意防止主、副励磁机整流子表面和定、转子线圈碰撞。

2.拆下的刷握、刷架要妥善保管好,防止丢失和损坏。

1.5.4

发电机系统检修

起重伤害

1.吊装发电机端盖和抽吊发电机转子时,检查好吊钩、钢丝绳、吊环和倒链必须完好,无缺陷。

2.在吊运端盖和抽吊转子时,检修人员的站位须符合规程要求

定子损坏

1.抽转子时,由专人进入定子膛内控制转子的移动,防止碰撞定子线圈。

2.工作人员在定子膛内检修时须在膛内铺上胶皮板。

3.工作人员进入膛内必须穿绝缘鞋,不准带钢笔、钥匙等小的金属部件。

4.在定子膛内工作后,须将使用的工具和材料全部拿出,不允许留有遗漏物

转子损坏

1.抽出的转子应放在专用的托架上,或放在枕木上,不允许放在地上。

2.转子滑环检修工作后,对滑环表面应防护好防止碰撞。

3.每天工作后应将发电机转子用帆布遮好,防止转子线圈的绝缘下降和进入杂物。

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.5.5

冷却器系统检修

脚手架不牢、倒塌

1.按标准搭设脚手架,经验收合格方可使用。

2.脚手架牢固,能够承受其上的人和设备的重量。

3.脚手架所使用的材料要符合要求,有足够的强度。

4.脚手架上的跳板,六尺杠绑扎,搭接牢固

高处坠落

1.工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状况不好者禁止作业。

2.拆卸设备时作业人员相互配合好,防止作业人员失衡从脚手架上坠落。

火灾、火险伤人

1.使用火焊时,要检查好焊带,不应有漏气现象。

2.火焊使用完毕后,要关好所有气门。

3.使用火焊时严禁附近有易燃、易爆物品。

4.使用火焊时,不要将火焰对人。

5.严禁用火焊把当照明。

1.5.6

氢系统检修

火灾

1.氢系统作业前,必须对要工作的设备进行气体置换,有化学化验合格后才能进行施工。

2.动火作业时,必须办理工作票,设专人监护。

3.准备好足够的灭火器材。

CO2瓶伤人

1.搬运CO2瓶时,精神集中,观察好周围的环境,防止瓶倒伤人。

2.置换时,充气速度不能过快,防止冻堵充气管路爆炸

1.5.7

设备回装

起重伤害

1.回装吊运设备前必须检查好起重用具,确认无误后方可使用。

2.检修人员要和起重人员配合好,起重工作只能有一人进行指挥

设备部件遗漏

A.扣发电机两侧大盖和主、副励磁机端盖时,认真检查好定子膛内无遗漏的工具和材料。

B.各设备部件必须按原位恢复,不能随意丢弃。

1.6高压电动机大修危险点分析与控制措施

序号

作业项目

危险点

控制措施

1.6.1

作业人员、使用工器具的落实

1.大修的各项工作内容、工作人员及劳动保护用品落实到每个人。

2.大修中需要使用的工具、手持电动工具、起重工器具等必须派专人进行认真检查,漏电保安器试验完好。

1.6.2

办理工作票

人身伤害

1.认真履行工作开工手续,办理开工工作票时,应与工作许可人一起到工作现场确认设备和停电的措施,确认电源已经断开以及

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