500万吨年常减压建设监理总结正文.docx
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500万吨年常减压建设监理总结正文
第一章概述
第一节工程概况
根据辽宁华锦集团乙烯原料工程总流程安排，新建500万吨/年常减压单元为工艺联合装置的龙头部分，以加工乌拉尔原油为原料，为乙烯工程提供充足优质的石脑油原料，由换热、初馏、常压蒸馏、减压蒸馏、轻烃回收、一脱三注、富气吸收等部分组成。
1.1.1工程建设依据
《国家发展改革委关于辽宁华锦（集团）乙烯原料配套扩建工程项目核准的批复》（国家发改委发改工业【2007】666号）
《辽宁华锦（集团）乙烯原料工程项可行性研究报（修改版）》2007年2月（中国石化集团洛阳石油化工工程公司）
《关于辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料扩建工程环境影响报告书审查意见的复函》（国家环保总局，环审【2007】374号）
《辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料工程项目安全预评价报告》（CEI，炼化部分装置篇、炼油部分总报告，2004年）
《辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料工程环境影响报告书》（CEI辽宁省环境科学研究院）
辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料工程基础设计文件（中国石化集团洛阳石油化工工程公司）
辽宁华锦化工（集团）有限责任公司乙烯原料工程施工设计图纸
国家、地方政府及行业主管部门颁布的政策、法律、法规、条例
《建设工程监理规范》（GB50319-2000）
国家、地方、行业现行有效的施工质量验收规范和标准
本工程《工程建设监理委托合同》和《施工承包合同》
1.1.2工程概况
1.1.2.1工程规模：
年加工乌拉尔原油500万吨，年开工8400小时
1.1.2.2工程类别：
石油化工
1.1.2.3工程等级：
一级
1.1.2.4工程地址：
盘锦市双台区华锦集团石油化工工业园区
1.1.2.5占地面积：
15750m2
1.1.2.6工程计划开、竣工时间
计划开工日期：
2008.03.15
计划竣工日期：
2009.02.28
实际中交日期：
2009.08.28
1.1.2.7产品方案
以加工乌拉尔原油为原料，同时还适应加工中东原油，采用原油换热-电脱盐-原油换热-初馏塔-初底油换热-常压炉-常压塔-减压炉-减压塔的三级蒸馏工艺路线；轻烃回收部分采用脱丁烷-脱乙烷路线；富气吸收采用常顶石脑油吸收的操作流程。
主要产品为液化气（至产品精制单元）、石脑油（至乙烯装置单元）、减压蜡油（至加氢裂化单元）、减压渣油（至延迟焦化单元）、不凝气（至产品精制单元）。
1.1.3参建单位
1.1.3.1建设单位：
辽宁华锦化工（集团）有限责任公司
1.1.3.2设计单位：
中国石化集团洛阳石油化工工程公司
1.1.3.3施工单位：
中国石油天然气第一建设公司
1.1.3.4监理单位：
吉林工程建设监理公司
1.1.3.5质监单位：
1.1.4工程特点
1.工期紧张，需要设计和施工、设计和采购、采购和施工之间多项交叉并存，施工任务重，跨越冬、雨季施工，如何处理好进度和质量、进度和安全的关系，是保证工程顺利进行的决定因素。
2.装置结构紧凑，施工作业面狭小，水平运输和垂直运输困难，要求施工平面布置合理、工序安排科学、组织严密；大型设备组装必须使用大型吊装机具，增加施工费用，同时多专业交叉作业多，不安全因素较多。
3.装置钢结构工程量较大，全部采用焊接型式，且预制时间短。
4.管道安装工程量大，工艺介质多为易燃、有毒、有害，且操作条件高温，材质复杂多样，其中1Cr5Mo管道焊接难度大、质量要求高。
5.超重、超限大件设备多，除常压塔和减压塔现场制作外，其他的塔类、罐类设备均为整体到场，增加了设备吊装难度。
6.自动化水平高，要求安装精度高，调试精确；同时装置开车难度加大。
1.1.5项目组成和主要工程量
1.1.5.1项目组成
序号
单元编码
单元名称
备注
1
0201-01
01区A区（管桥区）
2
0201-02
02区B区（常压换热部分）
3
0201-03
03区C区（常压分馏部分）
4
0201-04
04区D区（减压部分）
5
0201-05
05区E区（加热炉部分）
6
0201-06
06区F区（轻烃分馏部分）
7
0201-07
07区G区（一脱三注部分）
8
0201-08
08区H区（轻烃换热部分）
9
0201-09
09区J区（管桥部分）
10
0201-10
10区K区（埋地部分）
1.1.5.2主要工程量
工艺管材汇总表
序号
材质
数量m
备注
序号
材质
数量
备注
管线
1
20#（GB8163）
60633
2
1Cr5Mo
2551
中压阀门
3
0Cr18Ni9
1101
1
闸阀
1600
4
20R+00Cr17
Ni14Mo2
180
2
截止阀
110
法兰
3
止回阀
251
1
中、低压法兰
6195
4
取压阀
11
低压阀门
1
闸阀
2660
2
截止阀
310
3
球阀
900
4
止回阀
31
工艺主要设备汇总表
分类
合计
炉
塔
容器
换热器
空冷器
泵
数量
238
2
7
31
102
32
64
单位
台/套
台
台
台
台
台
台
主要建筑材料汇总表
序号
材料名称
规格
单位
数量
备注
1
预应力高强度管桩
PHC-AB400（95）-20b
km
21.28
2
水泥
425#
t
2278
3
钢筋
各种规格
t
251
4
木材
各种规格
M3
28
5
型材
各种规格
t
3187
自控主要设备汇总一览表
序号
设备名称
单位
数量
备注
1
DCS控制系统机柜
台
8
2
SIS控制系统机柜
台
3
3
可燃气体探测器
个
64
4
变送器
个
196
5
流量仪表
个
111
6
液位仪表
个
97
7
调节阀、切断阀
个
127
8
温度仪表
个
424
9
压力表
个
247
10
分析仪表
个
3
11
隔离液冲灌站
套
1
电气主要设备一览表
序号
名称
单位
数量
备注
1
防爆动力配电箱
台
7
2
防爆操作柱
个
117
3
防爆室外壁挂式话站
台
20
4
防爆照明配电箱
个
8
5
防爆手动按钮
个
15
6
防爆对讲电话机
台
6
7
光缆
米
3000
8
防爆摄像机
台
5
9
灯具
套
800
10
电力电缆
米
107000
11
控制电缆
米
39800
12
防爆活接头
个
1000
13
镀铜钢接地绞线
米
8800
14
镀铜钢接地极
个
55
15
焊接钢管
米
7900
16
电缆桥架
吨
160
第二节监理机构及监理业务范围
1.2.1监理机构
总监理工程师：
王建国
1.2.1
.1项目监理组织机构图
总监代表：
隋耀彬
电气组
王斌
仪表组
黄婷荣
安全组
赵金双
给排水
吴丽琦
信息组
张雪
土建组
宋荫秋
齐龙
赵文龙
吕田
工艺组
郭学志
陈珠
设备组
刘峰
王镯迪
焊接
1.2.1.2人员配备及各专业人员承担本工程项目的能力及业绩情况
序号
姓名
职务
职称
专业
能力及业绩
1
王建国
总监
高工
土建
2
隋耀彬
总代
工程师
设备
3
张雪
信息员
工程师
信息
4
王晓奇
专监
工程师
无损
5
杨成虎
专监
工程师
土建
6
赵文龙
专监
工程师
测量
7
宋荫秋
专监
工程师
土建
8
齐龙
专监
工程师
筑炉
9
郭学志
专监
工程师
工艺
10
陈珠
专监
工程师
工艺
11
刘峰
专监
工程师
设备
12
黄婷荣
专监
工程师
仪表
13
王斌
专监
工程师
电气
14
姜思璐
专监
工程师
焊接
15
王镯迪
监理员
助工
设备
16
宋振鹏
监理员
助工
设备
17
吕田
监理员
助工
测量
1.2.2监理业务范围和工作内容
根据本工程《建设工程委托监理合同》规定，吉林工程建设监理公司承担本工程项目建设的监理范围：
乙烯原料工程工艺联合装置-500万吨/年常减压施工阶段、质量保修阶段全过程监理服务工作。
1.2.2.1监理范围
500万吨/年常减压装置及桩基础的施工阶段、质量保修阶段全过程监理服务工作包括：
工程实施过程中的工程质量、工期、投资控制，施工现场安全与文明施工管理、合同管理、信息管理、施工现场内部各种协调工作。
1.2.2.2监理工作内容
1.对工程建设的目标进行有效的控制和管理，做好组织协调工作，全面维护委托人的合法权益，帮助委托人尽可能实现预定的建设目标。
2.负责组织编写总体进度控制计划、工程监理规划、监理实施细则。
严格按照标准、规范对工程质量进行检查、核定，负责质量监督管理，确保工程质量目标的实现，定期组织质量检查和评比活动。
3.编写工程质量计划，确定质量控制点；编写的关键控制点、旁站监理计划与委托人协商后执行；审查承包商提交的施工质量计划，督促承包商建立、健全质量保证体系并使之正常运行。
4.定期组织召开工程监理例会和各种协调会，组织有关单位解决工程中的争议，协调承包商、设计、供应商之间相互影响关系。
5.审核施工进度计划和承包人的开工报告，做好施工进度的动态跟踪、检测和控制；编制工程监理质量进度周报和月报，对施工进度信息及统计数据进行整理和综合分析，及时调整后续工作。
6.审批施工组织设计、施工方案，组织工序质量验收和分项分部工程的检查和验收，组织工程质量评定和组织质量事故的处理。
7.检查验收工程原材料和设备，组织复核施工材料检验报告和质量检测记录，严格控制不合格品。
8.进行工程质量动态控制和巡回检查，对重点部位和关键操作实施旁站监理。
9.组织工程的中间交接，签署工程中间交接证书；配合生产投料、试车。
10.协助审查施工图预算、施工材料预算、施工技术措施费用、设计变更预算、工程量确认、施工结算等，协助处理工程索赔，确定变更工程量。
11.督促、检查承包商严格执行工程合同、国家标准、施工规范，协调委托人和承包人之间的关系，分析和跟踪合同执行情况，处理合同纠纷。
12.根据国家有关部门规定和委托人的要求，确定工程交工资料的内容和格式；审查并督促承包商编制和提交技术文件，组织完成竣工资料归档工作；负责向委托人提交工程监理档案资料，协助委托人组织工程竣工验收，并签署监理意见。
13.督促承包商建立健全安全保证体系，防止违章作业。
进行日常安全检查，执行安全管理制度并检查承包商执行安全管理制度的实施情况。
协助处理现场的安全事故，督促检查施工现场及施工过程中的安全、环保与文明施工，发现问题，及时组织整改。
第二章进度、质量、投资、HSE控制措施及效果
第一节进度控制措施及效果
2.1.1建设工期
本工程于2008年03月15日开工，2009年07月14日完成机械竣工，2009年08月28日完成中间交接。
2.1.2控制进度措施和效果
2.1.2.1控制工期的措施
1.按照总体施工网络计划要求，分解落实年度、季、月、周形象进度，使年度、季度、月、周进度计划科学合理。
2.进度控制的重点放在事前控制，实行预控。
A.首要抓设计进度控制，图纸满足现场施工进度要求。
B.解决设备、材料物资供应拖后的难题
a.采取合同措施、经济奖惩措施。
b.将任务落实给设备处和设备二处，建立奖惩机制。
c.设计、监理、业主、施工等单位齐心协力，为物资供应单位解决实际问题。
C.作好技术、机械和机具、人员、现场条件等准备工作。
4.实行过程控制，监督年度、月、周进度计划的实施，及时进行工程计量，与计划对比纠偏，采取积极主动措施弥补。
5.对施工单位同样实行组织协调措施，合同管理措施、经济惩罚措施。
例如2008年度5·30土建基础控制节点、8·30钢结构控制节点，2009年度4·30设备安装控制节点、5·30工艺管线安装控制节点，对完成控制节点的承包单位进行奖励。
6.尽最大努力督促业主及时拨付各种款项。
7.将费用、质量、进度有机结合，抓好综合施工。
8.制定项目协调例会制度，施工前期为周例会，施工中后期为日例会。
通过例会有效地协调和解决施工中存在的问题，并对周计划完成情况讲评，未完成计划的究其原因，制定赶工措施。
9.加强现场监理服务力度。
2.1.3控制工期效果
参建各方历经17个月建设工期的艰苦奋斗，创下了国内同类装置施工建设史上的奇迹。
第二节质量控制措施及效果
2.2.1工程质量验收评定结果
本项目划分单位工程12个，于2009年07月22日通过华锦集团总指和油化分指机械竣工验收，2009年09月08日通过华锦集团总指和油化分指中间交接验收，工程质量初评合格。
2.2.2质量控制的措施
2.2.2.1质量控制的措施
500万吨/年常减压装置是乙烯原料工程工艺联合装置的龙头部分，针对本装置工期紧、设备多、吊装难度大等施工特点，项目监理部严格按照公司《综合管理手册》、《质量控制作业指导书》要求，制定以“基本建设程序为主线、事前控制为重点、过程控制为关键、事后控制为保证”的一系列质量控制措施和手段。
1.组建项目监理部：
选派技术过硬、责任心强、经验丰富的专业工程师形成团队核心，同时兼顾锻炼新人、培养骨干，形成了以王建国为总监理工程师，隋耀彬为总监代表、刘峰（设备）、郭学志（工艺）、黄婷荣（仪表）为核心的项目团队。
2.管理措施：
充分发挥专业组优势，全面推行质量控制作业指导书和安全监理“十字方针”，强化项目执行，实现了项目质量受控，安全、平稳运行。
1）施工准备阶段质量控制措施
A.狠抓全员的学习培训工作。
俗话说“打铁还需自身硬”，项目监理部自组建开始就注重人员素质、能力培训，组织专业组学习华锦集团总指和油化分指的项目管理规定，掌握业主的管理程序和管理思路。
B.建立健全管理制度，全面贯彻公司提出“项目执行年”活动。
项目监理部实行全员填写质量控制作业指导书制度，逐步建立完善专业组管理制度、工程质量控制管理制度、人员培训管理制度、巡视和旁站管理制度、实验室考核制度等，为工程质量控制保驾护航。
C.组织编写监理规划和监理实施细则，在实施过程中根据设计图纸和工程变更情况及时进行修改和完善，保证监理规划和监理实施细则的针对性和可操作性，编制完成土建、结构、给排水、工艺、设备、焊接、无损检测、电气、仪表等监理实施细则。
D.结合承包单位施工力量情况，合理设置关键工序质量控制点，制定各专业的见证、旁站计划。
E.复核施工单位资质、试验室资质、项目经理、技术员、质检员、特殊工种（如焊工、电工、起重等）资格，确保持证上岗。
F.审查承包单位的质量保证、质量管理和安全保证体系，必须做到体制健全、管理完善、有效运行。
G.审批施工组织设计和各类施工方案，坚持没有施工组织设计不开工，没有施工方案不施工，没有技术交底和安全培训不上岗，保证技术措施科学合理。
H.坚持实行设计交底、专业图纸会审制度和监理工作交底制度。
2008年11月参加油化分指组织的设计交底会；在现场施工中结合图纸到位情况，及时组织设计现场代表、施工单位进行专业的图纸会审。
I.全面推行焊工岗前考试制度，共考试焊工310人次，合格焊工219人次。
J.严格工程材料/设备进场报验制度，严把工程材料/设备验收关，不合格的工程材料/设备不投入使用，共计审核工程材料/设备报验539份。
2）施工过程中质量控制措施
A.按照见证、旁站计划，进行见证、旁站、平行检查。
B.严格执行工序质量控制点报验制度，关键工序质量控制点的报验执行率达到100%。
C.建立焊工一次合格率档案制度，所有工艺管道焊接的焊工建立焊接档案，逐日登记RT检测结果，如出现质量波动，立即停止作业，保证了管线的焊接质量，炉管焊接合格率为98.9%，工艺管道焊接合格率为97.5%。
D.检查施工承包单位的质量保证体系运行情况。
E.实行日、周、月质量、进度统计汇报制度，当天问题当天处理，未处理的问题当天上报安质部监理处。
F.实行每周一次质量、进度工地例会和不定期的专题会制度，组织监理例会69次，专题例会16次。
G.重点部位重点监管，对所有合金钢管线从材料进场报验抓起，首先按照规范SH3501要求进行光谱分析，到预制、安装时严控管道内洁，弹簧支吊架安装实行三方会签确认制，再到无损检测，步步为营、稳扎稳打。
H.组织越冬维护联合检查，对冬季防腐施工暖棚，设备的排水、基础维护等越冬工作统一部署、统一要求、统一检查。
I.结合油化项目管理制度和文件，利用监理工程师通知单、监理工作联系单等监理指令，实行动态监督管理。
3）施工后期质量控制措施
A.定期进行联合检查，督促、整改现场施工存在隐患，项目监理部共组织质量、文明施工联合检查59次。
B.结合业主要求建立成品保护制度，成立由油化分指、监理、承包单位组成联合检查小组，对油化分指10套装置每周进行一次联合检查，调度会做讲评，进行奖罚。
C.交工技术文件签认制度。
D.按分项、分部、检验批逐级进行验收，严把质量关。
E.严格分项、分部、单位工程质量检验评定监理核签制度，使质量评定工作与工程同步。
3.全面推行质量控制作业指导书
今年3月份09版质量控制作业指导书正式下发，项目监理部组织全体人员多次进行学习和讨论，做到全员确认。
虽经过项目监理部的多次培训，但在一季度方针目标考核中，仍存在确认表填写不全，平检漏项、监理日志工程动态和监理工作栏填写简单，对人、机、料记录不全面，安全栏一句话现象、新员工培训力度不够等问题，项目监理部结合5月18日公司一季度讲评会议精神要求和唐总现场讲评，在5月25日至31日期间，集中进行整改和举一反三的自检自查工作。
通过一季度考核，项目监理部人员提高了对作业指导书的认识，端正了态度，统一了思想，规范了监理行为。
在工程监理实施过程中，通过对质量控制作业指导书的全面推行，给专业监理工程师提供了强有力的技术支持，使他们在开展监理工作中，做到规范化、程序化、标准化，有效防止程序上的漏控现象，尤其是对刚参加监理工作的新同志和新毕业大学生来说，指导、规范其监理行为的作用表现更为突出，是其监理工作的手册和指南针，质量控制作业指导书已成监理工程师迅速成长的培训手册。
在二季度考核中，项目监理部设备组组长刘峰的作业指导书填写、监理日志记录、专业组运行情况及安全监理工程师赵金双安全监理工作得到了公司唐总、工程部刘部长及专家组的高度评价。
4.发挥专业组优势，形成学习型团队
盘锦分公司设置土建、工艺、设备、焊接、电气、仪表、安全、后勤、宣传报道等9个专业组，通过一年多的专业组运行，在项目执行方面起到积极推动作用，实现了项目人力资源管理上的横向沟通和资源优化组合。
专业组通过开展专业业务培训、质量控制作业指导书学习与讨论、现场实际问题研讨等形式，从技术层面上为项目执行提供强有力的支持和帮助，对每套装置的施工难点、重点，每个专业组都专门进行了深入研讨，制订专项的控制措施。
例如：
10套主装置涉及材料复杂多样，有针对性开展材料验收的培训，关键工序质量控制点的检查验收培训等工作，尤其工艺组的材料验收培训，从现场实物外观验收为突破口，到质量证明文件、材质分析检验、表面检测，到如何做好平检记录等等。
对重要、常用规范集中学习：
GB50235、GB50236、SH3501、SH3518、GB8163、GB9948、SH3405、H3410、ASME材料标准等等，把好工程质量第一关。
在工程施工过程控制中，焊接专业组还针对P5、P9等Cr-Mo钢焊接性能差的特点，集思广益，制订详细可行的控制方案：
①要求施工单位专门铺设施工电源，防止超负荷突然断电造成焊接中断；②焊接技术人员现场全过程跟踪，并配备红外线测温仪监控预热、热处理温度；③焊接作业指导书发至每名焊工，严格按照执行，做到预热温度不到位、无防风防雨措施不施工，并建立奖罚激励措施；④焊后热处理时机选择要准确，升温、恒温、降温速度严格按照审批的专项施工方案执行；⑤监理部安排监理员全程跟踪等措施，焊接质量得到有效控制。
其他专业组也卓有成效的开展了学习、培训、研讨等工作，例如设备组分别对塔、换热器、机泵、压缩机的进场验收、安装过程关键质量控制点分别进行重点培训，尤其是离心式压缩机、国外进口机泵的安装过程质量控制的培训等。
5.锻炼新人、培养骨干
分公司经理王建国在项目部组建开始，就考虑既要配备专业技术过硬、责任心强的专业监理工程师，还要通过这个难得机会锻炼一批新人、培养一批骨干的思路出发。
项目监理部共计17人，其中10人是在2008年刚参加监理工作，在人员层次上实现新老搭配，年龄结构上实行老中青结合，技术层面上强弱结合，专业设置上配备齐全。
通过1年多的培养和锻炼，项目监理部的每一名员工都取得了跨越式进步，尤其是在现场管理经验方面的积累，把施工过程中出现的问题和解决问题的方法都逐一进行了总结归纳。
2.2.2.2质量控制数据统计
编制监理实施细则27份；审批监理报表（A类表）1584份，其中施工组织设计1份、施工方案37份、工程材料/设备报验审批439份、工序报验审批1006份、焊评及焊工等资格审查101份；下达监理指令（B类表）173份，其中监理工程师通知57份、审批月工程款支付证书16份，形成平行检验记录39份、旁站记录61份；监理工作联系单146份，设置关键工序质量控制点登记表（C3类表）14份；见证取样101次；下达质量、安全罚款通知单10份，罚款10000元。
2.2.3质量控制的效果
本工程共12个单位工程，土建工程3个，2个位优良工程；安装工程9个，均为优良，单位工程优良率91.7%，装置一次投料试车成功,达到预期的质量控制目标。
第三节投资控制措施及效果
2.3.1工程投资完成情况
乙烯原料工程工艺联合装置投资概算总额：
314000万元，未划分各装置投资额度。
该装置由业主负责建筑工程和安装工程主要材料的采购，施工单位负责施工、安装工作，经建设、监理、施工、设计单位的共同努力，投资得到了有效的控制。
2.3.2投资控制措施
1.建立健全监理机构，完善职责分工及有关制度，落实投资控制的责任。
认真审核施工组织设计和施工方案，控制施工措施费。
2.严格执行建筑工程施工合同中所规定的合同价和约定的工程款支付方式，坚持在报验资料不全、与合同不
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