静力压桩工程施工组织设计.docx

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静力压桩工程施工组织设计

缤特力通讯科技<苏州）有限公司

静力压桩工程

施

工

组

织

设

计

编制：

上海浦高地基基础工程有限公司

日期：

二00四年十一月二十四日

一、编制依据

1、缤特力通讯科技<苏州）有限公司拟建场地工程地质勘察报告

上海地矿工程勘察院

2、缤特力通讯科技<苏州）有限公司总平面图上海建筑设计研究院

3、缤特力通讯科技<苏州）有限公司楼桩位平面图上海建筑设计研究院

4、预制桩钢筋砼方桩标准设计图集<04G361）建设部

5、地基与基础工程施工及验收规范

6、建筑桩基技术规范

8、地基基础设计规范

二、工程简况

缤特力通讯科技<苏州）有限公司工程位于苏州工业园蒌葑北区黄倪浜倪浜村，厂址位于双阳路南侧横二路北侧。

拟建盛源公寓工程由研发中心和生产楼组成,研发中心为3层结构,生产厂房为一层,局部二层,地基采用桩基础。

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缤特力通讯科技<苏州）有限公司方桩配筋参照04G361图集中AZH-25-××××B的压桩桩型，桩截面为250×250，桩长10（11m>，单节制作，桩尖为350mm，砼标号为C30，主筋采用4Φ16，研发中心用桩数为182根，单桩极限承载力标准值为250KN、300KN、350KN，生产楼用桩数为1368根，单桩极限承载力标准值为260KN、300KN，04G361图集中ZH-30-××××B的压桩桩型，桩截面为300×300，桩长10，单节制作，桩尖为400mm，砼标号为C30，主筋采用8Φ14，研发中心用桩数为175根，单桩极限承载力标准值为320KN、380KN，采用静力压桩施工工艺。

设计要求对20%工程桩进行小应变检测，若在检测过程中有异常现象，则增加10%工程桩做小应变检测，试桩具体位置由设计单位在现场确定。

静压试桩最大加荷量为单桩静压力的2倍，静压试桩根据《建筑基桩检测技术规范》

桩基施工流程为先压试桩接着压工程桩。

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建设单位为缤特力通讯科技<苏州）有限公司，设计单位为中国海诚工程科技股份有限公司。

三、工程地质

缤特力通讯科技<苏州）有限公司拟建场地地基土层自上而下为:

①-1回填土,层厚0.5～3.0m

①-2淤泥,层厚0.40～1.70m

①-3素填土层厚0.70～3.50m

②褐黄色粉质粘土，层厚0.80～4.00m

③灰黄色粉质粘土,层厚0.70～2.20m

④灰黄色粉土,层厚0.90～3.40m

5青灰色粉砂,层厚2.90～5.30m

6粉质粘土夹粉土,层厚1.30～4.20m

7粉质粘土，层厚4.40～8.00m

8粘土夹粉质粘土，层厚2.50～5.10m

9粉质粘土，层厚4.80～8.60m

10粉质粘土夹粉土，层厚4.90

拟建场地有明浜分布。

拟建场地附近未见明显污染源，场地地下水、地表水及地下水位以上的土体对砼无腐浊性，对钢筋混凝土中的钢筋无腐浊性。

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本工程±0.000<建筑标高）相当于绝对标高3.700M。

详见《缤特力通讯科技<苏州）有限公司拟建场地工程地质勘察报告》

四、施工平面布置

1．场内施工便道

由总包单位实施，但总包单位在修筑便道前应充分考虑打桩单位的需要。

《施工平面布置图》中施工便道布置供总包单位参考。

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2．临时设施

由总承包单位提供场地。

3．用水、用电

由总承包单位提供。

五、施工方案

A制桩

考虑到现场预制有难度，故委托专业构件厂预制。

<一）制桩工艺流程：

<二）制桩要点

1、制桩为工厂预制，不准采用叠交，可采用嵌浇。

2、制桩工期须满足施工现场实际进度要求。

3、模板支撑必须有足够的刚度，保证几何尺寸的准确性，模板之间拼接严密，防止漏浆。

4、砼配合比应由实验室提供。

砂石料必须过磅，桩的混凝土浇捣，应从桩顶向桩尖连续浇灌，严禁中断，采用振捣器振捣密实，保证内部密实，表面平整。

桩帽出气孔要冒浆，保证内实外光。

接桩的桩头处要平整，使上下节桩能互相贴合对准。

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5、钢筋制作严格按照图纸要求进行，主筋Ⅱ级钢，箍筋Ⅰ级钢，主筋对焊连接，桩尖采用T42电焊条焊牢固，焊缝高度不小于8mm，按标准图规定留出保护层，桩帽与主筋保持垂直，钢筋引尖应在桩中心轴线。

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6、桩的同一截面内，焊接接头的截面积，不超过主筋截面积50%，以30d区域为同一截面，并不小于500mm。

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7、嵌桩的侧面与底面可用石灰膏加水泥浆做隔离剂，配合比为7：

1，涂刷均匀，或用纸筋石灰做隔离层，粉厚1.5mm。

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8、桩的吊环设在两端边距离0.207L

9、混凝土浇捣每班组不少于一组试块，每100M3不少于一组试块。

混凝土浇捣完以后，养护时间不得少于14天，时值盛夏，每天浇水养护不少于8次，每次浇透，确保混凝土养护质量。

混凝土试块除标准养护外，同等条件一起养护。

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10、施工中应做好混凝土浇捣记录，每次浇捣完毕后，应标上编号、规格、制作日期、班组。

拆模时不得损坏棱角和桩尖部分。

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11、桩起吊运输垫木位置应在0.207L处，运输时要捆绑结实，固定牢靠，超长件运输应前有导向车，后有押车，大件尾部应有明显标志，进入现场，装卸车由专人指挥，严格注意桩的卸点方便于起吊施打喂桩。

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<三）预制桩允许偏差

1．横截面边长：

±5毫M

2．桩顶对角线之差：

10毫M

3．保护层厚度：

±5毫M

4．桩身弯曲矢高：

不大于1‰桩长，且不大于20毫M

5．桩尖中心线：

10毫M

6．桩顶平面对桩中心线的倾斜：

小于等于3毫M

<四）砼桩验收

预制方桩由预制厂生产并运输到施工现场，我方配合进行卸桩，进场桩由工地质量员进行验收，并收集好质量合格证。

桩的外观质量、设计强度、桩身钢筋混凝土材料、保持层厚度应符合规范要求。

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B、压桩

<一）沉桩可行性分析

拟建场地①-1层为杂填土，上部为粘性土夹砼块及碎砖等建筑垃圾，其下为粘性素填土，夹有少量碎石等杂质，土质不均。

①-2层为暗浜填土，上部为粘性土夹砼块等建筑垃圾，下部为灰黑色淤泥质，含少量砖块、有机质，土质差。

沉桩前必须消除地下障碍物。

自第②层~第④层为软土层，沉桩阻力小，设计采用⑤-1灰色粘土或⑤2-1灰色砂质粉土夹粉质粘土作为拟建建筑物的桩基持力层。

综合考虑压桩施工经验、场地地基土物理力学指标，沉桩采用YZY-150型全液压静力压桩机，配足150T重量，沉桩能满足设计要求。

YZY-150型液压静力压桩机主要技术参数详见附表。

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（二）施工准备

1．施工前应做好现场“三通一平”。

2．施工用电量应满足150KVA，作业区配足照明设施，以便夜间施工。

3．施工前应清除地下、空间障碍物，如旧基础、防空洞、场地内原有地下

管线等；施工场地周围应保持排水畅通。

4．压桩机械较为笨重，为确保压桩和行走时的稳定性，要求施工场地平整压实。

5．边桩与周围建筑物的距离应大于3.5m，压桩区域内的场地边桩轴线向外

扩延5m范围内用压路机压实。

<三）压桩施工工序流程图<见附图）

<四）施工顺序

根据设计要求，先压试桩，后压工程桩。

针对本工程桩的分布情况，同时考虑到施工区域南面临永泰路及地下管线，北侧靠近已有建筑物，压桩施工顺序详见“压桩施工流程图”<见附图）6ewMyirQFL

<五）压桩要点

1、施工前甲方必须将轴线的控制点和水准点用书面形式移交给施工单位。

由施工单位测放基线及桩位，设置样桩。

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2、桩位测放须经甲方或监理验收无误后方可压桩。

正式压桩前必须复验桩位。

3、甲乙双方按照规范共同对予制桩质量进行验收，认真检查制桩资料，桩强度必须达到设计要求。

4、压桩机行驶的地基应有足够的承载能力，并保持平整。

5、认真检查和了解施工现场及周围地下、地面的情况，如地下管线、高架管线等情况，采取保护措施，确保施工安全。

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6、正式压桩前必须复核样桩，防止因沉桩挤土而造成样桩移位。

7、沉桩施工前应掌握现场的土质情况，做好沉桩设备的检查和调试，保证使用可靠，以免发生中途间断，引起间歇后沉桩阻力增大，发生桩不能压入的滞桩事故。

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8、沉桩时应随时注意保持极处于轴心受任状态，如有偏移应及时调正，以免发生桩顶破碎和断拉质量事故。

9、本工程采用焊接法接检，焊接所用角钢型号为：

∠63×6，L＝340mm。

焊条采用J422。

10、焊接接桩时，预埋件表面应保持清洁；上下两节桩之间的间隙应用厚薄适当、加工成契形的铁片填实焊牢；应先将四角点焊固定，然后对称同时焊接，以减少焊接变形。

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11、焊接时应做到上下桩垂直对齐，检查检帽是否平整、干净，尽量缩短接桩时间，接头处理应符合下列要求：

a．焊缝应连续饱满，不得虚焊、漏焊；

b．上、下节桩的中心线编差不大于5mm，接头弯曲矢高不大于0.1%桩长，且不大于20mm。

12、桩接头焊接完后，焊缝应在自然条件下冷却10分钟以上方可继续沉桩。

13、接桩焊接按隐蔽工程进行验收后进入下一道工序。

14、沉桩过程中如遇桩体突然倾斜、移位、贯入度突变、桩顶砼破坏或压桩阻力剧变等异常情况，应立即停止施工，会同设计及有关方面研究处理后方可继续施工。

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15、沉桩过程中如遇桩体突然倾斜、移位、贯入度突变等异常情况，应立即停止施工，会同设计及有关方面研究处理后方可继续施工。

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16、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压。

否则在补压时常会发生停止下沉或难以下沉至设计标高的现象。

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17、送桩时送拉杆的中心线与桩的中心线应重合，送桩杆的标记应清晰、准确。

18、压桩应以桩端设计标高控制为主，压桩力作为参考。

19、桩顶标高控制在一5～＋10cm，送桩完毕要及时观察压力表读数并做好记录。

20、压桩机的油表、压力表等皆要按规定进行鉴定。

21、为保证压桩的施工进度，必须申报夜间施工。

22、基坑开挖后，甲乙双方对桩基的质量进行复测、验收，并做好验收

记录。

六、压桩施工流程图<见附图）

1、按设计要求先行试桩压桩施工，其他则按本压桩流程施工。

2、施工时可根据现场实际情况及地下管线、临近建筑监测结果适当调整压桩流程。

3、桩的编号见另图。

七、施工进度计划表

序号

分项名称

工程量

单位

2001年11月

12月

2002年1月

2月

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

上旬

中旬

下旬

1

制桩

2

测量放样

3

预制桩资料检查

4

预钻应力释放孔

5

压桩机进场

1×3

台次

6

预制桩进场

4209

根

7

压桩施工

4209

根

八、主要施工机械、机具计划表

序号

设备名称

型号

单位

数量

用途

1

压桩机

150t

台

3

压桩施工

2

配重<压铁）

T

3*70

据压力配备

3

履带式起重机

16t

台

3

吊装、喂桩

4

经纬仪

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台

2

定位放线

5

水准仪

S3

台

1

标高控制

6

电焊机

交流

台

4

焊接接桩

7

送桩杆

根

3

送桩

8

钢丝绳

Φ15-25

M

300

运桩、捆桩

九、质量保证措施

1、质量目标：

一次验收合格，达到优良等级。

2、建立、健全质量保证体系、现场技术管理和质量管理各方面的规章制度和措施。

3、认真做好图纸会审、设计交底、施工技术交底、技术技术资料档案和技术培训等方面技术管理工作，为工程质量提供技术保证。

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4、严格把好原材料质量关，收集齐各类质量保单，做好规定原材料实验及钢筋、砼实验。

5、测量放样实行三级放样复核制度，并经监理复测认可。

6、内业资料与实际施工同步完成，并专人保管。

7、现场施工每道工序结束后，按隐蔽工程认真验收，若不符合质量标准，应及时整改，验收合格后方可进行下道工序施工。

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8、定期召开工程例会，对前期施工中存在的问题及时通气，使后期施工中避免出现。

9、各分部分项的施工质量严格按指定的规范标准进行自检、验收。

10、质量员对工程质量全面负责，每班配有兼职质量员。

11、严格按照施工设计进行施工，明确岗位职责，以工序质量控制工程质量。

12、本施工设计一经审批通过，即为本工程施工准则，方案变动需以工程负责人书面调整为准。

十、压桩质量标准

项次

项目

允许偏差

1

上面盖有基础梁的桩

①垂直基础梁的中心线

②沿基础梁的中心线

100

150

2

桩数为1~2根或单排桩基中的桩

100

3

桩数为3~20根桩基中的桩

1/2桩径或边长

4

桩数大于20根桩基中的桩：

①最外边的桩

②中间的桩

1/2桩径或边长

1个桩径或边长

5

桩的垂直度

<0.5%

十一、施工管理网络<见附表）

十二、安全施工措施

1、严格遵守“安全生产六大纪律”，按照国家《建筑安装工程安全技术规程》及上海市有关建设工地文明安全施工的规定施工，在醒目处张挂安全示意牌。

2、安全员专职负责安全生产，每班配有兼职安全员，实行安全交底制度，电工、焊工、起重机司机、压桩机操作手，必须经过专门训练，熟知本工种安全技术操作规程，在操作中坚守工作岗位，非定岗人员不得随意操作机械及电气设备；严禁酒后作业。

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3、正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场必须戴安全帽，穿工作服及劳保鞋，禁止穿拖鞋或光脚。

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4、起重指挥应由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任；指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、洪亮、清楚。

严格遵守“十不吊”制度。

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5、所有人员严禁在起重臂和吊起的桩下停留和行走；钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废；编接绳扣<千斤）应使各股松紧一致，编接部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并得小于300mm。

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6、起吊桩时吊点必须正确，速度要均匀，桩身应平稳，桩身附着物应清除干净。

7、施工用电必须符合《施工现场临时用电安全规范》

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8、压桩机有专人管理、专人操作，严格遵守《建筑机械使用安全技术规范》

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9、电焊遵守“十不焊”制度，气焊、气割所用乙炔瓶、氧气瓶距明火距离不得小于10m；乙炔发生器、乙炔气瓶、液化石油气与氧气瓶的水平距离不得小于5m；其周围禁止烟火。

夏季施工乙炔、氧气瓶要有遮阳装置，防止曝晒，环境温度不得超过40。

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氧气瓶、乙炔瓶在使用、运输和储存时应避免受到剧烈震动和冲击，严禁从高处滑下或在地面滚动；禁止用其中设备的吊索直接栓挂气瓶。

10、起拔送拉杆时应扣紧绳扣，并增加保险装置；送桩杆拔出后，地面孔洞必须回填，以释放超孔隙水压力，但机械及人员行走时务必小心。

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十三、文明施工措施

1．积极开展文明施工窗口达标活动，做到“两通三无五必须，便民利民不扰民”。

两通:

施工现场人行道畅通；施工工地沿线单位的居民出入通道畅通。

三无:

施工中无管线事故；无重大工伤事故；施工现场周围道路平整无积水。

五必须:

施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须做到挂牌施工和管理人员佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工作。

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2．在现场人员中广泛开展“七不”宣传，争做文明市民。

3．设置沉淀池，防止泥浆、污水、废水和其它混浊废弃物流入下水道。

4．派专人负责车辆清洁工作，保证车辆不把烂泥带到施工区域外。

5．施工中各类垃圾应堆置在规定的地点，不得倒入河道和居民生活垃圾容器。

6．施工区域、生活区均应整齐有序，不影响市容市貌。

建立卫生包干制。

7．定期对文明施工情况进行检查和整改，实现施工区域、生活区域的标准化。

8．根据文明施工要求，做好相应的内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

9．办公室布置文明施工有关的图、表。

10．定期举行文明施工管理活动，检查前期文明施工情况，发现问题及时整改，并做好记录。

11．搞好饮食卫生和环境卫生。

十四、施工监测

1、监测工作应由专业队伍负责。

2、在予钻应力释放孔和压桩施工阶段，对邻近地下管线和建筑物的变形进行跟踪监测，以信息指导施工。

3、确定建筑物、地下管线允许变位值，以便监测人员及时报警。

4、测点周围应作保护，防止破坏。

5、观测前必须检查观测点有否被撞坏或松动，应在标志稳定可靠的情况下才能进行观测。

6、每次观测须记录施工进度。

7、监测时间自予钻应力释放孔前2天开始，每天1－2次，直至压桩完毕为止，必要时尚须加密观测频率。

8、应及时认真做好观测记录，如发现问题应及时复测。

9、监测资料须每天报建设、设计、监理及施工单位。

如果发现问题应及时反映及时处理。

十五、防护措施

静力压桩与锤击桩相比具有无震动、无噪音、无污染、施工现场干净文明等优点，但是，在饱和软粘土地区，压桩和锤击桩一样，都能引起很高的超空隙水压力，由于其消散慢，产生累积迭加，波及邻近范围的土体引起隆起和水平位移，对周围的建筑物及地下管线产生一定的影响，压桩施工的挤土效应仍是明显的，因此必须采取必要的防护措施。

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根据本工程的地质、桩位分布以及周围建筑物、地下管线分布情况等，为确保邻近建筑物和地下管线的安全，必须减小压桩引起的地基变位的影响，即减小挤土影响，加快超孔隙水压力的消散，经研究特采取如下保护措施。

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<一）开挖防挤沟

为减少压桩挤土对邻近地下管线的不利影响，可在邻近永泰路桩基外侧和沉桩区北侧一定距离处开挖深1.5m，宽1．0m左右的防挤沟。

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<二）予钻应力释放孔

为减小和加快消散压桩引起的超静孔隙水压力，在压桩区与地下管线之间予钻应力释放孔。

压桩时土被挤压，孔隙水即沿孔涌上排出，使孔深内的孔水压力不致升高。

应力释放孔孔径为300MM，孔距1.0M，孔深7m。

应力释放孔设置在防挤沟内。

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<三）合理安排压桩施工流水

由于先压入桩周围的土固结后，土与桩之间产生一定的摩阻力，可阻止土隆起，所以土隆起多发生在压桩推进的前方。

因此为保护邻近建筑物和地下管线，采取背离被保护对象方向由近而远的压入顺序。

根据工程桩的分布情况及与建筑物、地下管线的相对位置，采用从如附图所示的压桩施工流水。

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根据现场变形监测资料随时调整压桩流程，当孔隙水压力在某一区域积累过大时，反映在这一区域的建筑物和地下管线变形也较大，这时可适当控制沉桩数量或跳压等办法调节，一般情况下，开始压管线附近的桩时，速率可控制在每天4－6根左右；远离管线时，可适当增加。

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<四）控制压桩速率

在软粘土地基中，压桩施工进度过快，将会显著增加超静孔隙水压力值，促使邻近土体剪切破坏，增加地基土体的变位值，故而必须根据监测数据，适当地控制压桩速率。

开始每天压桩30－40根，由慢而快，逐渐加速至每天压桩100根。

在压桩过程中加强监测，一且发现异常现象立即予以调整和控制。

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<五）加强施工监测

为防护邻近建筑物和地下管线免受压桩施工影响，必须在压桩施工期间采取监测措施，密切观测邻近地下管线和建筑物的变化状况。

根据施工监测数据，有效地控制压桩施工进度，及时调整压桩施工顺序，必要时停止压桩或采取其他保护措施，减小危害影响。

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<六）实施顺序

各项保护措施的实施顺序：

→开挖防挤沟→予钻应力释放孔→压桩施工流水

设置观测点

→观测→控制压桩速率

十六、防挤沟、应力释放孔平面布置图<见附图）

十七、中间验收及竣工验收

1、按国标GBJ202-83规范要求，施工时对每根桩都应进行中间验收，由甲方或监理指派专人与我方共同进行，中间验收的内容包括：

预制桩的质量及外观尺寸、插桩时的倾斜度、接头处理、桩位移、桩顶标高和终止压力等。

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2、做好中间验收的同时，在以下方面应跟踪检查：

对中时桩位的复查、送桩时桩位移的复查、送桩完毕检查实际标高。

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3、竣工验收在基坑开挖垫层浇筑好后由甲方组织进行，我方实测桩的位移及桩顶标高，编制桩位竣工图，提交竣工资料。

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十八、提交竣工资料

1、开竣工报告。

2、桩位测量放线图，包括工程桩桩位线复核签证单。

3、材料实验记录。

4、桩的制作和压入记录。

5、桩位的竣工平面图<基坑开挖至设计标高的桩位图）。

6、隐蔽验收和竣工验收资料。

7、设计变更记录。

YZY-150液压式压桩机主要技术参数

项目

单位

参数

底

盘

部

分

横向行程<一次）

M

2.4

纵向行程<一次）

M

0.6

最大回转角度<一次）

度

20

纵/横向行走速度

前行

M/分

3

回程

M/分

6

压

桩

部

分

最大压入力

KN×10

150

最大单桩承载力

KN×10

43.2

压桩桩截面

最大

平方M

0.35×0.35

最小

平方M

0.25×0.25

电机总功率

KW

55

整机重量

自重

吨

80

配重

吨

70

外形尺寸<长×宽×高）

7×2.2×1.7

工程经理

工程副经理

工程工程师