高层住宅施工组织设计.docx
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高层住宅施工组织设计
第一章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍工程概况
第二章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工准备
第三章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工部署
第四章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工方案、施工方法与技术措施
第五章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工进度计划
第六章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍施工现场平面布置
第七章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍保证安全施工措施
第八章﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍﹍各项管理措施
第一章工程概况
第一节概述
白沙金典住宅小区2#、4#楼，,两栋为高层住宅楼，地上32层，总建筑面积34855.62。
由于该工程工期紧、任务重、施工难度大，为此编制该工程诸项施工组织设计，以便指导施工。
第二节 设计概况
一、建筑设计：
1、设计依据:
1）建设单位提供的建筑设计任务书；
2）建设单位提供的经规划部门审批通过的用地建筑红线图；
3）工程地质勘察报告；
4）《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045—95）；
5）《住宅建筑设计规范》（GBJ96—98）；
6）国家现行有关的规范、规定；
建筑防火类别为二类，建筑耐火等级为二级。
2、本工程为两栋32层高层住宅楼。
3、建筑围护结构：
1）外墙：
本工程外围护结构为200mm厚空心砖；
2）内墙：
本工程所有内隔墙均为200mm厚加气混凝土砌块；
4、建筑构造：
1）屋面保温及防水：
本工程采用珍珠岩保温且找坡，防水采用丙纶防水卷材。
2）屋面排水：
本工程所有屋面均为女儿墙有组织外排水，屋面排水坡度为3%，竖向泄水采用Φ150mm聚乙烯雨水管，选购专业厂家的合格产品，雨水管出水口下方应设置水簸箕；
3）建筑防潮：
根据工程地质报告所提供的水文资料，本工程地下部分为防潮作法，地下室防潮采用丙纶防水卷材；
5、外装修：
1）外墙面装修构造作法为围护墙体外水泥砂浆打底找平后贴文化石；
2）高层塔顶及裙房局部塔楼顶部立面装饰杆在施工前由厂家及设计单位协商确定；
6、内装修：
1）地面及楼面：
①地面均为现浇混凝土楼面；
②电梯机房地面为水泥砂浆面层；
2）墙面及天棚：
①墙面为水泥砂浆找平抹光；
7、门窗：
1）本工程高层住宅部分采用塑钢门窗。
；
2）本工程塑钢门窗、塑钢门窗及防火门选用专业厂家合格产品，塑钢门窗采用普通玻璃；
8、防腐、防锈工程：
本工程所有与墙体接触的木构件均刷沥青防腐，所有外露铁件均刷樟单防锈；
9、本工程所有排烟道、通风道均采用拉箱砌筑，确保风道内壁光滑，砌体密实；
二、结构设计
1、本工程由两栋高层建筑组成。
2、本工程按国家颁布的地震图件及有关规定、锦州市地震烈度为八度，本工程属乙类建筑，，按防火规范本工程属一类防火建筑。
3、本工程基础采用人工挖孔桩，具体要求详见基础设计说明。
4、主体结构：
1）结构体系：
本工程高层部分采用现浇混凝土框架-剪力墙结构。
2）混凝土强度等级：
本工程混凝土结构的强度等级大多为C30；
3）材料：
钢材采用Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢三种热轧钢以及冷轧带肋钢；水泥采用普通硅酸盐水泥；钢材水泥在施工前做二次检验，另砂石在使用必须进行检验，满足有关要求后方可使用；
4）钢筋的搭接和锚固：
纵向钢筋的搭接：
纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时，应满足下列要求：
①通长负筋长度不足时，须在跨中搭接，Ld≥36d；
②通长主筋长度不足时，须在支座处搭接，Ld≥36d；
③通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接，Ld≥36d；
④受力钢筋接头的位置应相应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的准许百分率不得大于25%；
纵向钢筋的锚固：
未特殊标注的纵向钢筋的锚固长度为：
Ⅰ级钢La≥20d，Ⅱ级钢La≥30d；
5）阳台、雨蓬等悬臂构件必须与本层砼墙板同时浇筑，不得甩筋后浇，另悬臂构件支撑必须牢靠，砼强度达100%时，方可拆除支撑；
6）砌体材料及要求：
①外围护墙所用的空心砖一律为非承重空心砖，且砌体容重不得大于10KN/m3；
②砌体均采用混合砂浆砌筑，混合砂浆强度等级为M7.5；
三、工程量一览表：
序号
分部分项工程
单位
工程量
备注
1
土方量
M3
200000
2
桩基量
M3
2000
3
钢筋砼
M3
180000
4
钢筋工程
T
3200
5
砌筑轻质材料
M3
4800
第二章施工准备
施工准备工作的内容包括技术、生产、现场三个方面，要求做到现场三通（水通、电通、道路通）一平（场地平整）六落实（技术、劳动组织、材料、机具、构件、暂设用房落实）。
第一节施工准备工作计划表
内容
开始日期
完成日期
负责人
备注
现
场
准
备
场地平整
三通一平
临设工程
10.3
10.3
10.3
10.5
10.5
10.5
技术
准
备
图纸会审
定位测量放线
编制施工组织设计
编制施工图预算
10.3
10.5
10.5
10.5
10.4
10.5
10.7
10.30
物资
准备
主要材料
机械设备
10.15
10.5
按计划进场
按计划进场
第二节施工现场准备
一、施工现场的准备工作，主要是为了给拟建工程的施工创造有利的施工条件和物资保证。
施工现场的准备工作内容多、范围广，故施工前应周密考虑，以免造成不必要的浪费和停工。
二、施工现场原有建筑已基本拆迁完毕，但尚存一部分建筑垃圾，进场后应首先进行场地平整，对超过30cm的场地平整部分和垃圾外运，应及时与建设单位办理相应手续；
三、施工现场循环道路按施工现场平面布置图设置，道路旁挖好排水沟，利用原有苗圃街作为场外道路；
第三节施工技术准备
一、组织审查施工图纸，及时解决设计中存在的问题；
二、根据施工图纸和实际情况，编制切实可行的施工组织设计和施工方案；
三、编制施工图预算，并提出工料分析进行成本核算，以便有计划组织材料、人员进场和减少浪费；
四、依据建设单位提供的红线、±0.000相应标高点及总平面图进行工程定位放线；
五、基础施工前，应向建设单位索要施工现场内有无煤气管线、电缆、光缆、上下水管线、人防等地下设施的详细资料，并履行相关的书面手续；
六、对设计变更及其它涉及工程的事情要严格履行相应的书面手续；
七、组织现场施工人员熟悉、审查图纸，做好技术交底和安全交底；
第四节施工用水
施工期间现场用水计算如下：
一、施工用水量（q1）
本工程按日用水量最大的浇注砼工程计算：
q1＝K1ΣQ1N1K2/（8×3600）
式中:
K1＝1.05K2＝1.5N1＝2000Q1＝53
则q1＝1.05×53×2000×1.5/（8×3600）＝5.8（L／S）
二、施工机械用水量（q2）
由于无特殊施工机械，故q2可不考虑
三、施工现场生活用水量（q3）
q3＝P1N3K4/（t×8×3600）
式中:
按200人计算P１＝200N３＝60K４＝1.5t＝2
则q3＝200×60×1.5/（2×8×3600）＝0.31（L／S）
四、生活区生活用水量（q4）
因本工程现场内无生活区，故q4可不考虑；
五、消防用水量（q5）
因本工程施工现场面积10ha小于25ha,故取q5＝10（L／S）
六、总用水量（Q）
因q1＋q2＋q3＋q4＝6.11（L／S）＜q5＝10（L／S）
且工地面积1ha小于5ha
故Q＝q5＝10（L／S）
七、供水管径（d）
故以市政原有供水干管接进φ100mm工程供水管，作为施工用水干管，从干管分出一路φ75mm管引入，解决高层施工消防、生产用水，另一路φ50mm管引入施工现场，解决现场消防、生产和生活用水。
第五节施工用电
一、 主要设备施工用电量：
设备名称
单位
数量
用电量
（kW）
设备名称
单位
数量
用电量
（kW）
TQ60／80塔吊
台
1
55.5
钢筋弯曲机
台
1
3
400L砼搅拌机
台
2
20
钢筋切断机
台
1
5.5
砼搅拌站
台
1
38.5
卷扬机
台
2
15
电焊机
台
2
56KvA
振捣器
台
4
6
砂轮锯（无齿）
台
1
5
100m扬程高压水泵
台
1
20
木工园盘锯
台
1
3
木工台刨
台
1
3
ΣP1=174.5kW
二、照明用电
由于照明用电所占的比重较动力用电量少得多，故按动力用电的10%考虑，即23.05kW
三、施工现场总用电量p：
故总用电量为P＝1.05×（0.6×174.5/0.75＋0.6×56＋23.05）＝206.1（kW）
利用630KVA变压器，即可满足施工要求
四、施工现场设置配电室，按施工、生产、生活分路供电；
五、执行TN-S接零保护系统、两级保护和制式电闸箱，做到“一机一闸一保护”。
定期检查、定期测试，达到JG46—88规范要求；
六、现场室外照明、塔吊、龙门架及消防水泵设专线供电；
第六节施工机具、物资准备
一、进场后，应根据施工平面布置图和塔吊安拆施工方案，施工塔吊基座，以便塔吊按计划安装；
二、组织各种机械设备、机具和各种材料按计划进场；
三、对各种机械设备、机具要提前检修，对易损件要备好待用；
第七节劳动力组织准备
一、组织有实力的施工队伍进场，并签定《宜宾市建筑安装工程（劳务）分包书》；
二、操作工人须经有关部门考核合格，并获得安全操作证的方准上岗操作；
三、向工人及管理人员进行施工组织设计、计划、技术、质量、安全培训及交底；
四、建立、建全工地的各项规章制度；
五、施工管理人员应具有与其工作相应的经验，并持证上岗。
六、进入施工现场的管理人员及工人一律佩带胸卡。
第八节暂设工程、临时设施计划
一、办公室、仓库、食堂、工人休息室、水泥棚、钢筋作业棚、木工作业棚、卷扬机棚、搅拌机棚、配电室、收发室等临时设施的布置，以及与高层住宅楼之间的场地划分，公司已作了统一部署，具体位置详见施工现场平面布置图；
二、临时设施计划：
名称
单位
数量
备注
名称
单位
数量
备注
办公室
m2
200
卷扬机棚
m2
30
仓库
m2
100
搅拌机棚
m2
40
食堂
m2
60
配电室
m2
15
工人休息室
m2
400
门卫室
m2
10
水泥棚
m2
100
木工作业棚
m2
90
钢筋作业棚
m2
90
第九节临时道路计划
一、概况
拟修建一条临时道路，以方便施工单位施工作业及正常的生活要求。
道路基层采用30CM卵石换填，面层为20CM厚混凝土，路宽6米，路面标高与相对应道路面标高一致。
二、施工准备
1、技术工作准备
a.根据要求及施工条件，编制科学合理施工方案，并进行技术交底；
b.在卵石中，石料的规格粒径≤5cm；
c.根据试验配合比报告，进行同条件平行试验，取最佳数据；
d.检查进场各种原材料，其各项技术指标是否满足规范要求，否则不得使用。
2、施工原材料准备
a. 卵石粒径≤5cm；
b.混凝土为C20商品混凝土。
3、机械准备：
由专人负责检查施工机械正常运行情况及保养，供电供水到位；
4、劳动力准备：
按照劳动力用量计划结合工程实际情况，及时组织相应工种到位，确保工程进度。
工种
人数
工种
人数
工种
人数
施工员
2
安全员
1
电工
2
技术员
1
兼职安全员
1
机修工
2
质检员
1
材料员
2
机械工
10
兼职质检员
1
普工
30
其它工种
6
三、施工工艺及要求
1、场地清理
1）施工前要先按要求进行路基放样测量，并绘制平面图等。
要清除开挖工程区域内的全部树根、杂草、垃圾、废碴。
2）工程的施工场地清理，必须根据建设单位的要求进行清理。
3）在施工时，必须特别注意尽最大的努力保护清理区域范围外的设施。
避免因施工作业造成上述区域以外设施等的毁坏。
4）在烧毁无使用价值的清理物时，应注意防火，要由专人负责看护。
2、路基处理施工方案
①、应及时调整好施工层面纵、横坡度和层面平整度，每施工段长度保证不小于60M，尽量减少接头.
②、基槽处理利用30CM砖渣来填实。
③、砖渣回填:
砖渣回填施工方法是采用流水作业方法。
将自卸汽车倒下的砖渣分别利用挖掘机、装载机、压路机进行摊铺、整平、碾压。
④、路基碾压:
路基碾压过程中严格按下列规定进行:
路基整平后即可碾压,坚持先轻后重,先慢后快的原则,由边向中碾压,对于超高路段由内侧边缘向外侧边缘碾压,碾压宽度大于或等同于路基宽度加0.5M,轮迹之间重叠宽度,一般为1/2轮宽,碾压时坚持遍遍清,遍遍到位,做到无漏压,无死角.压实遍数根据层厚和压实机械吨位而定,保证达到足够的密实度.另外,碾压时要求做到轮迹顺直,以防局部密实度不够;压路机不在碾压好的和正在碾压的路基上调头,发现局部“弹簧”和“松散”等情况,应及时妥善处理,确保全段面压实度合格.雨季填筑路基,经验合格后的结构层因降雨未能及时回填,雨后在其表面含水量适中时应加压,复检合格后,方可回填。
⑤、每一压实层均应自检合格后,报验监理组,监理抽检合格以后,再进行下道工序的施工。
3、施工放样：
在基层上恢复中线，直线段每15～20m设一桩，平面曲线每10～15m设一桩，并在两侧路肩边缘外设指示桩进行水平测量，在两侧指示桩上用明显标记标出石层边缘的设计高程。
4、基层敷设及碾压：
20T震动压路机压实，施工时宜先静压，后振压；辗压时，轮迹应相互搭接，防止漏压；辗压遍数应由现场试验确定，一般为6～8遍，经密实检测合格，可转入下道工序。
5、混凝土浇筑：
必须符合设计及规范要求。
6、养护
四、施工质量标准
1、表面应坚实、平整。
2、用压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。
3、质量标准要符合有关规范的规定。
五、安全措施
1、施工前，施工员必须及时进行安全技术交底。
2、各种机械的使用、操作必须严格遵守相关操作规程。
3、辗压时，要注意观察路基边坡变化，若发现路基边坡裂缝、滑移要迅速撤离，排除险情后方可继续作业。
4、专职安全员应不断巡视施工现场，发现安全隐患要限期整改。
严格实行奖罚制度，对违章指挥、违章作业、隐患整改不力等行为实行停工教育和经济处罚。
5、夜间作业必须设置足够的照明设备。
六、成品保护
1、回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经常复测。
2、地基范围内不应留有孔洞。
完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。
3、施工过程中应连续进行，否则应适当经常洒水湿润。
第三章施工部署
第一节施工组织机构
我公司为了统一指挥、协调生产、保证质量、保证工期、保证安全，采取先进的项目管理体系，成立年富力强、积极肯干的项目经理部，并给予该工程以人、财、物等多方面的支持及自主权，以便其更好地组织施工。
在工作中分工明确各负其责，以避免相互推委，责任不清现象的发生。
第二节施工部署
一、按先地下后地上的施工顺序组织施工；
二、任务划分：
土建部分由我第十分公司负责组织施工，电、水、卫、电梯均由专业队伍负责施工；
三、本工程计划在2012年18月将主体结构部分施工完；在2012年底装修工程；
四、本工程采用一个施工段，各作业区采用平行流水，立体交叉作业方案，凡具备工序作业面在保证安全和质量的前提下，就要插入施工，主要部位采取安全防护措施，合理流动，实现均衡施工，以最小的投入保证工期；
五、各专业穿插配合说明：
1、定期开生产例会，协调各工序、工种之间的衔接与配合，并制定出月、旬、日的施工进度计划；
2、根据施工进度计划安排，各专业要按计划组织材料、人员进场，互相配合、协调一致，在保证安全和质量的前提下，做到有施工面即有劳动力施工；
3、结构施工中，水、暖、电、卫、设备安装、电梯安装工程，均应和土建项目密切配合，随施工进度逐层根上，在结构施工中应派专人负责，不得遗漏；
第四章施工方案、施工方法与技术措施
第一节主要分项工程施工方案及施工方法
一、施工测量
1、进场后根据建设单位提供的红线点、±0.000相对标高点、总平面图及施工图进行测量定位，并引出控制点。
控制点的位置要保持通视良好，设在挖土、行车等不受干扰的位置；
2、各分项工程都要设控制轴线点和标高控制点，柱子模板用经纬仪双向控制垂直度。
垂直度的控制：
每层的轴线投射，垂直度的验证，都需将经纬仪放到场外的轴线桩上，根据底层的基准点往上返射，避免累计误差；
3、标高控制：
均设500mm标高控制线标志，结构、装修、水电、设备安装均以此为准。
高程的传递，在底层电梯间剪力墙上设置1.00m标高线，作为各层楼板标高的测量依据，各层标高都以此线为标准直接用钢尺丈量；
4、柱子支模前，均在地面处双向弹中心线，按中心线支模以保证柱子位置及垂直度；
5、测量定位、高程定位都要请建设单位代表和监理工程师验线后，方可进行下一步施工。
二、基础工程
1、基础施工顺序
定位放线→机械挖土→人工清理→定位放桩位→验桩位→成孔→浇注桩身砼→挖承台土方→混凝土垫层→砌砖模→承台梁板钢筋施工→承台梁板混凝土施工
2、土方开挖采用机械挖土，人工配合清理的施工方法。
挖土机选用反铲挖掘机，自卸汽车外运土；
3、本工程的主体塔楼桩的砼等级为C30，钢筋采用对焊接头；
4、本工程所采用的基础形式为人工挖孔桩施工工艺；
5、每道工序都设有专业施工班组，并由专人负责管理，每道工序完成后都应由质检人员验收合格后方可转入下道工序，并做好详细的记录，这样才能保证各道工序都能够有条不紊地进行，从而能够保质保量地按期交工验收。
三、主体结构工程
（一）钢筋工程
1、本工程的钢筋难点在于地下室，地下室钢筋多样复杂、品种多、钢筋密，钢筋骨架为纵横双层Ф16＠200钢筋网，其中还有许多暗柱、暗梁和连梁而且洞口较多；
2、本工程钢筋采用现场制做安装，对于直径大于20mm的钢筋接头采用电渣压力焊焊接新技术，在施工前先做好试拉件，经试验合格后方可进行正式焊接，且不得随意换人，钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内，并按规定施工；
3、绑扎的钢筋规格、数量、位置及搭接均应符合设计要求和操作规程，浇筑混凝土前搁置好保护层垫块；
4、剪力墙的洞口较多，必须严格按照图纸所标注的钢筋尺寸，做好洞口周围钢筋加密处的做法；
5、事先在暗柱的钢筋上抄好水平线，以此来控制暗梁和洞口的标高；
6、绑扎剪力墙钢筋时，必须先绑主梁钢筋后绑次梁钢筋，钢筋间距采用焊钢筋棍来固定的方法；
7、绑扎梁的钢筋时，必须先绑主梁钢筋，后绑次梁钢筋，次梁钢筋从主梁上穿过；
8、梁的钢筋较密，钢筋间距必须保证，尤其是在支座两侧，梁的箍筋间距用粉笔在主筋上划线搞准；
9、弯起筋、吊筋的下料制作要符合图纸的要求，放置位置符合规定，弯起面要一致，箍筋开口错开，并于主筋垂直；
10、板上的负弯矩钢筋的高度用筋端的孪钩长度来控制，为保证负弯矩筋不被施工人员踩倒，绑完以后每隔三根钢筋与底筋焊接牢固。
11、钢筋的搭接和锚固
1）剪力墙、柱子竖向钢筋的搭接和锚固详见图纸
2）纵向钢筋的搭接纵向钢筋长度不足时，宜优先采用焊接接头，当需要搭接时应满足下列要求
通长负筋长度不足时，须在跨中搭接Ld≥36d；通长主筋长度不足时，须在支座处搭接Ld≥36d；通长腰筋长度不足时，须在支座处搭接Ld≥36d；
3）受力钢筋接头的位置应相互错开，接头区段内受力钢筋接头面积的允许百分率不得大于25%；
4）纵向钢筋的锚固，未特殊标注的钢筋锚固长度为Ⅰ级钢La≥20d，Ⅱ级钢La≥30d；
5）混凝土墙中暗柱、柱及梁中的箍筋均应满足图纸的锚固要求。
（二）模板工程
本工程的梁、柱、剪力墙全部采用钢模板，现浇板采用复合竹模板，特殊部位采用木模板。
1、在工作前，在复合竹模板上涂刷一层隔离剂，以增加模板的使用寿命和利于拆模；
2、先根据支模部位尺寸配模板，配完以后此模板就此固定，以上各层该部位模板固定用它；
3、复合竹模板铺完后，板缝之间用胶带粘结；
4、剪力墙加固采用定型铁拉板和钢管联合加固，铁拉板在两侧钢模之间穿过，铁板上的孔与钢模板侧边上的孔对准用U型卡卡牢，铁拉板每隔两块模板一道。
横向、纵向再用铁管锁住；
5、柱模板的固定和校正，采用木方捆住和长方顶住、Ф6钢筋、紧线器拉柱的方法。
固定紧线器的予埋件在现浇板砼时予埋，校正时长木方顶柱中间Ф6钢筋拉柱子四角，示意图如下：
6、电梯井模板支好后，拉对角线校正方正，再用线坠垂下与下面标准中心点校正，使垂直误差在允许范围内；
7、为保证梁、剪力墙模板尺寸，在梁、剪力墙钢筋绑完以后，用尺寸同梁、剪力墙宽的钢筋棍焊在梁、剪力墙钢筋上支住模板；
8、梁跨度大于4m必须起拱，起拱高度为0.2—0.3%；
9、拆模要求：
梁、板的底模拆除必须在混凝土强度达到70%以上，悬挑部分要达到100%强度。
基于以上原因梁板底模要隔层拆除。
（三）混凝土工程
1、商品混凝土必须满足规范要求；
2、柱混凝土分两次浇筑，施工缝留在梁底与柱交接处，浇筑时用振捣棒捣实；
3、梁板同时浇筑塔楼全部在吊车的工作半径内，混凝土的浇筑全部采用泵车，如必须间断时施工缝留在次梁跨度的1/3中间；
4、剪力墙混凝土施工要分层浇筑、均匀上升，每层高度不得超过400mm，每层间隔时间不得超过1.5h，振捣棒插入下层混凝土深度50mm以上，一层混凝土浇筑必须在下一层混凝土初凝前完毕，遇洞口处从正上方下料，两侧浇筑时间不超过2h；
5、梁柱交叉处及其它钢筋较密处混凝土下料困难，振捣棒可以从上部钢筋较稀处斜插向梁端进行振捣，如有困难该部分改用同标号细石混凝土浇筑；
6、施工缝的处理：
施工缝要待已浇筑的抗压强度达到不小于1.2Mpa时才能继续浇筑。
按夏季气温条件下间隔24小时继续浇筑前，先清除水泥浮浆和板动石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润，先铺一层与混凝土成分相同标号
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