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景观土建技术规范

园林景观硬质技术规范

第一章基础

一、场地平整

●基本步骤:

现场情况踏勘——杂物清除——标高测量——土方量计算——进土方或外运土方——工作面整平及道路、水电等施工条件准备

●技术要求:

踏勘需要注意现场综合情况,主要包括地形、土质、地面废弃建筑物和构筑物、地上和地下管线情况、周边环境、施工用水用电问题、交通问题、地表植被、水体等;踏勘结束后根据现场情况安排杂物清理,清除地表的杂草杂木、废弃建筑物和构筑物,有积水的要将场内积水排水疏干并挖除淤泥和腐殖土;

●标高测量:

根据需要以5米或10米间距绘制网格图,按照图纸要求计算出土方差值,确定进土方或外运土方;土方到位后及时用机械整平,同时安排好施工道路及施工用水用电的问题。

●注意事项:

①质地松软的腐殖土、淤泥等土质一定要清除,并换填符合要求的砂石、塘渣等,换填土方时要考虑20%~30%的沉降。

换填土方较厚时,要分层回填,逐层压实。

每层回填土方厚度控制在30cm以内。

②涉及到“动土”的工序一定要注意地上地下管线情况,提前查明,施工时注意防范。

③除安排好施工道路、水电外,还要注意做好排水工作,尤其是在雨季施工时,要保证场地内无大量积水。

二、基础开挖

●基本步骤:

测量放线——基坑挖掘——底土夯实

●技术要求:

测量放线尽量精确,基坑挖掘时每边适当放大20~30cm,根据设计要求预留塘渣回填的高度,然后充分夯实底土。

三、塘渣回填:

根据设计要求,填入至少30cm厚的塘渣,充分夯实。

四、碎石垫层:

选择合适粒径的碎石,均匀铺垫至设计标高。

五、素砼浇捣

●基本步骤:

放样——简单立模板——定标高——带线——浇捣

●素砼能使传递荷载更加均匀,也利于基础钢筋划线绑扎、避免泥污,因此要尽量做平。

六、钢筋施工

●基本步骤:

垫层清扫——弹线放样——布放基础钢筋——绑扎钢筋。

严格按照设计图纸规范配筋,钢筋标号、搭接长度、箍筋间距、加密区长度要符合国家相关规定。

●注意要点:

双向主筋的钢筋网需扎牢全部钢筋相交点;相邻绑扎点的钢丝扣成八字开,以免风片歪斜变形。

底板双层钢筋网中应每隔1m左右设置钢筋撑脚或混凝土撑脚,并保证撑脚垫在下层钢筋网上。

钢筋的弯钩应朝上,不要倒向一边,双钢筋网的上层钢筋弯钩应朝下。

独立基础底面短向的钢筋应放在长向钢筋的上面。

箍筋的位置一定要绑扎固定牢靠,以免造成柱轴线偏移。

钢筋连接的接头宜设置在受力较小处,接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍 。

若采用绑扎搭接接头,则接头相纵向受力钢筋的绑扎接头宜相互错开。

七、模板施工

●步骤:

根据钢砼结构翻模——模板准备(加工、清理等)——放线(一般在扎钢筋前就在素混垫层上弹好墨线——模板安装——加固——清除杂物——检验是否合格

●技术要求:

模板要求结构稳固、接缝严密、构造简单、拆装方便。

●注意要点:

支模前将模板清理干净并刷上脱模剂,封闭前应清除杂物,拆模后应及时进行清理和检查,如有损坏就及时修理,待清理和检查完毕按编号堆放,以便下一施工段流水使用。

模板支撑完后,对板缝进行检查,对柱根部用水泥砂浆进行封堵。

预埋件必须安装牢固,位置准确,允许偏差应符合规范要求。

现浇钢砼梁板,当跨度大于或等于4m时,模板应按全跨的1/1000高度起拱。

●模板的拆除,应符合下列规定:

a.侧模:

在砼的强度能保证其表面小棱角不因拆除模板面受损坏后,方可拆除。

b.底模:

在砼强度符合规范规定后,方可拆除。

八、钢砼施工

●基本步骤:

准备工作——混凝土拌制(商砼或自拌)——运输——浇筑——修整抹平——拆模后修补

●技术要求:

浇筑前的准备工作至关重要,包括:

清除杂物、洒水湿润模板及基层、检查钢筋模板及预埋件的安放是否准确稳固、机械设备及人工就位、水电供应保障等。

混凝土配比必须符合国家相关规定,所用材料必须保质保量。

特殊条件下使用的混凝土还要满足抗渗、抗冻、抗震等要求。

混凝土搅拌时间必须符合下表要求:

 

若采用商混浇筑,则要求厂商出具备出厂合格证和试块试验报告(预拌混凝土产品质量证明书、混凝土配合比设计报告、混凝土搅拌质量记录、混凝土试件抗压强度检验结果汇总表、混凝土强度计算表、混凝土试件抗压(抗折)强度检验报告、预拌混凝土抗渗等级检验报告等)。

浇筑混凝土时要避免混凝土直接冲击模板、钢筋和预埋件,浇筑较高的竖向结构时要分层(每层以500mm为宜)逐步浇筑。

混凝土浇筑时一定要用振动棒全面捣实至表面出现浮浆并不再沉落为止,操作时振动棒尽量避免碰撞钢筋模板和预埋件,分层浇筑时振动棒要插入下层混凝土5cm以确保上下两层混凝土紧密结合。

使用平板振动器时要注意移动间距,保证平板覆盖已振实部分边缘。

园路、消防通道浇筑混凝土前要预设伸缩缝和沉降缝,根据饰面情况按4~6m合理设置伸缩缝和沉降缝。

九、砼养护

●基本步骤:

覆盖——浇水保湿——达到设计强度

●技术要求:

拆模后要立即开始养护,根据天气情况适当浇水,要保证混凝土始终具有足够的湿润度。

养护日期至少7天,有抗渗要求的混凝土至少14天。

一十、砖砌结构

●施工准备:

(1)砖:

砖的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致有出厂合格证明及试验单;

(2)水泥:

品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择,一般宜采用325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,应有出厂合格证明和试验报告方可使用,不同品种的水泥不得混合使用。

(3)砂:

宜采用中砂。

配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时,砂的含量不应超过5%。

强度等级小于M5时,砂的含量不应超过10%。

(4)掺合料:

A、石灰膏:

熟化时间不少于7天,严禁使用脱水硬化的石灰膏。

B、其它掺合料:

电石膏、粉煤灰等掺量应经试验室决定。

●操作工艺

(1)拌制砂浆砂:

浆采用机械拌合,手推车上料,磅称计量。

材料运输主要采用井字架作垂直运输,人工手推车作水平运输。

A根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量,水泥配料精确度控制在+2%以内:

砂、石灰膏等到配料精确度控制在+5%以内。

B砂浆应随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。

(2)砖墙砌筑

砌砖宜采用挤浆法,或者采用三一砌砖法。

三一砌砖法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉,并随手将挤出的砂浆刮去。

操作时砖要放平、跟线,砌筑操作过程中,以分段控制游丁走缝和刮缝。

经常进行自检、如发现有偏差、应随时纠正,严禁事后用撞砖纠正。

应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。

一十一、抹灰工程

●工艺流程

基层清理-浇水湿润-吊垂直、套方、找规矩-抹灰饼-抹底灰-修补预留孔

●操作工艺

(1)基层清理

A砖砌体:

应清除表面杂物,残留灰浆、舌头灰、尘土等。

B混凝土基体:

表面凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:

1水泥砂浆(加适量胶粘剂或界面剂)。

C加气混凝土基体:

应在湿润后边涂刷界面剂,边抹强度不大于M5的水泥混合砂浆。

(2)浇水湿润

一般在抹灰前一天,用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润,每天宜浇两次。

(3)吊垂直、套方、找规矩、做灰饼

根据设计图纸要求的抹灰质量,根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,抹灰厚度不应小于7mm。

当墙面凹度较大时应分层衬平。

每层厚度不大于7—9mm。

操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。

抹灰饼时应根据室内抹灰要求,确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。

灰饼宜用1:

3水泥砂浆抹成5Cm见方形状。

(4)抹底灰

抹前应先抹一层薄灰,要求将基体抹严,抹时用力压实使砂浆挤人细小缝隙内,接着分层装档、抹与充筋平,用木杠刮找平整,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,边角是否光滑平整、顺直,并用托线板检查墙面垂直与平整情况

(5)修抹预留孔洞、配电箱、槽、盒

当底灰抹平后,要随即由专人把预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的石灰砂刮掉,并清除干净,用大毛刷沾水沿周边刷水湿润,然后用1:

1:

4水泥混合砂浆,把洞口、箱、槽、盒周边压抹平整、光滑。

(6)抹罩面灰

应在底灰六七成干时开始抹罩面灰(抹时如底灰过干应浇水湿润),罩面灰两遍成活,厚度约2mm,操作时最好两人同时配合进行,一人先刮一遍薄灰,另一人随即抹平。

依先上后下的顺序进行,然后赶实压光,压时要掌握火候,既不要出现水纹,也不可压活,压好后随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。

施工时整面墙不宜甩破活,如遇有预留施工洞时,可甩下整面墙待抹为宜。

第二章铺装

一、不同面层技术要求

(一)石材:

花岗岩结构均匀,质地坚硬,颜色美观,是优质建筑石料。

在园林工程中广泛用于各种部位的面层装饰。

选择使用石材时,对于有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材应予剔除,品种不同的板材不得混杂使用;在铺设前,应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等按设计要求,试拼编号。

1.湿贴

●材料:

园林工程中的石材铺贴一般使用湿贴技术,无特殊要求的部位都采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,其强度等级应在32.5级以上;不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。

应选用中砂或粗砂,含泥量不得大于3s。

●作业条件:

(1)应已对所覆盖的隐蔽工程进行验收且合格,并进行隐检会签。

(2)施工前,应做好水平标志,以控制铺设的高度和厚度,可采用竖尺、拉线、弹线等方法。

(3)作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。

特别注意冰冻、雨雪天气

(4)竖向穿过地面的立管已安装完,并装有套管。

如有防水层,基层和构造层已找坡,管根已做防水处理。

(5)基层洁净,缺陷已处理完,并作隐蔽验收。

●施工工艺:

检验水泥、砂、大理石和花岗岩质量→试验→技术交底→试拼编号→准备机具设备→找标高→基底处理→铺抹结合层砂浆→铺大理石和花岗岩→养护→勾缝→检查验收

●督导施工:

(1)材料使用情况:

保证水泥、黄砂、水电等材料的供应量,及时补充,一般至少保证半天的施工用量

(2)施工规范性及损耗问题,对于不规范施工,偷工情况进行及时纠正,及时更改

(3)成品效果:

出现错位、空鼓、破损、色差等问题及时返工。

2.干挂:

石材干挂是当代饰面饰材装修中一种新型的施工工艺,因其可以有效地避免传统湿贴工艺出现的板材空鼓、开裂、脱落等现象,可以完全避免传统湿贴工艺板面出现的泛白、变色等现象,在一定程度上改善施工人员的劳动条件,减轻了劳动强度,明显提高了建筑物的安全性和耐久性,有利于保持幕墙清洁美观,加快工程进度,越来越广泛地被运用到现代园林工程中,成为园林饰面的重要部分。

●工艺流程:

石材验收——石材表面处理及开槽——搭设脚手架——测量放线——安装钢构件——石材安装(整体安装完毕)——密封填缝——清理——验收

●质量标准保证项目 

(1)饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、颜色、图案,必须符合设计要求和有关标准规定。

 

(2)饰面板与基层连接牢固,其强度必须符合国家现行有关标准规定,严禁空鼓,不得有歪斜,缺棱掉角和裂缝等缺陷。

 

(3)粘结用料、干挂配件必须符合设计要求,碳钢配件需做防锈处理。

 

●质量标准基本项目 

(1)表面:

平整、洁净、颜色过渡自然,无明显色差、纹理清晰,非整块板部位安排合理。

(2)接逢:

填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角主处板的压向正确,非整板的使用部位适宜。

(3)套制:

用整块套割吻合、边缘整齐;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面的厚度一致。

 

(4)坡向、滴水线:

流水坡向正确;滴水线顺直。

 

(二)

陶土砖:

陶土砖吸水率一在8%--10%,具有良好的透水性及吸水性,是园林工程中园路、广场等部位中广泛使用的地面铺贴材料。

施工前因其制作成品规格不标准,放样前需考虑离缝铺贴,缝控制在2mm。

施工铺贴时需保重充足的水分,应采用浇浆法进行铺贴。

施工应先将道路两边标准段走边或广场走边铺贴完成,后拉线铺贴。

施工后24小时内严禁踩踏,且需适当浇水养护。

(三)

马赛克:

马赛克是已知最古老的装饰艺术之一术之一,现代园林工程中,广泛应用于水池、水景池壁的面材,也有用于景墙、挡土墙等立面材料。

●施工工艺:

基层处理→贴灰饼、做冲筋→湿润基底→抹底层砂浆→抹中层砂浆→预排分格弹线→贴砖→润湿面纸→揭纸调缝→擦缝→擦缝清洗

●难点:

(1)、施工前必须保重结构层表面的平整、清洁。

(2)、填缝时必须将马赛克面层擦拭干净。

(四)

水洗石:

在硬质景观营造过程中,水洗石作为园路的一种处理方式越来越多的在住宅项目中被应用

●施工顺序:

(1)基层表面清理并找平:

基层找平主要是指在完成的基础表面再进行一次找平层的处理,这样有两点好处,一是控制标高,二是控制面层水洗石施工厚度从而节约成本。

(2)砾石与水泥搅拌:

(3)打底:

打底是在完成找平层的基础表面涂抹一层粘结剂,粘结剂的涂抹要等到基础充分干燥后进行以防止返碱。

在粘结剂涂抹结束后还未干燥前需马上将砾石水泥搅拌物进行摊铺,使两者之间充分粘结。

(4)涂抹:

伸缩缝位置可先采用木条进行分割,以防止正式分割材料被污染。

(5)固化:

可以利用水泥还有没有完全硬化的时候对水洗石表面进行检查,发现石子分布不均匀的地方可马上采取增补石子的办法,保证最后的效果。

(6)洗去表面粘合物:

此处的清洗工具需选用海绵清洗,这样可以保证清洗以后遗留的污水不会污染周边的景观和土壤。

(7)涂抹保护剂:

用清水清洗水洗石表面,去掉灰尘,完全干燥后,用水性树脂均匀涂刷在石子面层,以达防水、耐污功效,此时整个工序结束。

(五)

板岩:

板岩由于耐气候和耐污染,经常用于各种住宅和商业的环境美化工程。

经常用来铺设路径,装点泳池周边,包括外墙,甚至庭院。

板岩石材也可以用来做喷泉,将传统和现代风格相结合。

 

●工程特性:

(1)板岩属于低膨胀性岩土,抗风化和防水能力较差,填筑路基的水稳定性较差,必须采取特殊的工程措施即隔水防水措施以消除其吸水自由膨胀对路堤的危害。

(2)板岩在雨雪和霜冻自然循环作用下易崩解成细粒土状,强度急速下降,在施工方法不正确的情况下,是一种路用性能较差的材料。

(3)板岩属于低收缩性岩土,用它填筑的路堤表面裂纹可能会显得细小且深度较浅,扬尘较小,通过其裂纹浸水难以进行。

(4)板岩饱和吸水性较强,水稳定性较差,施工时应注意其浸水软化现象。

(六)

砂岩:

砂岩是一种沉积岩,主要由砂粒胶结而成的,其中砂里粒含量要大于50%。

绝大部分砂岩是由石英或长石组成的。

主要成份A.石英成份52%以上;B.粘土15%左右;C.针铁矿18%左右;D.其它物质10%以上。

砂岩是使用最广泛的一种建筑用石材。

几百年前用砂岩装饰而成的建筑至今仍风韵犹存,如巴黎圣母院,罗浮宫。

随着人们生活水平和艺术品味的提高,砂岩所产生的雕刻艺术品已广泛的应用在大型公共建筑、别墅、家装、酒店宾馆的装饰、园林景观及城市雕塑中。

砂岩的安装方法有干挂法及粘贴法两种。

●干挂法:

(1)在墙面上画线。

(2)墙上有预埋件的可焊接角码、主龙骨、次龙骨,用金属挂件安装;不有预埋件可使用化学锚栓安装主龙骨,然后安装次龙骨,用金属挂件安装人造砂岩。

(3)最后用密封缝隙。

●粘贴法(安装高度通常很低《2m时)

(1)拌合胶黏剂,用齿形抹刀在人造砂岩背面抹好胶,在放好线的墙面上粘贴人造砂岩石。

(2)从下至上安装,干燥后,美化缝隙。

 

●忌讳:

(1)不可直接用水冲洗:

天然石材和天然木材一样,为一种会呼吸的多孔材料,因此很容易吸收水分或经由水溶解而侵入污染。

石材若吸收过多的水分及污染,不可避免的会造成各种石材病变,如:

崩裂、风化、脱落、浮起、吐黄、水斑、锈斑、白华、雾面等恼人问题。

因此石材应避免用水冲洗或以过湿拖把洗石材表面。

(2)不可接触非中性物品:

所有石材均怕酸碱。

例如:

酸常造成花岗石中硫铁矿物氧化而产生吐黄现象,酸会分解大理石中所含的碳酸钙,造成表面被侵蚀状况,碱也会侵蚀花岗石中长石及石英矽化物结晶之晶界造成晶粒剥离的现象。

因此非中性物品乃破坏石材镜面之原因。

(3)不可随意上腊

市场上的腊种类凡多,有水性腊、感触脂酸腊、油性腊、亚克力腊等等。

这些腊基本上都含酸碱物质。

不但会堵塞石材呼吸的毛细孔,还会沾上污尘形成腊垢,造成石材表面产生黄化现象。

倘若行人及货物流通频率极高的场所必须上腊时,则必须请都专业保养公司指导用腊及保养。

(4)不可乱用非中性清洁剂

为求快速清洁效果,一般清洁均含有酸碱性,故若长时间使用不明成分的清洁剂,将会使石材表面光泽尽失,又因非中性药剂的残留了是日后产生石材病变的主因。

(5)不可长期覆盖地毯,杂物

为保持石材呼吸顺畅,应避免在石材面上长期覆盖地毯及杂物,否则的话石材下湿气无法通过石材毛细孔挥发出来。

则石材会因湿气过重,含水量增高而产生恼人的石材病变问题如你一定要铺设地毯,堆置杂物,请别忘了要常更动要彻底保持干净清洁。

(七)卵石

一、绘制图案 :

用木桩定出铺装图案的形状,调整好相互之间的距离,在将其固定。

然后用铁锹切割出铺装图案的形状,开挖过程中尽可能保证基土的平整。

二、平整场地:

勾勒出图案的边线后,就要用耙子平整场地。

 三、铺设垫层:

在平整后的基层上,铺设一层粗沙(厚度大约为3厘米)。

在它的上层再抹上一层约为6厘米的水泥砂浆(混合比为7:

1),然后用木板将其压实,整平。

四、填充卵石:

按照你设计的图案依次将卵石、圆石、碎石镶入水泥砂浆之中。

五、修整图案:

使用泥铲将卵石上边干的水泥砂浆刮掉,并检查铺装材料是否稳固,如果需要的话还应使用水泥砂浆对其重新加固。

六、清理现场 :

最后在水泥砂浆完全凝固之前,用硬毛刷子清除多余的粗沙和无用的材料,但是注意不要破坏刚刚铺好的卵石。

(八)

仿古砖:

仿古砖是从彩釉砖演化而来,实质上是上釉的瓷质砖。

与普通的釉面砖相比,其差别主要表现在釉料的色彩上面,仿古砖属于普通瓷砖,与磁片基本是相同的,所谓仿古,指的是砖的效果,应该叫仿古效果的瓷砖,仿古砖并不难清洁。

地砖与面砖铺贴 

(1)根据控制线先铺贴好左右造边基准行(封路)的地砖块,以后根据基准行由内向外接线逐行铺贴。

 

(2)用水泥膏(约2-3MM厚)满涂块料背面,对准接线及缝子,将地砖块铺贴上,用水木锤着力敲击至平正。

 

(3)灌缝:

街粘贴水泥膏凝固后,用白水泥、颜料(色泽根据面料颜色调配)填平缝子(过大缝子要拦细砂填灌),用锯末(木糠),棉丝将表面擦干净至不留残灰为止。

(九)

文化石:

文化石并不是一种单独的石材,本身也不附带什么文化含义,它表达的是达到一定装饰效果的加工和制作方式。

适用于酒吧别墅餐厅等高档建筑场所达到仿古的效果,也有应用于景致标识:

花园围栏、立柱、路径、小桥、公共标牌等;

●施工工艺:

文化石的施工跟普通的墙壁施工是有很大区别的。

(1)将墙面处理干净并做出粗糙的表面,如是塑料质木质等低吸水性光滑面,须铺铁丝网,并做出粗糙底面,充分保养后再铺贴。

(2)贴岩石之前务必先将岩石在平地上排列搭配出最佳效果后在按排列次序铺贴,相近尺寸、形状、颜色的岩石不要相邻。

(3)425号以上的白水泥,普通水泥(水泥:

砂:

801胶水的比例为1:

2:

0.05),陶瓷粘接剂(请注意粘接剂使用说明)高性能专用粘接剂均可作为粘接剂。

(4)将岩石充分侵湿,在岩石底部中央涂抹粘接剂要堆起呈山形状(贴仿古砖时砖底部可涂布薄层粘接剂)如不慎大面积弄脏表面需及时用刷子清洗后使用。

(5)先贴转角。

充分按压,使岩石周围可看见粘接剂挤出(部分产品不需转角)。

(6)如施工需要,可对岩石进行切割来调整。

(7)用塑料袋装填涂料来填缝隙,注意把握深浅,缝隙越深产品的立体效果。

(8)填缝剂初凝后,用竹片等将多余的填缝料除去,用沾水的毛刷修理缝隙表面,如不慎岩石表面粘有少量填缝剂或粘接剂,待其干燥后,用刷子除去。

更好。

部分产品不须留缝。

(9)岩石使用于室外时,铺贴好之后,待产品和填缝剂完全干燥后可喷涂防护剂进行防护处理(可防水、防冻、抗紫外线、防返碱等特点)。

(10)留缝的要求处理:

乱形岩石——最小的缝围10mm左右,乱形尺寸的差异用填缝剂来调整。

二、

铺装排版

施工前必须进行现场排版、放样,并根据实际放样精细调整铺装规格和排版;确保不出现小角、小边及异型小料。

检查施工排版是否与设计排版一致。

(一)地面

(1)直线型:

花岗石、大理石板面层:

用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。

三向走边节点处理

(2)

碎拼:

碎拼花岗石地面颜色协调,间隙适宜美观,板块大小适中,基本以不规则五边型为主,每个接缝点按不超过三块石材为宜,无裂缝和磨纹,表面平整。

碎拼部分做到自然排列有序,材料大小反差不要太大,缝道均匀,规格铺装部分整齐划一,弧线收边流畅,美观,不允许出现通缝现象,不允许出现明显的凹凸感,石材的接缝严密,切割标准,不允许出现石材的缝隙大小不均匀现象。

(3)

圆弧形:

按设计要求,石材按半径弧长等分加工,保持相同半径内的石材大小规格一致,做到弧线流畅、美观;放射形铺装缝对齐,并且缝的大小均匀一致。

组合材料的拼接按设计要求留缝控制,保持结合流畅、自然。

转角收边石材根据弧线的长度及角度,现场放样排列后切割(大规格,可提供弧线的半径及角度,定制加工),每块材料按大小等分,等腰梯形加工,不允许出现单边切割形式,弧线段内不允许出现小边、小料的现象。

不允许出现的小脚

(二)

立面:

立面排版应注意标高的变化导致的石材的面层大小

如图显示为实际施工路面的完成先逐渐降低,与设计完成线条出现22.66mm的误差。

此时排版下料的200*400*30黄锈光面板材不符合要求。

所以必须提前考虑加长板材。

一般路面坡水系数为1—3%,可参考此系数进行石材精准放样。

直角处立面板材常用内八字,故下料时需考虑进内八字产生的石材长度的误差。

(三)压顶:

压顶特别需要注意的是转角或收边处的小角问题,需提早排版,现场放样。

下图即为未尽现场放样处理产生的小角问题。

第三章

专项施工

(一)钢结构:

●基本步骤:

场地三通一平——构件、人工、机械进场——结构安装——油漆

●具体解释:

(1)三通一平:

通水通电通路,场地平整。

需要注意施工用的临时电路应采用TN-S三相五线制,PE线有可靠重复接地。

钢构件的堆放和焊接加工需要在干燥洁净的环境中进行,要做好防雨防尘措施。

(2)构件、人工、机械进场:

提前联系好运输工具、装卸设备及人工,尺寸超高或超长的构件要预先安排好运输路线。

运输前要确保构件绑扎牢固并对重点部位做适当保护措施。

所有到场构件尺寸、数量必须符合设计要求,所用材料必须索取材料分析单,检验书等合格证明文件。

施工管理人员、吊机驾驶员、电工、安装工、电焊工、油漆工、普工等各工种人员必须具备一定的专业水准,进场前要充分了解施工要求及各自职责。

所使用的吊装、切割、焊接等机械必须性能良好,运转正常。

(3)结构安装:

安装前应对基础轴线和标高,预埋件位置、强度进行检查,合格方可开始施工。

钢构件拼装前应检查清除飞边、毛刺、焊接飞溅物等,摩擦面应保持干燥、整洁,不得在雨中作业。

吊运、安装过程严

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