K5201K5401空压机内冷却器抽芯检修方案.docx

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K5201K5401空压机内冷却器抽芯检修方案

内蒙古中煤远兴能源化工有限公司

K5201、K5401空压机内冷却器抽芯检修方案

编写部门：

龙化保运

编写时间：

2017.6.6

一、………………………………………………编制依据

二、………………………………工程概况和主要检修内容

三、………………………………………施工组织机构

四、………………………………………检修施工技术要求

五、………………………………………安全技术措施

六、……………………………………现场文明施工措施

七、…………………………………………作业人员计划

八、……………………………………工机具及材料计划

九、……………………………………………检修进度表

十、……………………………………………施工步骤及指导书

十一、………………………………………设备检修质量验收单

附：

工作危害（JHA）分析记录表

一、编制依据

《设备吊装工程施工工艺标准》SH3515-2003

K5201、K5401空压机内冷却器安装图纸

（GB30871-2014）化学品生产单位特殊作业安全规范

AQ3026-2008化学品生产单位设备检修作业安全规范

二、工程概况和主要施工内容

该设备属于空分装置空压机工段，因运行周期长，内部管束换热效果不好，拆开检查管芯、清洗、回装。

主要检修内容：

拆空压机内冷器上方气侧封头以及下方固定内冷器螺栓；用倒链吊上方水侧封头吊点将内冷器吊出，检查、机械清洗后回装。

三、施工组织机构

项目负责人：

王春友

安全负责人：

田野

技术负责人：

林井超

四、检修施工技术要求

1.换热器封头拆、装严格按照工艺图纸要求。

2.吊装倒链必须能承受所吊装设备的重量。

3.吊装时吊钩下面挂倒链，吊装不可使用天车直接吊装。

4.做好防护措施，防止工器具及水等从气侧进入空压机。

5.设备运行后正常、无隐患，并能满足工艺100%负荷生产要求。

五、安全技术措施

风险辨识：

内冷器抽芯检修过程存在物体打击、起重伤害、高空坠落等风险。

1.现场安全作业负责人职责：

1.1对作业全过程的安全负全面责任。

1.2检查作业人员的身体素质是否满足作业要求。

1.3对作业人员技术交底并记录。

1.4对作业风险辨识核实。

1.5对作业安全措施落实。

1.6对作业安全全过程监督。

2.现场施工作业涉及到的危险作业及相应措施：

2.1内冷器封头及芯子拆除、安装时需要吊装作业，采取措施：

2.1.1吊装现场设置安全警戒标志，并设专人监护，非作业人员禁止入内。

2.1.2作业前，作业单位安全负责人对起重吊具、索具、安全装置等进行检查，确保其处于完好状态。

2.1.3按规定负荷进行吊装，吊具、索具经计算选择使用，不应超负荷吊装。

2.1.4起吊前进行试吊，试吊中检查受力情况，发现问题应将吊物放回地面，排除故障后重新试吊，确认正常后方可正式吊装。

2.1.5指挥人员佩戴明显的标志，并按《GB5082起重吊运指挥信号》规定的联络信号进行指挥。

2.1.6起重机械操作人员遵守如下规定：

a）按指挥人员发出的指挥信号进行操作；任何人发出的紧急停车信号均应立即执行；吊装过程中出现故障，立即向指挥人员报告；

b）下放吊物时，不应自由下落（溜）；不应利用极限位置限制器停车；

c）不应在起重机械工作时对其进行检修；不应有载荷的情况下调整起升变幅机构的制动器；

d）停工和休息时，不应将吊物、吊具和吊索悬在空中；

e）以下情况不应起吊：

1）无法看清场地、吊物，指挥信号不明；

2）起重臂吊钩或吊物下面有人、吊物上有人或浮置物；

3）重物捆绑、紧固、吊挂不牢，吊挂不平衡，绳打结，绳不齐，斜拉重物；

4）重物质量不明、与其他重物相连；

2.1.7司索人员应遵守如下规定：

a）听从指挥人员的指挥，并及时报告；

b）不应用吊钩直接缠绕重物及将不同种类或不同规格的索具混在一起使用；

c）吊物捆绑应牢靠，吊点和吊物的重心应在同一垂直线上；起升吊物时检查其连接点是否牢固、可靠；

d）起吊重物就位时，与吊物保持一定的安全距离，用拉伸或撑杆、钩子辅助其就位；

e）起吊重物就位前，不应解开吊装索具。

2.1.8作业完毕应做如下工作：

a）将起重臂和吊钩收放到规定位置，所有控制手柄均应放到零位，电气控制的起重机械的电源开关应断开；

b）吊索、吊具收回，放置到规定位置，并对其进行例行检查。

2.2内冷器上、下封头拆除、安装时需登高作业，采取措施：

2.2.1作业人员配戴符合《GB6095安全带》要求的安全带。

2.2.2高处作业设专人监护。

2.2.3作业使用的工具、材料、零件等装入工具袋，上下时手中不应持物，不应投掷工具、材料及其他物品。

易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，采取防坠落措施。

2.2.4与其他作业交叉进行时，按指定的路线上下，不应上下垂直作业，如果确需垂直作业应采取可靠的隔离措施。

2.2.5因作业必需，临时拆除或变动安全防护设施时，经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后立即恢复。

2.2.6作业人员在作业中如果发现异常情况，及时发出信号，并迅速撤离现场。

施工作业一旦发生异常，所有检修人员要相互照应有组织、有纪律的立即从压缩机厂房撤离。

3.现场安全作业监护人职责：

3.1检查作业环境有无发生变化。

3.2检查作业人员冒险作业、违章作业。

3.3检查作业人员从事与作业计划内容或范围不相同的作业。

4.内冷器封头及芯子拆除、安装过程中必须有严密的安全技术措施，听从作业负责人及现场安全员统一指挥协调； 

5.检修人员作业前，必须办理检修工作票，注明对所检修的设备及现场环境的安全要求，由设备所属单位负责落实，并在工作票上签字。

检修人员在得到允许后方可进入作业区； 

6.所有作业人员必须穿戴好劳动保护和安全防护品； 

7.内冷器封头及芯子检修时，必须有人监护，挂好警示牌，拉好警戒线，按《检修现场标准化》进行，防止其他无关人员误入作业区域； 

9.对作业中使用的工具、器材、绳扣、倒链等必须严格检查，确保其安全性能； 

10.作业单位相关管理人员定期现场检查安全措施的落实情况。

六、现场文明施工措施

1、办理检修所需的各种票证。

2、拉好警戒线，按中煤远兴现场标准化检修作业标准进行。

3、严格按照换热器检修操作规程作业。

4、内冷器封头及芯子检修过程中，做到文明检修，保护好内冷器附属设备及周围设备，防止损坏；

七、作业人员计划

拆除气侧封头及下方芯子固定螺栓16小时；吊出芯子、拆除水侧封头8小时、机械清洗后回装封头、芯子16小时。

检修人员：

检修人员5人（钳工4人，行车工1人）。

八、工机具及材料计划

检修工具与材料：

倒链5T1台，绳扣2根、大锤1把，手锤4把，梅花、呆扳手Ø24扳手各4把，Ø17内六角4把，撬棍4把，塑料布，擦机布，胶皮、石棉板、氟橡胶板等。

九、检修进度表

检修进度表

作业项目

24小时

8小时

24小时

拆除气侧封头及下方芯子固定螺栓

吊出芯子、拆除水侧封头

回装封头、芯子

十、施工步骤及指导书

1施工所具备的条件：

1.1.现场环境合格，工艺安全交出，办理相关作业票证。

1.2.制定好搭设脚手架位置，确保无阻挡。

1.3.水、电、气、汽等正常循环运行；

1.4.现场清理干净，特别是易燃易爆物品不得留在现场；

1.5.通讯器材、工器具、需要的材料、消防和气防器材已备就绪；

1.6.制定检修检验施工方案，备齐相关资料和图纸。

1.7.检修工具放到指定位置；

1.8行车、倒链到位，检验吊装设备完好状态。

2施工步骤：

2.1拆除内冷器气侧封头及下方芯子固定螺栓

用17六方扳手松开顶部的内六方螺栓，拆除的螺栓要检查除锈，妥善保管，对螺栓孔清理干净。

同时拆除内冷器底部封头外侧内冷器芯子固定螺栓。

2.2吊出芯子、拆除水侧封头

吊内冷器芯子时，要有起重工指挥。

重心要与内冷器重心一致，吊偏时要及时调整，避免损坏内冷器。

行车挂好倒链移至封头正上方，待螺栓全部松卸完毕后，用撬棍将换热器封头撬开，将倒链挂置在内冷器上方水侧封头吊耳上，用倒链微微吊起，待内冷器全部出来后，行车将内冷器吊至地面预定位置，放在枕木及塑料布上，拆除水侧封头，清理密封面，用塑料布包好。

压缩机上方铺盖好防止异物进入压缩机内。

吊出内冷器后人要进入空压机底部，对石棉垫密封面进行清理。

检查内冷器两侧的密封橡胶条，如出现变形或老化要进行更换。

2.3回装封头、芯子

待检查和机械清洗完毕后，回装水侧封头。

吊装内冷器前，进入底部检查垫片及有无杂物后才可吊装。

用倒链吊装时内冷器芯子要正对安装孔，内冷器底部有四个定位销，内冷器安装到位时，内冷器封头平面与空压机顶部平齐。

回装气侧封头及下方内冷器芯子固定螺栓。

十一、质量验收

设备检修质量验收单

设备名称

检修单位

检修专业

检修性质

检验日期

质量标准

检修情况

工作负责人：

所附技术资料

班组检验

质检员签字：

施工单位检验

施工单位负责人签字：

生产班组检验

项目负责人：

生产车间验收

检修负责人：