炉内喷钙法脱硫系统组成及工艺原理2003.doc

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炉内喷钙法脱硫系统组成及工艺原理

1系统组成

脱硫系统由石灰供料系统、脱硫剂输送系统、气化系统组成。

2脱硫工艺原理

石灰石颗粒通过颚式破碎机初步打碎后由物料提升机提升进入柱式磨粉机进行二次粉碎随鼓风机吹入的气流进入细度分析机，细度分析机经过分析后将合格物料送入集成器，大颗粒物料由重力作用继续进入柱式磨粉机进行粉碎。

进入集成器的物料经过旋流后成品落入缓冲仓，多余气体进入鼓风机风道。

缓冲仓的成品物料经过闸板阀以及旋转输送装置进入输粉管道与罗茨风机的气流混合并由此打入锅炉炉膛内，进行烟气脱硫脱硝。

（系统流程见图）

3在整个系统中发生如下反应：

炉内喷钙法脱硫：

用CaO作吸收剂脱硫，，脱硫产物是硫酸钙（石膏），可容易地从脱硫系统中分离出来，不会对环境水体造成污染，不存在脱硫废水的处理问题；这种脱硫剂是价格低廉的石灰，脱硫成本低，企业能承受，且这种方法技术成熟，可靠性高。

其主要化学反应及反应式如下：

其中：

式为CaO在炉膛内吸收SO2的反应式；

4特点及可靠性分析

（1）喷钙系统

从主分仓至二次分仓利用罗茨风机采用密相动压输料系统，其优点结构紧凑，运行可靠，输送比大，耗气量小，投资费用低，从混合器至喷嘴采用稀相气力输送，它的特点是阻力小，风机压头低，能量消耗少，运行可靠。

（2）喷钙位置的定位

选择合适的喷钙位置对炉内脱硫至关重要，根据四角切圆炉内空气动力场的特点和炉内温度分布曲线、数模计算结果，将喷钙风分层布置在前墙。

这种布置的优点是：

钙粉均匀分布在炉内，相应在炉膛内的停留时间长，同时不会在炉膛折焰角沉积。

5设备清单表

设备清单表

序号

设备名称

单位

数量

备注

1

进料口

台

1

2

颚式破碎机

套

1

2.1

物料提升机

台

1

2.2

柱式磨粉机

台

1

2.3

细度分析机

套

1

3

风机

套

2

3.1

集成器

台

1

3.2

除尘器

个

1

3.3

物料缓冲仓

个

2

3.4

闸板阀

台

3

3.5

旋转给料装置

台

3

4

物料搅拌器

台

1

5

排空阀

套

3

5.1

罗茨风机

台

3

5.2

PLC电器控制柜

台

1

5.3

现场控制柜

台

1

5.4

电脑

台

1

用户自备