强力皮带机头翻修风门安全技术措施14813.docx
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强力皮带机头翻修风门安全技术措施14813
强力皮带机头硐室翻修风门施工安全技术措施
CS—2014—8—2
施工地点：
强力皮带机头硐室
施工单位：
通防队
编制人：
施工负责人：
总工程师：
批准日期：
年月日
执行日期：
年月日
会审单位
生产科：
年月日
安检科：
年月日
机电科：
年月日
调度室：
年月日
总工程师：
年月日
会审意见
1、存在问题
二、落实意见
强力皮带机头硐室翻修风门施工安全技术措施贯彻要点
1、构筑风门规格宽1.1m，高1.7m，正反向调节风门，调节风窗规格，长600mm，宽400mm，采用40×4mm的角铁加工制作，风门墙厚600mm。
2、门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，风门墙材料采用红砖砌筑。
3、墙体保证倾斜度在83°—85º，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度必须与墙体倾斜角度一致，保证接触严密不漏风。
4、门墙两帮和顶底板都要掏槽，掏槽深度不得低于500mm，见硬帮硬底硬底，并要与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
5、根据巷道内现铺设管道高度构筑合适的过管硐，根据巷道内吊挂电缆型号安装合适的过线管。
6、风门门框顶部必须安装过梁，过梁采用废旧工字刚加工，安装宽度必须与墙体同宽，提高墙体的抗压能力。
7、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹裙边，裙边宽度为200mm，要求抹平，抹齐，打光压实。
8、管线孔应用黄泥封堵严实，待水泥砂浆凝固后，方可挂门扇，门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不弯、开关自如。
并且两道风门必须联锁，保证只能打开一道风门，避免造成风流短路。
9、挂上风门后，要包边沿口，做到严密不漏风，并悬挂风门管理牌板。
10、风门下部处应钉挡风帘，减少风门漏风。
11、人工搅拌灰泥，其沙子水泥比1：
3（即1方沙子拌3袋水泥）。
12、首先在两道风门中间位置打设一道风障，风障打设完好后，认真检查施工地点前后3m范围内巷道顶板情况，做好敲帮问顶，确认顶板安全后，方可采用风镐、十字镐按照从上往下拆墙顺序进行拆墙作业。
13、墙体拆完后，对重新构筑墙垛进行掏槽，掏槽深度不小于500mm，见硬帮硬底硬顶，然后采用瓦刀开始构筑施工。
待第一道风门墙构筑完成后，按照同样施工方法对第二道风门墙体进行翻修。
14、稳门框时，先稳下坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。
根据风压的大小，门框应朝顺风方向倾斜83°—85°，调好门框角度后，用短板、钉子将门框固定牢靠。
15、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平成线，排列必须整齐，砖缝必须采用灰泥填充严实。
16、门框两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框垒在墙体内。
17、墙体垒到1.5m高时，风门墙体左帮预留一个宽200mm，高400mm的过管孔，右侧安装3根Ф50过线管，1根Ф25过线管，粗管在下，细管在上，管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。
强力皮带机头硐室翻修风门施工安全技术措施
一、概述
由于强力皮带机头硐室内巷道来压，两道永久性风门受压变形受损严重，局部存在漏风现象，为确保矿井整体通风系统可靠，需将此处风门重新翻修构筑，现由我队负责施工，为确保在施工期间的工程质量和施工安全，特编制本安全技术措施。
二、具体施工方案
1、将变形的风门墙体全部拆除，然后重新构筑风门墙。
2、施工顺序：
先翻修第一道风门墙，待第一道风门墙构筑好后，再翻修第二道风门墙。
3、开始施工前，首先在两道风门中间打设一道临时风障，确保矿井整体通风系统稳定可靠。
三、风门墙体构筑标准
1、构筑风门规格宽1.1m，高1.7m，正反向调节风门，调节风窗规格，长600mm，宽400mm，采用40×4mm的角铁加工制作，风门墙厚600mm。
2、门框要包边沿口、有衬垫、四周要接触严密，门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，风门墙材料采用红砖砌筑。
3、墙体保证倾斜度在83°—85º，使风门能够靠自重而自动关闭，正反向风门倾斜角度必须与墙体倾斜角度一致，保证接触严密不漏风。
4、门墙两帮和顶底板都要掏槽，掏槽深度不得低于500mm，见硬帮硬底硬底，并要与煤岩接实，墙垛平整、无裂缝、重缝和空缝，不漏风。
5、根据巷道内现铺设管道高度构筑合适的过管硐，根据巷道内吊挂电缆型号安装合适的过线管。
6、风门门框顶部必须安装过梁，过梁采用废旧工字刚加工，安装宽度必须与墙体同宽，提高墙体的抗压能力。
7、墙体砌实后要勾缝抹面，墙体四周要抹裙边，裙边宽度为200mm，要求抹平，抹齐，打光压实。
8、管线孔应用黄泥封堵严实，待水泥砂浆凝固后，方可挂门扇，门扇与门框四周接触严密，要求风门不坠、不弯、开关自如。
并且两道风门必须联锁，保证只能打开一道风门，避免造成风流短路。
9、挂上风门后，要包边沿口，做到严密不漏风，并悬挂风门管理牌板。
10、风门下部处应钉挡风帘，减少风门漏风。
11、人工搅拌灰泥，其沙子水泥比1：
3（即1方沙子拌3袋水泥）。
四、准备工作
1、施工前，安排人员将风门前后5m范围内存放的杂物清理干净，并将风门底部废旧轨道拆除，确保现场有足够的作业空间。
2、施工负责人要做好材料的准备工作：
风门4扇、红砖1800块、水泥15袋、沙子3方、黄土2袋、Ф50过线管3根，Ф25过线管1根、风镐一台、十字镐2把，铁锹3把，扛运材料使用的编织袋10个，木板10块、旧风筒一节，将材料运到13103上顺车场内，靠巷道一侧码放整齐，以备构筑风门使用。
3、拆墙前，先在两道风门中间打设一道临时风障，确保矿井整体通风系统稳定可靠。
五、施工方法
1、首先在两道风门中间位置打设一道风障，风障打设完好后，认真检查施工地点前后3m范围内巷道顶板情况，做好敲帮问顶，确认顶板安全后，方可采用风镐、十字镐按照从上往下拆墙顺序进行拆墙作业。
2、墙体拆完后，对重新构筑墙垛进行掏槽，掏槽深度不小于500mm，见硬帮硬底硬顶，然后采用瓦刀开始构筑施工。
待第一道风门墙构筑完成后，按照同样施工方法对第二道风门墙体进行翻修。
3、稳门框时，先稳下坎，下坎的上平面要稍高于轨面，下坎设好后再安装门框及上坎横梁，要求门框与门坎互成直角，上、下坎应相互平行。
根据风压的大小，门框应朝顺风方向倾斜83°—85°，调好门框角度后，用短板、钉子将门框固定牢靠。
4、在砌筑墙体时，竖缝要错开，横缝要水平成线，排列必须整齐，砖缝必须采用灰泥填充严实。
5、门框两边墙垛施工要同时进行，逐渐把门框垒在墙体内。
6、墙体垒到1.5m高时，风门墙体左帮预留一个宽200mm，高400mm的过管孔，右侧安装3根Ф50过线管，1根Ф25过线管，粗管在下，细管在上，管线孔设好后要用黄泥填堵严密，不漏风。
7、墙体高度超过1.8m时，需要搭架作业，搭架作业时必须保证安全牢靠。
8、按照技术要求安装风门过梁，提高墙体的抗压能力。
六、安全技术措施
1、拆墙、掏槽及砌墙时，必须设专人监护现场，随时做好敲帮问顶工作，确保安全施工。
2、拆墙及砌筑风门墙时，严禁与作业无关的人员靠近施工地点，以防砖块掉落伤人。
3、有人通过时必须停止施工，待人员通过后方可继续施工。
4、为了确保风门顺利完工，跟班队长必须在现场指挥协调，并对构筑风门时的现场安全负责。
5、施工期间，必须采用旧风筒或旧皮带包裹好过墙电缆线和风水管，以防施工期间砸坏电缆或风水管路。
6、运料工在背运材料期间，要稳拿稳放，以防伤到自己或他人。
7、拌灰泥工上料时，注意周围人员，以防铁锹伤到他人。
8、参加构筑通风设施的人员必须学习本施工安全技术措施并做贯彻签名。
9、施工完毕后，必须做到工完料净，文明施工。
七、其它未尽事宜严格按照《煤矿安全规程》及本措施审批意见执行。
强力皮带机头硐室翻修风门施工安全技术措施
学习签字记录
主持人:
贯彻人:
贯彻地点:
贯彻时间:
年月日班次：
参加人员
参加人员
序号
姓名
签字
备注
序号
姓名
签字
备注
1
吴军
12
2
王德朝
13
3
宋元嶂
14
4
李国强
15
5
罗天时
16
6
郭东方
17
7
牙森依明
18
8
艾力库尔班
19
9
肉孜吾守尔
20
10
甫拉提
21
11
董红星
22
应到人数：
人实到人数：
人缺席人数：
人
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