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工程量计算规则工业管道.docx

工程量计算规则工业管道

说明

一、本章包括低压管道、中压管道、高压管道、低压管件、中压管件、高压管件、低压阀门、中压阀门、高压阀门、低压法兰、中压法兰、高压法兰、板卷管制作、管件制作、管架件制作、管材表面及焊缝无损探伤、其他项目制作安装等17节;共119个工程量清单项目,3048条基价子目。

二、本章适用于以下范围:

1.新建、扩建项目的工业管道安装工程。

2.厂区范围内的车间、装置、站、罐区及其相互之间各种生产用介质输送管道。

3.厂区第一个连接点以内的生产用(包括生产与生活共用)给水、排水、蒸汽、煤气输送管道。

给水以入口水表井为界;排水以厂围墙外第一个污水井为界;蒸汽和煤气以入口第一个计量表(阀门)为界;锅炉房、水泵房以墙皮为界。

三、本章以国家和有关工业部门发布的现行产品标准、设计规范、施工及验收技术规范、技术操作规程、质量评定标准和安全操作规程为依据。

四、本章场外运费是按1km考虑的。

编制标底时,场外运距超过1km时,其超过部分的人工和机械乘以系数1.1。

五、本章各基价子目不包括以下内容,应参照其他章节列项或另行补充:

1.单件重100kg以外的管道支架,管道预制钢平台的摊销参照C.5静置设备与工艺金属结构制作安装工程和《施工措施项目》的相关项目列项。

2.地沟和埋地管道的土石方及砌筑工程参照建筑工程相关项目列项。

3.单体和局部试运所需的水、电、蒸汽、气体、油(油脂)、燃气等。

4.配合局部联动试车费。

5.管道安装完后的充气保护和防冻保护。

6.设备、材料、成品、半成品、构件等在施工现场范围以外的运输费用。

六、工程计价时应注意的问题:

1.管道和安装支架的喷砂除锈、刷油、绝热参照C.31刷油、绝热、防腐蚀工程相关基价子目计算。

2.车间内整体封闭式地沟管道,在编制标底时,其人工和机械乘以系数1.2(管道安装后盖板封闭地沟除外)。

3.超低碳不锈钢管套用不锈钢管的子目,其人工和机械乘以系数1.15。

4.高合金钢管套用合金钢管子目的子目,其人工和机械乘以系数1.15。

工程量计算规则

一、工程量清单项目的工程量计算规则:

1.低压、中压、高压管道:

依据管道压力、材质、连接方式、型号、规格,按设计图示管道中心线长度以延长米计算,不扣除阀门、管件所占长度,遇弯管时,按两管交叉的中心线交点计算。

方形补偿器以其所占长度按管道安装工程量计算,以米为计量单位。

2.低压、中压、高压管件:

依据管道压力、材质、连接方式、型号、规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

(1)管件包括弯头、三通、四通、异径管、管接头、管上焊接管接头、管帽、方形补偿器弯头、管道上仪表一次部件、仪表温度计扩大管制作安装等。

(2)管件压力试验、吹扫、清洗、脱脂、除锈、刷油、防腐、保温及其补口均包括在管道安装中。

(3)在主管上挖眼接管的三通和摔制异径管,均以主管经按管件安装工程量计算,不另计制作费和主材费;挖眼接管的三通支线管径小于主管径1/2时,不计算管件安装工程量;在主管上挖眼接管的焊接接头、凸台等配件。

接配件管径计算管件工程量。

(4)三通、四通、异径管均按大管径计算。

(5)管件用法兰连接时按法兰安装,管件本身安装不再计算安装。

(6)半加热外套管摔口后焊接在内套管上,每处焊口按一个管件计算;外套碳钢管如焊接不锈钢内套管上时,焊口间需加不锈钢短管衬垫,每处焊口按两个管件计算。

3.低压、中压阀门:

依据阀门压力、种类、材质、连接方式、型号、规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

(1)各种形式补偿器(除方形补偿器外)、仪表流量计均按阀门安装。

(2)减压阀直径按高压侧计算。

(3)电动阀门包括电动机安装。

4.高压阀门:

依据阀门压力、种类、材质、连接方式、型号、规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

(1)各种形式补偿器(除方形补偿器外)、仪表流量计均按阀门安装。

(2)减压阀直径按高压侧计算。

5.低压、中压、高压法兰:

依据法兰压力、材质、结构形式、型号、规格,按设计图示数量计算,以副为计量单位。

(1)单片法兰、焊接盲板和封头按法兰安装计算,但法兰盲板不计安装工程量。

(2)不锈钢、有色金属材质的焊坏活动法兰按翻边活动法兰安装计算。

6.板卷管制作:

依据板卷管的材质、规格,按设计制作直管段长度计算,以吨为计量单位。

7.管件制作:

依据管件的材质、规格,按设计图示数量计算,碳钢板管件制作、不锈钢板管件制作、铝板管件制作项目以吨为计量单位,虾体弯制作、管道机械煨弯项目以个为计量单位。

管件包括弯头、三通、异径管;异径管按大头口径计算,三通按主管口径计算。

8.管架制作:

指单件支架重量100kg以内的管支架,按设计图示重量计算,以千克为计量单位。

9.管材表面及焊缝无损探伤:

按规范或设计技术要求计算,管材表面探伤项目以米为计量单位,射线探伤项目以张为计量单位,超声波、磁粉、渗透探伤项目以口为计量单位。

10.其他项目制作安装:

按设计图示数量计算,若为成品安装,则不综合与该项目对应的制作项目。

(1)塑料法兰制作安装:

依据塑料法兰的规格,按设计图示数量计算,以副为计量单位。

(2)冷排管制作安装:

依据排管形式、组合长度,按设计图示数量计算,以米为计量单位。

(3)蒸汽气缸制作安装:

依据气缸不同重量,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

若蒸汽分气缸为成品安装,则不综合分气缸制作。

(4)集气罐制作安装:

依据其规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

若集气罐为成品安装,则不综合集气罐制作。

(5)空气分气筒制作安装:

依据其规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

(6)空气调节喷雾管安装:

依据其型号,按设计图示数量计算,以组为计量单位。

(7)钢制排水漏斗制作安装:

依据其规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

其口径规格按下口公称直径计算。

(8)水位计安装:

依据其形式,按设计图示数量计算,以组为计量单位。

(9)手摇泵安装:

依据其规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

二、工程量清单相关项目的工程量的计算规则

1.管道压力试验:

依据管道的压力、规格、试验介质,不分材质,按安装管道长度计算,以米为计量单位。

2.管道吹扫:

依据管道的规格和吹扫介质,按安装管道长度计算,以米为计量单位。

3.管道清洗、脱脂:

依据管道的规格和清洗脱脂介质,按安装管道长度计算,以米为计量单位。

4.焊前预热和焊后热处理:

依据管道的材质、规格及施工方法,按设计图示数量计算,以口为计量单位。

5.套管制作安装:

依据套管的规格、性质(柔性、刚性防水、一般穿墙),按设计图示数量计算,以个为计量单位。

6.管口焊接充氩保护:

依据其规格及充氩部位,不分材质,按设计图示数量计算,以口为计量单位。

7.阀门操纵装置安装:

依据阀门种类,按其装置重量计算,以千克为计量单位。

8.三通补强圈制作安装:

依据其材质、规格和焊接方式,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

9.调节阀临时短管制作安装:

依据其规格,按设计图示数量计算,以个为计量单位。

10.钢带退火:

依据其规格,按设计图示数量计算,以吨为计量单位。

11.加氨:

依据其加氨数量,按设计图示数量计算,以吨为计量单位。

说明

一、本节适用范围

适用于低压碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装。

二、本节预算基价各子目的工作内容:

1.本节均包括直管安装全部工序内容,不包括管件的管口连接工序。

2.衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容。

3.有缝钢管(螺纹连接):

管子切口、套丝、管口连接、管道安装。

4.碳钢伴热管(氧乙炔焊):

管子切口、煨弯、管口组对、焊接、管道安装。

5.不锈钢伴热管(电弧焊):

管子切口、煨弯、管口组对、焊接、管道安装、焊缝钝化。

6.碳钢管(氧乙炔焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管道安装。

7.碳钢管:

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装。

8.碳钢管(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

9.碳钢板卷管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装。

10.碳钢板卷管(埋弧自动焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装。

11.不锈钢管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

12.不锈钢管(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

13.不锈钢管(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

14.不锈钢板卷管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

15.不锈钢板卷管(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

16.铝管(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊前预热、焊接、垂直运输、管道安装、焊缝酸洗。

17.铝板卷管(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装、焊缝酸洗。

18.铜管(氧乙炔焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊前预热、焊接、垂直运输、管道安装。

19.铜板卷管(氧乙炔焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装。

20.合金钢管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

21.合金钢管(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

22.合金钢管(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

23.衬里钢管预制安装(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、管口焊接、法兰焊接、管口封闭、法兰安装、管道安装。

24.塑料管(热风焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管道安装。

25.塑料管(承插粘接):

管子切口、管口组对、粘接、管道安装。

26.玻璃钢管(胶泥):

管子切口、坡口加工、管口连接、管道安装。

27.玻璃管(法兰连接):

管子切口、管口连接、管道安装。

28.法兰铸铁管(法兰连接):

管子切口、管口组对、法兰连接、管道安装。

29.承插铸铁管(石棉水泥接口):

检查及清扫管材、切管、管道安装、调制接口材料、接口、养护。

30.承插铸铁管(青铅接口):

检查及清扫管材、切管、管道安装、化铅、打麻、打铅口。

31.承插铸铁管(膨胀水泥接口):

检查及清扫管材、切管、管道安装、调制接口材料、接口、养护。

32.预应力(自应力)混凝土管(胶圈接口):

检查及清扫管材、管道安装、上胶圈、对口、调直、牵引。

三、本节各基价子目不包括以下工作内容,应参照其他章节列项或另行补充:

1.管件连接。

2.阀门安装。

3.法兰安装。

4.管道压力试验、吹扫与清洗。

5.焊口无损探伤与热处理。

6.管道支架制作与安装。

7.管口焊接管内、外充氩保护。

8.管件制作、煨弯。

四、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容:

1.低压有缝钢管:

安装,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,二系统清洗,脱脂,除锈、刷油、防腐,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

2.低压碳钢伴热管:

安装,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,除锈、刷油、防腐。

3.低压不锈钢伴热管:

安装,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫。

4.低压碳钢管、低压碳钢板卷管:

安装,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,油清洗,脱脂,除锈、刷油、防腐,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

5.低压不锈钢管、低压不锈钢板卷管:

安装,焊口焊接管内、外充氮保护,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,油清洗,脱脂,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

6.低压铝管、低压铝板卷管:

安装,焊口焊接管内、外充氩保护,焊口预热及后热,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,脱脂,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

7.低压铜管、低压铜板卷管:

安装,焊口预热及后热,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,脱脂,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

8.低压合金钢管:

安装,套管制作、安装,焊口热处理,压力试验,系统吹扫,系统清洗,脱脂,除锈、刷油、防腐,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

9.低压钛及钛合金管:

安装,焊口焊接管内、外充氮保护,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,脱脂,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

10.衬里钢管预制安装:

管道、管件、法兰安装,管道、管件拆除,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,除锈、刷油、防腐,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

11.低压塑料管、钢骨架复合管、低压玻璃钢管、低压法兰铸铁管、低压承插铸铁管、低压预应力混凝土管:

安装,套管制作、安装,脱脂,压力试验,系统吹扫,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

五、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明:

1.低压有缝钢管:

材质,规格,连接形式,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫、清洗设计要求,除锈、刷油、防腐、绝热及保护层设计要求。

2.低压碳钢伴热管:

材质,安装位置,规格,套管形式、材质、规格压力试验、吹扫设计要求,除锈、刷油、防腐设计要求。

3.低压不锈钢伴热管:

材质,安装位置,规格,套管形式、材质、规格。

4.低压碳钢管、低压碳钢伴卷管:

材质,连接方式,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫、清洗设计要求,除锈、剧油、防腐、绝热及保护层设计要求。

5.低压不锈钢管、低压不锈钢板卷管、低压铝管、低压铝板卷管、低压铜管、低压铜板卷管、低压合金钢管:

材质,连接方式,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫、清洗设计要求,绝热及保护层设计要求。

6.低压钛及钛合金管:

材质,连接方式,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫、清洗设计要求,绝热及保护层设计要求。

7.衬里钢管预制安装:

材质,连接形式,安装方式(预制安装或成品管道),规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫设计要求,除锈、刷油、防腐、绝热及保护层设计要求。

8.低压塑料管、钢骨架复合管、低压玻璃钢管、低压法兰铸铁管、低压承插铸铁管、低压预应力混凝土管:

材质,连接形式,接口材料,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫设计要求,绝热及保护层设计要求。

说明

一、本节适用范围

适用于中压碳钢管、不锈钢管、合金钢管及有色金属管、非金属管、生产用铸铁管安装。

二、本节预算基价各子目的工作内容:

1.本节均包括直管安装全部工序内容,不包括管件的管口连接工序。

2.衬里钢管包括直管、管件、法兰含量的安装及拆除全部工序内容。

3.碳钢管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装。

4.碳钢管(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

5.不锈钢管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

6.不锈钢管(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

7.不锈钢管(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装、焊缝钝化。

8.合金钢管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

9.合金钢管(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

10.合金钢管(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接、管口封闭、垂直运输、管道安装。

11.铜管(氧乙炔焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊前预热、焊接、垂直运输、管道安装。

12.螺旋卷管(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、垂直运输、管道安装。

三、本节各基价子目不包括以下工作内容,应参照其他章节列项或另行补充:

1.管件连接。

2.阀门安装。

3.法兰安装。

4.管道压力试验、吹扫与清洗。

5.焊口无损探伤与热处理。

.管道支架制作与安装。

7.管口焊接管内、外充氩保护。

8.管件制作、煨弯。

四、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容:

1.中压有缝钢管:

安装,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,脱脂,除锈、刷油、防腐,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

2.中压碳钢管、中压螺旋卷管:

安装,焊口预热及后热,焊口热处理,焊口硬度测定,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,油清洗,脱脂,除锈、刷油、防腐,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

3.中压不锈钢管:

安装,焊口焊接管内、外充氮保护,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,油清洗,脱脂,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

4.中压合金钢管:

安装,焊口预热及后热,焊口热处理,焊口硬度测定,焊口焊接管内、外充氩保护,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,油清洗,脱脂,除锈、刷油、防腐,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

5.中压铜管:

安装,焊口预热及后热,套管制作、安装,压力试验,系统吹扫,系统清洗,脱脂,绝热及保护层安装、除锈、刷油。

6.中压钛及钛合金管:

材质,连接方式,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫、清洗设计要求,绝热及保护层设计要求。

五、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明:

1.中压有缝钢管、中压碳钢管、中压螺旋卷管:

材质,连接方式,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫。

清洗设计要求,除锈、刷油、防腐、绝热及保护层设计要求。

2.中压不锈钢管:

材质,连接形式,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫、清洗设计要求,绝热及保护层设计要求。

3.中压合金钢管、中压铜管、中压钛及钛合金管:

材质,连接方式,规格,套管形式、材质、规格,压力试验、吹扫、清洗设计要求,除锈、刷油、防腐、绝热及保护层设计要求。

说明

一、本节适用范围

适用于低压管道上的管件安装。

二、本节预算基价各子目的工作内容:

1.碳钢管件(螺纹连接):

管子切口、套丝、上零件。

2.碳钢管件(氧乙炔焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

3.碳钢管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

4.碳钢管件(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

5.碳钢板卷管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

6.碳钢板卷管件(埋弧自动焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

7.加热外套碳钢管件(两半、电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

8.不锈钢管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

9.不锈钢管件(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

10.不锈钢管件(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

11.不锈钢板卷管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

12.不锈钢板卷管件(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

13.加热外套不锈钢管件(两半、电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

14.合金钢管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接。

15.合金钢管件(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接。

16.合金钢管件(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接。

17.铝管件(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊前预热、焊接、焊缝酸洗。

18.铝板卷管件(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝酸洗。

19.铜管件(氧乙炔焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊前预热、焊接。

20.铜板卷管件(氧乙炔焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

21.塑料管件(热风焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

22.玻璃管件(胶泥):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

23.玻璃管件(法兰连接):

管子切口、坡口加工、管口组对、管口连接。

24.承插铸铁管件(石棉水泥接口):

切管、管口处理、管件安装、调制接口材料、接口、养护。

25.承插铸铁管件(青铅接口):

切管、管口处理、管件安装、化铅、接口。

26.承插铸铁管件(膨胀水泥接口):

切管、管口处理、管件安装、调制接口材料、接口、养护。

27.法兰铸铁管件(法兰连接):

管口组对、管件连接。

28.承插式预应力混凝土转换件(石棉水泥接口):

管件安装、接口、养护。

三、编制工程量清单时,各清单项目应包括以下工程内容:

1.低压碳钢管件、低压碳钢板卷管件:

安装,三通补强圈制作、安装。

2.低压不锈钢管件、低压不锈钢板卷管件、低压合金钢管件:

安装,三通补强圈制作、安装,管焊口焊接入外充氮保护安装。

3.低压加热外热钢管件、低压加热外套不锈钢管件(两半):

安装。

4.低压铝管件、低压铝板卷管件:

安装,焊口预热及后热,三通补强圈制作、安装。

5.低压钢管件:

安装,焊口预热及后热。

6.低压塑料管件、低压玻璃钢管件、低压承插铸铁管件、低压法兰铸铁管、低压预应力混凝土转换件:

安装。

四、编制工程量清单时对以下项目特征应加以说明:

1.低压碳钢管件、低压碳钢板卷管件、低压不锈钢管件、低压不锈钢板卷管件、低压合金钢管件:

材质,连接方式,型号、规格,补强圈材质、规格。

2.低压加热外热碳钢管件、低压加热外套不锈钢管件(两半):

材质,型号、规格。

3.低压铝管件、低压铝板卷管件、低压钢管件:

材质,连接方式,型号、规格,补强圈材质、规格。

4.低压塑料管件、低压玻璃钢管件、低压承插铸铁管件、低压法兰铸铁管、低压预应力混凝土转换件:

材质,连接形式,接口材料,型号、规格。

五、工程计价时应注意的问题:

1.管件连接不分种类以十个为计量单位,其中包括弯头、三通、异径管、管接头、管帽。

2.现场在主管上挖眼接管三通及摔制异径管,均按实际数量套用本节子目,但不得再套用管件制作子目。

3.在管道上安装的仪表一次部件,执行本节管件连接相应子目,基价乘以系数0.7。

4.仪表的温度计扩大管制作安装,执行本节管件连接相应子目,基价乘以系数1.5。

说明

一、本节适用范围

适用于中压管道上的管件安装。

二、本节预算基价各子目的工作内容:

1.碳钢管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

2.碳钢管件(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接。

3.不锈钢管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

4.不锈钢管件(氩电联焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

5.不锈钢管件(氩弧焊):

管子切口、坡口加工、坡口磨平、管口组对、焊接、焊缝钝化。

6.合金钢管件(电弧焊):

管子切口、坡口加工、管口组对、焊接。

7.合金钢管件(氩电

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