安装招标技术部分1国电.docx
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安装招标技术部分1国电
国电发电厂2×330MW机组技改工程
烟气脱硫EPC工程
安装施工招标文件
技术部分
二OO五年九月
第一章工程规范、技术条件、图纸
1概述
发电厂位于市区东北约7km处。
南距银川市约120km，西南距火车站约10km。
厂区东临黄河，南靠电厂生活福利区，北依钢厂，西距包兰铁路线约5km，距石乌公路约1.5km。
本期脱硫工程为#1、#2（2×330MW机组）燃煤机组烟气脱硫改造工程，脱硫系统采用石灰石―石膏湿法烟气脱硫（以下简称FGD）装置。
本烟气脱硫工程由招标人总承包该烟气脱硫工程的设计、供货、安装、调试运行和移交。
本期工程2×330MW发电机组年燃煤量167.2万吨/年，主要由矿区一矿、二矿供给，以铁路运输为主，汽车运输为50万吨/年，利用老厂运煤公路进厂。
多年年气象特征值：
（1）气温
多年平均气温8.8℃
极端最高气温38℃
极端最低温度-28.4℃
（2）风
历年最大风速30m/s
多年平均风速3m/s
全年主导风向N
（3）湿度
多年平均相对湿度50％
最小相对湿度0％
（4）降水量
多年平均绝对降水量167.8mm
一日最大降水量81mm
（5）历年最大积雪深度7cm
（6）最大冻土深度104cm
主要建筑材料
现浇钢筋混凝土结构采用C20-C40混凝土，钢筋采用HPB235级、HRB335级及HRB400级。
钢结构钢材为Q235钢或Q345钢。
水泥采用普通硅酸盐水泥#425～#625，砂、石料、砌块等，尽量采用地产材料。
结构形式
综合楼、GGH支架、烟道支架、石灰石浆液制备间、增压风机检修支架、管道支架等主要建、构筑物均采用现浇钢筋混凝土框架结构。
基础形式
地基土整体上工程性能较好，可按天然地基考虑。
如局部不能满足较重要建（构）筑物天然地基要求时，可采用砂砾石碾压垫层进行局部换土处理。
基础形式考虑相邻不同功能建筑物之间的不均匀沉降及温度应力的影响。
2规范和标准
2.1设备检验、实验、材料、工具等采用国家的最新版本标准。
由于招标人提供的技术和设备有国外进口的，如果上述标准低于有关国际标准，则采用国际标准。
中国国家法律法规必须执行。
2.2工程质量标准
2.2.1国家及部颁与本标工程有关的各种现行有效版本的技术规范、规程、设计施工图纸和制造厂技术文件上的技术质量要求均适用于本标工程。
2.2.2与本标工程有关的国家及部颁施工及验收技术规范如：
《电力建设施工及验收技术规范》“锅炉机组篇”、“管道篇”等相关标准。
2.2.3本工程施工质量检验评定标准按国家电力公司颁发的《电力施工质量检验技术评定标准》十一篇验评标准执行，以及原电力部、国家电力公司颁发的其它有关规定等。
2.2.4对机组容量不在规范验评标准范围内的，执行设计院、制造厂或招标人、项目法人议定的国内外补充技术标准和本标书的施工技术要求。
本标安装工程执行下列有关规范、规程、标准但不限于以下规范、规程、标准：
DL/T657-1998火力发电厂模拟量控制系统验收测试规程
DL/T658-1998火力发电厂顺序控制系统在线验收测试规程
DL/T659-1998火力发电厂分散控制系统在线验收测试规程
DL/T5048-1996《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验篇）
DL/T5069-1996《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇）
DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范》（火力发电厂焊接篇）
DL5017-93《压力钢管制造安装及验收规范》
DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇）
GB3216-89《离心泵、混流泵、轴流泵漩流泵试验方法》
GB50209-95《建筑地面工程施工及验收规范》
GB50212-91《建筑防腐蚀工程施工及验收规范及条文说明》
GB50231-98《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》
GB50236-1998《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》
GB50254~GB50259-96《电气装置安装工程施工及验收规范》
GB50270-98《连续输送设备安装工程施工及验收规范》
GB50275-98《压缩机风机泵安装工程施工及验收规范》
GBJ149-90《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》
SDJ69-87《电力建设施工及验收技术规范》（建筑工程）
《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（1996版）
SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）
YB237-70《石油裂化用钢管》
YB3301-92《焊接H型钢》
电建[1996]第159号火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程（1996版）
行业内部标准火电施工质量检验及评定标准热工仪表及控制装置篇（1998版）
行业内部标准火电工程调整试运质量检验及评定标准（1996版）
GB50268-1997《给水排水管道工程施工及验收规范》
GB50205-95《钢结构工程施工及验收规范》
GB50202—2002《建筑地基基础工程施工质量验收规范》；
GB50203—2002《砌体工程施工质量验收规范》；
GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》；
GB50205—2001《钢结构工程施工质量验收规范》；
GB50206—2002《木结构工程施工及验收规范》；
GB50207—2002《屋面工程质量验收规范》；
GB50208—2002《地下防水工程质量验收规范》；
GB50209—2002《建筑地面工程施工质量验收规范》；
GB50210—2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》；
GB50212—91《建筑防腐工程施工及验收规范》；
C-B50242—2002《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》：
GB50243—2002《通风与空调工程施工质量验收规范》；
GB50300—2001《建筑工程施工质量验收统一标准》；
GB50303—2002《建筑电气工程施工质量验收规范》；
TJ305—75《建筑安装工程质量检验评定标准—通用机械设备安装工程》
钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规范。
建筑钢结构焊接规程。
钢筋气压焊规程；
JGJl8—96《钢筋焊接及验收规范》。
有关建筑材料质量标准与管理规程，如：
混凝土质量控制标准检验评定标准。
有关建筑材料试验规程、规范和评定标准。
国务院颁《锅炉压力容器安装监督暂行条例》和实施细则；
劳部发（1996）276号《蒸汽锅炉安全技术监察规程》
DL612—1996《电力工业锅炉压力容器监察规程》；
劳锅字（1990）8号《压力容器安全监察规程》；
DL438—2000《火力发电厂金属技术监督导则》；
劳动人事部发《锅炉压力容器焊工考试规则》；
DL／T679—1999《焊工技术考核规程》；
SDJJS03—88《电力基本建设热力设备化学监督导则》；
GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》：
DL5017—93《压力钢管制造安装及验收规范》；
建质（1996）111号《火电工程调整试运质量检验及评定标准》；
电建（1996）159号《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》；
《火力发电厂基本建设工程启动及峻工验收规程实施办法》；
建质（1996）40号《火电工程启动调试工作规定》；
国家或行业关于地面、防水、防腐、采暖、通风、卫生、生活、消防水、雨水、采光、污水、排水等的规程及验收规范。
以上标准若有新版标准则执行新版标准，替代原有标准。
除上述国家及电力工业部颁发的规范、规程以外，检查验收仍需遵照如下图纸、文件：
a）经会审签证的施工图纸和设计文件；
b）批准签证的设计变更；
c）设备制造厂家提供的图纸和技术文件；
d）项目法人与监理单位签订的合同文件及相关监理文件；
e）工程质量验收除按照上述多种文件外，还应参照原电力工业部火电机组达标投产考核标准（2001年版）规定的“考核内容及应达到的具体标准要求，全面进行验收，一次达标”。
2.3各投标人要积极配合招标人、项目法人确定的质量监督及为此所做的协调工作。
2.4施工技术方案和措施
应参照“施工组织设计导则”及标书划分的工程标段编制。
2.5安全生产、文明施工
2.5.1投标方应按有关规程和制度以及招标方制定的《施工现场管理规定》的要求，结合本工程特点编制安全施工、文明施工的实施细则，建立安全监察机构，设置专人，加强管理，以保证本工程安全和文明施工。
2.5.2发生意外事故，应及时通知有关单位，并按“电业生产事故调查规程”提交事故调查分析报告和处理意见。
2.5.3施工区要保持干净，车辆停放要有规则，要保持道路的畅通。
2.5.4要加强施工现场的消防管理。
2.5.5随时注意气象部门的预报，做好防风、防雨、防滑、防暑降温等季节性气候变化的相应措施，以保证施工人员的人身安全和施工机械、设备的安全。
2.5.6安全目标：
人身伤亡事故为零，重大机械事故为零，重大火灾事故为零，重大设备事故为零，主要责任在我方的重大交通事故为零，轻伤事故频率控制在5‰以内；
2.6工程进入分部试运和整套启动
2.6.1本标工程进入分部试运或整套启动阶段，应执行国家和有关部、局颁布的验收测试规程、部颁“调试规程”中的有关规定以及有关国际标准。
2.6.2进入分部试运直至整套启动，应遵照《火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程》（最新版）、国家现行环保规定及规范、有关国际标准执行。
3工程技术条件
3.1施工范围交接口及施工协调
施工承包范围根据标书所列确定，接口部位原则是根据施工图的设计界定，接口部位的连接由投标人实施，现场各施工单位之间的协调要服从招标人和项目法人的协调。
3.2图纸交付计划
图纸交付根据项目进度的安排，由投标人提出图纸交付计划，并由招标人审核后确认交图计划。
3.3设备交付计划
设备交付安装根据项目进度的安排，由投标人提出设备交付计划，并由招标人审核后确认交货计划。
3.4竣工资料移交
竣工技术资料在工程竣工验收合格，移交项目法人且项目法人签发初步验收证书后30天内，根据国家档案资料及项目法人的要求规定移交招标人和项目法人。
4图纸
4.1工程图纸提供4套
招标人在合同或进度计划规定的时间内，按规定的份数提供给投标人用于合同和进度计划的工程详图或其他技术文件，招标人的技术文件和图纸是合同的一个组成部分。
4.2为招标文件提供的图纸
招标人提供的作为招标文件的图纸,是初步设计阶段的资料,仅作为投标人投标报价的施工方案确定的参考依据。
4.3投标人应向招标人提供施工组织设计，包括但不限于：
4.3.1施工总平面布置图:
含场地、道路、给排水、力能供应、通讯、施工临时设施、大型吊装设备布置等内容。
4.3.2主要施工技术方案图及措施
4.3.3施工组织设计
4.3.4本工程投标人的安全体系、环境体系及网络和确保本工程施工安全及环保要求的措施。
4.3.5本工程投标人的施工质量保证体系，适用于本工程的质保手册和质保措施。
4.3.6本工程投标人的施工机械、人员、组织机构等计划安排资料。
4.3.7招标人认为本工程所需要的任何有关本工程的资料。
第二章工程招标范围
1总平面布置
本期脱硫工程是对国电发电厂#1、#2机组进行烟气脱硫，脱硫岛主体布置于烟囱后126.4米×58.5米的区域，采用一炉一塔方案。
脱硫装置布置在锅炉尾部混凝土烟道后预留的脱硫场地上，整体布局紧凑、合理，系统顺畅。
1、2号机组的综合楼布置在烟囱的侧面，以烟囱的中心轴对称布置；1、2号机组的GGH支架、吸收塔、增压风机、循环浆液泵房等设施也是以以烟囱的中心轴对称布置；粉仓和制粉间、事故浆液箱布置在2号机组的一侧；工业水箱、工艺水箱、空气压缩机等布置在综合楼的一层；二层布置高低压配电间；控制室布置综合楼的三层；四层布置旋流器。
脱硫区的竖向布置按全厂的竖向布置原则布置，室外场地设计标高为1094.40m，室内地面标高高出周围的场地设计标高不小于300mm。
为了配合烟道等接口标高，整个脱硫区的±0.00m统一采用1094.70m，综合楼的地面标高为±0.00m。
场地雨水排出，是先排入脱硫区道路，再通过雨水口排进雨水下水系统，最终进入全厂的雨水下水系统排出场外。
FGD装置采用室内与露天布置结合的方式。
在脱硫岛区域，吸收塔、GGH、脱硫增压风机等露天布置。
综合楼为多层结构，布置工艺水罐及泵、高低压配电设备及电控设备。
2与主体工程的主要接口
2.1脱硫岛总体界区定义为脱硫岛外2米。
2.2脱硫岛所需的水、仪用空气等由国电发电厂提供，接口位置为脱硫岛外2m处。
杂用空气由专门设置的压缩机提供。
2.3脱硫岛的消防设计由国电环境保护研究院负责统一规划。
2.4电气部分
6kV电源与脱硫岛的分界点在发电厂6kV出线电源开关柜电缆端子处；
保安电源分界点在发电厂保安段PC柜电缆出线端子；
直流220V电源分界点在发电厂直流馈线屏电缆出线端子。
投标方负责脱硫岛内电气部分包括本期工程脱硫岛内电气设备的供配电、照明、检修以及防雷接地、火灾报警、厂内通信等设备和材料的安装。
投标方负责脱硫岛和发电厂厂区主接地网的接口。
2.5仪表和控制部分
机组DCS与脱硫FGD_PLC硬接线联系信号分界点脱硫岛FGD_PLC端子柜内端子排。
脱硫系统火灾报警系统与主厂房火灾报警系统联接分界点脱硫岛火灾报警和消防控制盘的通讯接口上。
FGD_PLC与辅网之间的分界点在FGD_PLC系统的通讯接口机上。
电缆敷设设施如桥架、电缆沟及电缆防火设施等与需方的分界点为脱硫岛外2米。
2.6施工用水、电、汽由投标方负责从业主指定的位置引接，费用由投标方承担。
3工艺部分
3.1.概述
本工程工艺系统范围包括烟气系统、二氧化硫吸收系统、石膏脱水系统、吸收剂制备系统以及公用系统等。
3.2.工艺描述
3.2.1烟气系统
烟气系统包括2台增压风机、2台烟气换热器（GGH）、2个旁路烟气挡板、2个入口原烟气挡板、2个出口净烟气挡板及相应的烟道，膨胀节等。
3.2.2二氧化硫吸收系统
二氧化硫吸收系统包括二座吸收塔（每座吸收塔含2级除雾器、3层喷淋层及喷嘴、2套氧化空气分布管、5台侧进搅拌器），6台浆液循环泵、4台氧化风机、4台石膏浆液排出泵及相应的管道阀门等。
该系统包括以下几个子系统：
吸收塔系统、浆液循环系统、氧化空气系统、浆液排放系统。
3.2.3石膏脱水系统
石膏脱水系统为一级脱水系统。
一级脱水系统为单元制操作，包括水力旋流站、石膏浓浆箱、石膏浓浆抛弃泵及相应的管道、阀门等。
3.2.4吸收剂制备系统
本工程设置一套吸收剂浆液制备系统。
符合脱硫工艺要求的厂内或外购石灰石粉送入石灰石粉仓（制粉车间不在本范围内），然后采用就地制浆的方式，将石灰石粉制备成合乎脱硫工艺要求的石灰石浆液，并贮存于石灰石浆液罐中。
包括1个石灰石粉仓（含除尘及仓底流化系统）、电动螺旋给料机2台、电动旋转给料机2台、石灰石浆液罐1个、搅拌机1台、石灰石供浆泵4台及相应的泵、箱体、管道、阀门等。
3.2.5工艺水系统
FGD工艺水箱有效容积为90m3。
工艺水箱布置在综合楼一层。
本系统包括3台工艺水泵（其中一台运行、一台备用、一台用于事故冲洗）。
工艺水经工艺水泵输送至各工艺水用户,工艺水泵的容量为120m3/h。
3.2.6工业水系统
FGD工艺水箱有效容积为25m3。
工业水箱布置在综合楼一层。
本系统包括2台工业水泵（其中一台运行、一台备用）。
工业水经工业水泵输送至各工业水用户,工业水泵的容量为40m3/h。
3.2.7压缩空气系统
FGD装置区域杂用压缩空气由设置在在综合楼一层的空压机站提供。
用作GGH吹灰和FGD系统设备检修及维护时的吹扫。
4电气部分
本工程脱硫岛电气部分包括完整的脱硫系统（包括烟气系统，吸收剂制备系统，SO2吸收塔系统，排空系统，工艺水及冷却水系统等）的电气系统和电气设备的安装施工。
电气系统包括：
供配电系统、电气控制与保护、事故保安电源系统、直流系统、UPS系统、照明及检修系统、安全滑触线、防雷系统、电缆和电缆构筑物、电气设备布置等。
电气部分还包括同发电主体工程相连的电缆设施、火灾报警、厂内通信等接口施工。
5仪控部分
5.1脱硫热工控制对象及范围
控制对象包括吸收塔、GGH、烟气系统、石灰石浆液制备系统、石膏脱水系统、压缩空气系统、工艺水系统、氧化空气系统等。
仪控专业的工作范围包括：
对上述控制对象状态参数检测、对象调节及控制所需的仪控系统安装施工；
为脱硫装置控制所需接入的锅炉状态信号的配合；
控制室和电子设备间设备的布置；
FGD-PLC系统的接线与安装施工；
5.2控制方式
采用集中控制方式，脱硫系统设置一个脱硫集中控制室，布置脱硫综合楼3层上。
运行人员在脱硫集中控制室内实现对脱硫系统的监视和控制。
5.3控制水平
采用PLC控制系统。
配置4个操作员站、1个工程师站。
本期工程除设置少量必要的硬操作按钮（布置在操作员站上），不设置常规仪表盘。
为了便于对现场运行环境的监视，FGD设一套工业电视监视系统。
监视器布置在FGD控制室内，对摄像探头切换监视。
PLC系统完成数据采集和处理，模拟量控制，顺序控制及联锁保护。
测量原烟气成份中的SO2、O2以及净烟气中的SO2、O2、NOX含量及烟尘浓度等。
分析测量采用多组份气体分析仪，测量信号进入PLC并在FGD控制室中进行监测和控制。
5.4气源和电源
脱硫工程仪用压缩空气由业主提供。
本工程所用交流220V电源包括普通220VAC、220VAC不停电电源系统，以上两种电源均由脱硫电气系统提供。
烟气旁路挡板驱动电源取自相应脱硫保安段，确保不因FGD故障影响锅炉安全运行。
交流380V电源引自脱硫电气380V配电装置，供电动门及其它需用的热控设备用。
附件一报价参考工作量
1.设备、阀门、材料
序号
设备名称
规格或型号
数量
单重（kg）
总重（kg）
备注
一
烟气系统
A
烟气系统设备
1
入口原烟气挡板门
6800×5000×500
2
8700
17400
附挡板执行机构/招标人供货
2
出口净烟气挡板门
5000×6500×500
2
9500
19000
附挡板执行机构/招标人供货
3
旁路烟气挡板门
5000×8000×500
2
11500
23000
附挡板执行机构/招标人供货
4
挡板门密封风机（含附件）
Q=4100m3/h，P=3392Pa
4
230
920
附电机/招标人供货
5
增压风机
AN40e6
静叶可调轴流式
2
75000
150000
包括全套附属设备/招标人供货
B
烟气系统工艺阀门
招标人供货
1
蝶阀
DN250150℃PN1.0
6
2
蝶阀
DN200150℃PN1.0
6
3
蝶阀
DN125150℃PN1.0
4
4
止回阀
DN300150℃PN1.0
4
5
隔膜阀
DN50150℃PN1.0
10
6
隔膜阀
DN25150℃PN1.0
6
招标人供货
招标人供货
招标人供货
7
球阀
DN50150℃PN0.6
6
8
球阀
DN25150℃PN0.6
2
9
截止阀
DN50150℃PN1.6
6
C
烟气系统工艺材料
1
原烟气到升压风机入口烟道
6800×5000×5
65000
2
升压风机出口到GGH烟道
5200×6500×5
65000
11500×4140×5
52000
3
GGH出口到吸收塔烟道
4500×9000×6mm
106000
4
吸收塔出口到GGH烟道
3000×10000×6mm
186000
5
GGH到净烟气出口烟道
11500×4140×6mm
77000
6500×5000×6
122000
7
FGD入口膨胀节
6800×5000mm
2
招标人供货
8
FGD出口膨胀节
5000×6500mm
2
9
增压风机膨胀节
5020×5020mm
4
11
GGH进、出口膨胀节
11506×4140mm
8
12
吸收塔入口膨胀节
9500×4500mm
2
13
吸收塔出口膨胀节
10000×3000mm
2
二
吸收塔系统
A
吸收塔系统工艺设备
1
吸收塔（含干湿界面）
直径×高度=12.8m×35.3m
2
240000
480000
1.1
吸收塔内件
1.1.1
喷淋层（含塔内氧化空气管）
6套
招标人供货
1.1.2
除雾器
每套除雾器分为2级
2套
含附属装置（包括冲洗装置）/招标人供货
2
吸收塔搅拌器
侧进式
10
招标人供货
3
吸收塔循环泵
离心式，机械密封，Q=7000m3/h
H=19.92/21.62/23.32m
6
附电机/招标人供货
4
循环浆液管过滤网
DN1000
6套
招标人供货
5
石膏浆液排出泵
离心式，Q=240m3/h，H=50m
4
附电机/招标人供货
6
吸收塔区地坑搅拌器
XLD4-5-21型转速69rpm
2
附电机/招标人供货
7
吸收塔区地坑泵
立式液下泵Q=60m3/h,H=55.77m
2
附电机/招标人供货
8
过滤器
DN200PN1.0
4
招标人供货
B
吸收塔系统工艺阀门
1
气动阀
DN100050℃PN1.6
6
招标人供货
2
气动阀
DN60050℃PN1.6
2
3
气动阀
DN20050℃PN1.6
8
4
气动阀
DN8050℃PN1.6
6
5
蝶阀
DN20050℃PN1.0
20
6
蝶阀
DN15050℃PN1.0
4
8
蝶阀
DN10050℃P
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