360万吨纯碱脚手架方案.docx

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360万吨纯碱脚手架方案

1.编制依据

1.1山东海化股份有限公司60万吨纯碱工程招标文件；

1.2根据我公司承建60万吨/年潍坊纯碱厂一期工程的施工经验；

1.3建筑施工安全检查标准JGJ59-99

1.4《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）

1.5我公司现有施工机械和人员情况。

2.适用范围

本方案适用于山东海化六十万吨纯碱工程石灰窑工段和压缩工段。

3.脚手架搭设顺序

摆放扫地杆→逐个树立立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→安装第一步大横杆并扣紧→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加临时斜支撑→上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道联墙杆后方可拆除→第三步、四步大横杆和小横杆→联柱杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板

4.施工顺序和施工方法

4.1施工顺序

基础满堂脚手架搭设→双排外脚手架搭设→主体满堂脚手架搭设→装饰抹灰脚手架搭设→天棚、墙面脚手架搭设

4.2施工方法

4.2.1脚手架搭设采用钢管脚手架进行搭设；

4.2.2脚手架搭设的一般方法

a.立杆地基应平整夯实，并不能被水浸泡。

b.相邻两立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的三分之一。

立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或漏设；立杆的接头应用对接扣件联接；立杆的垂直偏差：

当总架高度在30m以内时，应小于架高的1/200；架高超过30m以上时，应按架高的1/400-1/600进行控制，使其全高偏斜不10cm。

c.上下横杆的接长位置应错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一。

同一排大横杆的水平偏差不大于总长度的1/300，且不5cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆立杆偏心受载情况。

d.小横杆搭于大横杆之上，并用直角扣件扣紧，间距为0.9—1.8m。

e.剪刀撑在脚手架水平方向两端及中间各设一道，每道剪刀撑应联系四根立杆，斜杆与地面呈45—60度，并沿架高呈十字架连续布置，且斜杆与立杆或横杆两端除用旋转扣件扣接外，在其中间应2-4增加个结点，每隔10米高加设一组长剪刀撑，应随立横杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫板上。

f.水平斜拉撑设置在有联墙杆的步架平面内，以加强脚手架的横向刚度。

g.联墙杆每层都应设置，并与框架柱楼板及顶部、下部分别设置对于间距超过4m垂直距离的，在其中间应加设，使其间距不4m，其水平距离在每根框架柱上均进行设置。

h.脚手架必须设置纵横向扫地杆，并用直角扣件与立杆联接，扫地杆距地面不200mm。

i.脚手板应设置在二根以上横向水平杆上，脚手板两端应用14号铁丝绑扎稳固；脚手板外伸应取130—150mm；搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度200mm.

4.2.3双排外脚手架的搭设

a.内外立杆间距为1200mm，内立杆之间和外立杆之间间距为1500mm，内立杆距300mm。

每步架高为1500mm，小横杆间距1m，立杆下部应垫50mm，长度2m的垫板。

b.内外立杆应相互错开，立杆接长必须用对接扣件连接。

c.开始搭设立杆时每隔六跨设置一根钢管，直至与联墙件安装稳定后方可根据情况拆除。

d.剪刀撑必须在脚手架外侧立面的两端各设一道,并应由底至顶连续设置;中间各道剪刀撑之间的净距不就应15m.每道剪刀撑宽度不应4小于跨,且不应小于6m,斜杆与地面的夹角为45度至60度之间.

e.里外脚手架应连接成一个整体，使受力能够得到均匀分布；同时外脚手架每步架与柱连接牢固使之利用建筑物进行固定，起到承受侧压力的作用。

连接方法采用钢管柱箍.

f.外脚手架5.5m以上设横向斜撑，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，除拐角应设横向斜撑外，每隔六跨设一道。

g.外脚手架具体搭设形式见附件。

4.2.4主体满堂脚手架

主要用于承受上层楼板自重、模板及施工荷载

a.室内满堂脚手架的搭设主要沿主次梁的方向，主梁或次梁的宽度为梁宽每边各加200mm，小横杆间距为600mm，立杆间距为1200mm，主次梁之间的间距为1200mm×1200mm，另KL-24梁应在中间架设一根立杆。

b.室内满堂脚手架立杆根部均应垫上50mm厚，300mm宽，1000mm长的木板或300×300×8mm的钢板。

c.在横杆每步距为1500mm，并与双排外脚手架进行有效联接。

d.满堂脚手架每跨均设纵横八字撑，八字撑由底至顶，与每根立杆均有效连接。

4.2.5安全平立网的设置

a.立网设置

外脚手架搭设完毕后，由底至顶立面挂设密目密目网每个扣孔均应捆扎牢固。

密目网与密目网之间互相搭接5cm。

b.平网设置

安全平网采用一层密目网和一层安全网复合使用，安全网在上，密目网在下。

安全平网在9m、18m、27m、35m处设置；设置时沿建筑物外围通长设置，用钢管脚手架外挑2m，挂设平网。

c.内脚手架安全平网

内脚手架安全平网在每个自然层平台下一步架处设置；外脚手架外立杆至建筑物外边之间均满铺；亦采用一层密目网和一层安全网。

4.2.6防雷措施

脚手架搭设过程中，在脚手架四角处设高度1m高φ12镀锌园钢避雷针，与最高层水平横杆连接，水平横杆应全部连通，并用-30×3镀锌扁钢与厂房避雷带连接，保证雷暴日作业安全。

5.质量指标和保证措施：

5.1质量指标：

项次

项目

允许偏差（mm）

检查方法

1

立杆沉降

-10

观察

2

立杆总高垂直度

±100

吊线

3

步距

±20

钢板尺

4

纵距

±50

钢板尺

5

横距

±20

钢板尺

6

一根纵向水平杆高差

±20

水平尺

7

同跨内两根纵向水平杆高差

±10

水平尺

8

双排脚手架横向水平杆外伸长度

-50

钢板尺

5.2质量保证措施

5.2.1检查各种构配件是否符合要求；

5.2.2脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻联墙件二步架；

5.2.3加强搭设过程的检查和管理；

5.2.4立杆下必须垫设牢固，立杆、横杆的接长必须用对接方式；

5.2.5当脚手架搭设尺寸发生变化时，必须经施工技术人员进行验算后方可实施。

6.对资源的要求

6.1对人员的要求

6.1.1搭设人员必须经过现行国家标准《特种作业人员安全技术考核规则》（GB5036）考核过的专业架子工；

6.1.2施工人员在施工作业过程中应注意力集中；

6.1.3施工作业应有熟练的操作技能。

6.2对机具的要求

6.2.1塔吊运行正常，并加强保养；

6.2.2运钢管的车辆保养后，能及时供应上；

6.3对材料的要求

6.3.1使用前应将钢管进行调直，并检查钢管是否破裂，端头是否平整，钢管锈蚀情况是否严重，管壁是否符合管壁标准厚度；对外脚手架涂刷黄色油漆。

6.3.2检查扣件有无裂纹、气孔；清除毛刺、氧化皮等，并浸油；对扣件进行保养作防锈处理，且扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。

6.3.3立杆根部垫板结实，并垫设牢固。

6.3.4密目网的规格和材质必须符合GB5725-85的要求。

7.安全注意事项

7.1对搭设脚手架的地基进行地基处理，并在立杆处垫上垫板，以防脚手架下沉；

7.2外脚手架立面外应满挂密目网，密目网与外脚手架应绑扎结实；同时安全网的平网也按每层进行设置。

7.3高空作业时必须戴好安全带，穿防滑鞋和安全帽。

7.4钢管和扣件在用塔吊吊运过程中，必须绑扎牢固；钢管两头系上麻绳，以控制方向。

7.5扳手与人体之间应进行有交联接，以防扳手脱手后伤人。

7.6外脚手架上不得堆放砌块。

7.7脚手架使用期间严禁拆除主节点的立杆、大横杆、联墙杆。

8.脚手架计算书:

脚手架计算书

一、双排外脚手架

1.立杆计算

NG1K=3.84×（25.2×2+2×1.4×1.8+1.5×18×2+4×2.2×2）=664×9.8=6510N

NG2K=13.2×（18×2+4×18）+2×1.8×4+5×25.5/4.2×14.6=2016N

NQK=（0.35+3）×1.8=6660N

N=1.2（NG1K+NG2K）+0.85×1.4×NQK=18160N

N’=N/2=18160/2=9080N

因λ＝l0/I=1.155×1.5×1.55/0.0158=170

故选ψ＝0.245；A=4.89cm3

Mx=0.85×1.4×MWK=（0.85×1.4×WK×la×h2）/10=（0.85×1.4×0.7×lz×1.3ψ×0.4×1.2×1.5）/10=0.014KN.m

N/ψ.A+Mx/W=

18160/0.245×489+14000/5080=154.4

λ=l0/I=1.27×l/0.0158=121<[λ]=210符合规范要求

二、满堂脚手架（梁高350×1250mm）

1.小横杆梁宽方向0.75m,梁纵向方向0.45m

主梁2.45×0.35×1.25×0.45×9800＝4727N

次梁2.45×0.25×0.5×0.4×9800＝1200N

板2.45×0.1×0.45×0.75×9800＝810N

模板350×3.25×0.45＝514N

荷载合计：

7251N

q固=N/l=7251/0.75=9667N/m

q施＝3000×0.45×0.75/0.75＝1350N/m

q=1.2×9667+1.4×1350=13990N/m

M固＝ql2/8=9667×0.45×0.752/8=680N.m

M施＝q.l2/8=3000×0.45×0.752/8=95N.m

M=1.2M固+1.4M施＝1.2×680+1.4×95＝949N.m

δ=M/W=949×103/5.08×103=187

ν＜[ν]=10mm符合规范要求

ν=5×q×l4/384×E×I=（5×13.49×7504）/（384×206000×121900）=2.21mm＜[ν]符合规范要求

2.立杆梁宽方向0.75m，梁纵向方向0.45m

N=1.2×7251+1.4×3000×0.45×0.75=10119N

N/ψ.A=10119/0.245×489=84N/mm2

λ=1.27×1.5/0.0158=1.21<[λ]=210符合规范要求

三．满堂脚手架（300×800mm梁）

1.横杆梁宽方向0.75m，梁纵向方向0.6m

主梁2.45×0.3×0.8×0.6×9800＝428610N

次梁2.45×0.25×0.5×0.4×9800＝1200N

板2.45×0.1×0.6×0.75×9800＝1080N

模板350×2.65×0.6＝557N

施工荷载3000×0.75×0.6＝1350N

荷载合计：

7123N

q=1.2×7123+1.4×1350/0.75=13917N

M=13917×0.752/8=979N.m

δ=M/W=979000/5080=193

ν=5×q×l4/384×E×I=5×13.917×7504/384×206000×12.19=2.28mm＜[ν]符合规范要求

2.立杆梁宽方向0.75m，梁纵向方向0.6m

N＝1.2×7123×2+1.4×1350×2＝20876N

N/ψ.A=20876/0.245×489=174N/mm<[f]=205符合规范要求

λ=1.27×1.5/0.0158=121<[λ]=210符合规范要求

3.大横杆立杆间距600mm

N=q.l/2=13917×0.75/2=5219N

Mmax=q.l/4=5219×0.6/4=783

δ=M/W=783000/5080=154<205N/mm2符合规范要求

fmax=F.l3/48EI=5219×6003/48×206000×121900=1mm<10mm符合规范要求

四、挑脚手架（双立杆斜撑）

NG1K=3.84×9.8×（1.5×2+1.8×2+1.5×2+2.2×2×2）=693N

NG2K=14×9=126N

Nqk=（0.35+2）×1.8=4230/6=705N

N=1.2×（693+126）+0.85×1.4×705=1821.75/2=911

Mmax=911×1.8+138=1778N.m

δ=M/W=1778/5.08×2=175<205N/mm2符合规范要求

附件1：

联墙件

安全平网外挑3m

框架柱

砖砌排水沟通

脚手架钢质支座及50mm木质垫板

外架内安全平网

安全立网