屋面施工作业指导书.docx
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屋面施工作业指导书
泗县全民健身中心工程
屋面作业指导书
审批：
审核：
编制：
2014年4月10日
第一章 工程概况及适用范围
建设单位；泗县人民政府
项目名称；全民健身中心
建设地点；安徽省泗县
基地面积；75800平方米
总建筑面积；25158M2，其中地下5648，地上19510.
建筑层数；地下1层，地上10层，建筑主体高度47.57，底层高度5.6.
结构形式；钢筋混凝土框架，合理使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
主要功能；训练馆，游泳馆，健身，办公，教室等。
本工程的屋面防水等级为II级，防水层合理使用年限为15年，
适用范围；刚性防水屋面所用材料易得，价格便宜，耐久性好，维修方便，但刚性防水层材料的表观密度大，抗拉强度低，极限拉应变小，易受混凝土或砂浆的干湿变形、温度变形和结构变形的影响而产生裂缝。
因此刚性防水屋面主要适用于防水等级为III级的屋面防水，也可用作I、II级屋面多道防水设防中的一道防水层；不适用于设有松散保温层的屋面、大跨度和轻型屋盖的屋面，以及受振动或冲击的建筑屋面。
而且刚性防水层的节点部位应与柔性材料复合使用，才能保证防水的可靠性。
第二章编制依据
建设单位提供的资料。
《施工合同》
安徽省全民健身中心建筑设计图纸。
《屋面工程质量验收规范》的通知建标[2002]77号
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
建筑屋面分项工程施工工艺标准》
《建筑工程冬期施工规程》
编制说明
本施工指导书在编制过程中，充分考虑了本工程特点，有关规范的要求及我公司内部管理规章要求，优化施工方案，强化质量管理，合理降低工程造价，缩短工期限制的原则，制订了本工程的施工组织机构和施工技术、施工质量管理，以及文明安全管理机构措施，并为本工程制定质量目标和技术要求，并充分考虑了现场条件和设计要求，以保证优质、安全的按期完成工程施工任务。
按照屋面做法本工程作业书分为以下几项：
1.50厚C20细石混凝土，
2.内配双向O4@150钢筋网片细石混凝土垫层
3.3mmSBS改性防水卷材保护层
4.20厚1:
2水泥砂浆找平
5.最薄处220厚泡沫混凝土（兼做屋面找坡）
6.钢筋混凝土板结构层
上述各项各层需根据图纸设计选用，各层先后顺序也需要根据设计要求确定。
项目工程部在使用本作业书指导施工时，要根据设计要求依据本作业书各层做法进行施工。
第三章泡沫混凝土（兼做屋面找坡）
1、施工准备
（1）常见保温材料性能
序号
材料名称
表观密度
导热系数
强度
吸水率
使用温度
（kg/m3）
（λ）
（MPa）
（%）
（℃）
1
松散膨胀珍珠岩
40~250
0.05~0.07
-
250
-200~800
2
水泥珍珠岩1：
8
510
0.16
0.5
120~220
-
3
水泥珍珠岩1：
10
390
0.16
0.4
120~220
-
4
水泥珍珠岩制品1：
8
500
0.08~0.12
0.3~0.8
120~220
650
5
水泥珍珠岩制品1：
10
300
0.063
0.3~0.8
120~220
650
6
憎水珍珠岩制品
200~250
0.056~0.08
0.5~0.7
憎水
-20~650
7
沥青珍珠岩
500
0.1~0.2
0.6~0.8
-
-
8
松散膨胀蛭石
80~200
0.04~0.07
-
200
-200~1000
9
水泥蛭石
400~600
0.08~0.14
0.3~0.6
120~220
650
10
微孔硅酸钙
250
0.06~0.07
0.5
87
650
11
矿棉保温板
130
0.035~0.047
-
-
600
12
加气混凝土
400~800
0.14~0.18
3
35~40
200
13
水泥聚苯板
240~350
0.09~0.1
0.3
30
-
14
水泥泡沫混凝土
350~400
0.1~0.19
-
-
-
15
模压聚苯乙烯泡沫板
15~30
0.041
10%压缩后
0.06~0.15
2~6
-80~75
16
挤压聚苯乙烯泡沫板
≥32
0.03
10%压缩后
0.15
≤1.5
-80~75
17
硬质聚氨酯泡沫塑料
≥30
0.027
10%压缩后
0.15
≤3
-200~130
18
泡沫玻璃
≥150
0.068
≥0.4
≤0.5
-200~500
（2）施工人员组织（另附表）
项目总指挥1人、技术负责1人、质安负责1人、设备维修专人1人、施工队长2人、施工人员5人，根据现场工程量调配施工人员和设备。
各工种人员配备和工作任务
序号
工种
人数
工作任务
1
项目总指挥
1
组织指挥、调度、工序安排
2
技术负责
1
监督管理，复核验收
3
质安负责
1
质量监督，安全管理
4
设备维修专人
1
保证设备正常运作
5
施工队长
2
操作泡沫瓶及搅拌机，切割分格缝
6
施工人员
12
将施工材料加入搅拌机及泡沫瓶，运输成品GS轻质增强泡沫混凝土，将GS轻质增强泡沫混凝土摊铺、抹平、收光
（3）工具准备
1.主要材料：
水泥、发泡剂、抗裂剂、防水剂、纤维；
2.专用设备：
泡沫混凝土专用成套设备、水管、量墨盒、扫帚、铁钉、锤子、锯子、手套、2m长木工尺；
3.普通工具：
吹（吸）尘器、开刀、钢丝刷、抹子、滚刷、量具、台称、铁桶及其配套的施工设施；
4.防火、防毒、通风器材。
2、工程施工流程
工艺流程见图。
3、施工工艺及难点
1．在一般混凝土基面上浇筑泡沫混凝土，渣子清理干净，不能有异物杂质，充分发水不少于12小时。
并做标高，控制高度相差不超10mm。
2．严格按设计的强度和配合比要求施工。
如果单体施工面积超过36m2，需设分格条。
3．泡沫混凝土搅拌时间为3-6分钟,若泡沫混凝土中泡沫尚未均匀混合，可适当延长时间。
4．高温季节泡沫混凝土浇筑的最高温度不得超过40℃。
5．按照GS轻质增强泡沫混凝土层的设计厚度，用水泥砂浆打出定点。
6．泡沫混凝土隔热层浇筑现场在10分钟内快速抹平，平整度为2m直尺检查，基面与直尺间的最大空隙不应超过5mm，且每米长度内不得多于一处，空隙处只允许平缓的变化
7．泡混凝土交接部位施工时应将前次的施工面铲出斜面，用水冲洗干净，湿润后再进行浇筑，或者就此留出准确的分格缝
8．在泡沫瓶内加入泡沫剂及泡沫剂量12～13倍的水充气加压3～6分钟，待空压机气压升压到0.6～0.8MPa后停机待用。
9．在搅拌机内加入水和抗拉纤维（按0.7kg/m3配料）搅拌1～2分钟，再按水泥、砂及外加剂等的先后顺序加入搅拌机内搅拌2～3分钟形成稠状浓液，随后加入5.2.5中所述形成的泡沫搅拌。
当搅拌机内GS轻质增强泡沫混凝土坍落度增大到200～220mm时，达到设计立方重量比后停止加泡沫，然后继续搅拌GS轻质增强泡沫混凝土5～6分钟。
之后将搅拌均匀的成品GS轻质增强泡沫混凝土倾倒在基砰上。
10．采用分段流水作业摊铺GS轻质增强泡沫混凝土，虚铺厚度为实际厚度的1.2～1.3倍，然后用长3米的铝合金刮杠抹平。
4、施工注意事项
1．施工前，施工队长必须对全体施工人员进行技术交底和安全教育；
2．装卸捣制设备时，要注意安全，不要砸伤手脚；
3．施工人员统一着装，佩戴安全帽，穿长衣、长裤、长筒靴，袖口、裤脚扎紧，戴乳胶手套或帆布手套，戴口罩等；
4．用电设施要有专人负责，捣制机械出现故障，要立即切断电源，确保安全时进行维修；
5．吊运捣制材料时，思想要高度集中，防止意外事故发生；
6．雨雪天不得施工，避免在高温烈日下施工，干热大风条件下也不许施工（温控：
5°C≤t≤28°C；风力：
小于5级）；
7．施工期间如遇到风、霜、雪、雨和低温应做好保护措施；
8．捣制时对污染器具、泡沫管道要清洗干净，材料存放要有专人保管；
9．下班或吃饭前要洗手洗脸。
5、排汽屋面施工
当屋面保温层、找平层因施工时含水率过大或遇雨水浸泡不能及时干燥，而又要立即铺设柔性防水层时，必须将屋面做成排汽屋面，以避免因防水层下部水分汽化造成防水层起鼓破坏，避免因保温层含水率过高造成保温性能降低。
如果采用低吸水率（＜6%）的保温材料时，就可以不必作排汽屋面。
排汽屋面可通过在保温层中设置排汽通道实现，其施工要点如下：
1．排汽道应纵横贯通，不得堵塞，并应与大气连通的排汽孔相连。
排汽道间距宜为6m纵横设置，屋面面积每36m2宜设置1个排汽孔。
在保温层中预留槽做排汽道时，其宽度一般为20~40mm；在保温层中埋置打孔细管（塑料管或镀锌钢管）做排汽道时，管径25mm。
排汽道应与找平层分格缝相重合。
2．为避免排汽孔与基层接触处发生渗漏，应做防水处理，如图所示。
排汽孔做法
（一）
排汽孔做法
（二）
3．排汽屋面防水层施工前，应检查排汽道是否被堵塞，并加以清扫。
然后宜在排汽道上粘贴一层隔离纸或塑料薄膜，宽约200mm，在排汽道上对中贴好，完成后才可铺贴防水卷材（或涂刷防水涂料）。
防水层施工时不得刺破隔离纸，以免胶粘剂（或涂料）流入排汽道，造成堵塞或排汽不畅。
4.排汽屋面还可利用空铺、条粘、点粘第一层卷材，或第一层为打孔卷材铺贴防水层的方法使其下面形成连通排汽通道，再在一定范围内设置排汽孔。
这种方法比较适合非保温屋面的找平层不能干燥的情形。
此时，在檐口、屋脊和屋面转角处及突出屋面的连接处，卷材应满涂胶粘结，其宽度不得小于800mm。
当采用热玛蹄脂时，应涂刷冷底子油。
6、养护
1.GS轻质增强泡沫混凝土施工完24小时后应浇水养护；
2.喷水次数应能保持泡沫混凝土处于湿润状态；
3.泡沫混凝土养护时间为7-14天，养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品，以免破坏其中的气泡结构，影响隔热效果;
7、成品保护
1.泡沫混凝土浇筑72小时以内，严禁上人踩踏；
2.在保养期间不得穿钉鞋在上行走，不能堆重物，不能在上面拉车，不得在其上面凿孔安装管道、支架等；
3.隔热层完工验收合格后，应及时做好保护层，并防止在浇筑回填保护层过程中损坏保温层，应避免在已完工的保温层上打眼凿洞，如确需打眼凿洞时，损坏的保温层应做重点密封处理；
4.交付使用后，泡沫混凝土上面荷载也不能超过其抗压强度（1.2-1.5Mpa）。
8、工程质量验收
检验项目
要求
检验方法
主控项目
1．保温材料的堆积密度或表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率
必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告
2．保温层的含水率
必须符合设计要求
检验现场抽样报告
一般项目
1．保温层的铺设
（1）松散保温材料：
分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确
（2）板状保温材料：
紧贴（靠）基层，铺平垫稳，拼缝严密，找坡正确
（3）整体现浇保温层：
拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确
观察检查
2．保温层厚度的允许偏差
松散保温材料和整体现浇保温层为＋10%，－5%；
板状保温材料为±5%，且不大于4mm
用钢针插入和尺量检查
3．当倒置式屋面保护层采用卵石铺压时
卵石应分布均匀，卵石的质（重）量应符合设计要求
观察检查和按堆积密度计算其质（重）量
保温、隔热工程施工完毕经现场技术负责人和施工人员三检合格后，备齐施工记录、自检记录，呈报监理部门验收，合格后方可隐蔽或进行下道工序施工。
第四章20厚1:
2水泥砂浆找平
1．屋面结构为装配式钢筋混凝土屋面板时，应用细石混凝土嵌缝，嵌缝的细石混凝土宜掺微膨胀剂，强度等级不应小于C20。
当板缝宽度大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋，灌缝高度应与板平齐，板端应用密封材料嵌缝。
2．检查屋面板等基层是否安装牢固，不得有松动现象。
铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润（有保温层时，不得洒水）。
3．留在屋架或承重墙上的分格缝，应与板缝对齐，板端方向的分格缝也应与板端对齐，用小木条或聚苯泡沫条嵌缝留设，或在砂浆硬化后用切割机锯缝。
缝高同找平层厚度，缝宽5~20mm左右。
4．砂浆配合比要称量准确，搅拌均匀，底层为塑料薄膜隔离层、防水层或不吸水保温层，宜在砂浆中加减水剂并严格控制稠度。
砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，最好在每一分格内一次连续抹成，严格掌握坡度，可用2m左右的直尺找平。
天沟一般先用轻质混凝土找坡。
5．待砂浆稍收水后，用抹子抹平压实压光；终凝前，轻轻取出嵌缝木条，完工后表面少踩踏。
砂浆表面不允许撒干水泥或水泥浆压光。
6．注意气候变化，如气温在0℃以下，或终凝前可能下雨时，不宜施工。
如必须施工时，应有技术措施，保证找平层质量。
7．铺设找平层12h后，需洒水养护或喷冷底子油养护。
8．找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。
高质量找平层的基础是材料本身的质量和一定的排水坡度，只要首先控制好这个基本要求，在施工过程中再进行有效地控制，找平层的质量就可以达到要求。
施工过程的控制主要应控制表面的二次压光和充分养护，检查它表面平整度，有否起砂、起皮，转角圆弧正确否，分格缝设置是否合理。
找平层质量检验见表16-31。
找平层质量检验表16-31
检验项目
要求
检验方法
主控项目
找平层的材料质量及配合比
必须符合设计要求
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施
屋面（天沟、檐沟）找平层排水坡度
必须符合设计要求
用水平仪（水平尺）、拉线和尺量检查
一般项目
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处
应做成圆弧，且整齐平顺
观察和尺量检查
水泥砂浆、细石混凝土找平层
应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象
观察检查
沥青砂浆找平层
不得有拌合不匀、蜂窝现象
观察检查
找平层分格缝的位置和间距
应符合设计要求
观察和尺量检查
找平层表面平整度的允许偏差
5mm
2m靠尺和楔形塞尺检查
第五章3mmSBS改性防水卷材保护层
1、材料要求
（1）常见防水卷材分类表
材料分类
品种
性能指标
特点
强度
延伸率（%）
耐高温性（℃）
低温柔性（℃）
不透水性
合成高分子卷材
硫化橡胶型
三元乙丙橡胶卷材（EPDM）
氯化聚乙烯橡胶共混卷材（CPE）
再生胶类卷材
≥6MPa
≥400
-
-30
≥0.3MPa
≥30min
强度高，延伸大，
耐低温好，耐老化
树脂型
聚氯乙烯卷材（PVC）
氯化聚乙烯橡塑卷材（CPE）
聚乙烯卷材（HDPE·LDPE）
≥10MPa
≥200
-
-20
≥0.3MPa
≥30min
强度高，延伸大，
耐低温好，耐老化
橡塑共混型
乙丙橡胶—聚丙烯共聚卷材（TPO）
≥6MPa
≥400
-
-40
≥0.3MPa
≥30min
延伸大，低温好，
施工简便
自粘卷材（无胎）
≥100N/5cm
≥200
≥80
-20
≥0.2MPa
≥30min
延伸大，施工方便
自粘卷材（有胎）
≥250N/5cm
≥30
≥80
-20
≥0.2MPa
≥30min
强度高，施工方便
高聚物改性沥青卷材
SBS改性沥青卷材
≥450N
≥30
≥90
-18
≥0.3MPa
≥30min
耐低温好，耐老化好
APP（APAO）改性沥青卷材
≥450N
≥30
≥110
-5
≥0.3MPa
≥30min
适合高温地区使用
自粘改性沥青卷材
≥450N
≥500
≥85
-20
≥0.3MPa
≥30min
延伸大，耐低温好，
施工简便
金属卷材
铅锡合金卷材
≥20MPa
≥30
-
-30
-
耐老化优越，耐腐蚀能力强
（2）高聚物改性沥青卷材
高聚物改性材料的种类不同，国内目前使用的高聚物改性沥青卷材主要品种有：
SBS改性沥青热熔卷材、APP改性沥青热熔卷材、APAO改性沥青热熔卷材、再生胶改性沥青热熔卷材等。
高聚物改性沥青防水卷材外观质量、规格和物理性能应符合各下表的要求。
高聚物改性沥青卷材的外观质量要求
项目
外观质量要求
孔洞、缺边、裂口
不允许
边缘不整齐
不超过10mm
胎体露白、未浸透
不允许
撒布材料粒度、颜色
均匀
每卷卷材的接头
不超过1处，较短的一段不应小于1000mm，接头处应加长150mm
高聚物改性沥青卷材规格
厚度（mm）
宽度（mm）
每卷长度（m）
2.0
≥1000
15.0~20.0
3.0
≥1000
10.0
4.0
≥1000
7.5
5.0
≥1000
5.0
高聚物改性沥青卷材的物理性能
项目
性能要求
聚酯毡胎体
玻纤胎体
聚乙烯胎体
拉力（N/50mm）
≥450
纵向≥350，横向≥250
≥100
延伸率（%）
最大拉力时，≥30
-
断裂时≥200
耐热度（℃，2h）
SBS卷材90，APP卷材110，
无滑动、流淌、滴落
PEE卷材90，无流淌、起泡
低温柔度（℃）
SBS卷材-18，APP卷材-5，PEE卷材-10
3mm厚r＝15mm；4mm厚r＝25mm；3s弯180°，无裂纹
不透水性
压力（MPa）
≥0.3
≥0.2
≥0.3
保持时间（min）
≥30
注：
SBS——弹性体改性沥青防水卷材；APP——塑性体改性沥青防水卷材；PEE——改性沥青聚乙烯胎防水卷材。
2、施工准备
1.施工工具：
汽油喷灯（3.5升）、滑轮、刷子、压子、剪子、卷尺、扫帚等。
2.基层处理：
基层为水泥砂浆找平层，基层必须坚实平整，不能有松动、起鼓、面层凸起或粗糙不平等现象，否则必须进行处理。
3.基层必须干燥，含水率要求在9%以内，测试时在基层表面放一块卷材，经3—5h后如其下表面基本无水珠时即可施工。
4.在施工前要认真清扫基层表面上残留的水泥砂浆残渣、灰尘及杂物，然后涂刷底油，要求涂刷均匀一致，一次涂好，干燥8h以上（以气温而定，不粘脚为宜）一般每平方米用量为0.2—0.3kg。
5.复杂部位处理：
阴阳角部位均应做成八字形，对女儿墙、管根、烟筒、排气孔及落水口、伸缩缝等拐角部位均应做附加层，一般宽为30cm，搭接为6—8cm
3、基层处理剂的涂刷
涂刷或喷涂基层处理剂前要检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后才可进行，在大面积涂布前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
冷底子油的涂刷
冷底子油作为基层处理剂主要用于热粘贴铺设沥青卷材（油毡）。
涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，也可用机械喷涂。
如果基层表面过于粗糙，宜先刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干后，再刷一遍快挥发性冷底子油。
涂刷时间宜在铺贴油毡前1~2h进行，使油层干燥而又不沾染灰尘。
1）配合比见表16-4。
冷底子油配合比（重量比）参考表表16-4
种类
10号或30号石油沥青（%）
溶剂
轻柴油或煤油（%）
汽油（%）
慢挥发性
40
60
快挥发性
50
50
速干性
30
70
2）配制方法：
第一种方法：
将沥青加热熔化，使其脱水不再起泡为止。
再将熔解好的沥青倒入桶中（按配合比量），放置背离火源风向25m以上，待其冷却。
如加入快挥发性溶剂，沥青温度一般不超过110℃；如加入慢挥发性溶剂，温度一般不超过140℃；达到上述温度后，将沥青慢慢成细流状注入一定量（配合比量）的溶剂中，并不停地搅拌，直到沥青加完后，溶解均匀为止。
第二种方法：
与上述一样，熔化沥青，倒入桶或壶中（按配合量），待其冷却至上述温度后，将溶剂按配合比量要求的数量分批注入沥青溶液中。
开始每次2~3L，以后每次5L左右，边加边不停地搅拌，直至加完、溶解均匀为止。
第三种方法：
将沥青打成5~10mm大小的碎块，按重量比加入一定配合比量的溶剂中，不停地搅拌，直到全部溶解均匀。
在施工中，如用量较少，可用第三种方法。
此法沥青中的杂质与水分没有除掉，质量较差。
但第一、二种方法调制时，应很好掌握温度，并注意防火。
4、工艺流程
清理基层→涂刷基层处理剂→附加层→铺贴卷材→热熔封边→试水→保护层。
5、操作工艺
1．滚铺法
这是一种不展开卷材而边加热烘烤边滚动卷材铺贴的方法。
（1）起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长、短方向搭接缝，滚展卷材1000mm左右，掀开已展开的部分，开启喷枪点火，喷枪头与卷材保持50~100mm距离，与基层呈30°~45°角，将火焰对准卷材与基层交接处，同时加热卷材底面热熔胶面和基层，至热熔胶层出现黑色光泽、发亮至稍有微泡出现，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排汽辊压使卷材与基层粘结牢固。
当铺贴至剩下300mm左右长度时，将其翻放在隔热板上，用火焰加热余下起始端基层后，再加热卷材起始端余下部分，然后将其粘贴于基层。
（2）滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，条粘时只需加热两侧边，加热宽度各为150mm左右。
推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接缝宽度。
其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶出气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。
另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。
2．展铺法
展铺法是先将卷材平铺于基层，再沿边掀起卷材予以加热粘贴。
此方法主要适用于条粘法铺贴卷材，其施工方法如下：
（1）先将卷材展铺在基层上，对好搭接缝，按滚铺法的要求先铺贴好起始端卷材。
（2）拉直整幅卷材，使其无皱折、无波纹，能平坦地与基层相贴，并对准长边搭接缝，然后对末端作临时固定，防止卷材回缩，可采用站人等方法。
（3）由起始端开始熔贴卷材，掀起卷材边缘约200mm高，将喷枪头伸入侧边卷材底下，加热卷材边宽约200mm的底面热熔胶和基层，边加热边后退。
然后另一人用辊子由卷材中间向两边辊压赶出气泡，并辊压平整。
再由紧随的操作人员持辊压实两侧边卷材，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压平整。
（4）铺贴到距末端1000mm左右长度时，撤去临时固定，按前述滚铺法铺贴末端卷材。
3．搭接缝施工
热熔卷材表面一般有一层防粘隔离纸，因此在热熔粘结接缝之前，应先将下层卷材表面的隔离纸烧掉，以利搭接牢固严密。
操作时，由持枪人手持烫板（隔火板）柄，将烫板沿搭接粉线后退，喷枪火焰随烫板移动，喷枪应离开卷材50~100mm，贴靠烫板。
移动速度要控制合适，以刚好熔去隔离纸为宜。
烫板和喷枪要密切配合，以免烧损卷材。
排汽和辊压方法与前述相同。
当整个防水层熔贴完毕后，所有搭接缝均应用密封材料涂封严密。
4．复杂部位附加增强层的铺贴
需增强部位基层一般需涂刷一遍基层处理剂（或稀释涂料）作为基层处理，以便较好地粘结增强层，附加增强层卷材应及时粘贴，因此加热前应先做试贴，以提高粘贴速度；附加增强部位较小时，宜采用手持汽油喷枪进行粘贴。
6、质量标准
1．基层必须干燥，含水率要
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