防水工程监理工作的控制要点及目标.docx

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防水工程监理工作的控制要点及目标

防水工程监理工作的控制要点及目标

（一）防水工程的质量监理程序

不合格

发通知

发通知

不合格

不合格

口头通知或书面通知

分项工程检验

（二）防水混凝土工程的质量监控

1．施工要点

1）．防水混凝土应通过调整配合比、掺加外加剂、掺合料配合制成、抗渗等级承台、地梁、底板、侧墙、集水坑S8。

2）．防水混凝土的施工配合比应通过实验确定，抗渗等级应比设计要求提高一级（0.2MPɑ）。

3）．防水混凝土掺入的减水剂、彭胀剂、防水剂、密实剂、复合型外加剂等的外加剂，均应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

4）．防水混凝土的水泥、石子、砂均应满足设计及规范要求。

5）．防水混凝土可掺入一定数量的粉煤灰、磨细矿渣粉、硅粉等。

粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%；硅粉掺量不应大于3%；其他掺量应经过试验确定。

6）．每立方米混凝土中各类材料的总碱量（NaO当量）不得大于5公斤。

7）．防水混凝土的配合比，应符合下列规定：

（1）水泥用量不得少于320kg/m3;掺活性掺合料时，水泥用量不得少于280kg/m3。

（2）砂率宜为35%～40%，泵送是可增至45%。

（3）灰砂比宜为1：

1.5～1：

2.5。

（4）水灰比不得大于0.55。

（5）普通防水混凝土坍落度不宜大于50毫米。

防水混凝土采用预拌混凝土时，入泵坍落度宜控制在120±20毫米，入泵前坍落度每小时损失值不应大于30毫米，坍落度总损失值不应大于60毫米。

8）．防水混凝土配料必须配合比准确称量。

计量允许偏差不应大于下列规定：

（1）水泥、水、外加剂、掺合料为±1%。

（2）砂、石为±2%。

9）．使用减水剂时，减水剂宜予溶成一定浓度的溶液。

10）．防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2分钟。

掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。

11）．防水混凝土拌合物在运输后如出现漓淅，必须进行二次搅拌。

当坍落度损失后不能满足施工要求时，应加入原水灰比的水泥浆或二次掺加减水剂进行搅拌，严禁直接加水。

12）．防水混凝土必须采用高频机械振捣密实，振捣时间为10～30秒。

以混凝土泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振、欠振、超振捣。

13）．防水混凝土应连续浇注，宜少留施工缝。

当必须留设施工缝时，应遵守下列规定；

（1）墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙的交接处，应留在高出底板表面不小于300毫米的墙体上。

拱（板）墙结合的水平施工缝，宜留在拱（板）墙接缝线以下150～300毫米处。

墙体有预留孔洞时，施工缝距孔洞边缘不应小于300毫米。

（2）垂直施工缝应避开地下水和裂隙水较多的地段，并与变形缝相结合。

14）．施工缝的施工应符合下列规定

（1）水平施工缝浇注混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，先铺净浆，再铺30～50厚的1；1水泥砂浆或涂刷混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

（2）垂直施工缝浇灌混凝土前，应将其表面清理干净，并涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂，并及时浇灌混凝土。

（3）选用的遇水膨胀止水条应具有缓胀性能，其7天的膨胀率不应大于最终膨胀率的60%。

（4）遇水膨胀止水条应牢固地安装在缝表面或予留槽内。

（5）采用中埋式止水带时，应确保位置准确、固定牢固。

15）．防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板。

固定模板用的螺栓必须穿过混凝土结构时，可采用工具式螺栓或螺栓加堵头，螺栓上应加方形止水环。

拆模后应采取加强防水将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

16）．防水混凝土终凝后应立即进行养护，养护时间不得少于14天。

17）．变形缝的施工要求：

变形缝处混凝土结构的厚度不应小于300毫米。

18）．后浇带的防水施工要求

（1）后浇带应设置在收力和变形较小的部位，间距为30～60毫米，宽度为700～1000毫米。

（2）后浇带可做成平直缝，结构主筋不宜在缝中断开，如必须断开，则主筋搭接长度应大于45倍主筋直径，并应按设计要求加设附加钢筋。

（3）后浇带部位混凝土应局部加厚，并增设外贴式或中埋式止水带。

（4）后浇带的施工应符合下列规定

A．后浇带应在其两侧混凝土的龄期达到42天后施工，但高层建筑的后浇带应在结构顶板浇筑混凝土14天后进行。

B．后浇带的接缝处理应符合施工缝施工处理的规定。

C．后浇带混凝土施工前，后浇带部位和外贴式止水带应予以保护，严防落入杂物和损伤外贴式止水带。

D．后浇带应采用补偿收缩混凝土浇筑，其强度不应低于两侧混凝土。

E．后浇带混凝土的养护时间不得少于28天。

2、监理重点

1）．审查施工单位防水工程的施工组织设计，要求方案可靠、施工简单、经济合理，其防水混凝土等级等防水措施均应符合设计要求。

2）．监理人员对施工单位报送的拟进场防水混凝土材料报审表及其证明材料进行审核。

（1）防水混凝土使用的水泥，应符合下列规定：

1水泥强度等级不低于32.5Mpa.

②在不受侵蚀性介质和冻融作用时，采用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥，使用矿渣硅酸盐水泥必须掺高效减水剂。

③在受侵蚀性介质作用时，应按介质的性质选用相应的水泥。

④在冻融作用时，采用普通硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥。

⑤不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或强度等级的水泥混合使用。

（2）防水混凝土所用的砂、石应符合下列规定：

①石子最大粒径不宜大于40毫米，泵送时最大粒径为输送管径的1/4；吸水率不大于1.5%；不得使用碱活性骨料。

且应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》（JGJ53-2006）中的规定。

②砂采用中砂，应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-2006）中的规定。

（3）拌制混凝土所用的水，应符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。

3）．防水混凝土原材料进场以后，对原材料的材质进行检查，要求施工单位按规定进行材料检验，并提供试验报告，监理人员审查产品合格证和各种试验报告，进行平行检验和见证取样，合格后方可使用。

对不合格的材料要求及时退场。

4）．对施工单位提供的防水混凝土配合比进行审核，其抗渗等级要比设计高0.2Mpa。

5）．检查施工单位测量和计量器具的产品合格证，是否有计量监督机构检定的证明，是否在有效期内，并对施工单位的现场试验室标准试块养护条件进行检查。

6）．防水混凝土结构底板浇筑前，应核对混凝土垫层的强度和厚度。

一般不低于C15，厚度不小于100毫米，在软弱土层中不小于150毫米。

7）．防水混凝土浇筑前，应对钢筋工程进行检查，签证，合格后方可浇注。

防水混凝土保护层厚度不小于50毫米。

8）．防水混凝土浇筑时，要求自由倾落度不大于2米，当结构高度超过3米时，要求采用串筒、溜槽或振动溜管下落。

9）．防水混凝土浇筑时，要求施工单位按规定进行抗压、抗渗试件留制。

监理现场见证，并按规定频率抽检。

试件养护到达龄期后，及时检查抗压、抗渗试验报告。

10）．对变形缝、施工缝、诱导缝、后浇带、穿墙盒（管）、预埋件、预留通道接头、桩头等细部构造的防水措施，严格按设计和规范要求加强监控。

11）．检查防水混凝土的外表质量，裂缝宽度不大于0.5毫米，并不得贯通。

（三）卷材防水层的质量监控

卷材防水层适用于受侵蚀性介质作用或受振动的地下室。

1、施工要求

1）．卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面上。

用于建筑物地下室应铺设在结构主体底板垫层至墙体顶端的基面上，在外围形成封闭的防水层。

2）．卷材防水层为一层或二层，高聚物改性沥青防水卷材厚度不小于3毫米，单层使用时不小于4毫米；双层使用时不小于6毫米；合成高分子防水卷材单层使用时厚度不小于1.5毫米，双层使用时不小于2.4毫米。

3）．阴阳角处应做成圆弧或450C折角，尺寸视卷材品质确定。

在转角处、阴阳角等特殊部位，应增贴1—2层相同的卷材，宽度不小于500毫米。

4）．选用高聚物改性沥青类或合成高分子类防水卷材，应符合下列规定：

（1）卷材外观质量、品种规格应符合现行国家标准或行业标准。

（2）卷材及胶粘剂应具有良好的耐水性、耐久性、耐刺穿性、耐腐蚀性和耐菌性。

（3）高聚物改性沥青和合成高分子类防水卷材的主要物理性能应符合规范要求。

5）．粘贴各类卷材必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，胶粘剂的质量应符合下列要求：

（1）高聚物改性沥青卷材间的粘结剥离强度不小于8N/10㎜。

（2）合成高分子类防水卷材胶粘剂的剥离强度不小于15N/10㎜，浸水168小时后的粘结剥离强度保持率不小于70%。

6）．卷材防水层的基面应平整牢固、清洁干燥。

7）．铺贴卷材严禁在雨天、施工，五级风及其以上不得施工，冷粘法施工气温不低于5度，热熔法施工气温不低于-10度。

8）．铺贴卷材前，应在基面上涂刷处理剂，当基面较潮湿时，应涂刷湿固型胶粘剂。

基层处理剂配制与施工应符合下列规定：

（1）基层处理剂应与卷材及胶粘剂的材性相容。

（2）基层处理剂可采取喷涂法或涂刷法施工，喷、涂均匀一致、不露底，待表面干燥后，方可铺贴卷材。

9）．铺贴高聚物改性沥青卷材应采用热熔法施工，铺贴合成高分子类防水卷材应采用冷粘法施工。

10）．采用热熔法或冷粘法施工，应符合下列规定：

（1）底板垫层混凝土平面部位的卷材宜采用空铺法或点粘法，其他与混凝土相接触的部位应采用满粘法。

（2）采用热熔法施工高聚物改性沥青卷材时，幅宽内卷材底表面加热均匀，不得过热或烧穿卷材。

采用冷粘法施工合成高分子类防水卷材时，必须采用与卷材材性相容的胶粘剂，并应涂刷均匀。

（3）铺贴时应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。

（4）铺贴立面卷材时，应采取防止卷材下落的措施。

（5）两幅卷材短边和长边的搭接宽度不小于100毫米。

采用合成树脂类的热塑性卷材时，搭接宽度为50毫米，并采用焊接法施工，焊缝有效焊接宽度不小于30毫米。

采用双层卷材时，上下两层和相邻两幅卷材应错开1/3～1/2幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。

（6）卷材接缝必须粘贴封严。

接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不小于10毫米。

（7）在立面与平面的转角处，卷材的接缝应留在平面上，距立面不小于600毫米。

11）．采用外防外贴法铺贴卷材防水层时，应符合下列规定：

（1）铺贴卷材应先铺平面，后铺立面，交接处应交叉搭接。

（2）临时性保护墙应用石灰砂浆砌筑，内表面应用石灰砂浆找平层，并刷石灰浆。

如用模板代替临时性保护墙时，应在其上涂刷隔离剂。

（3）从底面折向立面的卷材与永久性保护墙的接触部位，应采用空铺法施工。

（4）当不设保护墙时，从底面折向立面的卷材的接茬部分应采取可靠的保护措施。

（5）主体结构完成后，铺贴平面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时修补。

卷材接茬的搭接长度，高聚物改性沥青卷材为150毫米，合成高分子类防水卷材为100毫米。

当使用两层卷材时，卷材应错茬接缝，上层卷材盖过下层卷材。

12）．当施工条件受到限制时，可采取外防内贴法铺贴卷材防水层，应符合下列规定：

（1）主体结构的保护墙内表面应抹1︰3水泥砂浆找平层，然后铺贴卷材，并根据卷材特性选用保护层。

（2）卷材宜先铺立面，后铺平面。

铺贴立面时，先铺转角，后铺大面。

13）．卷材防水层经检查合格后，应及时做保护层，保护层应符合下列规定：

（1）顶板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于70毫米，防水层为单层卷材时，在防水层与保护层之间设置隔离层。

（2）底板卷材防水层上的细石混凝土保护层厚度不小于50毫米。

（3）侧层卷材防水层采用软保护或铺抹20厚的1：

3水泥砂浆。

2、监理要点

1）．审查防水施工队伍资质及作业人员应持有当地行政主管部门颁发的上岗证。

2）．检查所有采用的防水卷材，要求所有的产品均有产品合格证和测试报告；审核这些材料品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求，如果不符合应要求退场，不得使用。

3）．检查卷材防水层所选用的处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料是否与铺贴的卷材材性相容。

4）．检查铺贴卷材的搭接施工，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开，搭接宽度应符合要求。

5）．冷粘法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：

（1）胶粘剂涂刷均匀，不漏底，不堆积。

（2）根据胶粘剂的性能，应控制胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。

（3）铺贴的卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固。

（4）铺贴卷材应平整垂直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

（5）接缝口用密封材料封严，宽度不小于10毫米。

6）．热熔法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：

（1）火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材；厚度小于3毫米的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。

（2）卷材表面热熔后立即滚铺卷材，卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固，不得空鼓。

（3）卷材接缝部位必须溢出热熔的改性沥青胶。

（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

7）．自粘法铺贴卷材施工时，监理人员巡视或旁站，检查的质量要求主要有：

（1）铺贴卷材前基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材。

（2）铺贴卷材时，应将自粘胶底面的隔离纸全部似撕净。

（3）卷材下面的空气应排尽，并锟压粘结牢固。

（4）铺贴的卷材应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折。

搭接部分采用热风加热，随即粘结牢固。

（5）接缝口用密封材料封严，宽度不小于10毫米。

8）．卷材防水层的质量要求

（1）卷材防水层所用卷材及其配套材料，必须符合设计要求。

（2）卷材防水层不得有渗漏或积水现象。

（3）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层黏结牢固，封口缝严，不得翘边。

（4）卷材的铺贴方向正确，卷材搭接宽度的允许误差为-10毫米。

（四）涂料防水层的质量监控

涂料防水层包括无机防水涂料和有机防水涂料。

无机防水涂料可选用水泥基防水涂料、水泥基渗透结晶型涂料。

有机涂料可选用反应型、水乳型、聚合物水泥防水涂料。

1、施工要求

1）．无机防水涂料结构主体的背水面，有机防水涂料宜用于结构主体的迎水面。

用于背水面的有机防水涂料应具有较高的抗渗性，且与基层有较强的粘结性。

2）．防水涂料品种的选择应符合下列规定：

（1）潮湿基层选用与潮湿基面粘结力大的无机涂料或有机涂料，或采用先涂水泥基类无机涂料而后涂有机涂料的复合涂层。

（2）冬季施工选用反应型涂料，如用水乳型涂料，温度不低于5度。

（3）埋置深度较深的重要工程、有振动或有较大变形的工程宜选用高弹性防水涂料。

（4）有腐蚀性的地下环境选用耐腐蚀性较好的反应型、水乳型、聚合物水泥涂料并做刚性保护层。

3）．采用有机防水涂料时，应在阴阳角及底板增加一层胎体增强材料，并增涂2—4遍防水涂料。

4）．防水涂料可采用外放水外涂、外防内涂两种做法。

5）．涂料防水层所选用的涂料应符合下列规定：

（1）具有良好的耐水性、耐久性、耐腐性及耐菌性。

（2）无毒、难燃、低污染。

（3）无机防水涂料应具有良好的湿干粘结性、耐磨性和抗刺穿性；有机防水涂料应具有较好的延伸性及较大适应基层变形能力。

6）．无机防水涂料、有机防水涂料的性能指标应符合规范要求。

7）．基层表面的气孔、凹凸不平、蜂窝、缝隙、起砂等，应修补处理，基面必须干净、无浮浆、无水珠、无渗水。

8）．涂料施工前，基层阴阳角应做成圆弧形，阴角直径大于50毫米，阳角直径大于10毫米。

9）．涂料施工前先对阴阳角、预埋件、穿墙管等部位进行密封或加强处理。

10）．涂料的配置及施工，必须严格按涂料的技术要求进行。

11）．涂料防水层的总厚度应符合设计要求；涂刷或喷涂，应待前一道涂层干后才能进行；涂层必须均匀，不得漏刷漏涂。

施工缝宽度不小于10厘米。

12）．铺贴胎体材料时，应使胎体层充分浸透防水涂料，不得有白茬及皱折。

13）．有机防水涂料施工完后应及时做好保护层，保护层应符合下列规定：

（1）底板、顶板应采用20毫米厚1：

2.5水泥砂浆层和40～50毫米厚的细石混凝土保护，顶板防水层与保护层之间设置隔离层。

（2）侧墙背水面应采用20毫米厚1：

2.5水泥砂浆层保护。

（3）侧墙迎水面应选用软保护或20毫米厚1：

2.5水泥砂浆层保护。

2、监理要点

1）．审查防水施工队伍资质及作业人员应持有当地行政主管部门颁发的上岗证。

2）．检查所有采用防水涂料和胎体增强材料的出厂合格证、质量检验报告，要求所有的产品均有产品合格证和测试报告；审核这些材料品种、规格、性能是否符合现行国家产品标准和设计要求，如果不符合应要求退场，不得使用。

3）．审核施工工艺及施工方法，必须符合设计要求。

4）．涂料施工时，监理人员巡视或旁站，涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布，应待先涂的涂层干燥成膜后，再涂后一遍涂料。

5）．如采用胎体增强施工时，检查胎体的敷设和搭接宽度不小于50毫米，短边搭接宽度不小于70毫米。

6）．涂料防水层的质量要求

（1）防水涂料和胎体材料必须符合设计要求；

（2）涂料防水层不得有渗漏现象。

（3）涂料防水层的总厚度符合要求，最小厚度不小于设计厚度的80%。

（4）涂料防水层与基层粘结牢固，表面平整，涂刷均匀。