2安全检查表SCL1.docx

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2安全检查表SCL1

安全检查表（SCL）

设备设施风险评价记录（SCL）

单位：

作业活动：

分析人员：

日期：

序号

检查项目

检查标准

不符合标准的后果

现有控制措施

L

S

R

风险等级

建议改进措施

企业应按照SCL风险评价法对设备设施进行风险评价，建立风险评价记录，填写《风险评价表（SCL）》。

安全检查表法是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法，用于查找系统中各种潜在的事故隐患。

事先对分析对象进行详尽分析和充分讨论，依据同类企业、行业事故统计资料案例，按本项目国家、地方、行业有关标准，编制安全检查表，以发现本项目实际可能存在的危险、有害因素及发生事故的可能性，提出改进安全操作技术及措施建议。

其特点是简便易行。

根据法规、标准制定检查表，并对类比装置进行现场（或设计文件）的检查，可预测建设项目在运行期间可能存在的缺陷、疏漏、隐患，并原则性的提出装置在运行期间（或工程设计、建设）应注意的问题。

事故发生的可能性L判断准则

等级

标准

5

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

4

危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。

3

没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。

2

危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执行，或过去偶尔发生事故或事件。

1

有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格执行操作规程。

极不可能发生事故或事件。

（2）事故后果严重性S

事件后果严重性S判别准则

等级

法律、法规及其他要求

人员

财产损失/万元

停工

公司形象

5

违反法律、法规和标准

死亡

>50

部分装置（>2套）或设备停工

重大国际国内影响

4

潜在违反法规和标准

丧失劳动能力

>25

2套装置停工、或设备停工

行业内、省内影响

3

不符合上级公司或行业的安全方针、制度、规定等

截肢、骨折、听力丧失、慢性病

>10

1套装置停工或设备

地区影响

2

不符合公司的安全操作程序、规定

轻微受伤、间歇不舒服

<10

受影响不大，几乎不停工

公司及周边范围

1

完全符合

无伤亡

无损失

没有停工

形象没有受损

（3）风险等级R

风险等级判定准则及控制措施R

风险度

等级

应采取的行动/控制措施

实施期限

20-25

巨大风险

在采取措施降低危害前，不能继续作业，对改进措施进行评估

立刻

15-16

重大风险

采取紧急措施降低风险，建立运行控制程序，定期检查、测量及评估

立即或近期整改

9-12

中等

可考虑建立目标、建立操作规程，加强培训及沟通

2年内治理

4-8

可接受

可考虑建立操作规程、作业指导书但需定期检查

有条件、有经费时治理

<4

轻微或可忽略的风险

无需采用控制措施，但需保存记录

安全检查表分析（SCL）案例

（1）原料泵安全检查

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

单位：

设备名称：

原料泵　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑油选型不正确、油质变差、油位低

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

3

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动是超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

机身、连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

审核人：

审核日期：

（2）甲醇，MTBE罐安全检查

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

单位：

设备名称：

甲醇，MTBE罐分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

设备基础

基础下沉

设备倾斜，管线断裂，介质泄漏，装置停工

1个月检查一次

1

4

4

底脚防腐蚀、防进水层破损

设备底板进水腐蚀加重，缩短设备使用寿命

1个月检查一次

1

4

4

2

防腐隔热层

缺损

管壁腐蚀加快，罐内介质因温高而损耗加大

1个月检查一次

2

2

4

3

设备本体

防腐层脱落

设备腐蚀、损坏设备

1个月检查一次

2

2

4

罐体接地及浮盘静电接线断裂

引起雷击，着火爆炸

1个月检查一次

2

3

6

管顶防护栏断裂

引起人员跌落，伤亡

1个月检查一次

1

5

5

设备顶、壁变形、严重凹陷、鼓包渗漏穿孔等

设备损坏及泄漏

定点、定期测厚，防腐

2

3

6

4

人孔、清扫孔通气孔、透光孔

泄漏

介质泄漏，污染环境

1个月检查一次

2

2

4

5

进出口阀门

阀门内漏、垫片破损

引起泄漏

清罐和全面检查维护时处理

2

2

4

6

旋转扶梯

损坏、腐蚀

引起人员伤亡

3个月检查一次

1

5

5

7

内部构件

损坏、断裂、穿孔

引起沉盘、旋转倾斜、介质损耗加大

停工检修时作内部检查

2

3

6

8

钢带液位计

卡涩、远传失灵

冒罐

1个月检查一次

2

1

2

9

呼吸阀

卡涩失灵

抽瘪罐体，罐体损坏

3个月检查一次

1

4

4

10

消防系统

泡沫发生器破损

灭火效果降低

3个月检查一次

2

3

6

水喷淋系统阻塞

失去救护作用

3个月检查一次

1

5

5

11

温度计

温度计损坏、失灵

不能真实反应介质温度

1个月检查一次

1

1

1

12

避雷针

断裂，失灵

引起雷击，着火爆炸

1个月检查一次

1

5

5

审核人：

　　　　　　审核日期：

（3）真空泵安全检查

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

SB007单位：

设备名称：

真空泵　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电机

电机轴承超温

电机损坏

每班测一次温度

1

3

3

静电接地松动

静电不能导出

每周检查一次

2

3

6

按钮开关破损

火灾

及时更换

1

5

5

电机有异常声音

电机损坏

每班巡检

2

3

6

地脚螺栓松动

电机损坏

每月检查一次

1

3

3

2

润滑

润滑脂选型不正确、油质变差

轴承损坏

每班巡检

1

3

3

3

冷却水

冷却水不畅通

泵体超温

每班巡检

2

2

4

4

泵体

有异常声音

泵体损坏

每班巡检

2

3

6

振动超标

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体超温

泵体损坏

每班巡检

1

3

3

泵体、密封，连接管线、阀门、法兰泄漏

着火、爆炸

每班巡检

1

5

5

审核人：

　　　　　　审核日期：

（4）起重机安全检查

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

单位：

设备名称：

起重机　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

电源

使用后未及时关闭

漏电伤人

使用前后检查确认

1

4

4

没有资质的人员随意操控

设备损坏或人员伤害

执行安全生产禁令

1

4

4

2

线控器

线控器损坏

无法及时检修设备

使用人员必须持有起重作业许可证

1

4

4

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

3

起重机机身

非正常范围使用

起重机机身损坏

由班组安排作业监护人员

1

4

4

未按要求年检

使用过程中伤人

按要求年检

2

3

6

4

吊装孔

使用时无人监护或警示标志

坠落摔伤

专人监护或做好警示标识防护

2

3

6

使用后未及时封闭

坠落摔伤

使用后及时封闭并由作业负责人检查

审核人：

　　　　　　审核日期：

（5）气柜安全检查

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

单位：

设备名称：

气柜　　　　分析人员：

　分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正/控制措施

1

筒体

接地不牢

静电不能导出

每半年检测

2

3

6

腐蚀减薄

泄漏着火爆炸

定期测厚

1

5

5

2

气囊

连接松动

丙烯泄漏,停工处理

监测筒体内可烯气浓度

2

3

6

气囊老化

丙烯泄漏,停工更换

监测筒体内可烯气浓度

1

5

5

4

梯子平台

护栏开焊

坠落

及时补焊

2

3

6

平台、梯子腐蚀

人员摔伤

防腐刷漆

2

3

6

5

安全装置

高限放散失灵

气囊损坏

每次大修校验

1

5

5

未达高限放散

丙烯跑损

观注气柜高度变化

1

4

4

高限时紧急切断阀失灵

气囊损坏

定时开关检查

1

5

5

6

钢带液位计

液位指示不准

影响生产

定期校准

2

2

4

液位计损坏

需要停工处理

定期维护

2

3

6

7

配重

钢丝绳断或滑轮坏

气柜不能正常运行

定期检查维护

1

4

4

单位：

聚丙烯车间　　　　　　审核人：

　　　　　　审核日期：

（6）安全用品检查

安全检查（SCL）分析记录表

编号：

单位：

设备名称：

安全用品分析人员：

分析日期：

序号

项目

危害

后果

现有的控制措施

L

S

R

建议改正控制措施

1

安全帽

过期使用

人员伤亡

在有效期内使用，定期更换

1

5

5

2

应急灯

晚上停电时不工作

不能正常处理事故

每周检查，固定式与手提式都配备

2

3

6

3

消防器材

压力不足

不能及时灭火

每周检查压力

1

4

4

干粉结块

不能及时灭火

每年检修一次

1

4

4

筒体腐蚀

不能承受压力损坏

入箱存放

1

3

3

4

个人防护用品

使用不当

人员受伤

按使用说明书使用

2

3

6

过期使用

人员受伤

在有效期内使用，定期更换

2

4

8

没有正确维护保养

设备损坏或不能使用

定期检查维护

2

3

6

单位：

聚丙烯审核人：

审核日期：