电焊工考试题库.docx
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电焊工考试题库
判断
1、“08F”钢表示平均含碳量为8％的沸腾钢。
（×）
2、“09Mn2”钢中，“Mn2”表示锰的平均含量为2％左右。
（√）
3、《北京市安全生产条例》规定，安全警示标志应当明显、保持完好、便于从业人员和社会公众识别。
（√）
4、《北京市安全生产条例》规定，生产经营单位应当保护事故现场；需要移动现场物品时，应当做出标记和书面记录，妥善保管有关证物。
（√）
5、《北京市安全生产条例》规定，生产经营单位制定的安全生产规章制度应当包括危险作业管理制度。
（√）
6、《中华人民共和国安全生产法》规定，从业人员发现危及人身安全的紧急时，无权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。
（×）
7、《中华人民共和国安全生产法》规定，从业人员应当接受安全生产教育和培训，掌握本职工作所需的安全生产知识。
（√）
8、《中华人民共和国安全生产法》规定，从业人员应当遵守本单位的安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。
（√）
9、《中华人民共和国安全生产法》规定，负有安全生产监督管理职责的部门依法对存在隐患的生产经营单位作出停产停业、停止施工、停止使用相关设施或者设备的决定，生产经营单位应当依法执行，及时消除事故隐患。
（×）
10、《中华人民共和国安全生产法》规定，国家实行生产安全事故责任追究制度，依照本法和有关法律、法规的规定，追究生产安全事故责任人员的法律责任。
（√）
11、《中华人民共和国安全生产法》规定，任何单位和个人不得阻挠和干涉对事故的依法调查处理。
（√）
12、《中华人民共和国安全生产法》规定，任何单位或者个人对事故隐患或者安全生产违法行为，均有权向负有安全生产监督管理职责的部门报告或者举报。
（√）
13、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位必须为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳动防护用品，并监督、教育从业人员按照使用规则佩戴。
（√）
14、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位必须依法参加工伤保险，为从业人员缴纳保险费。
（√）
15、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位必须执行依法制定的保障安全生产的国家标准或者地方标准。
（×）
16、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位的从业人员有依法获得安全生产保障的权利，并应当依法履行安全生产方面的义务。
（√）
17、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位应当对从业人员进行安全生产教育和培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能，了解事故应急处理措施，知悉自身在安全生产方面的权利和义务。
未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
（√）
18、《中华人民共和国安全生产法》规定，生产经营单位与从业人员订立协议，免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承担的责任的，该协议无效；对生产经营单位的主要负责人、个人经营的投资人处五万元以上十万元以下的罚款。
（×）
19、《中华人民共和国安全生产法》规定，危险物品是指易燃易爆物品、危险化学品、放射性物品、有毒物品等能够危及人身安全和财产安全的物品。
（×）
20、《中华人民共和国安全生产法》规定，未经安全生产教育和培训合格的从业人员，不得上岗作业。
（√）
21、16Mn钢是我国目前产量最大、应用最广的普通低合金高强度钢。
（√）
22、16Mn钢中的“Mn”表示平均含锰量小于1%。
（×）
23、20号钢中，“20”表示钢中碳的平均含量为20%。
（×）
24、CJ201（气剂201）是铜气焊溶剂。
（×）
25、E4303是碱性焊条。
（×）
26、E4303焊条型号中，“03”表示全位置焊接。
（×）
27、E5015是碱性焊条。
（√）
28、E5015焊条型号中，“50”表示熔敷金属屈服强度的最小值为490MPa。
（×）
29、E5016焊条焊接时，必须采用直流反接。
（×）
30、H01-20是射吸式割炬型号。
（×）
31、H01-6是射吸式气焊焊炬型号。
（√）
32、V型坡口比双V型坡口好，在同样厚度下，它可以减少填充金属，焊接变形及内应力均较小。
（×）
A
33、安全电压是指在一定环境条件下，为防止触电事故而采取由特定电源供电的电压。
（√）
34、安全区（指定动火区）内严禁放置及使用各种易燃易爆物料。
（√）
C
35、材料的屈服强度越高，说明材料抵抗塑性变形的能力越差。
（×）
36、材料的韧性越好，在受到冲击时，越容易断裂。
（×）
37、材料的塑性越好，表示材料产生塑性变形的能力越强。
（√）
38、操作中的氧气瓶距离乙炔瓶、明火或热源应大于3m。
（×）
39、产生冷裂纹的主要因素有三个，即焊接接头存在淬硬组织（马氏体）、较多的氢和较大的焊接应力。
（√）
40、常见的熔焊方法有电弧焊、电阻焊、激光焊、真空电子束焊等。
（×）
41、常用的焊缝坡口型式主要有，I形、V（Y）形、U形、X（双V或双Y形）等。
（√）
42、常用的焊接接头型式主要有对接接头、角接接头、T型接头、搭接接头等。
（√）
43、触电方式主要有单相触电、两相触电两种。
（×）
44、触电事故的类型主要有电击和电伤。
（√）
45、触电事故中的间接触电是指触及意外带电体所发生的电击。
（√）
46、触电事故中的直接电击是指直接触及电焊设备正常运行时的带电体或靠近高压电网和电器设备所的电击。
（√）
47、触电是指人体触及带电体，电流流经人体造成死亡或伤害的现象。
（√）
48、从事焊接与热切割作业的特种作业人员必须经安全技术培训并考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》后，方可上岗作业。
（√）
D
49、登高焊割作业，使用人字梯时，要有限跨挂钩，可以两个人在同一个梯子上作业。
（×）
50、登高焊割作业发生的安全事故主要有高处坠落、触电、火灾和物体打击等。
（√）
51、登高焊割作业结束后，必须仔细检查工地及下方地面是否留有火种，确认无隐患后方可离开现场。
（√）
52、登高焊割作业人员应佩戴符合规定的安全帽。
（√）
53、登高焊割作业时，应有专人监护，密切注意焊工动态，遇有危险可立即组织抢救。
（√）
54、登高焊割作业时可以把焊接电缆、气体胶管及钢丝绳等混绞在一起或缠在焊工身上操作。
（×）
55、登高焊割作业所使用的工具、焊条等物品应装在工具袋内，应防止操作时落下伤人。
（√）
56、登高焊割作业在工作中应设有专人监护，作业现场必须备有足够的消防器材。
（√）
57、低碳钢含碳量低，焊接性良好，焊接时一般不需要采取特殊工艺措施。
（√）
58、电焊操作过程中，人体触及绝缘破损的电缆、破裂的胶木匣盒等不会发生触电事故。
（×）
59、电焊弧光中的可见光线长期照射不会导致焊工视力减弱。
（×）
60、电焊机必须有独立的专用的电源开关。
（√）
61、电焊机的安装、修理及检查可由焊工自行进行。
（×）
62、电焊钳必须有良好的绝缘性与隔热能力。
（√）
63、电焊设备正常的发热是允许的，但其正常运行遭到破坏时，发热量增加、温度升高，在一定条件下可以引起火灾。
（√）
64、电弧焊机的负载持续率就是焊机在规定的工作周期中，没有负载的时间所占的百分率。
（×）
65、电弧焊引弧方法有接触短路引弧和非接触短路引弧。
（√）
66、电击是指电流的热效应、化学效应及机械效应对人体外部的伤害主要是烧伤和烫伤。
（×）
67、电路是指电流所通过的途径，它由电源、负载、导线和开关等四个基本部分组成。
（√）
68、电器起火不可用水扑救，也不可用潮湿的物品捂盖，应首先切断电源，再灭火。
（√）
69、电伤是指电流通过人体内部，破坏心脏、肺及神经系统等器官的正常工作。
（×）
70、对承受动载荷和冲击载荷的焊件，应选用塑性及韧性较好的碱性低氢焊条。
（√）
71、对焊缝金属有毒的气体是氧、氢和氮，可使焊缝生成气孔，氢还会使焊接接头产生冷裂纹。
（×）
72、钝边的作用在于打底焊时能保证根部焊透。
（×）
73、多台电焊机可以共用一个电源开关。
（×）
74、多台焊机可以共用一个电源开关。
（×）
F
75、发生电击时，其电流引起的心室颤动是电击致死的重要原因。
（√）
76、发生火险时应立即切断电器电源、关闭气瓶瓶阀，并报告安全管理人员。
（√）
G
77、钢的冷弯角越大，表示材料的塑性越差。
（×）
78、钢的力学性能指标有强度、塑性、韧性和硬度等。
（√）
79、钢的强度指标有屈服强度和抗拉强度等。
（√）
80、各种焊接与气割用气瓶，可以同车直立运输。
（×）
81、各种气瓶用的减压器可以换用或替用。
（×）
82、工件接直流弧焊电源正极，焊条接负极叫直流反接。
（×）
83、工频50Hz（赫兹）交流电对人体的安全是危险的频率。
（√）
H
84、焊缝表面与母材的交界处叫焊趾。
焊缝表面两焊趾之间的距离叫焊缝宽度。
（√）
85、焊缝形状系数过小的焊缝，焊缝宽而浅，不易产生结晶裂纹。
（×）
86、焊缝余高越大，焊缝横截面积越大，承载能力越强，所以余高尺寸越大越好。
（×）
87、焊工操作时，超过安全电流值，则称为导线超负荷，它不会使导线过热而加速绝缘层老化、变质损坏引起短路着火事故。
（×）
88、焊工操作时，电火花和电弧不仅能引起可燃物燃烧，还能使金属熔化、产生飞溅，构成危害的火源。
（√）
89、焊工操作时，在接线、调节焊接电流和移动焊接设备时，手或身体某部接触到接线柱、极板等带电体时都会发生触电。
（√）
90、焊工尘肺是指焊工长期吸入引起超过规定浓度的粉尘所引起的肺组织弥散性纤维化病症。
（√）
91、焊工防护服以化纤衣料为最佳，能隔热、不易燃及反射弧光、无静电、减少弧光辐射和飞溅对人体烧伤和烫伤的危害。
（×）
92、焊工防护鞋可以预防触电和烧伤烫伤。
（√）
93、焊工应穿不易燃的焊工工作服，穿戴合格的电焊手套和焊工防护鞋，并保持干燥。
（√）
94、焊工在工作完毕或临时离开现场时，可以不必切断焊接电源。
（×）
95、焊机长期超负荷运行和短路发热致使绝缘降低、烧损而漏电时，不会发生触电事故。
（×）
96、焊机的空载电压大多数小于安全电压。
（×）
97、焊机的一次电源线，长度不宜超过20～30m。
（×）
98、焊机合闸时，电焊钳不能放在被焊的工件上，以防短路。
（√）
99、焊机有保护接地装置后，即可免去空载自动断电装置。
（×）
100、焊接操作过程中利用厂房内的金属结构、管道、轨道暖气设施、天车吊钩或其他金属物体搭接起来作为焊接回路时，不会发生触电事故。
（×）
101、焊接电弧长度近似等于弧柱长度。
（√）
102、焊接电弧由阳极区、阴极区和弧柱三个区域组成。
（√）
103、焊接电缆可以搭在液化石油气瓶、乙炔瓶或其它易燃物的容器和材料上。
（×）
104、焊接电源是与220/380伏电力网路连接的，人体一旦接触到这部分电器线路（如焊机插座、开关或破损的电源线等）很难摆脱，会造成触电或死亡事故。
（√）
105、焊接过程中熔化金属的蒸发不是焊接烟尘的主要来源。
（×）
106、焊接弧光辐射防护主要是保护焊工眼睛和皮肤不受伤害。
（√）
107、焊接接头是指由二个或二个以上零件要用焊接组合或已经焊合的接点。
检验接头性能应考虑焊缝、熔合区、热影响区甚至母材等不同部位的相互影响。
（√）
108、焊接就是通过加热或加压，或两者并用，并且用或不用填充材料，使工件达到结合的一种方法。
（√）
109、焊接裂纹是焊接缺陷中危害最大、不允许存在的焊接缺陷。
（√）
110、焊接缺陷按其在焊缝中的位置可分为内部缺陷和外部缺陷两大类。
（√）
111、焊接缺陷的返修次数，因产品条件的差异而不同，一般规定不超过3～4次。
（×）
112、焊接时，焊接电流和电弧电压越大，热输入就越小，而焊接速度越快，则热输入就越大。
（×）
113、焊接时，为保证焊接质量而选定的各项参数（例如，焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等）的总称叫焊接工艺参数。
（√）
114、焊接位置有平焊、立焊、横焊和仰焊位置等。
（√）
115、焊接与气割工作场地，必须配有足够的水源、灭火工具和灭火器材。
（√）
116、焊接与切割过程中的有毒气体主要有臭氧、氧氮化物、一氧化碳和氟化氢等。
（√）
117、焊接与切割过程中的有害因素大体有七类，如弧光、焊接烟尘、有毒气体、射线、高频电磁场、噪声和热辐射等。
（√）
118、焊接与切割作业过程中加强个人防护措施对防止焊接烟尘及有毒气体的危害作用不大。
（×）
119、焊接与热切割作业中发生的火灾和爆炸事故中往往伴随有毒气体的释放，造成人员中毒窒息死亡。
（√）
120、焊接作业场地通风可分为自然通风和机械通风两类。
（√）
121、焊炬或割炬在使用过程中，嘴头堵塞物可以用嘴头与平面摩擦来消除。
（×）
122、焊钳过热时，可以浸在水中冷却后使用。
（×）
123、焊条电弧焊采用直流焊接电源时，阳极温度一般低于阴极温度。
（×）
124、焊条电弧焊电源具有陡降外特性，可使弧长变化时保持焊接电流的稳定。
（√）
125、焊条电弧焊弧长发生变化时，焊接电流和电弧电压都要发生变化。
（×）
126、焊条电弧焊弧柱中心的温度约在5000K。
（×）
127、焊条电弧焊容易引起的生产安全事故有：
火灾、爆炸、触电、烧伤、烫伤、有毒气体中毒及弧光伤害等。
（√）
128、焊条电弧焊时，电弧电压大小与电弧长度成反比。
（×）
129、焊条可以反复多次烘焙。
（×）
130、焊条使用前烘干目的是去除药皮中的水分，防止产生气孔和冷裂纹。
（√）
131、焊条应存放在干燥通风良好的仓库内。
（√）
132、衡量金属材料表面软硬的力学性能是塑性。
（×）
133、化工及燃料容器管道的检修焊补方法目前主要有置换焊补和带压不置换焊补。
（√）
J
134、减压器及压力表应定期检验，以确保调压的可靠性和压力表读数的正确性。
（√）
135、减压器在专用气瓶上应安装牢固，采用螺扣连接时，应拧足3个螺扣以上。
（×）
136、检查气瓶及气路连接处密封性时，严禁使用明火，而应采用涂抹肥皂水（洗涤灵）方法。
（√）
137、碱性焊条焊接工艺性能差，但焊缝性能好。
（√）
138、碱性焊条焊接时，对铁锈、油污、水分不敏感（×）
139、碱性焊条抗裂性能比酸性焊条好。
（√）
140、碱性焊条与酸性焊条相比，焊接时析出的有毒气体较多。
（√）
141、接入电焊机的电网电压应等于电焊机的输入电压。
（√）
142、结构钢焊条芯成分特点是低碳、低硅、低硫、低磷。
（√）
143、金属材料的性能通常包括物理性能、化学性能、力学性能和工艺性能等。
（√）
144、禁止在电焊机上放置任何物件和工具。
（√）
145、酒后或安全条件不符合要求时，可以登高焊割作业。
（×）
K
146、可以用氧气代替压缩空气使用。
（×）
147、可以用氧气对局部焊接部位通风换气。
（×）
L
148、立焊时选用焊接电流一般比平焊时稍大一些。
（×）
149、联接焊机与焊钳必须使用软电缆线，长度不宜超过2～3m。
（×）
150、两件部分重叠构成的接头，叫做T型接头。
（×）
151、流经人体电流大小决定于外加电压的高低和人体电阻的大小。
（√）
152、六级以上大风、雨、雪及雾等气候条件下，可以登高焊割作业。
（×）
M
153、埋弧焊时，电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下燃烧，电弧不外露。
（√）
154、埋弧焊在焊接位置方面仅适用于平焊和平角焊。
（√）
155、目前判断碳钢和低合金结构钢的焊接性，应用最广泛、使用最简单、最方便的方法是碳当量法。
（√）
P
156、牌号Q235－A·F钢是优质碳素结构钢。
（×）
157、瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆物品不得与气瓶一起运输。
（√）
Q
158、气割的过程包括预热、熔化和吹渣三个阶段。
（×）
159、气割的基本原理是金属熔化过程。
（×）
160、气割作业可以直接在水泥地面上进行。
（×）
161、气焊火焰能率的大小取决于焊炬型号和焊嘴号码的大小。
（√）
162、气焊气割火焰按火焰的性质分为中性焰、碳化焰和氧化焰三种。
（√）
163、气焊气割用胶管在开始工作前应吹净胶管内残存的气体。
（√）
164、气焊一般采用中性焰。
（√）
165、气孔不会减少焊缝受力的有效截面积，降低焊缝的承载能力，破坏焊缝金属的致密性和连续性。
（×）
166、气瓶、溶解乙炔瓶等，均应稳固竖立，或装在专用胶轮车上使用。
（√）
167、气瓶立放时，应采取防止倾倒的措施。
（√）
168、气瓶内气体不得用尽，必须留有不小于0.1～0.2MPa的剩余压力。
（√）
169、气瓶泄漏导致的起火，可通过关闭瓶阀，采用水、湿布、灭火器等手段予以熄灭。
（√）
170、气瓶在工作完毕、工作点转移之前都应关闭瓶阀，带上瓶帽。
（√）
171、切割氧压力是根据割件厚度选择的。
（√）
R
172、热影响区是指焊接或切割过程中，材料因受热的影响（但未熔化）而发生金相组织和力学性能变化的区域。
（√）
173、熔焊又称熔化焊，它是将待焊处的母材金属熔化以形成焊缝的焊接方法。
（√）
S
174、烧穿使焊缝不连续，导致结构强度、承载能力大大降低。
甚至造成容器、管道的泄漏。
（√）
175、使用低氢钠型药皮的焊条（E5015）时，必须选用直流弧焊机。
（√）
176、使用低氢型焊条（碱性焊条）时，必须选用直流弧焊机。
（√）
177、水平固定管焊接,由于在管子3600的焊接中，有仰焊、立焊、横焊、平焊几种焊接位置，所以称为全位置焊接。
（×）
178、塑性是指材料断裂前产生塑性变形的能力。
（√）
179、酸性焊条对工件的油、水、锈敏感。
（×）
180、酸性焊条焊接工艺性能好，焊缝性能也好。
（×）
181、酸性焊条焊接时，药皮中的萤石（CaF2）在高温下分解并和氢反应会产生氟化氢气体。
（×）
182、所有的焊接与切割作业都会产生有害气体和粉尘两种污染物，尤其以焊条电弧焊烟尘危害最严重。
（√）
183、所有电焊设备的接地线或接零线应串联接入接地体或接零线干线。
（×）
184、所有焊机设备的接地线，不可以串联接入接地体。
（√）
T
185、碳钢中除含铁、碳以外，主要还含有少量的硅、锰元素及硫、磷杂质等。
（√）
186、碳素钢按含碳量多少可分为低碳钢、中碳钢和高碳钢。
（√）
187、特种作业是指容易发生事故，对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施的安全可能造成重大危害的作业。
（√）
W
188、为保证人身安全、防止触电事故而进行的接地叫做保护接地。
（√）
189、为了防止触电事故采取屏护措施时，屏护用材料可以不具有足够的强度和良好的耐火性能。
（×）
190、为了防止触电事故采用绝缘措施时，同时也能保证电焊设备和线路正常工作的必要条件。
（√）
191、为了防止在电焊操作中人体触及带电体的触电事故，可采取绝缘、屏护、间隔、个人防护、保护接地或接零等安全措施。
（√）
X
192、许多重要产品，由于使用了低合金结构钢，不仅大大地节约了钢材，减轻了重量，而且也大大提高了产品的质量和使用寿命。
（√）
193、选择碳钢焊条时，应使熔敷金属和母材金属化学成分基本相同。
（×）
Y
194、压短电弧长度对克服电弧磁偏吹有利。
（√）
195、压焊是焊接过程中,必须对焊件进行加热并施加压力以完成焊接的方法。
（×）
196、压缩纯氧与油脂等可燃物接触，能发生自燃,会引起火灾和爆炸。
（√）
197、严禁用温度超过40℃的热源对气瓶加热。
（√）
198、氧气胶管可以用于乙炔，乙炔胶管不得用于氧气。
（×）
199、氧气可以用于衣服及工件的除尘。
（×）
200、氧气瓶必须与油脂及其他可燃物或爆炸物相隔离。
（√）
201、氧气瓶沾有油脂或瓶内混合有可燃气体时，可导致爆炸事故。
（√）
202、氧气切割是金属的燃烧过程。
（√）
203、氧气切割整个过程中，工件金属并没有熔化。
（√）
204、氧液化石油气切割现场的厂房内，必须设有通风换气孔，使室内下部不滞留液化石油气。
（√）
205、氧液石油气切割质量比氧乙炔割好，但生产率较低。
（×）
206、氧乙炔切割型钢或因工件位置不能向下气割时，在气割喷射方向应有有效防护措施，以防火花大量飞溅伤人或引起火灾爆炸事故。
（√）
207、咬边是一种较危险的缺陷，因为在咬边处会造成应力集中，导致产生裂纹。
（√）
208、液化石油气比空气轻。
（×）
209、液化石油气的总燃烧热比乙炔多。
（√）
210、液化石油气瓶、氧气瓶的放置地点，不得靠近热源和明火。
气瓶必须距离实际焊割作业点足够远（应为5m以上），以免接触火花、热渣或火焰。
（√）
211、液化石油气瓶禁止使用沸水加热和烧烤。
（√）
212、液化石油气与纯氧燃烧的火焰温度比乙炔低。
（√）
213、液化石油气与空气混合的爆炸极限范围比乙炔大。
（×）
214、一旦发生触电事故应立即切断电源。
（√）
215、一件之端面与另一件表面构成直角或近似直角的接头，叫做搭接接头。
（×）
216、依据GB/T2550-2007规定，氧气胶管为红色。
（×）
217、依据GB/T2550-2007规定，乙炔胶管为黑色。
（×）
218、移动作业时，应采用专用胶轮小车搬运乙炔瓶，如需乙炔瓶和氧气瓶放在同一小车上搬运，必须用非燃材料隔板隔开。
（√）
219、乙炔的工作压力禁止超过0.15MPa。
（√）
220、乙炔胶管可以直接从乙炔瓶出气口连接使用。
（×）
221、乙炔瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于0.05MPa剩余压力。
（×）
222、乙炔瓶使用过程中，开闭乙炔瓶瓶阀的专用扳手，应始终装在瓶阀上。
（√）
223、乙炔瓶使用时，瓶阀出口处必须配置专用的减压器和回火防止器。
（√）
224、乙炔瓶最高工作压力禁止超过1.47MPa表压。
（√）
225、乙炔是一种易燃易爆气体，当温度及压力上升时，其爆炸的可能性增加。
（√）
226、乙炔是易燃易爆的可燃气体。
（√）
227、乙炔易溶于丙酮。
（√）
228、用吊车、起重机运送气瓶时，应使用吊架或合适的台架，不得使用吊钩、钢索或电磁吸盘。
吊装时严禁使用电磁起重机和金属链绳。
（√）
229、用手工操纵焊条进行焊接的电弧焊方法叫做焊条电弧焊。
（√）
230、用于液化石油气瓶及溶解乙炔瓶的减压器，使用时应保证减压器位于瓶体的最高位置，以防瓶中液体流入减压器。
（√）
231、预防焊接与切割过程中危害焊工健康的措施主要有：
通风技术措施、个人防护措施、改革焊接工艺及改进焊接材料四个方面。
（√）
232、运输和装卸气瓶时，必须关紧气瓶阀、配戴好瓶帽、防震圈，轻装轻卸，严禁抛、滑、滚、碰。
（√）
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233、在焊缝横截面中,从工件表面到焊缝背面的距离，叫焊缝的计算厚度。
（√）
234、在焊工操作时，如不穿戴焊接手套和焊工防护鞋，则可对该焊工进行安全否定，不允许进行焊接操作。
（√）
235、在焊件厚度相同的条件下，U形坡口填充金属量比V形坡口小得多。
（√）
236、在焊接操作中，电流的主要危害是电击造成人身的伤害以及电流产生的热量、火花或电弧造成的火灾和爆炸。
（√）
237、在企业规定的禁火区内不准焊接。
需要焊接时，必须把工件移到指定的动火区内或在安全区内进行。
（√）
238、在外力作用下，钢抵抗变形和断裂的能力越好，强度越低。
（×）
239、在外力作用下，钢开始产生屈服现象的应力称为屈服强度。
（√）
240、直流电弧焊时，电流越大，电弧磁偏吹越严重。
（√）
241、直流弧焊机的空载电压可以比交流弧焊机高。
（√）
242、贮存乙炔的容器直径越大，越不容易爆炸。
（×）
243、作业场地及下方地面周围10m之内不能有易燃易爆物品。
（√）
选项
1、（C）是衡量金属材料抵抗动载荷或冲击的能力。
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