卸料平台专项施工方案1.docx
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卸料平台专项施工方案1
住宅工程
卸
料
平
台
专
项
施
工
方
案
目录
一、编制依据1
1、合同1
2、批准执行的施工组织设计1
3、现行国家或地方规范、标准、图集1
二、工程概况1
2.1、工程概况1
2.2、工程参建单位：
1
三、基本要求、概念2
四、悬挑式钢平台构造要求：
2
五、钢平台制作材料选用2
六、架设与拆除：
3
七、卸料平台的使用过程中的控制要点4
八、悬挑式卸料平台计算书4
附图：
11
一、编制依据
1、合同
天津二建建筑工程有限公司与滨州建设房地产开发有限公司签订的《滨州新河金都花园项目工程施工承包合同》。
2、批准执行的施工组织设计
批准执行的滨州新河金都花园项目工程《施工组织设计》。
3、现行国家或地方规范、标准、图集
《钢结构设计规范》（GBJ17-98）
《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ-18）
《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）
《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）
《建筑施工手册》第三版
二、工程概况
2.1、工程概况
1、工程名称：
滨州市新河金都花园小区12#、13#、15#
2、建设单位：
滨州市建设房地产有限公司
3、设计单位：
山东省滨州市建筑设计研究院
4、地理位置：
本工程位于滨州市黄河十路以南，渤海十二路与新立河之间。
5、本工程属于剪力墙结构，地下二层，高度51.450M，建筑面积30400.62㎡，抗震设防烈度为7度。
。
2.2、工程参建单位：
滨州金都花园住宅项目工程分别有下列单位参与施工建设。
建设单位：
滨州市建筑房地产有限公司
设计单位：
滨州市建筑设计研究院
监理单位：
滨州市鲁宏建设工程监理有限公司监理
施工单位：
天津二建建设有限公司
三、基本要求、概念
卸料平台为该层的构筑物支撑材料及模板材料传递给上一层结构施工的材料所需的临时性工序，但该悬挑平台，悬挑较大、较宽，仅依赖根部砥柱、外挑部纯属钢丝绳受力的概念。
因此必须达到自身刚度和稳定性，和达到足够的承载力；在施工过程中，荷载不超过1.0吨，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌，不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象，以确保安全。
四、悬挑式钢平台构造要求：
悬挑式钢平台是指可以吊运和搁置于楼层边的用于接送物料和转运模板等的悬挑式操作平台，通常采用钢构件制作，如图所示。
悬挑式钢平台，必须符合下列规定：
1、悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计，其结构构造应能防止左右晃动，计算书及图纸应编入施工组织设计。
2、悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
3、斜拉杆或钢丝绳，构造上宜两边各设前后两道，两道中的第一道均应作单道受力计算。
4、应设置4个经过验算的吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
5、钢平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，采取其他方式时卡头的卡子不得少于4个。
建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，钢平台外口应略高于内口。
6、钢平台左右两侧必须装置1.2m高固定的防护栏杆。
7、钢平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
8、钢平台使用时，应有专人进行检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
五、钢平台制作材料选用
（1）主梁采用14号工字钢，次梁采用[12.6槽钢槽口水平[其材质应符合JGJ80-01的技术条件；
（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；
（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm；
（4）吊环钢筋为A3一级钢,18；
（5）铺板为5mm花纹钢板,围护栏杆为钢管及九夹板。
六、架设与拆除：
1、该悬挑架层高5.8m，现为二层作拉结点。
2、本架以梁板为拉结端点；
3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
4、搭设时程序
a、在梁或板内预埋φ16Ω型钢筋，预埋梁板内钢筋必须与主筋焊接。
b、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用8只马蹄扣拧紧。
d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
f、应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
g、对施工人员应技术交底，不准超过1.0吨限载。
5、拆除工序
a、先用塔吊提升，塔吊刹车。
b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。
c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。
d、塔吊启动上升至上一层安装。
e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。
七、卸料平台的使用过程中的控制要点
1、使用荷载控制：
严格控制施工荷载，严禁超载使用，卸料平台最大使用荷载为1t，相当于37张1830×915×18的胶合板或1.3m3的木枋或233m钢管或681颗直角扣件或616颗旋转扣件或489颗对接扣件，在施工过程中严格按照该荷载来控制。
2、卸料平台在使用的过程中都要严格禁止人员集中或物资集中堆放。
3、卸料平台下方应设置警戒区，禁止人员通过或停留。
4、必须定期对卸料平台进行安全检查，并做好检查记录。
5、装运材料，严禁作业人员在平台上嬉戏打闹，材料吊运走后，严禁任何人员在平台上逗留、停歇。
6、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止卸料平台上的作业；雨、雪后上平台作业应有防滑措施，并应扫除积雪，以免增加脚手架或卸料平台的使用荷载。
7、平台上作业人员应穿防滑鞋和佩挂安全带，作业人员应做好分工和配合，传递材料应掌握好重心，平稳传递，不要用力过猛，以免引起人身和材料失衡。
8、卸料平台上的材料要随用随上，以免放置不当时掉落作业人员要服从统一指挥，不得自行其是。
收工时要清理平台上的剩余材料，放回楼层。
9、随时清理落在平台上的材料，保持平台面的规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响作业的安全和发生掉物伤人。
10、材料要轻稳放，不许采用倾倒、猛磕或其他匆忙卸料方式。
八、悬挑式卸料平台计算书
计算依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）和《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度4.60m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.00m。
次梁采用[12.6号槽钢U口水平，主梁采用14号工字钢，次梁间距0.60m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。
一、次梁的计算
次梁选择[12.6号槽钢U口水平，间距0.60m，其截面特性为
面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm
截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm
1.荷载计算
（1）面板自重标准值：
标准值为0.30kN/m2；
Q1=0.30×0.60=0.18kN/m
（2）最大容许均布荷载为2.00kN/m2；
Q2=2.00×0.60=1.20kN/m
（3）型钢自重荷载Q3=0.12kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2+Q3）=1.2×（0.18+1.20+0.12）=1.80kN/m
经计算得到，活荷载计算值P=1.4×10.00=14.00kN
2.内力计算
内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下
最大弯矩M的计算公式为
经计算得到，最大弯矩计算值M=1.80×2.002/8+14.00×2.00/4=7.90kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=7.90×106/（1.05×62140.00）=121.09N/mm2；
次梁的抗弯强度计算
<[f],满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
经过计算得到
b=570×9.0×53.0×235/（2000.0×126.0×235.0）=1.08
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.792
经过计算得到强度
=7.90×106/（0.792×62140.00）=160.56N/mm2；
次梁的稳定性计算
<[f],满足要求!
二、主梁的计算
卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择14号工字钢，其截面特性为
面积A=21.50cm2,惯性距Ix=712.00cm4,转动惯量Wx=102.00cm3,回转半径ix=5.76cm
截面尺寸b=80.0mm,h=140.0mm,t=9.1mm
1.荷载计算
（1）栏杆自重标准值：
标准值为0.30kN/m
Q1=0.30kN/m
（2）型钢自重荷载Q2=0.17kN/m
经计算得到，静荷载计算值q=1.2×（Q1+Q2）=1.2×（0.30+0.17）=0.56kN/m
经计算得到，各次梁集中荷载取次梁支座力，分别为
P1=（1.2×（0.30+2.00）×0.30×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=0.97kN
P2=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.80kN
P3=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.80kN
P4=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.80kN
P5=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）+14.00/2=8.80kN
P6=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.80kN
P7=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.80kN
P8=（1.2×（0.30+2.00）×0.60×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=1.80kN
P9=（1.2×（0.30+2.00）×0.20×2.00/2+1.2×0.12×2.00/2）=0.70kN
2.内力计算
卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台示意图
悬挑卸料平台主梁计算简图
经过连续梁的计算得到
主梁支撑梁剪力图（kN）
主梁支撑梁弯矩图（kN.m）
主梁支撑梁变形图（mm）
外侧钢丝绳拉结位置支撑力为9.36kN
最大弯矩Mmax=11.42kN.m
3.抗弯强度计算
其中
x——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；
经过计算得到强度
=11.42×106/1.05/102000.0+7.52×1000/2150.0=110.13N/mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!
4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]
其中
b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，查表《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B得到：
b=0.88
由于
b大于0.6，按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）附录B其值用
b'查表得到其值为0.736
经过计算得到强度
=11.42×106/（0.736×102000.00）=152.16N/mm2；
主梁的稳定性计算
<[f],满足要求!
三、钢丝拉绳的内力计算:
水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算
其中RUicos
i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。
各支点的支撑力RCi=RUisin
i
按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为
RU1=12.01kN
四、钢丝拉绳的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算，为
RU=12.005kN
如果上面采用钢丝绳，钢丝绳的容许拉力按照下式计算：
其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；
Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；
计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；
——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；
K——钢丝绳使用安全系数，取10.0。
选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×12.005/0.820=146.404kN。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1850MPa，直径15.0mm。
五、钢丝拉绳吊环的强度计算:
钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为
N=RU=12.005kN
钢板处吊环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的吊环最小直径D=[12005×4/（3.1416×50×2）]1/2=13mm
六、锚固段与楼板连接的计算
水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环，拉环强度计算如下：
水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=7.766kN
水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为
其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，每个拉环按照两个截面计算，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；
所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径D=[7766×4/（3.1416×50×2）]1/2=10mm
水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面，并要保证两侧30cm以上搭接长度。
附图：
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