某工程消防施工方案.docx
《某工程消防施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某工程消防施工方案.docx（22页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
某工程消防施工方案
宝光.翡翠华庭1#2#楼
消
防
施
工
方
案
编制人
审核
1、工程概况
㈠、工程简介
a、本工程建筑面积为56279平方米，为两栋高层住宅。
1号楼为纯住宅，2号楼一层为商铺，2层以上为住宅；地下室为车库及设备用房。
b、本工程1号楼地下室设有有效容积396m3的消防水池，贮备了2h的室内消火栓消防水量及1h小时的喷淋水量。
2号楼屋顶设有18m3的消防水箱，其提供火灾初期10分钟的消防用量。
c、室外部分：
从市政管网引入两根DN150上水管，作室外消防给水环网，提供室外消火栓及消防水池进水用水。
㈡、主要工程内容
１、消火栓系统：
在火灾发生十分钟内其消防水由2楼屋顶水箱18T供给，发生火灾时启动消火箱按钮将火灾信号传送到消控中心，由消防中心启动地下室泵房的2台一用一备的消火栓泵。
２、自动喷淋：
由屋顶水箱保压立管到地下室与喷淋水泵主干管连通形成保压水。
如发生火灾，喷淋头自动爆裂，喷水引起水流指示器动作将信号自动传送到消控中心，联动或手动启动地下室一用一备的喷淋水泵或水喷雾泵，通过湿式报警阀传送到各个灭火点，增大喷头压力以达到先期灭火。
３、火灾报警系统、联动控制系统：
在2号楼一层消控中心设置一台集中报警控制器，一套联动控制柜，组成消防联动控制系统，对各栋楼进行火灾监控及消防事故广播。
4、地下室设置防排烟系统，楼梯间设置正压送风，电梯前室为自然排烟。
当发生火警时，由感烟探测器发出火警信号给消防值班室，或由手动操作手报给消防值班室信号，由消防值班人员手动或通过主机联动：
电梯迫降至首层，送风机、排烟机、防火卷帘动作。
同时点亮应急照明系统，主机联动相关层消防广播。
当温度达到70℃时，由70℃防火阀动作，自动【手动】关闭送风机。
送风机退出工作。
当温度达到280℃时，由280℃防火阀动作，自动【手动】关闭排烟风机。
排烟风机退出工件。
5、气体灭火：
地下室、商铺、住宅标准层的每套消防箱柜配备2具4㎏磷酸铵盐手提式来灭火具。
配电室设计七氟丙烷气体灭火。
联动关系：
当设置在自动时，由单独气体灭火控制器系统的感烟探测器发出火警，通过气体灭火器控制器给信号消防主机，当感温探测器动作时，气体灭火控制器系统自动释放气体喷头，同时发出声光报警，点亮气体释放灯，禁止人员进入该区域。
当设置在手动时，，由单独气体灭火控制器系统的感烟探测器发出火警，通过气体灭火器控制器给信号消防主机，值班人员到现场观察，确认火灾情况，当有火灾时，手动启动气体灭火控制器系统，强制启动释放气体喷头，同时发出声光报警，点亮气体释放灯，禁止人员进入该区域。
二、主要施工方法：
㈠、本工程中执行的标准
1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-92
2、《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96
3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
4、《火灾报警控制器通用技术条件》GB4717-93
5、《点型感烟火灾探测器技术要求实验方法》GB4715-93
6、《点型感温火灾探测器技术要求实验方法》GB4715-93
7、《消防联动联动控制设备通用技术条件》GB16806-97
8、《手动报警、按钮技术要求及试验方法》GA5-91
国家消防产品电子质量监督中心颁布的有关规范、规定和标准。
㈡、施工安装准备
１、根据广东省启源建筑工程设计有限公司设计的消火栓系统、喷淋系统、通风系统的施工图纸火灾自动报警系统及联动控制弱电施工图，结合有关消防规范及当地消防部门审核意见书对图纸进行自审、熟悉，使施工人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图和技术特点，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾、错误。
２、建立项目组织机构，确定本工程项目的项目经理及组织机构人选，坚持合理分工与密切协作相结合，把有施工经验、有创新精神、有工作效率的人选入机构，执行因事设职、因职选人的原则。
３、组织精干专业施工班组人员，由项目经理部向施工班组人员进行施工组织设计、计划和技术交底，按照开工日期和劳动力需要量计划，组织劳动力进场，同时要进行安全防火和文明施工等方面的教育。
4、配备工程需要的各主要机具类型数量和进场时间，对固定的机具要进行就位，接电源、保养和调试等工作。
5、材料的加工和订货，依据图纸提供的数据，订货采购选用经消防部门许可的厂家各种规格管材、设备等，预制加工所需的支吊架及配件等，使其满足施工的要求。
三、主要施工工序及安装施工方法
⒈火灾自动报警、联动控制、消防自动广播、消防对讲电话系统
⑴、施工顺序：
┌──────┐
│PVC管暗敷│
└──┬───┘
┌─────┴──────┐
┌───┴────┐┌────┴───┐
│墙体PVC管接管││桥架敷设│
└───┬────┘└────┬───┘
┌───┴────┐┌────┴───┐
│管内穿线││线槽敷线│
└──────┬─┘└─┬──────┘
└──┬───┘
┌─────┴──────┐
│绝缘电组测试│
└─────┬──────┘
┌────────────┴─────────────┐
│安装探测器底座、按钮、警铃、层号灯、│
└────────────┬─────────────┘
┌─────┴──────┐
┌───┴────┐┌────┴───┐
│消控中心设备安装││探头安装│
└───┬────┘└────┬───┘
└─────┬──────┘
┌───┴────┐
│系统调试│
⑵、施工方法及技术要求：
PVC管必须有合格证或质保书，管材符合国标要求，无壁裂、砂眼、棱刺和凹扁现象；接线盒、开关盒等符合标准，导线线径规格按设计要求，有合格证；报警系统等焊接管敷设应在混凝土板内预埋敷设，在底层钢筋绑扎完后，上层钢筋未绑扎前，根据施工图尺寸位置配合土建施工。
管弯曲半径应大于10D，弯曲处的弯扁度小于等于0.1D，管路超过下列长度应加装接线盒，其位置应便于穿线。
无弯时45m，有一个弯时30m，二个弯时20m，三个弯时12m，做好隐蔽记录。
在大楼切砖时配合土建做好墙面接管及线盒接管固定，做到位置准确、符合规范要求。
在大楼抹灰及地面工程结束后，在管内或线槽内布线，穿线前应将管内或线槽内的污水杂物清除干净，放线前应对导线的规格、型号进行核对，管内穿线应检查护口是否齐全，对不同极性的电线颜色按规范要求加以区分。
不同电压等级，不同电流类别线路不应在同一管内或同一槽孔内，线接头只能在接线盒上，在线盒上断线长度为15mm，布线结束对导线进行绝缘测试，阻值应符合规范要求，编号并做好测试记录。
在土建及内装修结束后，按图纸位置安装探测器底座至梁、墙边等距离不应小于0.5米，周围0.5米内不应有遮挡物，至送风口距离不小于1.5米，探测器应水平安装，倾斜度不应大于45°。
手动报警按钮安装高度距地1.5米，线路应按要求进行接线，所有设备安装应考虑装饰效果，不影响美观。
消控中心内的报警器在墙上安装时对其底边距地1.5米，落地安装时，其底宜高出地坪0.1－0.2米，控制器的主电源引入线应直接与消防电源连接，严禁用电源插头。
控制器的接地应牢固，有明显标志。
系统安装结束后由一组有经验的专业技术人员进场，对整个系统按照规范进行调试，对报警主机要求测试如下功能：
①火灾报警自检功能；
②消音、复位功能；
③故障报警功能；
④火灾优先功能；
⑤报警记忆功能；
⑥电源自动转换和备用电源的自动充电功能；
⑦备用电源的欠压和过压报警功能。
主机调试完毕后，按各系统干线安装探头，要求逐个测试电压，电压正常方可装上。
采用专用的检查仪器对探测器逐个进行加烟或加温试验，其动作应准确无误。
⑶、质量要求：
Ａ．管道连接紧密、管口光滑、护口齐全、管子弯曲处无明显折皱，合、箱设置正确、固定可靠、管子入合、箱处顺直。
Ｂ．穿过变形缝处有补偿装置，穿过建筑物和设备基础处加保护套管。
Ｃ．绝缘电阻值不小于20ＭΩ，接地（接零）线截面选用正确，连接牢固紧密。
Ｄ．感烟、感温等探测器安装时必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤和无浆活污染，牢固可靠。
并采取防尘和防潮措施。
Ｅ．消防控制设备的布置应符合下列要求：
⑴单列布置时，盘前操作距离不应小于2m。
⑵在值班人员经常工作的一面，控制盘至墙的距离不应小于3m。
⑶盘后维修距离不应小于1m。
⑷控制盘排列长度大于4m时，控制盘两端应设置宽度不小于1m的通道。
Ｆ．探测器的安装倾斜角不能大于45°，大于45°时应采取措施使探测器成水平安装；活动地板下的探测器应做独立支架固定，不允许直接安装在活动地板下面或倒置安装在基础地面上；安装在轻钢龙骨吊顶或活动式（插板式）吊顶下面的探测器盒必须与顶板固定好，再安装探测器。
Ｇ．端子箱内各回路电线排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子号相互对应，字迹清晰。
Ｈ．消防控制室内柜（盘）接地电阻值应符合下列要求。
1、工作接地采用联合接地，接地电阻值应小于1Ω。
2、应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。
专用接地干线应用铜崐芯绝缘导线或电缆，其线芯截面积为25mm2。
3、由消防控制室接地极引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积为6mm2；各地线压接应牢固可靠，并有防松垫圈。
4、各路导线接头正确牢固，编号清晰，绑扎成束。
Ｉ、安装探测器及手动报警器时应注意保持吊顶、墙面的整洁。
安装后应采取防尘和防潮措施，配有专用防尘罩的应及时装上，具有探测器防护盖的应在调试前上好，调试时再拧装探头。
柜（盘）除采用防尘和防潮等措施外，最好及时将房门上锁，以防止设备损坏和丢失。
２、室内、外消火栓系统、自动喷淋灭火系统
⑴、喷淋系统施工顺序：
┌───────┐
│安装准备│
└───┬───┘
┌───┴───┐
│干管安装│
└───┬───┘
┌───┴───┐
│立管安装│
└───┬───┘
┌─────────┴───────┐
┌──────┴────┐┌──────────┴─────────┐
│每层干、支管安装││气压罐、阀门、水流指示器、节流装置等安装│
└──────┬────┘└──────────┬─────────┘
└─────────┬───────┘
┌───┴───┐
│管道试压│
└───┬───┘
┌───┴───┐
│管道冲洗│
└───┬───┘
┌─────────┬──┴──────────┐
┌──┴──┐┌────┴───────┐┌────┴───┐
│水泵启动柜││湿式报警阀、雨淋阀、水泵││喷淋头安装│
└─────┘└──┬─────────┘└──┬─────┘
└────┬────────┘
┌──────┴──────┐
│系统通水调试│
└─────────────┘^^
⑵、消火栓系统施工顺序：
┌─────┐
│安装准备│
└──┬──┘
┌──┴──┐
│干管安装│
└──┬──┘
┌──────┴─────┐
┌────┴────┐┌──────┴─────┐
│立管安装││环网、阀门等安装│
└─────────┘└─────┬──────┘
┌──────────┬─┴────────┐
┌─────┴────┐┌──┴───┐┌───┴──┐
│层支管安装││消火栓安装││消防水泵安装│
└──────┬───┘└──┬───┘└───┬──┘
└──────┬──┘│
┌───┴───┐┌────┴──┐
│管道试压冲洗││水泵启动柜安装│
└───┬───┘└───────┘
┌───┴───┐
│消火栓配件安装│
└───┬───┘
系统通水调试
⑶、施工办法及技术要求：
a、认真熟悉图纸，测量尺寸，绘制草图，预制加工，核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标，标高是否有交叉，或排列位置不当，及时与设计人员及甲方技术负责人研究解决，检查管件、管材、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。
B、干管安装直径大于100mm以上，用卡箍连接，小等于100mm，丝扣连接，管道在安装前应清除接口处的浮锈，污垢及油脂。
C、不同管径的管道连接采用三通配件或机械三通配件
D、管道穿墙处不得有接口（丝接或卡箍）。
并在穿墙或穿楼板处加设钢套管，套管管径比管道外径大1-2级。
镀锌管丝扣连接应光滑不乱扣。
E、报警阀安装应设于明显易于操作的位置，距地高度为1.2米左右，报警阀处地面应有排水措施。
报警阀组装时应按产品说明书和设计要求，阀门处于常开状态。
喷洒立管和消火栓立管安装要安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
F、层干支管的安装管道，分支予留口的三通定位准确，应注意吊顶内的管道安装与电气线槽的位置要协调好，三通上最多用一个补心，四通上最多用二个补心。
向上喷的喷头有条件可与分支干管顺序安装好，其他管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷头。
D、消火栓支管要以栓口距地1.1m标高定位甩口，消火栓箱安装时，应用水平尺检查正面和侧面的垂直度，核定后再稳固消火栓箱，箱门开启应灵活，消火栓箱体安装在轻质墙上时应有加固措施。
E、水流指示器安装：
一般安装在每层的水平分支干管。
应水平立装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
水流指示器适用于直径为50～150mm的管道上安装。
消防水泵安装：
水泵的规格型号应符合设计要求，水泵采用自灌式吸水，水泵基础按设计图纸施工。
水泵配管安装应在水泵定位找平正，稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
水泵接合器安装：
规格应根据设计选定，其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。
管道试压分段分层试压，最高有排气装置，喷淋系统管道实验压力为1.4MPa，消防管道的试验压力为1MPa，喷淋头的试验压力为3MP，消防管道试压在实验压力下观测10min，压力降不大于0.02MPa则管道强度实验合格，把压力降至工作压力管道无渗漏则消防管道严密性试验合格；喷淋管道试验压力下30min,压力降不超过0.05MPa则强度试验合格，在工作压力下稳压24小时无渗漏则消防管道严密性试验合格。
喷淋头应进行密封性试验，按规范要求抽检，在试验压力下，保压3分钟无渗漏则为合格。
试压合格后及时办理中间验收手续。
管道试压完毕后，作冲洗工作，清除管道中的杂物。
消防管道在试压完毕后可连续做冲冼工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置拆除，冲冼水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。
喷头支管安装要与吊顶装修同步进行，根据吊顶材料高度定出喷头的予留口标高，喷洒的规格、类型、动作温度要符合设计要，喷头安装的保护面积、间距及距墙、柱的距离，应符合规范要求，装饰盘要贴紧吊顶，安装喷头憙要用专用扳手，严禁利用喷头的框架施拧，附加任何装饰性涂层，喷头应放在保护箱内，在安装现场用一个拿一个，安装在易受机械损伤处的喷头，应加设喷头保护罩填料应采用聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。
喷洒管道支吊架安装应符合规范要求，不得防碍喷头喷射效果，在干管、主管均应加防晃固定支架。
喷洒管道的固定支架安装应符合设计要求。
一般吊架距喷头应大于300mm，对圆钢吊架可小到70mm。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和50%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
节流装置：
消防系统中，低层的喷洒头和消火栓流量过大，采用减压孔板装置均衡。
减压孔板应设置在直径不小于50mm的水平管段上，孔口直径不应小于安装管段直径的50%，孔板应安装在水流转弯处下游一侧的直管段上，与弯管的距离不应小于设置管段直的两倍。
报警阀配件安装：
应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。
可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管道上。
水力警铃安装在报警阀附近的外墙上。
与报警阀连接的管道应采用镀锌钢管。
消火栓配件安装，应在交工前进行。
消防水龙带应折好放在挂架上或卷实、盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。
消防水龙带与水枪，快速接头的连接，采用专用接头连接。
室外消火栓系统管网用镀锌钢管从阀门井中接出，消火栓位置按图位置，但距墙面不应小于2m，并且不影响车辆通行，埋地管道用热沥青做好防腐保护。
⑷、质量要求：
Ａ、自动喷洒的喷头位置，间距和方向必须符合设计要求和施工规范规定。
Ｂ、箱式消火栓的安装应栓口朝外，阀门距地面、箱壁的尺寸符合施工规范规定。
水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘或支架上。
Ｃ、消火栓阀门中心距地面为1.1m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
Ｄ、吊架应设在相邻喷头间的管段上，当相邻喷头间距不大于3.6m，可设一个；小于1.8m，允许隔段设置。
Ｅ、消防系统施工完毕后，各部位的设备组件要有保护措施，防止碰动跑水，损坏装修成品；
报警阀、雨淋阀配件、消火栓箱内附件，各部位的仪表等均应加强管理，防止丢失和损坏；
喷洒头安装时不得污染和损坏吊顶装饰面。
Ｆ、喷洒头与吊顶接触要牢靠，护口盘不偏斜；支管末端弯头处应加卡件固定，做到喷洒头成排、成行安装。
4、通风管道安装
1、风管制作工艺流程
施工准备→模具制作→涂敷成型→脱模养护→成品保护→产品检验
2、风管系统安装工艺流程
施工准备→支吊架制作→支吊架安装→风管排列法兰连接→风管安装
→部件安装→漏光及漏风检测→复核检验
3、风管制作工艺操作要点
施工准备
1、熟悉设计施工图，制作加工前必须到现场实测有关尺寸，并核对图纸中的相关内容后放样出各管段、管件的规格尺寸，对各规格型号风管及配件进行汇总记录，以便加工需要。
2、加工作业场地应通风良好、光线充足，并应避免阳光直射。
操作平台、堆放成品及半成品的场地要求平整、干净，能够防雨雪、防阳光直射。
3、备足符合质量要求的轻烧镁粉、卤片、中碱玻璃纤维布和增加剂等材料，配备好施工机具。
模具制作
1、矩形风管模具一般采用木板、胶合板、方木等材料制作而成；圆形风管模具一般采用薄木板、薄钢板、钢管等材料制作而成。
模具成型均使用内模，并且是可以拆卸的，以便于脱模。
2、矩形风管的内模外边尺寸等于矩形风管的内边尺寸，并且内模要考虑脱模。
法兰模具上用直径5mm左右的突出物（如塑料毛钉或自攻螺栓）设置好法兰螺栓孔的位置标记，同种规格的螺栓孔位置纵横方向都应保持一致，具有可互换性，并保证法兰四个角处必须有一个螺栓孔。
1）风管配件制作：
矩形风管的弯管、三通管件、异径管及乙字弯等配件制作要求应符合管件制作的相应规定。
其内模制作方法如下：
2）矩形风管弯管的制作，一般采用曲率半径为一个平面边长的内外同心弧形弯管。
导流片在弯管内的配置应符合设计规定。
当采用其他形式的弯管，平面边长大于500mm时，必须设置导流片。
导流片的材质尽量采用风管本体材料,用模具制作成型。
导流片也可以选用镀锌铁皮制作，但应做好材料防腐处理，其两端折成L型后与风管内壁连接，采用不锈钢或镀锌自攻螺丝进行固定。
同时要求导流片的迎风侧边缘应圆滑，同一弯管内导流片的弧长应一致。
当内外弧形矩形弯管R/a<0.5时，无设计规定时，可按表的规定执行。
内外弧形矩形弯管导流叶片间距表
R/a
叶片数
X
X1
X2
X3
0.35～0.5
1
0.35a
0.65a
0.14～0.35
2
0.2a
0.3a
0.5a
0.067～0.14
3
0.1a
0.5a
0.25a
0.5a
3）三通管件制作一般采用展开图法：
圆形三通按球面辅助线法求结合实线形，再用放射线法展开主管，用平行线法展开支管；裤衩三通，两支管展开时按立面图的投影线，用三角形法作展开图。
4）变径管制作：
正心变径管由立面图两侧素线延长得到顶点，展开后用放射线法做出，正心变径管得到顶点用梯形法近似展开；偏心异径管可用放射线法或三角形法展开；矩形变径管和天圆地方用三角形法求实长而展开。
5）乙字弯制作：
矩形来回弯和圆形乙字弯，它是由两个小于90°的弯头转向组成，其角度由偏心距h和乙字弯L的长度确定。
4圆形风管的内模制作，按设计要求的风管管径选用适当偏小直径的钢管，或用木方、胶合板和铁板制作成圆管。
其外径应等于风管的内径，并且要求内表面光滑、便于脱模。
涂敷成型
1搅料：
制作浆料宜采用搅拌机拌合，人工拌合时必须保证拌合均匀，不得夹杂生料，浆料必须边拌边用，有结浆的浆料不得使用。
2整体普通型玻镁风管的强度是由无机胶结材料和质量和玻璃纤维布的性能、层数两者结合而成来决定。
因此，玻镁风管的壁厚应控制在合理的区间范围。
玻镁风管壁厚和法兰规格、玻璃纤维布的层数应符合表规定。
圆形风管直径D或风管长边尺寸b（mm）
风管厚度（mm）
法兰规格（mm）宽×厚
法兰平面度（mm）
D（b）≤300
2.5～3.5
40×10
≤2
300＜D（b）≤500
3.5～4.5
45×12
≤2
500＜D（b）≤1000
4.5～5.5
45×14
≤2
1000＜D（b）≤1500
5.5～6.5
50×16
≤3
1500＜D（b）≤2000
6.5～7.5
50×18
≤3
D（b）＞2000
7.5～8.5
55×20
≤3
玻镁风管玻璃纤维布厚度（mm）与层数
圆形风管直径D或风管长边尺寸b（mm）
管体玻璃纤维布层数
法兰玻璃纤维布层数
C1
C2
C1
C2
D（b）≤300
5
4
9
7
300＜D（b）≤500
7
5
11
8
500＜D（b）≤1000
8
6
12
9
1000＜D（b）≤1500
9
7
14
10
1500＜D（b）≤2000
12
8
18
14
D（b）＞2000
14
9
21
16
注:
C1、C2分别为玻璃纤维布的厚度0.3mm和0.4mm。
2手糊工艺
1）首先在模具成型面上涂抹脱模剂（或在模具外表面包上一层透明的玻璃纸），待充分干燥后，将加有引发剂（或固化剂）、促进剂等添加剂的氯氧镁水泥均匀涂刷在模具成型面上，随之在其上铺放裁剪好的玻璃布。
然后在铺好的玻璃布上再涂刷氯氧镁水泥，并注意驱除气泡。
涂刷好氯氧镁水泥浆后再铺上剪好的玻璃布，如此重复上述操作，直到达到设计和规范厚度。
2）风管表层浆料厚度以压平玻璃纤维网格布纹理为宜（可见布纹）。
管壁表面不允许有密集气孔和漏浆，以避免承受弯曲拉应力（正风压）、弯曲压应力（负风压）时的应力集
升级会员 