成都某联合厂房施工组织设计 单层钢结构 框架结构.docx

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成都某联合厂房施工组织设计单层钢结构框架结构

第一章编制综合说明及工程概况

第1节编制目的

本施工组织设计体现了我公司对**有限公司联合厂房建设项目施工的总体构思与部署，为工程施工提供完整的技术性指导文件，用以指导工程施工，确保“优质、高速、安全”地完成本工程的建设任务。

第2节编制说明

本施工组织设计作为指导施工的技术性文件，编制时对项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机构设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、工程质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施、推广新技术、工程技术资料管理、成本控制、材料采购以及工程回访等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性、适用性及针对性，是确保优质、低耗、安全、文明、高速完成全部施工任务的重要经济技术文件。

第3节编制依据

1、根据《**有限公司联合厂房建设项目招标文件》。

2、中机国际工程设计研究院设计的**有限公司联合厂房建设项目图纸。

3、我公司的技术力量、机械设备装备、施工经验及各项企业管理制度等情况。

4、根据北京**建筑咨询有限公司提供的**有限公司联合厂房建设项目工程施工招标文件、招标答疑及清单编制说明。

5、根据国家颁布的现行建筑施工规范质量验收统一标准，建筑安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及省市对建筑施工管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定，以及我公司ISO9002认证的质量体系的质量手册、程序文件、作业文件及环境、职业健康认证的有关文件。

6、工程现场实际情况、工程特点、施工条件等。

第4节编制范围及内容

1、本工程施工组织设计是严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行质量策划后编制的。

2、我公司高度重视公司高度重视本施工组织设计的编制，召集负责过类似工程的有关人员研究工程的重点及特殊部位的施工方案，力求重点突出，有针对性和可操作性研究，反复阅看，召开了方案研讨会，针对本工程的重、难点进行研究，方案论证对比，力求编制的施工组织设计科学、合理、详尽，具有很强的可针对性和操作性。

3、本工程施工组织设计是在施工现场条件、施工人员、机械、材料供应、平衡调配、施工方案、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装、装饰等专业组成。

4、我公司经过多年的运作，积累了丰富的施工经验，形成了一套成熟先进的施工技术和管理模式，特别是总承包管理和协调、与业主、设计、监理和政府部门的配合、协作等都有经验可寻。

同时我们结合本工程的特点，进行了认真细致的方案设计和比选，制定了专项施工方案和保证措施，为本工程的圆满完成奠定了基础。

5、本着对业主负责和资金的合理使用，对工程质量的高度责任感，针对本工程设计特点和使用功能要求，我们编制的原则是：

确保工程质量优良、速度快、可操作性强，同时保证在施工现场创建“绿色环保”工地。

6、在本工程施工中，我公司力争积极、主动、高效为业主服务，秉承“急业主所急，想业主所想”和“全心全意为业主服务”的指导思想，努力拓展为业主、设计和监理等有关各方的服务范围，处理好与业主、监理、设计、各专业分包以及相关政府部门的关系，与业主、设计以及监理方密切配合，诚心诚意接受业主工程师、监理工程师和设计人员在施工全过程中的指导、监督和帮助，使工程各方形成一个团结、协作，高效、和谐、健康的有机整体，共同促进项目综合目标的实现。

7、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。

第5节选用的规范规程

1、国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑安装工程质量评定标准，建筑安装施工工艺操作规程，包括但不仅限于：

《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）

《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-2002）

《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》（JGJ82-91）

《钢结构制作工艺规程》（DBJ08-216-95）

《冷弯薄壁型钢结构技术规范》（GBJ50018-2002）

《建筑设计防火规范》（GBJ16-87）

《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102∶2002）

《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923）

《碳素结构钢》（GB/T700-88）

《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）

《热扎H形和部分T形钢》（GB/T11263-98）

《钢结构用扭剪型高强螺栓连接副技术条件》（GB3632-3633）

《钢结构防火涂料应用技术规范》（CECS24:

90）

《螺栓、螺母、垫圈的尺寸及技术条件》（GB/T5780-2000）

（GB/T41-2000）

（GB/T95-1985）

《热轧等边角钢尺寸、外形、重量及允许偏差》（GB/T9787-88）

《碳素钢埋弧焊用焊剂》（GB/T5293-85）

《低合金钢埋弧焊用焊剂》（GB/T12470-90）

《碳钢焊条》（GB/T5117-95）

《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）

《钢融化焊对接接头射线照相和质量分级》（GB3223）

以上标准和规范我公司将在现场项目经理部配备完整的一套，部分标准和规范将做到主管工长和施工班组长人手一套。

第6节工程总体目标

根据招标文件的要求和本工程的特殊重要性，我公司确定了本工程项目管理的总体目标如下：

一、质量目标

本工程施工质量目标：

工程质量必须达到合格工程标准。

1、主控项目合格率100%；优良率95%。

2、一般项目合格率100%；优良率70%。

3、观感质量得分率85%以上。

为此，我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视，在总结类似工程施工经验之上，继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则，运用科学的管理方法，制定严格的质量控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，做到精心组织、精心施工，将本工程建成优良工程，让业主满意。

我公司将采用过程方法对施工质量进行系统的过程控制，对暴露出的质量薄弱环节采用PDCA模式（见下图）克服和改进，以确保质量目标。

说明：

P—策划

D—实施

C—检查

A—处置

二、工期目标

　　本工程招标文件要求工期为“167日历天”，此工期主要满足该项目分发中心工程。

为了把本工程早日交付给业主，我公司采用先进的施工进度网络计划，先进的施工方法和技术措施，精心对工期进行了安排，保证在“167日历天”完成业主要求的本工程整个施工任务，达到各分部分项工期控制点要求。

三、环境保护和文明施工目标

我公司将严格按照四川省创建“绿色环保工地”建设工地施工扬尘整治法规等管理规定执行，使该工程成为我公司“企业形象示范工程”和“最佳标准化文明工地”，并使本工程在文明施工、安全生产和CI形象等方面成为我公司新的样板和代表性工程。

四、安全目标

严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，按五无标准（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）和安全操作规程精心组织施工，年度轻伤频率控制在5‰左右。

五、工程造价控制目标

我公司始终站在为业主优质服务、为业主着想的角度，树立工程管理全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术、充分的设备投入、经济合理的施工方案、大量新技术新工艺的运用、全部系统的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使本工程成本和造价得到最为有效的控制；同业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利地向前推进；从图纸设计、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强“过程”、“程序”和“环节”控制，以“过程精品”达到“精品工程”，避免不必要的拆改、浪费，减少和节省工程成本和造价，使业主的每一笔建设资金都能达到最佳的效益和效果。

第7节工程概况

本工程总建筑面积26651㎡，其中生产辅助房面积5992㎡，主厂房面积20659㎡。

主厂房建筑层数一层，生产辅助用房建筑层数4层，建筑主体最大高度18.15m。

主厂房为单层钢结构,柱距9m，跨度3×30m、1×24m，辅助用房为框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。

工程位于双流县西南航空港经济西航港开发区。

建筑耐火等级设计为二级，厂房生产物品火灾危险性类别为戊类（局部为乙类，所占面积比例<5%）。

一、建筑概况

本工程为**有限公司联合厂房建设项目，主厂房为钢结构，辅助用房为框架结构。

使用年限为50年。

抗震设防烈度为7度。

整个建筑平面布局合理，设施配套，立面造型简洁明快，色彩搭配合理，装饰美观大方。

其主要特征如下表：

建筑特征

建筑层数

主厂房建筑层数一层，生产辅助用房建筑层数4层

标高

建筑主体最大高度18.150m

墙体

厂房：

外墙1.2米以下为240厚粘土多孔砖砌块墙体,外贴文化石。

1.2米以上为双层彩钢板。

内隔墙除特殊标明外，均为轻钢龙骨硅酸盐轻质隔墙板（双面单层9mm厚），轻质隔墙板应由具资质的专业公司另行设计并经设计院审核后施工。

生产辅助用房：

外墙为240厚粘土多孔砖砌块墙体,1.2米外挂花岗岩，以上部分为高级氟碳漆。

内墙除特殊标明外均为240厚混凝土空心砌块。

建筑装饰

类别

名称

分布部位

备注

楼地面

重载水磨石地面、不发火地面、通体砖防潮地面、防静电活动地面、地下室防水地面、通体砖楼面、通体砖防水楼面、防静电活动楼面

设计部位

此项目由土建施工单位完成

屋面

镀铝锌板屋面（II级防水）、高聚物改性沥青防水卷材（II级防水，上人屋面）

设计部位

门窗

防火卷闸门、成品木质防火门、成品厂房滑升门、镀铝锌板门、中空钢化玻璃门、高级木门、黑色铝合金门连窗、镀铝锌板窗、屋面通风窗、黑色铝合金普通中空玻璃窗、甲级防火窗等

设计部位

二、结构概况

本工程厂房结构单层钢结构,柱距9m，跨度3×30m、1×24m；本工程抗震设防烈度为7度，。

建筑结构安全等级和耐火等级均为二级。

建筑主结构设计使用年限为50年。

主要结构材料：

主钢构钢材选用Q345-B，钢材的化学成份和力学性能应符合国家标准，《低合金高强度结构钢》（GB/T1591的规定，钢材必须有出厂质量合格证明和检验报告。

钢吊车梁及制动梁，车挡的钢材分别按国家标准图SG520-1~2,05G525的要求执行。

辅助结构（柱间支撑，屋面支撑，墙梁，檩条等具体见详图说明）钢材选用Q235-B，钢材的化学成份和力学性能应符合国家标准《碳素结构钢》，GB/T700的规定；

普通螺栓按GB5780-1986选购，高强螺栓均采用10.9级及8.8级；

焊条：

采用E50、E43；

屋面板外板采用0.06厚镀铝锌板，板型为760，下铺75mm加筋铝箔贴面的离心玻璃纤维保温棉；内板采用0.6厚宝钢镀铝锌板，板型为820;

墙面板外板采用0.06厚镀铝锌板，板型为900,内铺75mm加筋铝箔贴面的离心玻璃纤维保温棉;内板采用0.6厚镀铝锌板，板型为900。

第二章施工组织机构

建筑施工是通过业主、设计单位、监理单位、质监单位、安监单位和各承包单位的努力，将设计图纸变成业主要求的特定使用功能建筑的过程。

建筑施工涉及面广，施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作，才能保证施工顺利进行，取得良好的社会效益和经济效益。

第1节施工组织机构的建立

针对此工程的规模和特点，我公司将本工程列为公司2008年-2009年度重点工程之一精心组织施工，在人力、物力、财力上给予全力支持，实行项目法管理。

由具有丰富类似工程施工经验的优秀项目经理担任本工程项目经理，并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。

实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。

该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。

其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。

第2节管理机构框图

公司管理机构框图见本章附图，项目经理管理机构图附后。

第3节质量、安全保证体系及质量检验系统

在全面熟悉施工图，充分领会设计意图的前提下，建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系，全面控制施工的项目的工程质量。

一、质量保证体系

质量保证体系如下图：

二、安全管理体系

安全管理体系如下图：

三、施工质量检验系统

施工质量检验系统如下图：

第4节施工组织机构的启动与高效运作

　　1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全部人选将处于启动状态，未进场之前可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受建设单位的处罚。

　　2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理的工作效率，有效促进管理整体实力强化，使项目经理部管理的工作效率，有效促进管理整体实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。

　　3、按照制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。

变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循，执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。

　　4、特别值得一提的是：

我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。

　　具体做法是把项目施工职业道德的具体含义，标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。

　　有口皆碑的质量，为我公司发展赢得一个又一个的新老朋友，而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用。

以上所述是否言之偏颇，均可从我公司的业绩中得以印证。

第5节施工组织机构高效运作保障措施

1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。

3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员人会议，检查工作质量。

4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。

5、每天下午召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。

6、公司质安部、工程部、材料设备部等部门及监理公司驻现场代表，项目部主要管理人员及分包单位主管参加每周一例会，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。

明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。

7、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。

8、建立与项目管理相适应的内部生产要素市场

（1）内部劳动力市场

本项目引入择优上岗，优胜劣汰的竞争机制。

本项目部的管理人员、施工作业人员均受聘于项目经理。

劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录用，与其签订劳务合同，规定其工期、质量、安全、文明要求，明确承包任务、工程量结算方式和奖惩的措施。

项目经理部还对劳务队伍引进激励机制，推行优质优价管理办法。

（2）内部材料供应和料具租赁市场

对于大宗材料，由公司材料部负责供应，项目负责自行采购工程所需的原材料、半成品、周转材料及其它辅助材料和施工用具，材料供应商由项目择优选用。

公司还通过制定并实施“项目主材询价采购和价格确定暂行规定”，增加大宗材料采购供应的透明度，引入了质优价廉的原则，以材料部门和项目共同认可为基础，选择最佳供应方式和竞争机制（材料、设备供应原则是由发包人定厂、认质、认价，承包人采购）。

（3）内部设备租赁市场

项目所需的机械设备，全面实行内部租赁，有偿使用。

在签署机械租赁合同时，明确规定项目根据需要向公司设备部提供设备租赁计划，设备部按合同要求组织设备进退场并确定计费方式。

对于项目急需的公司短缺设备，由设备部负责协助项目调济和外租。

（4）内部资金市场

项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。

项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金支出情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。

项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式：

成立工程总承包项目经理部，实行项目经理负责制。

具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。

第三章钢结构施工方案与技术措施

第1节钢结构制作加工技术方案

一、工程特点及制作、安装过程中应注意的几个问题：

1.该工程的钢柱、钢屋面梁均为等截面或变截面实腹焊接H型钢。

H型钢的重量约占整个工程结构重量的70%。

H型钢制作的好坏，决定了成品构件质量的好坏，所以必须用专业的H型钢生产线生产。

2.柱与屋面梁、屋面梁与屋面梁均是利用高强度螺栓连接，其制作孔的精度高低，决定了制作、安装质量的好坏。

3.本工程钢构件具有单件重量轻、构件长、刚度差的特点，必须采取相应的工艺措施保证构件不发生焊接变形；运输变形；吊装变形。

4.钢结构件的除锈在制作前钢材表面应进行喷砂（或抛丸）除锈处理，除锈质量等级要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923中的Sa2.5；涂漆：

钢材经除锈处理后应涂防锈底漆两道，面漆两道，底漆面漆的种类由厂方定（可采用高氯化聚乙烯氯化橡胶环氧树脂聚氨脂等底漆和防锈漆）,要求涂层干漆总厚度为120μm,并严格按照GB50205-2001第14章有关条款执行；现场焊接两侧各50mm范围内暂不涂漆，待现场焊完后，按规定补涂；所有钢构件安装完毕后,均应在表面涂刷防锈漆,底漆一道,面漆二道,面漆颜色由建设方自定。

二、针对本工程特点的几点特殊工艺

1.控制H型钢变形，保证构件精度的措施

该工程屋面梁等构件具有单件重量轻、长度长、钢板簿的特点。

为保证结构整体精度，对板条下料采用德国进口全自动多头火焰切割机，多条钢板同时切割，保证板条在下料过程中，其尺寸和宽度平行度等精度达到规范要求，同时由于钢板两边切割时等量受热，切割后的钢板无变形。

对H型钢主焊缝焊接采用日本进口H型钢电脑控制自动焊机，两条焊缝同时焊接，对称受热，可将H型钢变形控制到最小。

2.保证H型钢制作高质量、高速度的措施

本工程焊接H型钢约占总制作量的70%。

H型钢制作质量关系到整个工程制作质量和安装质量的好坏，也是整个工程成功的关键环节。

为了保证型钢制作质量，采用日本进口H型可倾组立校正机，H型钢自动双极门式埋弧焊机。

避免了人工组立误差大、一致性差的缺点。

确保H型钢的翼缘与腹板垂直度、上下翼缘平行度、翼缘板平面度达到或超过《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001标准。

自动双极焊机确保焊缝质量、熔深。

并且焊接变形降到最小。

H型钢质量控制表

项目

宽度B

高度H

腹板偏心度S

翼缘斜度P

H≤400

H＞400

B≤200

B＞200

B≤200

B＞200

国家

标准

±3.0

±2.0

±2.0

±B/100

±2.0

±B/100

±2.0

本厂

标准

±1.0

±1.5

±1.5

±0.6B/100

±1.0

±0.6B/100

±1.0

提高率

67%

25%

25%

40%

50%

40%

50%

3.钢结构表面的处理措施

钢结构工程防腐不仅应将锈除去，而且应该将氧化皮及焊渣除去，因为钢厂在轧制过程中产生的氧化皮会牢固的附着在钢板表面，但经过一段时间后，氧化皮会自然舒松、脱落，以至钢结构很快又重新生锈。

为确保该工程具有良好的防腐性能，将采用八抛头抛丸设备对焊接好的构件进行表面整体抛丸处理,抛丸除锈等级达Sa2.5级。

此设备目前在国内是最先进的设备，我公司是唯一采用这种设备进行抛丸除锈的。

该设备总机容量128KWA，其高速运转所形成的强大离心力将1.2-2MM的钢丸打在构件上,从而可获得：

1）全部清除构件上的浮锈、焊接飞溅物。

2）清除钢厂轧制过程中牢固附着在钢板上的氧化皮。

3）消除焊接应力。

4）使构件表面有一定的粗糙度，使油漆能牢固的附着在构件表面。

5）表面除锈等级达到Sa2.5级。

防腐寿命可提高3倍以上。

6）抛丸与普通手工机械除锈表面等级比较

项目

抛丸处理

手工和机械

除锈

提高等级

Sa2½

St2/St3

三级

4.表面防锈的特殊工艺——无气喷涂

本工程为厂房为钢结构，除锈、防腐油漆的好坏，直接关系到建筑的使用年限、维修年限及整个结构的外观质量。

为确保本工程钢结构油漆的质量，将对本工程钢结构抛丸后，及时对构件进行无气喷涂油漆。

无气喷涂大多在制造船行业及耐腐蚀较高的产品中使用，在西南地区我公司是唯一使用此设备进行喷涂的。

无气喷涂是用高压下活塞泵挤压油漆，油漆在高压下雾化。

油漆雾化后纯清、有力地喷涂表面，使钢结构防腐油漆附着力强、油漆膜厚、表面平滑、光泽好、防腐年限长。

（几种工艺防腐性能比较请参看下表）

几种工艺防腐性能比较

名称

原理

性能

手工

用毛刷

外表不平滑，易起皱、流挂

喷漆

气和油漆、混合雾化

气和油漆混合雾化喷出，造成油柒中含气，含气体带的油、水杂质使油漆与钢铁表面附着力差。

油漆稀释大，漆膜薄

无气喷涂

气、油漆分离，气压活塞将油漆大压力压出

油漆纯净，喷涂压力大，使油漆与钢铁表面附着力强，表面平滑光泽。

油漆浓度高，漆膜厚

5、接板及零部件焊接：

本工程接板及零部件焊接全部采用混合气体保护焊焊接。

混合气体中氩气85%，二氧化碳15%。

该气体与二氧化碳气体相比，可消除焊缝内部气孔，减少飞溅，焊缝外观平滑，大大提高了焊缝内在质量和外观质量。

6.连接板打孔工艺

本工程梁与梁、柱与梁的连接均是利用高强螺栓连接，其连接孔的精度确定了安装质量及安装工效。

为了保证其制作质量，特采用目前国内最先进的电脑控制钻孔机对其连接板进行钻孔。

用AUTOCAD绘制好连接板图，输入加工中心对连接板上所有的孔进行高精度的自动找位、自动钻孔。

其加工精度远远高于普通钻床。

确保在安装过程中使每一个孔都能准确定位。

三、钢结构制造质量控制程序

四、制作前工作准备

1.图纸会审

由工程施工管理人员及公司有关部门参与进行内部图纸会审，提出问题与业主交流，必要时将图纸提交有关部门审核。

2．详图设计

图纸经业主审核通过后，由本公司设计中心详图组负责设计本工程的加工详图，进行节点构造细化，列出各类