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青岗坪煤矿安全生产责任制

青岗坪煤矿安全生产责任制

青岗坪煤矿安全生产责任制

 

华美四处青岗坪煤矿

二○一一年一月

通风工区安全责任制

1.认真执行党和国家的安全生产方针,认真执行上级和矿各项管理规定。

2.编制、审查作业规程和安全计划,抓好“一通三防”管理措施的实施,并跟踪落实,防止瓦斯、煤尘、火灾事故的发生。

3.根据矿井生产计划和采掘布置情况,及时调整通风系统,确保采掘风量符合作业规程的要求。

每周五天向通风工区调度一次采掘头面及硐室的风量情况,出现风量不足的情况应及时召开专门会议,讨论分析原因,制定措施,必要时向矿安全部门提出报告。

4.根据矿井生产计划和采掘布置情况,及时调整通风系统,确保采掘风量符合作业规程的要求

,每五天向通风工区调度一次采掘头面峒室的风量情况,出现风量不足的情况时,应及时召开专门会议,讲座分析原因,制定措施加以解决,必要时向矿及安全部门提出报告。

5.消灭独头盲,在参与或审查设计时,坚持做到有掘必透。

对采掘工作面因特殊原因造成的独头盲巷,应及时安排有关单位进行临时性或永久性封闭,并建立台帐。

6.严格瓦斯管理,每月通过通风值班室及时掌握瓦斯员上岗情况,坚决杜绝瓦斯员空班漏检现象,坚持深入现场,把瓦斯管理落实到采掘头面,及时掌握瓦斯变化规律,制定相应的防范措施,彻底杜绝瓦斯事故。

7.认真组织好一年一度的矿井瓦斯鉴定工作,准确真实地反映矿井瓦斯等级,为制定瓦斯管理提供可靠的依据。

8.健全防尘管网,确保采掘供水。

每天组织有关单位对防尘水源、水量进行测定,确保综合防尘供水,满足生产与安全的需要,根据生产布局的变化,及时调整供水,合理分配水量。

9.根据现代化管理的要求,努力探索综合防尘手段,按照中(90)172号文件的要求,组织通风工区综合防尘大队,全面整顿防尘管理,对防尘队负有领导责任,制定综合防尘管理考核办法并有监督兑现责任。

10.每旬召开一次通风安全技术例会,全面分析

一通三防的隐患,制定整改措施,并将隐患分类,向有关业务部门及矿领导报告,做到处理隐患三落实,即:

时间落实、地点落实、人员落实。

 

通风工区区长

1.认真学习贯彻执行上级有关矿井通防安全管理方面的方针、政策、规程、指令。

2.负责制定“一通三防”安全工作计划,做好“一通三防”工作,确保矿井通防安全。

3.负责贯彻落实矿井通风质量标准化有关规定,确保达标。

4.会同有关部门做好矿井瓦斯、粉尘、井下气温等污染因素的监测和控制工作。

5.负责通防监测人员的培训工作,确保其满足岗位要求。

6.负责分管范围通防设施施工安装、维护及使用情况的检查监督与考核。

7.负责矿井通风仪器仪表的管理,定期维修校正,检查更换,搞好计量监测工作。

8.参与通防事故的追查和分析,实施本质安全管理体系。

9.组织主要扇风机的性能测定,井巷阻力测定、瓦斯及二氧化碳鉴定。

10.深入现场排查、消除和控制、整改隐患。

11.组织科技创新。

按照职工的体能安排工作,规范职工的作业行为。

12.按要求做好值班、带班工作,完成“三违”治理指标。

通风工区副区长

1.认真贯彻执行上级有关安全生产方针、政策、命令和指示。

2.全面组织落实分管范围内的工作,包括所辖班组的安全生产、工程质量、任务完成、劳动纪律以及精神文明建设。

3.深入现场掌握

通风、瓦斯、防灭火、防尘等情况,按标准要求安装防尘设施,及时解决关键问题。

4.在区长的领导下认真完成分管的各项工作,定期组织日常防尘、瓦斯员履职检查、高冒、盲巷检查、通风系统和通风设施检查。

5.积极参加工区组织的各种会议,协调班组工作。

6.参加矿组织的生产会,及时安排工作,并向工区管理人员进行通报。

7.按要求组织和参与各项会议。

8.负责通风设施、监测监控系统(线路、探头)安装、检查、校检及更换等工作,按规定配备、送检仪器、仪表、专用工具等。

通风工区技术人员安全生产责任制

通风工区主管技术员

1.认真贯彻执行上级有关安全生产、方针、政策、命令和指示。

2.全面完成分管范围内的工作,并深入现场掌握“一通三防”情况,及时解决隐患。

3.积极参加矿、工区召开的各种会议,并定期召开本工区的技术分析会。

4.负责编制各种技术措施、报表,审查各种台帐,并负责图、牌板及资料的管理。

5.组织本工区有关人员经常进行业务和技术学习,不断提高业务和技术水平。

通风工区通风、瓦斯技术员

1.在区长和技术主管的领导下,从事矿井通风、瓦斯技术工作,严格执行“三大规程”,杜绝矿井通风、瓦斯

事故的发生。

2.贯彻执行有关通风瓦斯工作的方针、政策、规定和指令,协助技术主管搞好通风技术管理工作。

3.组织有关人员进行风量、瓦斯及有害气体的观测工作,并根据现场实际需要,进行通风调整工作,努力做到按需配风。

4.参与矿井年度瓦斯等级签定工作,矿井年度瓦斯反风演习,矿井通风阻力测定等技术工作。

5.参与编制《矿井年度反风演习计划》,采掘工作面通风作业规程,并根据矿井井下实际,编制相应的通风设计和技术措施。

6.组织有关人员进行各种技术参数的测定,开展技术革新和组织业务学习。

7.组织编制通风报表和填绘有关图纸。

8.熟悉各种通风安全仪表的使用,负责各种仪表的校验工作。

9.积极推广应用新技术,新设备、新工艺、新材料,组织技术攻关。

10.组织学习本专业质量标准化标准的学习,推进质量标准化工作。

通风工区防尘、防火技术员

1.贯彻执行有关防尘、防火工作的方针、政策、规定和指令,协助技术主管搞好防尘、防火技术管理工作。

2.在通风区长和技术主管的领导下,负责

防尘、防火技术工作,严格执行“三大规程”,杜绝煤尘、火灾事故的发生。

3.根据矿井生产计划和采掘布局情况及现场实际编制防尘、防火的措施和工作规划,做到措施明确,责任落实。

4.负责编制防火普查路线,规范普查周期,对岩石横贯提前编制防火措施,并督促措施的落实,负责每朋一次的防火分析总结。

5.组织有关人员进行粉尘的测定和检验工作,负责编制防尘设施安装要求的措施。

6.组织编制防尘、防火报表和填绘有关图纸。

7.积极推广应用新技术,新设备、新工艺、新材料,组织技术攻关。

8.组织学习本专业质量标准化标准的学习,推进质量标准化工作。

通风工区安全监测技术员

1.在区长和技术主管的领导下,负责安全监测和自动防尘等技术管理工作。

2.贯彻执行党和国家的安全生产方针、政策,坚持安全第一,预防为主的原则,切实做好矿井安全监测工作。

3.根据采掘作业规程及有关安全技术措施,编制安全装置的安设技术措施

4.安全技术措施的编制要严格按照《煤矿安全规程》、《矿井通风安全监测使用管理规定》及其它有关规定。

5.掌握安全监测装置的技术原理和专业知识以及分管范围内的其它有关知识。

6.监督检查安全监测装置的安设标准和日常维护调校情况。

7.负责安全监测人员的技术培训和质量标准化学习,推进质量标准化工作。

8.学习和推广应用新技术、装备,组织技术攻关。

 

通风工区各工种安全生产责任制

值班员

1.负责全矿一通三防工作情况调度,做好安全生产及井下“一通三防”设施使用情况的汇报记录。

2.负责传达上级领导交办的工作任务,传达有关停风、停电、停头开窝等安全技术措施。

3.及时安排处理井下的生产事故,代理工区干部合理调度一切工作人员。

4.及时填写各种报表,向工区汇报本班发生的事故,原因及处理意见,整理和审查当班的瓦斯日报表。

5.保持值班室的清洁。

核算员

1.负责工区职工工资的做帐。

2.负责全区各项费用的结算。

3.负责及时向工区提供经济运转分析状况。

考核员

1.配合外工区干部抓好工区管理制度的执行,协助工区开展劳动竞赛。

2.协助办理工区事务。

3.负责完成工区交办的各种临时工作任务。

4.搞好工区各类工作任务的完成及其他通防隐患处理情况的落实工作。

5.负责验收通防工程的工程质量,并及时在工区碰头会上进行通报。

6.负责对采掘区队一通三防质量和隐患处理的考核,及时下发隐患整改通知单和罚款通知单。

材料员

1.根据本工区生产的需要

,负责材料、工具等供应、回收、领取和保管工作,做到不浪费、不丢失,供应及时,使用合理。

2.在职能科室的领导下,做到日建帐、旬分析、月总结。

按月提出工区及班组的材料费计划指标。

3.完成工区交办的各种临时工作。

测风员

1.必须掌握现有的风速仪、瓦斯检定器、气压计、水柱计、压差计等通风安全仪表的原理、构造并能熟练地使用。

2.按《煤矿安全规程》的要求对全矿或各采区和其他用风地点的风量、瓦斯、矿尘、防灭火等情况进行检查分析,并提出改善意见。

3.编制通风、瓦斯、防尘、防灭火等报表,绘制防尘、通风、防灭火系统图,及时填写各种设施台帐,管理图牌板。

4.参加矿井瓦斯等级鉴定、主扇风机性能鉴定、通风阻力鉴定,及矿井气体采样工作。

5.熟悉矿井通风系统和避灾路线,经常检查通风设施的使用情况,发现问题及时向矿调度室及科(区)值班室汇报。

6.在工程师或技术员的指导下进行有关业务工作。

7.对井下临时发现的重大通防隐患,现场立即处理、并及时汇报。

8.配合考核员做好兼职考核员工作,落实本分区内的各类通防隐患的处理情况,及各班通防任务完成情况。

9.及时编制通风报表,绘制图纸、填写记录、台帐。

查火员

1.按规定进行防火普查工作,熟练使用各种仪表、仪器。

2.下井前,要带齐所用的仪器、仪表,并认真检查仪器、仪表的性能是否完好,否则不准入井。

3.对井下所有能够发生自然发火的地点,每周进行防火普查一次,并认真填写记录牌板和检查台帐。

4.所有测定和检查结果每周进行一次防火分析,并提出处理意见和防范措施。

5.及时编制防灭火报表,绘制火区位置关系图,建立火区管理卡片和管理台帐。

6.每次检测不得少于两人,检查高冒点要注意巷道支护状况。

做好自身安全,发现独头巷道和气体超限不得进入,并在入口处打好临时栅栏,及时向矿调度室和

通风值班室汇报。

7.矿井作大的风量调整时,要对该范围内的采空区、高冒区及其他产生影响的地点进行防火分析和普查。

8.在防火普查中,发现有煤炭自燃征兆,要及时采取措施进行处理,并向矿调度室和通风值班室汇报。

9.认真检查通防设施,测定有关数据,并对本班工作中所提出的问题和有关数据负责。

安全监测工

1.按质量标准和措施以及《规程》规定,对全矿的安全检测设备、自动喷雾等设施的安装、维修、调试工作。

2.设备下井前,必须在地面进行通电检验,并检查其产品合格证、防爆合格证、煤矿矿用安全标致及其他性能检查,合格后方可下井。

3.入井时工具佩带齐全,并要佩带便携式瓦斯仪。

4.工作人员必须取得煤矿安全操作资格证方可操作。

5.井下设备不得带电检修、搬移。

安装和拆除时要有停电工作票,工作时一人工作一人监护。

6.发现问题要及时进行处理并汇报,不能处理的必须在二十四小时内进行更换。

7.井下不得私自打开设备检修,不得随意停用安全监测仪器。

8.地面检修仪器设备要有可靠的安全接地,在通电检修零部件时,要选好仪表,防止烧坏零件。

9.绘制安全监测系统图,以及各种检修、充气、校验台帐。

测尘员

1.按规程规定进行矿井粉尘分析、化验、测定工作。

熟练使用仪器、仪表。

2.测定粉尘浓度时,要把测点布置在尘源的回风侧,并按规定根据不同的生产工序选择不同的测点位置。

3.测定粉尘前要认真检查粉尘采样器的电压、流量、开关是否正常。

采样的流量要按规定设定,采样后的滤膜注意不要被污染。

4.测尘时,要选择在支护完好的地点进行,并注意工作场所的车辆运行和机械运转,防止发生意外事故。

5.按规程规定测定全矿井采掘工作面粉尘分散度,粉尘游离二氧化硅,并将化验资料保存完整。

6.对于粉尘浓度严重超标的作业场所要令其停止作业,采取有效的防尘措施,并清除浮尘。

7.负责全矿井防尘系统图、防尘设施图板、打钻注水台帐、测尘台帐、防尘设施台帐、冲洗巷道记录、隔爆设施台帐和防尘月报的及时填写和上报。

8.测尘所使用的仪器、仪表要按规定定期进行校验,测尘仪使用后及时充电。

瓦斯检查员

1.按规程规定进行瓦斯

检查工作,熟练使用仪表、仪器。

2.上岗前要认真检查仪器的完好性能,清除瓦斯检定器内的气体,在新鲜风流中定好零点。

仪器要随身携带,严禁随处丢放。

3.必须在井下指定地点交接班,不准随意离开工作现场。

要交清接明本区域内的通风、瓦斯和生产情况,明确本班要检查的重点。

4.认真执行巡回检查制度,请示汇报制度,“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度并认真填写瓦斯检查班报和记录牌班。

交接班人员在现场向值班室汇报。

5.严格按规程规定的次数进行瓦斯浓度的检查,瓦斯浓度超过规程规定时,要立即撤人断电,停止工作并及时汇报处理。

6.检查瓦斯时要选择在支护良好的地点进行,并注意工作场所的车辆运行和机械运转情况,防止发生意外事故。

7.临时停风地点要设置栅栏,进入停风巷检查瓦斯浓度时要由两人共同进行,由栅栏处向巷道内逐段检查检测。

但瓦斯浓度超过规程规定时,要立即返回,汇报处理。

8.负责所辖区域的通风、防尘、防火、安全监测等有关设施与设备的使用情况和工作状态进行检查,维护与管理,发现隐患采取有效措施妥善处理并及时汇报。

9.瓦斯检定器在使用中发生故障或损坏,禁止在井下拆卸修理,要交回工区由专人进行修理。

仪表修理工

1.熟悉和掌握通风仪表和工作原理、构造和方法。

2.负责全矿瓦斯检定器、便携仪或瓦斯自动报警仪的检修、维护和调校工作。

3.对工区安全仪器造册登记,建立台帐。

4.按年、季提出购置仪器零部件计划。

5.保持工作室内的清洁卫生。

6.完成好工区交办的各种临时性工作。

7.负责矿下达的各种维检计划的完成。

打钻注水工

1.负责回采工作面超前打钻注水工作。

2.检查作业范围内支护情况,有问题及时进行处理,

3.煤体注水打钻前,先检查机电设备完好情况及钻机稳固状况,合格后方可开钻。

4.严格按措施和规定进行打钻注水工作,发现问题及时处理。

5.钻进时,观察钻机运转情况,发现问题应立即停机,查找原因并及时处理。

6.钻工转运钻机时,打钻时要做好个人防护,同时设专人在开关处停送电,确保安全。

7.使用封孔器注水时,人员不得正对封孔器。

8.注水时,安装好注水孔的流量表、压力表,对每个注水孔的孔深、孔距、水压、水量、注水时间作祥细的记录。

发现钻孔漏水或异常时要停止注水,向通风值班室汇报。

9.注水时发现通防隐患,必须及时处理,并向通风值班室汇报。

防尘洒水工

1.负责井下采掘工作面5

0米以外的洒水防尘工作。

2.严格按规定地点和路线进行洒水防尘,并对范围内的防尘设施进行安装和维护,发现问题及时处理。

3.洒水时不得打开阀们放水湿润巷道,严禁往电器设备上洒水,冲洗架线巷道时,要采取绝缘措施。

4.工作时要注意巷道顶板与支护状况以及来往行人和车辆。

在倾斜巷道工作时,提前编写斜巷施工通知单,并与电绞眼工作人员联系好,并严格执行“走勾不走人,走人不走勾”的规定。

5.在运输机巷道洒水时,要注意运输机的运转情况,以防伤人,作好自身安全。

6.洒水要全断面洒水,中间不能间断,保证巷道的完全湿润。

7.井下施工时严禁无计划停水,因特殊情况停水时,必须经矿调度室同意后方可施工。

临时密闭工

1.构筑临时设施必须按措施及质量标准进行施工,不得随意修改。

2.按规定地点和路线进行通风设施维修和检查工作。

发现临时设备损坏时,及时进行处理,无法处理要向矿调度室和通风值班室汇报。

3.入井前要带齐所需工具和材料,乘车和行走时要注意安全,防止工具和物料伤人。

4.封闭独头巷道时要检查瓦斯,瓦斯浓度超限,严禁施工。

5.施工时要注意巷道的支护状况是否良好,大断面要先搭好牢固支架,撕帮时要注意观察顶板和两帮,严禁空顶作业,防止掉矸伤人。

拆除风门和板墙时,要把板子上的铁钉全部拆掉以防扎伤手脚。

6.密闭墙施工后及时设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。

7.因需要打开一道风门施工时,另一道必须专人看管或悬挂施工警示牌,防止两道风门同时打开造成风流短路和伤人事故的发生。

8.进行通风系统调整时,必须有通风员现场测风,否则不得进行系统调整。

9.所有设施施工后,必须经验收合格后方可投入使用。

永久密闭工

1.构筑永久设施必须按措施及质量标准进行施工,不得随意修改。

2.封闭采空区和盲巷时要检查瓦斯,瓦斯浓度超限,严禁施工。

3.施工时必须备齐物料,大断面要先搭好牢固支架,掏槽撕帮时要注意观察顶板和两帮,严禁空顶作业,防止掉矸伤人。

4.风门及密闭墙的管孔必须严密不漏风,风门电缆孔用黄泥封堵,密闭墙的观测孔、排水孔必须按上截止阀,排水孔必须用U型管,施工后,要将U型管加满水。

5.运送物料时要遵守《规程》关于运输方面的规定,不得违章作业,搬运物料时,要瞻前顾后,轻拿轻放。

防止碰伤手脚。

6.密闭墙施工后,及时设置栅栏、揭示警标,禁止人员进入。

7.所有设施施工后,必须经验收合格后方可投入使用。

地面风袋修补工

1.风筒加工车间,必须保持清洁。

2.操作前要先检查设备的完好情况,并有可靠的接地,防止漏电伤人。

3.熟悉所使用设备的操作方法,操作时严格按操作规程和产品使用说明书进行操作,防止灼伤、挤压及扎伤人员。

4.加工风筒时,严格产品质量

标准,对所加工的风筒质量负责。

5.洗刷风筒时,必须洗净、凉干、补好,经检验后方可入库。

6.加工结束后及时切断电源,保养设备。

隔爆水棚安装工

1.负责井下各地点的隔爆水棚的安装、维护和回收工作。

2.严格按规定的地点和安装标准进行安装,发现问题及时处理。

3.隔爆水棚应安装在巷道支护完好处。

4.在架线式电机车巷道安装前应先停电。

运输巷安装时应停止运输设备运行。

5.水槽漏水,应及时更换。

6.及时填写好隔爆水棚管理牌板。

通风设施工

1.负责井下各地点的永久风门、永久密闭墙的构筑和维修。

2.必须按措施及质量标准化进行施工,不得随意修改。

3.封闭独头巷道时要检查瓦斯,瓦斯浓度超限,严禁施工。

4.大断面要先搭好牢固支架,严禁空顶作业。

5.运送物料时必须遵守规程和运输各项管理规定。

6.密闭墙施工后及时设置栅栏、挂警标,禁止人员进入。

7.所有设施施工后,必须经验收合格后方可投入使用。

管路安装工

1.负责井下各地点的防尘设施的安装和维护工作。

2.严格按标准和规定,对全矿范围内的防尘设施进行安装和维护。

3.运送物料时必须遵守规程和运输各项管理规定。

4.在倾斜巷道工作时,必须严格执行“走勾不走人,走人不走勾”的规定。

5.在运输机道安装管路时,要注意运输机的运转情况,作好自身安全。

6.维护更换管路、阀门时,必须停水卸压。

7.所有设施施工后,必须经验收合格后方可投入使用。

8.井下施工时严禁无计划停水,因特殊情况停水时,必须经矿调度室同意后方可施工。

注浆工

1.负责井下各密闭墙和揭煤点的注浆和注防火材料的工作。

2.作业时应先检查作业范围内支护完好情况。

3.检查墙内外的气体,气体超限时,查明原因,进行处理后再施工。

4.检查灌浆设备、管路及供电系统,确保其完好,运转正常。

5.注浆泵和手拉葫芦的吊挂点必须牢固可靠。

6.制浆人员必须握住水管前端,控制好水管。

灌浆时,泥浆要均匀,发现跑浆要及时处理。

7.灌浆结束后,要用清水再次冲洗注浆泵和管路,防止堵塞。

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