数字化服装管理系统.docx
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数字化服装管理系统
PDM技术在服装企业中的应用
主要研究内容
从计算机在服装企业中的普遍应用，产生了大量的产品数据，造成数据管理混乱这一现象入手。
设计了一套PDM产品设计数据管理系统，解决了服装产品的数据管理问题。
应用领域
针对中小型服装企业。
技术参数
成果特点或创新点
本系统在建立企业模型方面，通过对案例的综合研究，对其基本概况、产品类型与特点、企业的组织机构设置、设计部门内部的业务流程、信息流程、计算机应用的范围和水平，以及现行系统所存在的问题及突出问题等进行分析，将产品设计数据管理系统划分为系统管理、基础编码、数据编辑、打印输出五个子模块。
填补了本地区中小型服装行业产品设计数据管理系统的空白。
技术水平
该产品设计数据信息管理系统达到西北地区先进水平。
即使是没有经验的设计人员，也可以通过培训很快熟练使用本系统，查找利用已有资源，进行设计。
市场前景
实践证明，该系统运行效果良好，得到了企业的好评，一致预测具有广泛的推广前景。
国内外行业、市场竞争优势
ｌ）操作简便，界面简洁直观
２）系统的输入设计合理，数据编辑界面友好
３）符合服装企业信息管理的特点
４）开放性好，支持多种数据文件
５）具有灵活的可扩展性
６）易学易用，培训简单。
效益分析和风险预测
本系统的设计是以具体企业作为应用案例，在此基础上，开发产品设计数据信息管理系统的。
该系统在该企业试用后，缩短了生产周期，生产效率提高了30%，收到了良好的效果。
同时，系统应用稳定，配以定期的备份系统和防病毒系统，不会造成数据丢失而导致的管理混乱的被动局面。
创建虚拟试衣系统及其在童装电子商务中的运用
主要研究内容以童装公司为主体建立的电子商务网站。
利用儿童体型特征化实现虚拟试衣，为网上购物者提供最合适的信息。
应用领域针对国内童装企业。
技术参数
网络操作系统软件：
MicrosoftWindows2000Sever
WebSever软件：
InternetInformationSever
数据库系统：
MicrosoftSQLsever2000
成果特点或创新点
1、获得儿童体型的测量尺寸。
由于近几年来我国人民生活的改善，儿童体型特征与前一二十年相比大大不同了，因此从以往的文献资料中获取已远远不能满足需要。
所以儿童体型数据来源需依靠以下几个方面：
1）由服装公司提供；2）利用文献统计资料；3）利用我校的3D-Bodyscan测量系统进行测量来补充和完善儿童体型数据。
2、建立童装的图库。
解决方法：
1）利用服装公司网站上原有图库；2）通过扫描、拍照重新创建。
3、将虚拟试衣系统顺利与网站链接并通过测试。
技术水平
1.利用儿童体型特征化实现虚拟试衣可与用户保持零距离，快速满足用户的个性化需求。
2.利用网络和通过个性化及特色服务扩大公司知名度，减低销售成本、品牌宣传成本，培植新的经济增长点，拢住原有、新的潜在客户。
3.填补了童装企业电子虚拟试衣结合电子商务系统的空白。
市场前景实践证明，该系统运行效果良好，得到了企业的好评，一致预测具有广泛的推广前景。
国内外行业、市场竞争优势
服装的购买往往是消费者通过观、摸、试三大过程后才决定是否购买。
由于成人体型的复杂和成年人的购物心理决定了网上服装交易的类型以休闲、款式简单、大众均码为主，从而降低了服装所特有的个性化特点。
由此使得网上服装消费同其他类型的商品，如：
书籍、VCD、软件、电子产品等相比发展较慢。
然而童装因其自身的特性和着装者的体型特征等因素与成人服装相比较易于实现网上交易。
已有合作项目：
以北京、陕西等地服装公司为合作单位，利用儿童体型特征化实现虚拟试衣，并利用网络技术将此系统应用到网络中进行实践探索。
效益分析和风险预测
利用儿童体型的特征化建立虚拟试衣系统应用到童装电子商务中的经济效益分析：
1、通过较为直观的体型特征和对应的服装号型，便于用户对服装的选择。
2、通过在网络上的应用，增强用户对虚拟试衣的可信度，从而增加网上购装行为。
3、通过网络上的应用，与用户保持零距离，快速满足用户对服装的个性化需求，公司通过个性化和特色服务培植新的经济增长点。
4、随着网络技术的进一步发展，利用儿童体型特征化建立的虚拟试衣系统将为实现逼真的三维虚拟试衣系统奠定基础。
5、利用儿童喜欢上网并在“虚拟”环境下游戏的行为特征，将“试衣”带入到潜在的购买行为中，有利于带动产品销售。
6、以上特点在不同的地区和环境下，均可以不同程度的提高经济效益和社会效益。
纺织本体库建立及共享方案
主要研究内容：
本项目从分析信息社会纺织信息领域系统异构性着手，以系统工程思想为指导，知识工程、本体论、网格、计算机科学领域的理论和方法为工具，面向纺织信息领域研究本体建模、本体库构筑、纺织信息系统共享、语义检索和推理等一般性方法，并结合服装领域三维人体测量数据库共享系统，探索了该领域的本体建模、异构信息员数据的融合及基于本体的语义检索方法。
项目取得的主要成果如下：
（1）在分析纺织领域信息化现状的基础上，认为随着纺织领域信息化程度的不断提高，解决分布式异构网络环境下系统或资源间的互操作问题日益成为纺织企业信息化技术急需解决的问题，成为纺织企业信息化技术的核心内容之一。
给出了纺织领域信息系统共享及本体建模的具体方案。
在此基础上，提出了基于本体和网格的共享系统体系结构，对其应用领域进行了宏观的分析。
（2）结合三维人体测量共享数据库系统实例，论述了项目背景、三维人体表示模型的建立，基于Web的三维人体测量共享数据库系统结构、功能及实施方案，对异构数据源数据的共享融合方案进行了详细地论证和分析。
（3）参照国际国内标准，以Protégé2000为工具，对服装测量本体进行建模，包括个体背景信息本体、服装分类本体及测量信息本体，论述了建模的方法和过程。
（4）对基于服装测量本体的语义智能信息检索进行了探讨，给出了基于本体的服装领域语义信息检索及智能推理的算法，并对检索效果进行了评估。
应用领域行业信息化系统
技术参数
项目研究纺织本体抽象层的形式化表达及共享模式，遵循目前已被广泛认可的语义Web构架规范。
成果特点或创新点
1、建立了基于本体和网格的纺织信息共享系统体系结构框架，框架由五部分组成，分别是：
应用层、接口层、功能业务层、本体描述推理层及网格服务层。
2、首次对服装测量本体建模，提出基于本体的异构三维人体测量数据融合方法和具体方案。
3、首次提出基于服装测量本体的智能检索方法。
已有合作情况
该项目成果已经与宁夏某公司合作联合申报了国家科技型中小企业技术创新基金项目“基于三维量体数据库的服装号型决策系统开发”，资助金额75万元。
市场前景及效益分析
纺织本体库的建立将为模拟、服务和管理纺织词汇提供一个环境丰富的现代框架。
与网络搜索工具结合起来，它将大大便利资源检索，不仅提供查找的具体文件，还推荐与该主题有潜在关系的其它有关资源。
这些增加的功能不仅显著扩大网络搜索引擎的范围，还改革了纺织资源用户与网络互动的方式。
同时，纺织本体库的建立及共享方法的探讨将为纺织行业的信息化系统共享建立一个示范，使得信息系统建立时能立足于系统集成、立足于宏观、充分考虑到不同系统之间的交互和共享，防止在系统集成时造成无法挽回的缺憾，从而造成人力、物力的浪费，同时为纺织企业电子商务的实施打下技术基础。
纺织企业营销信息管理系统
纺织企业营销信息管理系统主要解决纺织企业进、销、存等主要营销环节的业务管理、成本控制、库存积压等问题，根据纺织品市场特点，提出以市场为龙头、以生产为依托、以信息交流为基础，实现生产、销售、市场三者之间的动态协调发展，实现对资金、商品流通进行全面、及时和准确的调控，有目的地控制营销过程中的动态成本，以达到将营销动态成本降到最低的目的。
本系统具有以下几方面的功能和特点：
1．通过采购数量及需求时间等因素合理辅助营销人员选择供应商、指导企业合理、适时地进行进货，以减少进货成本的积压。
2．根据纺织原料的季节特性，通过对各类原材料的库存上下限的合理设定，保证生产部门具有合理的库存储备，支持退货、报损、盘点等业务。
3．提供进货、销售等方面的财务结算能力，支持坏账业务处理，提供帐龄分析、进货成本分析、利润分析、费用管理分析等功能，实时反映收付情况。
4．引入全图形化技术，为企业管理者提供全图形化、宏观调控的环境。
5．将企业的营销活动推向电子商务，使企业通过Internet实现营销业务，提供网上采购、网上销售及公共信息发布等功能。
6．界面设计具有直观性：
把营销统计或查询的信息主要以图、表的方式呈现出来，提供的信息量丰富、直观、容易让人理解。
7．盈亏动态跟踪、智能报警系统对各要素（库存／资金占压、商品时效、销售费用等）严密监控、对位分析、及时处理，确保利润稳步实现。
8．安全性能良好：
系统设置了多级权限口令管理功能，保证了数据的安全性、可靠性。
服装推荐及虚拟试衣系统
●针对服装电子商务网站服装展示的需求，提供了一种基于图像处理技术的服装素材自动处理方法，并在此基础上实现服装二维试衣搭配效果的展示。
可以快速抠取模特服装图像，提供试衣搭配展示的服装素材。
●可以实现任意上装、下装及内外服装搭配效果展示，服装细节放大展示，包括同款服装不同侧面、不同颜色切换展示以及服装细节放大展示功能等。
●可应用于B2C及B2B服装电子商务网站的服装推荐展示及销售，进一步可应用于网上虚拟店铺、“试衣镜”、网上协同购衣评价系统，为客户网络购衣提供虚拟体验和依据。
●我校拥有该系统的完全自主知识产权。
系统操作简单、处理效率高、展示效果良好。
服装协同生产管理系统
该系统是具有自主知识产权的服装全流程协同生产管理系统，是服装企业订单——生产——交货管理的有力助推器。
采用网络数据库技术、条形码技术、协同技术、智能计算技术等，全面实现服装企业生产的数字化、协同化、精益化管理。
特点及功能：
●内销、外销、样衣订单的分类和集中管理；
●订单到工艺配伍的快速传递，全程一致性，减少表述差错；
●智能套号及量体管理，提高定制服装生产准备效率和客户服务质量；
●配色到物料采购的自动化，提高采购工作效率，减少生产等待时间；
●服装生产的流程跟踪、质量监控、统计与查询，有效解决怎样快速清批的问题；
●丰富多样化的生产信息与知识展示，提升了全员数字化意识和知识水平。
该系统已在山东如意科技集团服装公司实现产业化应用，李克强副总理视察企业期间，对该系统的应用倍加关注与赞赏。
基于Internet的可控分布式大气污染监测技术
基于因特网的分布式、可控监测技术在自然环境，尤其在大气监测方面具有独到的优越性，本项目综合利用计算机网络、监测、控制等多项技术，对具有网络通信能力的可控监测机的研制、代理服务器的建立、监测应用层协议的设计、分析软件和通信软件的编制等问题进行了研究。
本课题主要以大气中的氮氧化物（NOx），硫氧化物（SOx）及总悬浮颗粒（TSP）为监测对象,采用QGs-04红外气体分析仪等先进仪器测量氮氧化物、硫氧化物等在混合气体中的组合成分，采用微压传感器及微电脑平行等速采样法等技术对大气中的烟尘进行采样处理，通过专门研制的传感器，将监测信息传入监测端，并通过网络传给异地的分析端进行分析，继而可根据具体情况调整测试范围、采样频率等监测参数。
计算机辅助服装工艺设计
项目主要内容：
通过调查与研究国内外服装MIS系统中的单元技术—CAPP系统的发展现状，以MicrosoftAccess为后台数据库管理工具，采用检索与派生相结合的CAPP开发模式，结合服装工艺过程自身的特点，对服装企业的CAPP系统进行总体设计与详细开发，在以Delphi为开发平台的基础上，对计算机辅助服装工艺设计进行了系统研究，建立了服装CAPP的功能模型，提供了一种服装CAPP的实例框架系统，主要完成从半成品（衣片、衣领、衣袖等）到成品服装的工艺过程计算机辅助设计，生成指导服装半成品生产及成品生产制造的工艺文件。
项目特点：
工序表制作快速：
技术人员可对同类款式的工序图稍加修改（包括剪切、粘贴、复制、移动等）即可生成新的工序文件，也可从丰富的工艺资源库里调出所需的部件工序进行排列组合生成新的工序文件，既直观又快速；
工序修改方便（包括前插、后插、剪断、修改等功能）；同时也减少了企业对工艺人员经验丰富的要求。
系统的自动汇总、自动计算功能为企业计算工时、劳动力成本提供了极大的方便。
国内外行业，市场竞争优势：
中国是一个服装大国，加入WTO后中国的服装企业要想在国内外的竞争激烈中立于不败之地，就必须大力推进服装科技的进步，利用现代科学技术成果，结合以计算机为主的现代管理手段，从根本上改变我国服装生产管理方法和手段上的落后状况。
利用计算机进行服装工艺设计，不仅可以提高工艺设计的快速反应能力，使其达到优化设计，而且可以克服加工工艺的不一致、质量不稳定等特点，从而可以使设计费、工时费、管理费、设备费和废品费都得以大幅度的降低。
工艺人员的经验能够得到充分的积累和继承；编制工艺文件的工作量和产生错误的可能性大大减小。
另外，由于生产准备周期短，产品生产的周期也随着缩短，从而很大程度上增强了企业的竞争能力。
因此采用CAPP技术后带来的综合经济效益是可观的，具体体现在以下几个方面：
1、缩短生产准备周期由于计算机的介入，大量重复劳动可由计算机来完成，比如相同部件工艺过程的编制；工艺过程中涉及的各种计算及汇总更可以发挥计算机的优势来快速准确地自动完成，这样，一方面避免了工艺人员的重复劳动，使其可以更多地投入到工艺试验和工艺攻关中，另一方面则大大减少了工艺过程编制时间，减少出错率，也减少了工艺过程编制费用，降低了制造成本。
2、保证工艺的一致性由于相似部件的工艺过程实质上来源于同一标准工艺，或者基于同一部件库，因而可编制出方案更优、一致性更好的工艺文件，这样有利于推进工艺的规范化、标准化，便于组织生产与管理。
3、减少工艺过程对工艺人员的依赖：
采用CAPP系统可以继承和共享工艺专家的经验和知识，一般的工艺人员就能设计出较好的工艺过程，可以解决缺乏经验丰富的工艺师的问题，同时能加快工艺师的培养。
4、为企业管理信息系统（如PDM、MIS、MRPⅡ、ERP等）实时提供正确的工艺数据：
工艺数据是指导企业物资采购、生产计划调度、组织生产、资源平衡、成本核算等的重要依据，CAPP系统的应用将为企业数据信息的集成打下坚实的基础。
精纺呢绒CAD系统
精纺呢绒CAD系统是针对毛纺织行业开发的一套CAD系统，主要适用于精纺呢绒产品的计算机辅助设计系统，使用非常方便快捷，能够大大提高新产品开发的效率。
主要功能：
1．工艺单的自动生成
本系统提供了来样定做、创新设计两种织物设计的方法，在创新设计中，传统织物只需输入织物名称、平方米重、幅宽、匹长、经纬复盖度，系统自动产生一种最优方案，并提供织物上机的所有参数，最后打印织物设计的总工艺单，智能化很高。
根据总工艺单的一些内容和系统采用对话方式需要用户填写的一些内容，系统最终能够产生并打印从条染开始，包括条染复精梳、纺纱工艺、织造工艺、染整工艺中每道工艺的工艺单，所有的工艺参数无须人为计算。
2．织物的外观模拟
以前的软件的外观模拟功能显示的外观多是平面的，没有立体感，并且多不能显示经纬纱同色的外观模拟。
本系统通过建立织物的空间几何模型，利用光反射模型计算织物上每一点的光强，从而得到凹凸不平的空间效果。
不仅可以显示经纬纱同色，还可以显示左右捻、花式纱线的外观效果以及诸如洗呢、起毛等特殊效果。
外观效果非常逼真。
3．边字的设计
本系统只需用户输入边字、字经根数、衬经的根数与组织，系统自动产生有衬底、无衬底的边字意匠图。
并把意匠图中的经纬组织点转化成0、1，并以文件的形式储存起来，可用以它轧制纹板或直接通过适当的接口程序上机织造。
4．组织图生成
系统提供了三种组织生成的方法：
常用组织可以直接从库中调用；输入组织参数系统自动生成；手工描绘组织。
组织一旦确定，系统可以自动考虑多种因素从而确定其穿综方法，并画出包括边组织的织物上机图。
5．安全管理
系统通过建立用户档案，给使用者设立用户名、密码，使用者必须通过用户名、密码登录，才能使用本系统。
确保系统中重要资料的安全性，可以插入、删除、修改用户记录。
6．工具及查询
系统还提供一些工具如各种单位的换算、参数的计算以及国家及部门标准的查询、同类织物参数的查询等。
“Topstar-毛条之星”计算机配毛与毛条加工信息管理软件
项目主要内容：
“Topstar-毛条之星”计算机配毛与毛条加工信息管理软件适合从原毛采购到毛条加工管理的全过程。
它不仅是一套专业的配毛工具软件，也是一套先进的毛条加工信息管理系统。
“毛条之星”软件分为单机版和网络版，该软件已在毛条加工企业得到实际应用，取得了良好的效果。
软件的主要功能如下:
1、合并批原毛的选配
在采购羊毛或加工毛条时，可优化合批毛的选配，在众多的牧场批中，按最佳比例选出合适的牧场批次，使得组成的合批毛综合指标既能满足用户对合批毛的各项指标要求，又能使合批毛的原料成本最低。
2、洗毛配毛（洗毛分组）
洗毛前要对合批原毛进行分组。
该软件可以按用户要求进行分组配毛，使各分组原毛的平均指标与合批毛指标尽可能相同和相近，以便保证产品质量的稳定一致。
经过实际应用证明，分组配毛效果很好。
3、合并批原毛综合指标计算
软件提供了合批羊毛的细度、细度离散、长度、长度离散、毛丛强度、头部断裂率、中部断裂率、毛基、洗净率、草基等的计算。
其计算结果与澳大利亚羊毛合并批检测证书提供的数据完全一致。
4、原毛价格分析
对于未知价格的原毛，软件提供了价格分析功能，以便在配毛和企业成本分析时参考使用。
5、毛条质量预测与分析。
6、原毛出入库管理。
7、毛条加工过程信息管理。
技术水平：
国际先进水平。
产业化前景：
目前我国的毛纺企业基本上都是人工配毛，很难做到精细配毛、优化原料的使用。
利用“Topstar-毛条之星”软件系统可以使毛纺企业在原毛采购、加工时有效地提高配毛的科学性和准确性，做到合理使用原料，降低原料成本。
同时在毛条加工过程中，有利于稳定和提高毛条质量，降低生产成本，提高企业的经济效益和生产管理水平。
因此，该项技术具有良好的产业化前景。
国内外行业、市场竞争优势：
国外有类似的英文版计算机软件，但价格昂贵，功能方面也有欠缺，许多方面不适合我国企业的使用习惯。
“Topstar-毛条之星”计算机配毛与毛条加工信息管理软件是专门针对中国的毛纺企业而开发的，功能更为先进强大，具有很强的市场竞争优势。
合作方式：
软件许可使用、共同开发推广。
纱线条干分析诊断专家系统
纱线条干的均匀度是决定纱线品质质量、使用价值的重要内容之一，特别是随着与国际标准测试的接轨、高品质纺织品的开发等，使得人们对纱线条干均匀度的要求提高到一个新水平。
所以许多纺纱厂都配备了纱线条干均匀度仪，以便测试质量、改善工艺、选配原料。
纺纱厂在不断改善牵伸机构、更新机件或设备、加强设备管理的同时，对设备的运行状态和纱线条干的监控更是日常必作的重要内容，尤其是波谱分析已成为技术管理工作的主要手段。
但是工艺疵病的查找分析，常使许多技术人员感到困难，特别是工作经历不长的技术人员更感头痛，原因在于这部分工作一是数学计算工作量大，二是要有丰富的实践经验，三是要熟记大量不断变化的工艺参数，四是要不断搜集、购买、查阅技术资料。
为了帮助技术人员快速解决工艺问题、评价设备的技术潜力和纱线的质量水平，更好地使用条干测试仪，发挥它的效能，项目组经过两年多的努力，对专家们十几年来的条干分析经验进行了系统分析、总结归纳和深入研究，在技术上取得了较大突破，基本完成了诊断系统要求，即使不懂计算机的人只需5分钟即可学会。
本软件包括三部分四个内容：
1．I值水平分析（即设备的纺纱水平）；
2．CV值水平分析（即纱线条干质量水平）；
3．波谱图分析和工艺诊断：
波谱图分析是对所测出的波谱图进行模式识别分析，找出机械波和牵伸波的主波长，为技术人员的经验判断和进一步试验设计提供依据；工艺诊断是根据主波长和技术人员提供给计算机的工艺设备参数，进行分析和计算，然后给出产生不匀的设备位置或范围，使工艺人员快速修好设备。
本系统目前已完成环锭纺形式的棉纺和毛纺两个系统，其他纺纱诊断系统的分析将陆续完成。
数字化服装管理系统
项目主要内容：
通过调查国内服装企业产品数据管理现状，并基于服装行业产品设计开发特点，该项目以DELPH为主要开发工具，建立了服装企业PDM系统的功能模型，其技术文档管理模块针对企业在产品初始概念设计到制造的开发全过程的所有数据进行保存与管理，从而给开发者和管理人员提供存取、删改、批准和发放产品数据的有效手段。
本系统将Internet技术引入企业，在服装企业中建立一个以PDM系统为核心的Internet网络生产系统。
该系统为进行企业各部门信息的集成共享、逐步形成企业的计算机信息管理机制打下基础。
技术水平：
本系统结合服装行业产品设计开发过程的特点，针对服装产品各种信息种类做了研究，以delphi为开发平台，建立了服装产品数据管理PDM系统的电子数据存储和文档管理功能模型，主要完成企业对产品从初始概念设计到制造的整个开发过程中的产生的所有数据进行智能化管理，给产品开发者提供存取、修改、批准和发放产品数据的有效手段，进而实现产品全生命周期的信息管理和过程管理,在企业范围内为产品设计与制造建立一个并行化的协作环境。
国内外行业，市场竞争优势：
企业图文档的管理功能模块是PDM技术中一个重要的组成部分，它的实现，可对产品的各种数据信息进行有效地管理，满足各级管理人员及技术人员对数据存储和获取的不同需求。
项目的开发对企业信息化具有重大的意义，为今后一个系统功能较强、集成能力和开放程度较高、真正实现信息集成和过程集成的全企业级PDM系统的实现奠定了重要基础。
首先,可提高产品的设计效率,缩短生产周期。
项目避免了设计人员在查找信息上浪费时间,只要经过授权就能得到这些设计或数据。
从而能把更多的实践和精力放在实际的设计上,进行创造性的设计和开发。
同时,有些产品的设计要求,通过对以往的相似设计进行某些细节上的修改就可实现,这样则大大的缩短了设计过程,提高了设计效率,从而使产品尽可能地及早进入市场。
其次,PDM系统的版本管理功能能够保证所有参加同一个款式开发的人员采用同一数据来工作,而且是最新的数据,这样就避免了设计上的重复和不一致,进而也提高了设计与制造的准确性和一致性。
第三,因为它允许在数据库里生成和保存任意设计的多个修订版本和改型,且每个版本和修订版都有“签字”和“标注日期”,所以,可消除对现有设计的任何有关分歧,提供完整的变更审查线索。
第四，通过对开发周期内引入一组相关审查过程,使企业可以建立适应ISO9000系列认证和全面质量管理的环境。
我国已经成功地加入WTO,随之而来的将是对我国中小型制造业的极大冲击。
迅速调整陈旧的管理模式,提高企业自身的竞争力,刻不容缓。
实行产品数据管理系统,提供与世界行业间的接轨,是完全必要的手段。
服装PDM系统将一起全新而科学的产品数据管理技术，大大提高服装企业在市场上的竞争力，是服装企业有极大的余地来控制产品，有更多的能力控制市场。
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