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过滤岗位安全作业指导书

安全管理文书

 

过滤岗位安全作业指导书

 

日期:

__________________

单位:

__________________

过滤岗位安全作业指导书

四、工作范围:

过滤机、精矿皮带、立式泵、回流泵;

五、操作设备与工器具:

1#、2#、3#过滤机、1#、2#、3#精矿皮带、立式泵、回流泵;铁锹2把、大扫把2把、小扫把1把、长探仓钎钎2根、短捅仓钎2根、长把铲子1根

六、工作内容:

过滤机布矿均匀、精矿皮带布矿均匀、立式泵、回流泵上矿均匀、所属设备的操作、点检、润滑与维护;卫生清扫与维护

七、安全作业标准:

1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物;4、冬季生产时粉尘较大,点检时多加小心

1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料;3、冬季生产蒸汽大,点检不小心;

1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上;2、把通道内的过道清理干净;3、冬季点检加小心;

1、劳保用品穿戴齐全;2、确认探仓工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,另一只手抓牢探钎;

1、劳保用品穿戴齐全;2、确认探仓工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,另一只手抓牢探钎;

1、劳保穿戴不齐全;2、所用工具为不合格;3、钯料时身体距皮带机太近;4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机;

1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;2、检查确认工具合格;3、作业时身体距运转部位150mm以外;4、一旦铁锹被卷入皮带机,必须立即撒手,禁止强拉硬拽;

1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落3、清理卫生时要配好防尘口罩

1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩

1、正常开机状态下:

1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系配电室,将警示牌取掉并合上开关;

2、停机状态下:

按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、3、4条进行作业;

1、所使用的工具不符合规定;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不挂警示牌或不卡事故开关;5、作业时配合不好;

1、正常开机状态下:

1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;2)两人或两人以上监护作业;3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;合上事故开关并联系配电室,将警示牌取掉并合上开关;

2、停机状态下:

按要求备好新托辊和工具后按照正常开机状态下的2、3、4条进行作业;

更换挡料皮必须在停机状态下进行:

1、两人及两人以上配合作业;2、准备:

10-15活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、联系办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复开机;11、将现场清理干净;

1、所使用的工具不合格;2、单人作业3、开机状态下作业;4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;5、作业时配合不好;

更换挡料皮必须在停机状态下进行:

1、两人及两人以上配合作业;2、准备:

10-15活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;3、工器具检查、准备;材料、备件检查落实;4、联系电工办理停电手续;5、办理停机手续;6、将旧挡料皮拆掉;7、将新挡料皮装好;8、联系电工送电手续;9、将开关打连锁,摘除警示牌;10、回复开机;11、将现场清理干净;

1、开机状态下:

1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好;

2、停机状态下:

1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)联系停电事宜;5)有检修人员工作时,注意保持联系;6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机;

1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、上下工序岗位相互不联系好,易发生误操作,机械伤人;3、站位不当、用力过猛,易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤;5、现场物料过多导致滑倒;6、工具被带入运转的设备时,易甩出伤人;7、联络不清导致设备误误启动,机械伤人

1、开机状态下:

1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;工具准备;2)工作现场确认有无异常;3)与上下工序岗位进行联系;4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;7)将作业现场清理干净;8)将现场使用的工具收齐,放好;

2、停机状态下:

1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;3)工具检查落实;4)联系停电事宜;5)有检修人员工作时,注意保持联系;6)与上下工序岗位进行联系;7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;9)将现场使用的工具收齐,放好;10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机;

1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查三角带时人必须站在侧面、手不能放在皮带轮前方、两人配合作业;

1、劳保用品穿戴不齐全;2、使用工具不符合要求;3、作业时确认不好,4、更换检查三角带时人没有站在侧面、手放在皮带轮前方、没有两人配合作业;

1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查三角带时人必须站在侧面、手不能放在皮带轮前方、两人配合作业;

1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查水封胶管人必须站在胶管侧面、两人配合作业;

1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、检查确认不够,易碰伤;3、未按规定使用工器具、站位不当、用力过猛;

1、劳保用品穿戴齐全;2、确认使用工具为合格;3、作业时确认脚下我杂物,一只手必须抓牢防护栏,4、更换检查水封胶管人必须站在胶管侧面、两人配合作业;

1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料;

1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;2、检查确认不够,易碰伤;3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛;4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人;5、物料喷溅烫伤、眯眼;6、有异物、积料易导致跌倒碰伤;

1、大锤、圆铁棒检查确认;2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;3、使用专用工具砸漏斗;4、检查确认漏斗砸开;5、现场有无异物和积料;

1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)

1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害;3、无人监护4、未将皮带上物料转空。

5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。

6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活;7、未使用专用工具;8、换下旧灯泡随手乱扔;9、接换灯泡配合不当;10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;11、无人扶梯或扶梯人接答手机;12、未将扶梯下角沿死;

1、准备铁梯、试电笔、灯泡;2、向配电室汇报联系互保人员;3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;5、在高墙照明下架梯子;6、一人扶梯,一人攀爬;7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)

1、班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45角顺茬割除;9、联络电工送电事宜;10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机;

1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;3、监护人与作业人站位太近,跑刀易伤人;4、灯光光线太暗;5、联络不清导致设备误启动,机械伤人;6、有无遗物被带入运转的设备时,易甩出伤人;

1、作业前必须制定出具体详细的作业方案,制定出切实可行的安全保障措施;2;准备皮带刀、停送电票、警示牌;3、工具检查落实;4、联络停机事宜;5、确定皮带起翘处的停机定位位置;6、联络电工停电事宜;7、割起翘时,一人监护,一人作业;8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45角顺茬割除;9、联络电工送电事宜;10、将现场使用的工具收齐,放好;11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机;

1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;5、联络电工办理停电手续;6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;7、将积压在皮带上的物料清理至地面;8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;9、联络电工送电;10、通知操作工启动设备,设备正常运转后,将物料清理到皮带上;将皮带下方的积料,先用耙子耙出,再用铁锹清理到皮带上;

1、工器具不符合安全要求的规定;2、汇报确认不清,导致设备误启动,机械伤人;3、不卡开关、不挂警示牌,导致人为或非人为误启动设备,机械伤人;4、未使用专用工具、用力不均导致脱落,跌伤;5、协调配合不好,照明不足易碰伤;6、站在皮带和支架上作业,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;7、站位离转动部位过近,身体易接触到运转设备,机械伤人;8、工具被运转的皮带带入时,不撒手、硬拽,易将人和工具一起带入辊筒中;9、钻入皮带下方或用铁锹清理皮带下方积料,身体易接触到运转的皮带,机械伤人;

1、铁锹、耙子、停送电票、警示牌;2、工具检查落实;3、联络停机事宜;4、卡断事故开关,将操作箱开关归零;5、联络电工办理停电手续;6、在操作箱和事故开关上挂警示牌;7、将积压在皮带上的物料清理至地面;8、将事故开关合好,操作箱开关合到连锁;9、联络电工送电;10、通知操作工启动设备,设备正常运转后,将物料清理

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