涧沟水库除险加固项目施工组织设计3.docx
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涧沟水库除险加固项目施工组织设计3
第一章编制说明及工程概况
第二章施工组织管理
第三章施工准备及施工总平面图布置
第四章主要工程施工技术方案及施工工序
第五章工期保证体系及保证措施
第六章质量承诺及其保证措施
第七章安全文明施工措施
第八章降低成本措施
第九章冬、雨季施工安排及保证措施
第十章环境保护及保证措施
第1章编制说明及工程概况
第1节编制依据
1、汉滨区小型病险水库除险加固工程【第一标段:
涧沟水库除险加固施工招标】招标文件;
2、招标文件及设计图纸等技术资料;
3、经现场踏勘所获得的现场自然条件资料及由建设单位提供的答疑文件,并充分分析工程的实际情况和施工特点,结合本公司类似工程施工经验的基础上编制;
4、现行国家、行业及地方施工技术规范及有关规定。
第2节工程概况
1、项目名称:
汉滨区小型病险水库除险加固工程【第一标段:
涧沟水库除险加固施工招标】
2、合同编号:
HBQ-SKCXJG-SG-2015-I
3、建设地点:
汉滨区
4、现场管理机构:
汉滨区病险水库除险加固工程建设管理处
5、资金来源:
政府资金
6、出资比例:
100%
7、资金落实情况:
已落实
8、招标范围:
涧沟水库除险加固工程
9、计划工期:
300天。
10、质量要求:
合格
第二章施工组织管理
施工是通过业主、设计单位、监理单位、质监单位、安监单位和各承包单位的努力,将设计图纸变成业主要求的特定使用功能工程的过程。
施工涉及面广,施工单位必须事先作好生产组织、施工管理、技术措施、人力、物力及财产等各项准备工作,才能保证施工顺利进行,取得良好的社会效益和经济效益。
第1节施工组织机构的建立
1、针对此工程项目,将由我公司具有丰富工程施工经验的同志担任项目经理,并由该同志领导的项目经理部来负责此工程的具体施工管理,项目班子一律持证上岗、押证施工。
实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。
2、该项目经理部采用老、中、青相结合的方式,把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合,形成强有力的项目班子。
其项目部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛,而且个人素质高,专业技术水平强。
3、鉴于本工程为我公重点工程,将设立保障服务部门,从人员、机具、施工物质上为本工程提供充分保证,组织好本工程的计划协调,公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为本工程提供服务的保证措施,保证本工程优质、按期完工并及早投入使用。
第2节管理机构框图
公司管理机构框图见本章附图,项目管理机构详辅助资料表。
机械员
第3节质量、安全保证体系及质量检验系统
在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量、安全管理、检验保证体系,全面控制施工的项目的工程质量。
1、质量保证体系
质量保证体系如上框图:
2、安全管理体系
安全管理体系如下框图:
工会
3、施工质量检验系统
施工质量检验系统如下框图:
试验
第4节项目经理部各职能部门职责
1、项目经理职责
对工程全面负责,在组织工程的施工中,建立工程项目的质量保证体系,明确质量分工,确保资源充分配置,做好质量审核工作,在施工中认真执行施工组织设计,组织质量检查和评定,制定措施,确保施工过程处于受控状态,工程质量达到合同要求,对工程的质量负全面责任。
2、主任工程师职责
在项目经理领导下,抓好质量管理的具体工作,实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施,实现合同中承诺的工程质量目标,对工程质量负主要责任。
负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作,保证过程施工始终处于受控状态。
3、责任工长
根据工程总进度、总计划,编制日、周的生产计划及主排各项工作,组织施工调度,并组织有关人员检查、落实计划完成情况及质量情况。
4、质量员
在主任工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。
做好洽商变更的往来和实施,编制施工方案和技术质量措施,把好每
、个施工环节中的施工技术质量关,提出各种施工合理化建议,负责各种材料进场的资质审查和质量验收,组织新材料,新工艺,新技术的推广和实施。
5、经营部门职责
负责施工的材料计划,工程预、决算及劳务队合同办理和结算工作,检查合同履行情况,并作好记录。
6、安全文明员
负责文明安全施工,安全保卫及管理人员后勤保障工作,负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。
7、材料设备员
负责施工所需物资的采购、验收、搬运、贮存、防护和发放,并按程序进行标识或记录,以便追溯,对采购及进场材料的和设备的数量、质量、价格负责。
第三章施工准备及施工总平面图布置
第1节施工准备
1、劳动力准备
(1)我公司将建立一套具有较高政治素质,精干、技术资质高和经验丰富的大型公共建筑工程施工经验的项目管理班子,并保证班子的所有人员均拥有岗位证书,项目经理具有相当的大型建筑工程施工项目管理的经验。
其他主要的项目管理人员如项目工程师、项目经济师等均具有丰富的施工项目管理经验,努力使管理机构的设置知识化、专业化,满足本工程项目的各项要求。
(2)在劳务队伍的选择上,挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀施工队伍,参加本工程施工,对特殊技术工种均保证持有操作作业证及技术等级证书。
本工程结合施工总进度计划及各阶段施工总体安排,根据本工程工作量大及各专业具体情况,我们在公司范围内,优先选择技术过硬的工人,配备足够的劳动力,根据现场分区域施工的具体情况及时调配,组织劳动力进场,同时进行安全、防火和文明施工等方面的教育。
2、施工技术准备
(1)在项目工程师的组织下,认真熟悉图纸、深刻理解设计意图及设计要求,检查设计图纸和资料内容是否符合有关施工规范;设计图纸是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误、图纸与设计说明是否一致,将所发现的问题在图纸会审时提出,和业主、监理、设计等共同商定解决方法,形成纪要。
(2)积极配备各类管理资料、技术资料、施工规范、操作规程、施工工艺、验评标准等。
(3)在项目工程师的组织下积极编制实施性的施工组织设计:
编制详细的质量计划;及时编制专业施工方案。
(4)各专业技术员在项目工程师的组织下,对进场工人进行技术交底,让工人明白设计意图、施工要求、质量目标、安全事项、进度要求、文明施工要求等。
3、施工材料准备及管理
(1)针对本工程结构特点及工期要求,物资的准备工作要做得格外充分,要符合施工进度的要求,做到及时充足。
(2)施工用材料视施工阶段进展情况,按计划进场,并均保证提前进场,对于构成工程实体的安装材料将先编制详细的物资需求计划、物资储备申请定货计划、采购加工计划,且经过建设单位及监理工程师的审核、确认,所有进场物资将预先设定场地,分类别堆放,并作好标识及产品保护工作。
4、施工机械设备
(1)对于施工机械设备,根据工程实际需要合理配置。
(2)所有机械设备进场后均事先规划适当的位置停放,小型设备则规划房间集中储存备用。
5、施工现场布置原则
本工程的施工现场布置是针对实际现场施工要求进行相应的施工现场平面布置。
本工程施工场地布置的具体原则是:
(1)划分施工区域和材料堆放场地,保证材料运输道路环线通畅,施工方便。
(2)符合施工流程要求,减少对专业工种和其他工程方面施工的干扰。
(3)施工区域与生活区域分开,各种生产设施布置便于施工生产安排,且满足安全防火、劳动保护的要求。
(4)一旦总体施工开始,区域内影响总体施工部分应服从业主对总体分工安排,施工区域内临设、库棚、堆场相应调整、移位。
(5)符合城区建设工程项目总体环境的要求,进行封闭施工不影响附近的居民日常生活。
6、办公、生活区临时设施搭设
我公司在施工进场前根据实际现场的场地情况以及对于业主对现场临设布置的具体要求,对基地内的生活区域、办公和材料堆放区域布置事先与建设方工程师协商,生活区平面布置及工人宿舍、食堂的位置需经建设方工程师批准,生活区地面须硬化。
编制详细的临时设施布置图和方案,报建设方工程师审核。
7、做好施工用水准备
(1)本工程生活、生产用水由业主提供接入点。
(2)我公司进场后将布设临时水管网,引入施工场所和办公区,以满足施工及消防要求。
饮用水使用自来水管道供水。
8、做好施工用电准备
根进场施工后及时编制临时施工用电方案。
用电方案经建设单位认可后,根据建设单位规定的用电接口,设置配电设施,同时根据施工区域范围,自行配备足够的备用照明电源。
9、垃圾处理和临时排水
(1)为了保持工地及其周围环境的清洁卫生,每天安排专人清理清扫施工工作面的施工道路、场地,保持整洁有序的施工场地,在施工期间所产生的施工垃圾将和土建单位配合运至建设方指定地点,直至本工程交付使用。
垃圾决不允许乱堆。
(2)施工现场及生活区垃圾应用大体积容器收集,并委托环卫部门定期清理。
10、施工材料和设备堆场布置
(1)材料和设备仓储按照业主或总包整体规划和布设要求,以满足仓储要求、方便施工、减少二次搬运为原则。
(2)设备摆放整齐、分类明晰,不得有相对滑移倒塌的倾向,并根据施工进度和地点合理安排位置。
(3)材料堆场满足空间要求,便于查找、移动或吊装,且不得影响正常的施工。
对有关材料采取防雨、防尘等措施,并配备专人定期进行管理。
11、施工场地平面布置
为了做好标准化工地、文明工地的建设,为该工程的顺利实施创建一个优美、和谐的工作、生活环境,对于临时基地,考虑满足以下功能:
(1)满足项目部管理人员办公需要;
(2)满足施工车辆的停放需要;
第4章主要工程施工技术方案及施工工序
第1节施工测量
1、施工放样
结合场区地形特点,由加密控制网精确定出支沟轴线、土地平整范围。
水准点必须引测出两个以上加密点,并采取相应的保护措施,同时将所有轴线、点提交监理工程师审批。
也可在监理工程师的监督下进行。
在施工过程中,测量队定期对施工区内的控制点、线及水准点进行复测,如有缺失和损坏,及时修复。
2、施工放样程序
为了免除放样工作的紊乱,且严格保持所放样各种元素之间存在的几何关系,应遵循由整体到局部的原则,即先在现场定出轴线,然后再定出施工的各个部分。
3、施工放样方法的选择及放样数据的准备
在进行放样之前,测量人员首先要熟悉图纸的总体布置和细部结构设计图,找出主要轴线和主要点的设计位置,以及各部分之间的几何关系,结合现场实际情况进行放样,平面位置的放样可采取直角坐标法、极坐标法、方向线交会法、前方交会法、正倒镜投点法等放样方法,高程放样采用水准测量法、三角高程法等方法,按照进行放样数据进行施工放样。
对于重要的点、线、面一律经检查控制组检核无误后,方可进行施工。
4、内业整理
在每次外业观测时,做好相应的观测记录。
每一项验收有相关的记录及验收图,观测数据严格按照《测量技术规范》进行相应的平差、改正。
平差、改正后的数据提交监理工程师进行审批。
存档备查。
5、人员组合
在测量队内设正、副队长及责任工程师各一人,队长由具有丰富经验的测量技师担任,责任工程师具有工程师资格证书,并参加过多个大型工程的测量专业人员担任。
在测量队内设放样组和检查组,放样组将根据施工进度及时满足施工要求,检查组将定期对测量控制点进行检查、校正。
由于施工性质复杂,如出现控制点振动、位移,应及时采取补救措施。
6、仪器配备
测量放样组与检查组各自使用1套仪器,并且检查组使用的仪器等级、精度必须高于放样组的仪器,所用仪器定期经有关部门检测合格后方可使用。
第2节施工导流
1、导流围堰工程
(1)施工导流工程设计与施工方案,遵循招标及合同文件的有关条款和国家现行水利水电技术规范要求编制。
(2)导流采用一次断流方案,其围堰采用编织袋装土石围堰围堰施工采用双向进占法,自两端开始填筑向中部进占合拢。
(3)围堰施工完毕,可在基坑边沿布置排水沟和集水井,集水井中放置潜水泵和高压污水泵抽排积水和浆泥,排至基坑外,确保建筑物干地施工。
(4)围堰设计:
本着就地取材的原则,围堰采用当地材料土石围堰。
(5)围堰顶部高程设计为高出水库正常蓄水位1.0m,与输水洞轴线垂直布置,距进水闸工作面5m。
(6)围堰施工:
先在围堰轴线方向上用石渣填出水面,出水面宽度5m,然后用反铲抽槽,挖至库底基面,尽最大可能把基面覆盖层挖除干净,挖出料直接弃于围堰左右作为堰体材料。
(7)开挖后随即回填粘土,边挖边填,连续作业。
围堰填筑过程中,控制其达到设计宽度,左右侧用土料回填,并控制堰体尺寸。
逐层上升,逐层碾压。
围堰建成后,派人监测,并采取必要的措施保证围堰的稳定与安全。
(8)围堰拆除:
工程全部完工后拆除该围堰。
围堰拆除采用反铲挖装,自卸汽车运至指定弃渣场。
施工时按挖掘机能力逐层挖除,最后一层应略高于当时的水面,水面以下一次挖除干净。
第3节大坝工程
1、土方工程
(1)施工测量
根据设计图纸,土方开挖应达到设计的清基线。
根据监理提交的控制点建立整个工程施工控制网,在开挖前依据施工控制网,按照设计施工图确定的开挖边线及坡度要求,布置开挖线加密桩及高程控制系统,大坝上每20m设一个临时桩点,作为开挖范围的控制依据,施工过程中测量技术员跟班放样和复测,确保开挖范围符合设计要求。
(2)施工方法
1.施工准备
开挖前在开挖区内用挖掘机修筑临时运输车道及必要的场地平整,以利车辆运输能正常进行。
2.土方开挖施工方法
1)场地清理、整平
基面清除以1m3反铲挖掘机为主,以人工清除为辅,清除出的树根、杂草、垃圾、废渣及监理人指明的其它有碍物采用1m3反铲挖掘机装5T自卸汽车运到指定的弃碴场弃碴。
2)开挖土料采用1m3反铲挖掘机装5T自卸汽车运到指定的弃碴场弃碴。
3)土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖,开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖,开挖自上向下,开挖边坡一次形成,开挖后的土方利用5T自卸汽车运至指定弃料点进行弃料。
4)对局部小方量土方(砂砾石)开挖采用人工进行开挖。
5)土方开挖从上层向下层分层依次从左向右进行,每层厚度在1.5m左右,使用挖掘机开挖,自卸车运输土料,对于基坑内自卸车不能进入的部位,用挖掘机多次接力开挖。
开挖时预留保护层,用人工修整找平,保证边坡坡度符合设计要求。
6)弃料堆放在监理人指定的位置。
不允许在开挖范围的上侧弃料,必须在边坡上部堆置弃土时,应确保开挖边坡的稳定。
3.质量控制措施
1)土方开挖前根据施工详图及有关规范的规定,详细制订施工测量措施、施工方法与措施、出碴和弃碴措施、开挖计划等报监理工程师审批。
2)开挖时应通知监理工程师对土方开挖剖面的实地放样成果进行复核,经监理工程师批准后才能进行施工。
3)场地清理范围应延伸到离施工详图所示最大开挖边界线以外50m。
4)建基面以上需留20cm厚的保护层,该层只能人工开挖、整平、不得使用机械挖掘。
5)开挖出来的弃碴应运到指定地点堆放。
6)最终开挖轮廓均不得超挖和欠挖。
7)开挖完毕应及时通知监理工程师验基,合格后方能进行下道工序的施工。
2、大坝填筑
(1)坝体主要填筑料技术要求
1.粘土碾压回填
填筑土料中水溶岩含量小于3%,有机质含量小于2%;防渗土料的渗透系数小于1×10-5cm/s,抗渗透变形的临界坡降大于2.5,其渗透破坏型式为流土;防渗土料的塑性指数大于8,小于20;压实度达到98%(修正普式击实仪)或100%(普式击实仪),细料含水率高于最优含水率的1%~2%。
2.风化料
风化料采用弱风化~微风化或新鲜的花岗岩开采的石料。
风化料的饱和抗压强度大于60MPa,软化系数大于0.8,风化料的饱和抗压强度大于50Mpa;风化料的最大与最小边长比不超过4,最大粒径不大于800mm,小于5mm的颗粒含量不大于15%。
压实后的孔隙率小于23%。
(2)施工准备
1.碾压试验参数确定
1)大坝填筑施工前,选用有代表性的填筑料,模拟正常填筑施工状况及雨季、冬季施工状况,对坝体各区料进行碾压试验,以确定合理的碾压参数。
2)碾压试验项目主要是对坝体的填筑石料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压方式、碾压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等进行试验,砾石心墙料、反滤料、过渡料还要进行渗透性试验。
3)坝体填筑碾压试验在开挖料爆破试验完成后,黑马砾石土料厂土料生产出来后进行。
2.坝体填筑前期准备工作
1)测绘地形图和横断面图。
2)坝体或基础中观测设备埋设验收后才能填筑,并做好标记、保护工作。
3)在最终开挖线以下的所有勘探坑槽、断层带用混凝土回填后再进行填筑。
4)做好大坝施工和料场、备料场的联系工作,加强进料的调配。
5)做好坝料分料工作,设专门人员在坝面和上坝路口处指挥汽车卸料,不合格料严禁上坝。
6)运输各种不同坝料的车辆,必须用明显的标记加以识别。
7)坝面作业的各种操作人员在施工前进行施工技术、施工规范、质量控制标准要求等有关培训工作,以掌握对坝体各填筑区的层厚、粒径、碾压遍数等参数,做到人人心中有数。
8)层面或基础经验收合格后才能进行填筑。
(3)大坝填筑施工方法
1.粘土填筑
1)粘土的填筑采用16t~18t凸块振动碾平行坝轴线方向进行碾压,施工时不得任意更改确定的碾压机具和碾压参数,凸块碾碾压采用进退错距法,碾迹搭接宽度不小于0.2~0.5m,具体施工参数由现场碾压试验确定。
铺土面应尽量平起,以免造成过多的接缝,若因施工需要进行分区填筑时,其横向接缝坡度不得陡于1:
3,斜墙内应尽量不留纵向接缝,若需留纵向接缝时,应事先征得监理工程师同意,并应采取经监理工程师批准的专门处理措施。
2)在接合的坡面上,应配合填筑的上升速度,将表面松土铲除至已压实合格的土层为止,坡面须经创毛处理,并使含水量控制在规定的范围内,然后才能继续铺填新土进行压实。
3)压实土体不应出现漏压、虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。
监理工程师检查认为不合格时,有权要求承包人返工至监理认可为止。
在铺填上层新土之前,应对压实层表面残留的被碾子凸块翻松的半压实土层进行处理(包括含水量的调整),以免形成层间结合不良现象;当风力或日照较强时,承包人应按监理人的指示,在坝面上进行洒水润湿,以保持合适的含水量。
4)雨季填筑时,可使斜墙填筑面略向上游倾斜,以利排除雨水,下雨前应采取措施,防止雨水下渗,若雨水使填筑面土料含水量大于设计要求时,雨后将填筑面含水量调整至合格范围后才能复工。
2.风化料填筑
1)坝体风化料装卸铺筑时应采取措施控制分离,并应进行大面积铺筑,以减少接缝,填料的纵横接坡部位应优先选用台阶收坡法,碾压搭接宽度应不小于1.5m。
2)坝壳料与岸坡接合部位应减薄铺料层厚,铺设较细粒径填料,可采用水冲填,并使用振动夯夯压。
3)负温条件下,填筑砂砾料可采取减薄层厚,加大压实功能等措施,保证达到设计要求。
4)施工参数按现场碾压试验确定的进行控制。
3.坝体填筑质量控制要点
1)大坝填筑质量是大坝安全运行的关键和核心,抓住以下各个施工环节,确保填筑质量达到设计要求。
2)石料开采有良好颗粒级配符合设计包络线要求,碾压后的干密度才会有保障。
3)含泥量超标、或夹杂有害物的石料严禁上坝。
4)超径石在采石场放解炮处理后才上坝。
5)层厚控制是直接影响碾压质量的最关键环节,铺料层厚必须按设计规定及规范要求控制。
6)振动碾的吨位、激振力达到或超过设计要求,行进速度必须控制在规定范围以内,碾压方向顺坝轴线,岸坡可沿坡脚碾压,碾压遍数以压痕为准,不得少于试验确定遍数。
7)填筑过程中要层层放线以确保料物的设计厚度,特别是心墙料、反滤料和过渡料。
8)粗细料交错填筑时,只允许细料侵占粗料部位,不允许粗料侵占细料。
由粗粒料到细粒料的界面上,因卸料造成的大粒径堆集,用反铲或人工清理。
9)分块、分条带填筑时,先后块间高差不宜过大,不超过规范要求的数值,先填块临时边坡采用台阶法,即每上升一层预留0.8~1.0m台阶。
10)先填块与后填块间的界面要加强处理,先填块台阶间边坡上松散石料0.5m~1.0m厚扒至后填块分散与同层铺料碾压。
逐层碾压时,界面处要骑缝碾压。
11)边角部位用振动板或手扶碾加强压实。
(5)关键技术问题
1.料源质量控制措施
1)土料
①土料场在开采前先勘探检测,超过施工控制含水量的土料不得使用。
土料场在开采范围四周布设排水沟,以使将雨水和地表水排出开采区。
②含水率的控制,对土料的含水率控制一般在土料场进行
a.加强土料的勘测调查,室内试验及现场施工试验,进行现场的碾压施工试验,以确定最优的施工参数。
b.低含水率的洒水处理,当土料的含水率比施工填筑最优含水率低的较多时,在取土场用雾状给土料加水,然后将土料堆置在另一处形成土牛,搁置一般时间,使含水率均匀,再用于填筑。
当土料含水量低于施工含水量1%~3%时,可在坝面喷雾洒水湿润调节。
c.高含水率的翻晒处理。
选择适当的场地,用齿耙将土耙碎,坚梗粘土用铁铣切成厚10cm~20cm,控后使其相互架空晾晒,待表层稍干后即打碎成小于2cm~3cm的土块,继续翻晒。
表层稍干后用铁锨翻动一次,如此反复,直至含水率降低到施工控制含水率范围为止。
③控制好砾石土的颗粒级配
当砾石土超径材料含量较多,超过允许的上下限时,要事先进行格筛处理或坝面上安排人工挑检控制或在料场内采用堆料混合法进行掺配,以满足施工技术参数的要求。
2.粘土填筑技术措施
1)坝面上的运输路线要经常变动,不可在一处反复行走,以免产生剪切破坏和光面,发现光面或水平、垂直裂缝,予以挖除。
2)粘土与风化料交界处的压实采用振动平碾进行,行使方向平行于界面,以防止粘土料被带进风化料区。
3)采用分区铺土、分区碾压时,相邻两区交界带碾迹重迭,与碾压方向延长的交界带,重迭宽度为150~100cm,与碾压方向垂直的交界带,重迭宽度为50~80cm,且上下层的重迭宽度不在同一横断面上,至少错开5~10m。
4)雨季、负温时填筑
1.在多雨季节填筑时,根据雨情预报,在降雨前及时压实作业面表层的松土,作业面可做成向上下游微倾状,以排泄雨水。
对心墙料,最好用薄塑料膜覆盖。
降雨时及雨后,已碾压面上禁止车辆通行。
在雨后填筑前先晾晒或去掉表层土,待含水率达到要求后,再刨毛,铺设新土。
2.负温天气下施工时,采取一些保温措施,保证压实时土料温度在0℃以上,在料场取正温材料,且不得夹带冻土和冰雪,装土、铺土、碾压、取样等工序要快速流畅,一旦发现施工过程中出现土料冻封现象立即停工,并及时进行处理。
3.风化料的填筑
1)填筑时充分洒水,碾压开始之前均匀洒水一次,然后边洒边压实。
2)做好与过渡料岸坡处搭接处理,重迭碾压宽度,横缝处理按设计要求进行。
3)做好风化料的纵向接缝处理。
在坝面上形成道路时,风化料边缘的材料均未压实的松散材料,在填筑上升时,用反铲平行坝轴线方向将填筑边缘2m范围内的松散风化料挖出,然后边洒水边重新进行压实,以保证纵向接缝的施工质量。
4)做好风化料与坝基岸坡结合部位的施工。
在靠近岸坡处,先填筑反滤料,并按技术要求分层压实。
铺填压实两层反滤料后再在反滤料处外缘铺设一层风化料,进行