在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定标准版本.docx

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在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定标准版本

文件编号：

RHD-QB-K9289

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定标准版本

（管理制度范本系列）

编辑：

XXXXXX

查核：

XXXXXX

时间：

XXXXXX

在用锅炉压力容器安全阀校验若干规定标准版本

操作指导：

该管理制度文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

　　安全阀是锅炉压力容器（以下简称设备）上主要的安全附件。

安全阀的校难两种。

目前在校验装置上进行安全阀校验存在不少问题。

为了统一在校验装置上进行安全阀校验工作的要求，保证校验质量，特提出如下意见：

　　一、适应范围

　　适用于低中压在用锅炉压力容器上的安全阀（包括弹簧直接载荷式安全阀、杠杆式安全阀、静重式安全阀）。

　　二、校验单位、人员及其职责

　　1．从事安全阀校验工作的单位，一般应是按劳动部分颁发的《劳动部门锅炉压力容器检验机构资格认可规则》的要求，经过资格认可的锅炉压力容器检验单位，其校验工作应由检验员负责进行。

对具备条件的校验单位，可由从事设备定期检验的检验员委托，进行安全阀的校验工和。

　　2．校验单位应具有与校验工作相适应的的校验装置、仪器和场地，并建立必要的规章制度。

　　3．校验人员应具有安全阀的基本知识，熟悉并能执行安全阀校验方面的有关规程、标准、能熟练地使用常用的校验装置、仪器、工具，掌握安全阀的实际校验技能。

　　4．校验单位及校验人员应保证校验质量，校验时应有详细记录，校验合格后应进行铅封和出具校验报告书。

　　5．校验单位和校验人员的校验工作，应接受劳动部门锅炉压力容器安全监察机构的监督检查。

　　三、校验周期、项目和要求

　　1．安全阀的校验周期，应根据相应规程、标准的要求，或由检验员根据设备的检验情况而定。

　　2．安全阀的校验项目，一般以整定压力和密封性能试验为主。

　　3．安全阀的整定压力，应根据设备定期检验报告书中所给定的最高工作压力，按规程、标准的要求而定。

　　4．安全阀的密封性能试验压力，应符合有关规程、标准的要求。

　　5．安全阀的整定压力和密封性能试验压力，应考虑到背压的影响和校验时的介质，温度与设备运行状况的差异，给予必要的修正。

　　6．新安全阀和检修后的安全阀，应按其产品合格证明、铭牌、标准或使用条件，进行最大和最小开启压力的试验，整定压力应在其范围内，并应符合下列要求：

（1）满足密封性能；

（2）弹簧直接载荷式安全阀（以下简称弹簧式安全阀），在整定压力时，弹簧的压缩量加上安全阀设计开启高度，应不大于弹簧并紧时变形量的80%。

　　四、校验装置、场地

　　1．校验装置由校验台、气源和管路等组成（见附录1），基本要求如下：

（1）有足够的校验介质。

安全阀的校验介质，一般使用空气或氮气，对于工作介质为液体的也可用水进行

　　供气装置可配备压缩机，也可采用若干气瓶并联或其它形式。

贮气罐的容积应不小于0.5m3，如缺陷源压力高于贮气罐的量大工作压力，应有可靠的减压装置。

水源一般可用压力泵，并配有一家容积的气体稳压罐。

（2）压力表应符合要求。

校验台上，每个校验系统应装两块相同的压力表，其精确度等级不应低于1级，压力表的最大量程应为安全阀校验压力的1.5~3倍，最好为2倍，压力表应按计量部门的规定，定期进行校验，并保持灵敏、可靠；

　　（3）配有一定容积的缓冲罐；

　　（4）为避免校验的杂质对安全阀的密封面造成损伤，应加装过滤装置；

　　（5）校验装置的最大工作压力，应与安全阀需校验的压力相适应，并以最大允许工作压力的1.5倍，定期作液压试验；

　　（6）校验装置应保持密封，定期进行密封试验；

　　（7）校验台上应加装校验用温度、压力、信移测量记录仪表及计时装置，以便对校验值等进行记载。

　　2．校验场地应符合下列要求：

（1）空压机、气瓶应有单独的存放间；

（2）除放置校验台外，还应有进行安全空拆卸的工作台，以及存放安全阀的场地；

　　（3）校验场地的各种装置及附属工具应有利于操作。

其管道、电气线路应符合安全要求。

　　五、校验程序、方法和处理

　　1．校验人员应根据检验员委托单（见附录2）上的要求进行校验。

校验单位要做好安全阀的接收和发放工作。

校验前，校验人员要对安全阀进行宏观检查，并应符合下列要求：

（1）零部件完好，无裂纹、严重锈蚀和机械损伤；

（2）规格、型号和性能要符合设备设计时的选用条件和实际使用状况；

　　（3）按有关规定要求，安全阀已进行解体、清洗、检修或耐压试验并合格。

　　2．经宏观检查，符合要求的安全阀应牢固地安装在校验装置上，连接处应密封良好。

贮气罐内的压力应保持为整定压力的1.1~1.2倍；

　　3．对于有调节圈的安全阀,在进行整定压力校验和密封性能试验时，应保证下调节圈不与阀瓣或反冲盘接触，防止出现虚假密封，以保证整定压力的准确。

　　4．整定压力校验和密封性能试验

（1）整定压力校验

　　缓慢升高安全阀的进口压力，当达到整定压力的90%时，减缓升压速度，使之每分钟不超过001Mpa。

对于带有提升手把的弹簧式安全阀或杠杆式安全阀，当进口压力达到整定压力的75%时，可以适当进行手动试验，以检查安全阀动作的灵敏性。

　　继续升高安全阀的进口压力，直至安全阀开启（当进口压力达到整定压力，安全阀还未开启时，不必再升压）。

如开启压力不符合整定压力，应停止升压，拆卸有关附件装置，进行调整。

对于弹簧式安全阀，在旋转调整螺杆时，必须使用校验介质的压力低于整定压力的90%，避免阀瓣随着旋转而损伤密封面；

　　整定压力调整好后，降低并调整安全阀的进口压力，使其在密封试验压力状态下保持一定的时间，进行密封性能试验。

（2）密封性能试验

　　以气体为试验介质时，对于封闭安全阀，可用泄漏气泡数来表示其泄漏率。

这种试验的装置、方法可按照GB12242《安全阀性能试验方法》的要求，其合格标准可见GB12243《弹簧直接载荷式安全阀》或其它有关规程、标准的规定；对于非封闭式安全阀，可根据封闭式安全阀泄漏气泡数和压力表压力下降值的关系，以相对应的压力下降值来判断。

　　不能利用气泡数和压力下降值来进行判断时，可用目视或耳听来判断。

对于试验介质为蒸汽的，如在一定时间内，未发现泄漏现象，则认为密封性能试验合格；对于试验介质为液体的，如在一定时间内，未发现阀瓣与阀座的密封面有流淌的液珠，则认为密封性能试验合格。

　　（3）连续反复进行整定压力校验和密封性能试验，一般不可少于两次。

对于充装易燃的介质，毒性程度为极度、高度、中度的介质等不允许有微量泄漏的设备，其安全阀密封性能试验不可少于三次。

每次校验值都应符合要求。

　　5．不合格安全阀的处理

（1）弹簧式安全阀在公称压力范围内，如所能调整的开启压力范围，不符合整定压力的要求，可以更换符合相应工作压力级别的弹簧，再进行校验，以满足使用要求。

（2）对于杠杆式安全阀、静重式安全阀，必须保证整定压力在其公称压力范围内，否则应给予更换。

　　（3）对于阀体渗漏、阀瓣和阀座密封面泄漏、零部件损坏而无法修复的安全阀，应给予判废。

　　（4）需要更换、判废时，校验单位应出具意见通知书（见附录3）。

提出意见和要求。

　　六、记录、铅封、标牌和报告书

　　1．校验过程中，校验人员应及时做好记录（见附录4）。

　　2．校验合格的安全阀，在安装好有关附件装置后应进行铅封，以防止随便改变已调整好的状态。

　　3．铅封处应挂标牌，标牌上应有校验单位名称、校验编号、所装设备登记号、整定压力和下次校验日期。

　　4．根据校验记录出具报告书（见附录5），并按校验单位质保体系和管理制度的规定进行审核、签章。

检验员应按规程、标准的要求，对报告书进行认定，对安全阀进行检查。

　　5．校验单位应及时将安全阀的校验情况，包括新安全阀的不合格情况和在用安全阀的判废情况，进行统计，定期上报。

　　6．规程、标准规定，或检验员认为，需要进行排放压力、回座压力、开启高度等有关项目的校验时，必须保证校验介质有足够的流量，校验装置上有流量测量仪表，并按GB12242《安全阀性能试验方法》的有关要求进行校验。

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