竖井开右东马头门脚手架施工方案.docx

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竖井开右东马头门脚手架施工方案

北京地铁14号线工程土建施工08合同段

右安门外站~北京南站区间

2#竖井开右线向东马头门脚手架搭设方案

 

 

编制

审核

审批

中国建筑第八工程局有限公司

北京地铁14号线工程土建施工08合同段项目经理部

2012年09月

目录

1.编制依据3

2.工程设计概况3

3.搭设要求4

3.1.材料要求4

3.1.1.钢管的要求4

3.1.2.扣件的要求5

3.1.3.脚手板5

3.2.机具设备的配备5

3.3.劳动力的配置5

3.4.搭设场地要求5

4.落地式双排钢管脚手架施工6

4.1.搭设顺序6

4.2.搭设参数6

4.3.搭设要求6

4.3.1.搭设前准备6

4.3.2.搭设要点6

4.4.落地式单排钢管脚手架拆除要点7

5.检查与验收8

5.1.脚手架的检查与验收8

6.安全管理与防护措施10

6.1.安全管理10

6.2.安全技术措施11

6.2.1.材质及其使用的安全技术措施11

6.2.2.脚手架搭设的安全技术措施11

6.2.3.脚手架上施工作业的安全技术措施12

6.2.4.脚手架拆除的安全技术措施12

7.文明施工要求13

1.编制依据

本方案依据以下内容编制:

(1)、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001(2002年版)

(2)、建筑施工安全检查标准JGJ59-99

(3)、钢管脚手架扣件GB15831-2006

(4)、建筑结构荷载规范GB50009-2001

(5)、《建筑施工手册》(第四版)

(6)、本工程的施工组织设计

(7)、本工程现场的实际情况

2.工程设计概况

右安门外站~北京南站暗挖区间右线里程范围为K17+371.600~K17+988.953,全长617.353m,左线里程范围为K17+371.600~K17+988.952,包括区间主体结构以及区间所属附属工程—区间联络通道。

本区间设置两处施工竖井,1#施工竖井中心里程为K17+830.806,2#施工竖井中心里程为K17+424.531。

2#竖井位于区间右线隧道正上方,平面净空尺寸6.4m×5.98m,深度25.403m。

横通道采用暗挖法施工,断面净尺寸为13.18m×4.6m。

横通道开挖完成后,搭设脚手架,上铺木脚手板,破除右线向东马头门,竖井井底至右线向东高度为8.5m,脚手架采用普通落地式单排钢管脚手架,用于2#竖井加强环及右线向东马头门混凝土的破除。

脚手架具体布置形式见图1所示。

图1脚手架布置形式

3.搭设要求

3.1.材料要求

3.1.1.钢管的要求

1、新钢管的检查应符合下列规定:

(1)钢管应有产品质量合格证;应有质量检验报告,钢管材质检验方法应符合现行国家标准《金属拉伸试验方法》(GB/T288)的有关规定;

(2)钢管表面应平直光滑,不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道;

(3)钢管、钢脚手板外径、壁厚、端面等的偏差应分别符合下列规定:

 

钢管、钢脚手板材料尺寸允许偏差表

序号

项目

允许偏差

Δ(mm)

检查工具

1

焊接钢管尺寸

外径

-0.5

游标卡尺

壁厚

-0.5

2

钢管两端面切斜偏差

1.70

塞尺、拐角尺

3

钢管外表面锈蚀深度

≤0.5

游标卡尺

4

钢管

弯曲

各种杆件钢管端部弯曲l≤1.5m

≤5

立杆钢管弯曲

3m<l≤4m

≤12

4m<l≤6.5m

≤20

水平杆,斜杆的钢管弯曲

l≤6.5m

≤30

钢板尺

5

冲压脚手板板挠曲

l≤4m

≤12

板面扭曲(任一角翘起)

≤5

(4)钢管必须涂防锈漆;

2、旧钢管的检查应符合下列要求

(1)表面锈蚀深度应符合上表第3项的规定。

用于本工程的旧钢管应在进入工地时进行检查,在使用过程中每年检查不少于一次。

检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根,在每根锈蚀严重的部位横向截断,取样检查,锈蚀深度超过规定值时,不得使用;

(2)钢管弯曲变形应符合上表第4项的规定;

(3)钢管采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管。

严重锈蚀、弯曲、压扁、有裂缝的钢管严禁使用;

(4)为了方便操作用于架子的单根钢管的最大质量不应大于25kg。

3、钢管立杆两端切口需平直,严禁斜口、毛口、卷口等现象,钢管上严禁打孔。

3.1.2.扣件的要求

1、扣件应采用可锻铸铁制作的保件,其质量符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)的规定;铆钉采用20-25铆钉钢,所有扣件在65N.M力矩作用下不得发生破坏。

2、新扣件应有生产许可证、法定检测单位的检测报告和产品质量合格证。

当对扣件质量有怀疑时,应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》(GB15831)规定抽样检测;

3、旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换;

4、新旧扣件均应进行防锈处理。

5、在使用时还必须勤检查,不得有裂缝、变形缩松、滑丝等缺陷,圆弧差异不得超过±0.5mm,铆钉允许偏差0.5mm,且铆合良好。

3.1.3.脚手板

使用木脚手板,规格0.4×5m,木板材质无破损、老化、断裂。

木手脚板与钢管连接应用镀锌铅丝箍绕2~3圈,凡木板折断较多、尺寸不符合要求的均不得使用。

3.2.机具设备的配备

架子扳手4把,用于脚手架搭设和拆除,

力矩扳手1把,用于检查脚手架扣件拧紧力是否达到要求。

3.3.劳动力的配置

需架子工3人,负责架子搭设及拆除,按实际情况调整人数,并提前做好安排。

测量放线工2人,负责对脚手架垂直度的控制。

落地式单排钢管脚手架必须由持证上岗的架子工搭设,在搭设过程中派专职管理人员(木工施工员及安全员)监督管理。

3.4.搭设场地要求

落地式单排钢管脚手架基础利用木板基础,每根立柱下垫200×200×18木板。

4.落地式双排钢管脚手架施工

4.1.搭设顺序

放线→立立杆→搭小横杆→搭大横杆→拉连墙杆→剪刀撑→脚手板→挡脚板→验收→交付使用

4.2.搭设参数

本次脚手架搭设采用落地式脚手架。

脚手架搭设高度为8.5m。

根据工程需要本工程采用满铺5cm木板,脚手架钢管采用Φ42钢管。

立杆纵距1米,步距1米,立杆横距1米。

1、脚手架的搭设,在施工人员的指导下放线,铺垫5cm厚木板,设置底座或标定立杆位置。

在搭设之前,必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查,禁止使用规格和质量不合格的杆配件。

2、按定位依次竖起立杆,将立杆与纵、横向扫地杆连接固定,然后装第一步的纵向和横向平杆,随校正立杆垂直之后予以固定,并按此要求继续向上搭设。

装设连墙杆件时,注意掌握撑拉的松紧程度,避免引起杆件和整个架体的变形。

3、剪刀撑,斜杆等整体拉结和连墙件应随搭升的架子一道及时设置。

剪刀撑的斜杆与水平面的交角在45-60度之间,联系3-4根立杆,且每片架子不少于三道,剪刀撑应连续布置。

4.3.搭设要求

4.3.1.搭设前准备

1、脚手架正式搭设之前,按脚手架有关规范及本方案的要求,向架设和使用人员进行技术交底。

2、按规范的规定和本方案的要求对钢管、扣件、脚手架进行检查验收,不合格产品不得使用。

3、经检查合格的构配件应按品种、规格分类、堆放整齐、平稳,堆放场地不得有积水。

4、清除搭设场地杂物。

4.3.2.搭设要点

1、立杆:

采用4-6m长钢管搭设,从竖井底板上开始搭设。

立杆接长采用对接接长,立杆上的对接扣件应交错布置,两根相邻立柱杆的对接头不应设在同一步内,同一步内隔根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm,各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。

立杆距离核心筒墙50cm左右。

脚手架转角处的阴角和阳角必须设置立杆。

立杆垂直度偏差必须小于等于1/200。

2、大横杆:

采用4-6m长钢管搭设,杆件长度不宜小于3跨。

对接接长,对接扣件应交错布置,相邻两根大横杆的接头不宜设在同步或同跨内;不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

如大横杆采用搭接连接,搭接长度不应小于1m,宜等间隔设置3个旋转扣件固定,端部扣件盖板边缘至搭接杆端部的距离不应小于100mm。

大横杆允许扰度小于等于杆长的1/150。

3、扫地杆:

距地10-20cm。

纵向扫地杆应连续设置,用直角扣件同立杆固定,对接接长;在每根纵向扫地杆同立杆相交处下方设置横向扫地杆。

4、剪刀撑:

每9m设置1道,采用双扣件搭接接长,搭接长度大于等于1m,管端伸出扣件盖板大于等于10cm。

剪刀撑斜杆与地面的倾斜角控制在45-60度之间。

剪刀撑同立杆、大小横杆同步搭设,由底到顶连续不断,形成均等菱形状。

剪刀撑采用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上,双肢杆交叉处用回转扣件相互扣接。

5、木脚手板:

施工操作层必须满铺木脚手板,不小于3步。

木脚手板应垂至于大横杆方向铺设,对接平铺,不得有探头木脚手板现象。

木脚手板采用绑扎固定,每张木脚手板的四个角用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在大横杆上。

6、防护栏杆:

从第二步起每步必须在1.2m以及0.6m高处,分别设二道外防护栏杆,栏杆接长采用对接接长,且需高出作业面1-1.2m,栏杆同竹笆铺设同步进行。

4.4.落地式单排钢管脚手架拆除要点

1、拆架之前应清理干净脚手架上杂物,全面检查脚手架是否符合构造要求。

2、拆架之前由项目安全员对拆架人员进行安全交底。

3、杆件拆除遵循后搭先拆的原则由上而下进行,做到一步一清,剪刀撑的拆除,应先拆中间杆件,再拆两端扣件。

拆除材料由人工传送至地面堆放整齐,禁止高空抛掷。

拆至地面上时应及时清理,按规格堆放,保持场地整洁。

4、所有高处作业人员必须严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺及方案要求。

5、不允许分立面拆除或上下同时拆除,认真做到一步一清,一杆一清。

6、所有杆件与扣件,在拆除时应分离,不允许杆件上附着扣件输送至地面,或两杆同时拆下输送至地面。

7、所有木脚手板拆除,应自外向里竖立、搬运,防止自里向外翻起后,木板上垃圾物件直接从高处坠落伤人。

8、要随时拆除脚手架上的临时跳板。

5.检查与验收

5.1.脚手架的检查与验收

1、脚手架完成之后,必须由安全员、技术员、质检员、搭设班组等按照分段、分层进行检查、验收,并填写验收单、合格后方可进行使用。

2、脚手架及其基础应在下列阶段进行检查与验收:

悬挑钢梁系统完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;达到设计高度后;遇有五级大风与大雨后;停用超过一个月。

3、进行脚手架检查、验收时根据下列技术文件:

根据现行规范要求所形成的施工组织文件;脚手架构配件的出厂合格证或质量分类合格标志;脚手架工程的施工记录及质量检查记录;脚手架搭设过程中出现的重要问题及处理记录;脚手架工程的施工验收报告;技术交底文件。

4、脚手架工程的验收,除查验有关文件外,还应进行现场检查,检查应着重以下各项,并记入施工验收报告。

构配件和加固件是否齐全,质量是否合格,连接和扣件是否紧固可靠;安全网的张挂及扶手的设置是否齐全;地基是否积水,底座是否松动,立杆是否悬空;连墙件的数量、位置和设置是否符合要求;垂直度及水平度是否合格;安全防护措施是否符合要求;是否超载。

(1)脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法符合下表的要求:

项次

项目

技术要求

允许偏差Δ(mm)

示意图

检查方法与工具

1

立杆垂直度

最后验收垂直度20~80m

--

±100

用经纬仪或吊线和卷尺

下列脚手架允许水平偏差(mm)

搭设中检查偏差的高度(m)

总高度

50m

40m

20m

H=2

H=10

H=20

H=30

H=40

H=50

±7

±20

±40

±60

±80

±100

±7

±25

±50

±75

±100

±7

±50

±100

中间档次用插入法

2

间距

步距

纵距

横距

----

±20

±50

±20

------

钢板尺

3

纵向水平杆高差

一根杆的两端

-----

±20

水平仪或水平尺

同一跨内两根纵向水平杆高差

-----

±10

 

4

双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差

外伸500mm

-50

-----

钢板尺

5

扣件安装

主节点处各扣件中心点相互距离

a≤150mm

----

钢板尺

同步立杆上两个相隔对接扣件的高差

a≥500mm

----

钢卷尺

立杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤h/3

纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离

a≤la/3

----

钢卷尺

扣件螺栓拧紧扭力矩

40~65N.m

----

-----

扭力扳手

6

剪刀撑斜杆与地面的仰角

45°~60°

----

-----

角尺

7

脚手板外伸长度

对接

a=130~150mm

l≤300mm

-----

卷尺

搭接

a≥100mm

l≥200mm

---

卷尺

6.安全管理与防护措施

6.1.安全管理

1、施工证件:

所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。

2、施工手续:

施工前必须进行安全技术交底,架子的搭设必须由架子工来完成。

3、安全注意事项:

(1)施工时必须戴好安全帽,正确使用并系好安全带,穿具有安全性的防滑胶底鞋。

外架下部应划警戒区并设围栏。

(2)脚手架必须随着楼层的施工要求搭设,搭设时避开立体交叉作业,并严格按施工方案及相应安全规范进行施工,控制好立杆的垂直度,横杆水平以确保节点符合要求。

(3)在架子的搭设过程中,一定要按照操作规程施工,严禁非法操作。

(4)脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用。

(5)操作架上严禁堆放不必要的施工材料,只为施工人员支拆模板用。

(6)严格避免以下违章作业:

利用脚手架吊运重物;作业人员攀登架子上下;在架子上拉结、支撑模板等;任意拆除脚手架部件和连墙杆;起吊构件和器材时碰撞和扯动脚手架。

(7)架子拆除时,应由架子工负责拆除工作,非专业人员不得随意拆卸。

(8)五级以上大风、大雾、大雨天气下停止脚手架上作业,雨后上架操作要有防滑措施。

(9)高处作业中所用的物料,均应堆放平稳,不妨碍通行和装卸。

工具应随手放入工具袋,作业中的走道、通道板和登高用具,应随时清扫干净。

(10)收工前应清理架面,将材料堆放整齐,垃圾清扫运走,必须将多余材料、物品移至室内。

在任何情况下,严禁自架上向架下抛掷材料、物品和倾倒垃圾。

(11)施工过程中,应随时观察地基及脚手架的变化情况,大风雪后对高处作业安全设施逐一加以检查,发现有松动、变形、损坏或脱落等现象,要观察有无变化,发现问题及时处理。

(12)在脚手架进行电气焊作业时,必须有防火措施和专人看守。

6.2.安全技术措施

6.2.1.材质及其使用的安全技术措施

1、扣件的紧固程度40~50N•m,不大于60N•m,对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装时开口不得向下,以保证安全。

2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

4、禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

5、外脚手架严禁使用竹、木脚手或钢竹、钢木混搭,禁止扣件、绳索、铁丝、塑料等混用。

6、禁使用非48mm外径的钢管。

6.2.2.脚手架搭设的安全技术措施

1、搭设过程中,划出工作标志区,禁止行人进入该区域,统一指挥、上下呼应、动作协调,严禁在无人指挥时作业。

当解开与他人有关的结扣时,必须告知对方,并得到对方允许,防止坠落伤人。

开始搭设立杆时,每隔6跨设置一根抛撑,直至连墙件安装稳定后,方可根据情况拆除。

3、脚手架及时与结构拉结或采用临时支撑,确保搭设过程安全,未完成脚手架在每天收工前进行检查,确保架子稳定。

4、脚手架必须配合施工进度进行搭设,一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

5、脚手架搭设过程中,应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。

每两步验收一次,达到设计施工要求并验收合格后挂合格牌。

悬挑脚手架悬挑槽钢与楼面锚固必须固定牢固,悬挑梁用6×19φ15.5钢丝绳通过槽钢梁上吊环与结构梁上预埋钢筋连接,严禁私自拆改。

6.2.3.脚手架上施工作业的安全技术措施

1、结构外脚手架每搭设完毕一层,由项目部安全员验收,验收合格后方可使用。

任何个人、班组长,未经同意,不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载,竹笆片脚手板上不得集中堆放材料等,施工荷载不得大于3kN/m2,确保安全储备。

3、结构施工时不允许多层同时作业,悬挑架同时作业层数不超过一层。

4、当作业层高出其下连墙件3.6m以上且其上无连墙件时,应采取适当的临时撑拉措施。

各作业层之间设置可靠的防护栅栏,防止坠落物体伤人。

6、禁止攀爬脚手架。

7、定期检查脚手架,发现问题和隐患,在施工作业前及时整改加固,脚手架达到坚固稳定,确保施工安全。

6.2.4.脚手架拆除的安全技术措施

1、脚手架拆除前,全面检查待拆的脚手架,根据检查结果,拟定作业计划,并报批、进行技术交底后方可作业。

架体拆除以前,必须查看施工现场环境,包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电气装置情况,凡能提前拆除的尽量提前拆除。

3、拆除脚手架时应划分作业区,周围设绳绑围栏并竖立警戒标志,地面应设专人指挥,并禁止非作业人员进入。

4、拆除时要统一指挥,上下呼应,动作协调,当解开与另一人有关的结扣时,应先通知对方,并得到对方同意,以防坠落。

5、拆除脚手架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可离开。

6、拆除过程中,每天收工前,对脚手架进行检查,不留下隐患。

7、拆除脚手架过程中,不得碰撞脚手架附近电源线,防止触电事故的发生。

8、所有杆件和扣件在拆除时分离,不准在杆件上附扣件或将连接的两杆送到地面。

9、所有脚手板应自外向里竖立搬运,以防脚手板和杂物从高出坠落伤人。

(1)拆下的零配件装入容器内,用吊篮吊下,拆下的钢管要绑扎牢固,双点起吊,严禁从高空直接抛掷。

7.文明施工要求

1、进入施工现场的人员必须戴好安全帽,高空作业系好安全带,穿防滑鞋,现场严禁吸烟。

2、进入施工现场的人员要爱护施工现场的各种绿化设施和标识牌,不得践踏草坪、损坏花草树木,不得随意移除标识牌。

3、严禁酗酒人员作业,施工操作时要求精力集中,禁止在作业时嬉闹。

4、脚手架搭设人员必须是持有上岗证的专业架子工,上岗人员定期体检,体检合格者方可进行作业,凡患有高血压、贫血症、心脏病及其他不适于高空作业者,一律不得上架操作。

5、上架作业人员上下均应走人行梯道,不准攀爬脚手架。

6、护身栏杆、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组安装模板时,如需拆改必须由架子工操作,任何其他工种不得随意拆改。

7、脚手架验收合格后,任何人不得擅自拆改,如局部需拆改,必须经技术部同意并由架子工操作。

8、不准利用脚手架吊运重物,作业人员不得攀爬脚手架上下作业面,不准在脚手架上推车走动,塔吊起吊物体时不得碰撞、拖动脚手架。

9、不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上,严禁任意悬挂起重设备。

10、任何作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉结点、脚手板、扣件、绑扎扣等脚手架部件。

11、拆除脚手架时,若需使用电焊气割时,要派专职人员做好防火工作,配备料斗,防止火星和切割物溅落。

12、脚手架使用时间较长,因此在使用过程中需要进行检查,发现杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题时要及时解决。

13、保证脚手架的整体性,不得与井架、人货电梯等一并拉结,不得截断架体。

14、施工人员严禁抛掷杆件、物料、扣件等物品,材料、工具用滑轮绳索运输,不得乱扔。

15、使用的工具要放置于工具袋内,防止掉落伤人,登高作业要穿防滑鞋,袖口、裤口要扎紧。

16、脚手架堆放做到整洁、摆放合理、专人保管,并建立严格的领料、退料手续。

17、施工人员做到活完料净脚下清,确保脚手架施工材料不浪费。

18、运输至地面的材料应该按指定地点随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件和铁丝等集中回收处理。

随时整理、检查、按品种、分规格堆放整齐,妥善保管。

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