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瓦斯隧道安全施工技术方案

目录

目录1

瓦斯隧道安全施工专项方案3

1工程概况3

1.1工程简介3

1.2危险源3

2编制依据3

3施工计划4

3.1进度计划4

3.2材料与设备计划4

3.2.1材料计划4

3.2.2设备计划4

4施工工艺6

4.1施工方法6

4.2工序流程图6

4.3工序检查及验收环节6

5施工安全保证措施7

5.1安全保障组织机构7

5.2安全保障人员的配备及职责范围7

5.3安全保障检查程序与保障措施9

5.3.1安全保障检查程序9

5.3.2检查施工场所程序:

10

5.4本工程安全生产目标11

5.5安全教育贯穿施工全过程11

5.6瓦斯隧道施工技术措施12

5.7瓦斯区施工应遵守下列防火安全规定12

5.7.1消防设施12

5.7.2火源管理13

5.7.3易燃品管理13

5.8瓦斯爆炸事故的处理及预防13

5.8.1处理爆炸事故的一般措施13

5.8.2处理爆炸事故的安全注意事项13

5.8.3处理灾害事故防止爆炸的技术措施14

5.9煤与瓦斯喷出、突出事故的措施14

5.9.1处理瓦斯爆炸后继续喷出、突出事故的措施14

5.9.2安全注意事项15

5.9.3超限排放瓦斯的一般原则15

5.9.4瓦斯排放技术15

5.10应急预案17

5..10.1目的17

5.10.2应急救援组织机构17

5.10.3应急工具17

5.10.4培训和演练17

5.10.5事故报告程序流程图:

17

5.10.6分析原因18

5.10.7.纠正与完善18

6.劳动力计划19

瓦斯隧道安全施工专项方案

1工程概况

1.1工程简介

PX高速公路第6合同段位于K18+900~K27+200段。

本合同段于K25+855~K26+195段设置FMP隧道,该隧道为一座超小净距短隧道。

进洞口位于林家村居民区,出洞口位于FMP一斜坡上部。

隧址区地层主要为第四系全新统杂填土、第四系全新统残坡积粘土及二叠系上统宣威群页岩夹砂岩、薄层煤层。

1.2危险源

瓦斯隧道不同于一般隧道,它是属于具有灾害地质条件的一种隧道。

瓦斯将是威胁隧道安全施工的主要问题,一旦发生瓦斯灾害事故,损失巨大。

因此,隧道穿过煤系(含沼气)地层时的瓦斯防治,采取与一般隧道不同的安全保证措施和科学管理制度,是确保隧道修建中安全和工程进度的关键之一。

FMP隧道穿过薄层煤层,可能出现瓦斯,故为安全防控的重点。

2编制依据

《工程建设标准强制性条文》

《中华人民共和国安全生产法》

《建设工程安全生产管理条例》

《公路工程安全施工技术规程》JTJ076-95

《公路隧道施工技术规范》JTGF60-2009

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99

《爆破安全规程》GB6722-2003

本项目的合同、招投标文件、图纸,实施性施工组织设计等

云南省公路建设项目危险性较大的分部分项工程专项方案安全管理办法

3施工计划

3.1进度计划

根据业主要求,FMP隧道计划于2012年2月开工,2012年12月竣工

3.2材料与设备计划

3.2.1材料计划

本标段工程钢筋和水泥均采用甲供料。

物机部负责具体工作,其余辅助料由我部委托当地质检站检测中心对所要采购物资按规范要求抽检。

经抽检合格的供应厂商,经理部方可与之签订物资供应合同。

3.2.2设备计划

施工主要机械设备配备表

序号

项目

型号

进口

备注

1

装载机

龙工50L

2台

2

挖掘机

CAT320D

2台

3

发电机

200KW

3台

4

空压机

20m3/h

3台

5

钻机

TY28

56台

6

凿岩台架

QL-Z

1台

7

自卸汽车

13t

8台

8

砼运输车

8m3

4台

9

砼衬砌台车

10m

1台

10

管棚钻机

2台

11

砼搅拌站

75、50m3/h

1台

12

注浆设备

75L/min

1台

13

轴流风机

TC-10

1台

14

变压器

800kVA

1台

实验和检测仪器设备表

序号

仪器设备名称

规格型号

数量

备注

1

周边收敛仪

QJ-85

3

 

2

隧道断面激光检测仪

BJSD-2

1

 

3

锚固强度拉拔仪

ML-20

1

 

4

锚杆拉力仪

15T

1

 

5

超前地质探测系统

TSP203

1

 

6

地质雷达

Sir2000

1

 

7

超前水平地质钻机

MK-3

3

 

8

红外线探水仪

YH-303型

1

 

9

砂浆渗透仪

SS-15

1

 

10

混凝土震动台

1m2

1

 

11

震动法试验装置

WTZE-1

1

 

12

混凝土维勃稠度仪

HYC-1

1

 

13

砂浆稠度仪

SC145

1

 

14

容积升

1-50升

1

 

15

坍落度桶漏斗标尺

 

2

 

16

石子/砂子漏斗

 

1

 

17

混凝土加速养护箱

LJ-84

1

 

18

养护池温度自控器

带加热管

2

 

19

试模

15×15×15

10

 

20

试模

10×10×10

10

 

21

试模

7.07×7.07

10

 

22

全站仪

莱卡

3

 

23

水平仪

NA28

4

 

4施工工艺

4.1施工方法

严格按设计要求,遵循新奥法施工原理;严格按“喷锚构筑法”组织施工,采用无轨运输,充分发挥机械配套的威力。

贯彻“光面爆破是基础,喷锚支护保安全、预报量测明情况、施工通风出效率、仰拱先行快封闭、衬砌质量树形象”工作思路。

4.2工序流程图

4.3工序检查及验收环节

施工过程中严格自检程序,并坚持每一道工序完成之后由监理工程师确认之后方可进行下一道工序施工。

经理部每周组织对工程质量的验收,实行首建制,对于不合格产品予以坚决返工,保证顺利通过业主及交通厅质检站验收及最后的交工验收。

5施工安全保证措施

5.1安全保障组织机构

《安全保证体系框图》见下页图

5.2安全保障人员的配备及职责范围

安全保障人员的配备

项目经理、副经理、安全总监及总工程师这是安全保障机构的主要人员,是监察机构的人员。

安全质量监察工程师是专职安全检查员,是安全生产的组织者和执行者,安全员是保证安全生产的直接人员。

安全保障人员的职责范围

①项目经理:

代表企业履行业主的工程承包合同,执行企业的安全生产计划,实现安全生产目标。

负责项目的日常管理工作。

建立和完善项目队的组织机构,明确人员职责,建立适当的激励机制,充分发挥参与项目建设所有职工的安全意识。

主持项目队工作会议,审定或签发主要的安全生产文件。

编制职工安全培训计划。

组织“安全生产计划”的实施及修改工作。

②项目副经理负责项目安全体系的建立和运行。

负责安全管理的日常工作。

统筹项目安全保证计划及有工作安排,开展安全教育,保证安全措施和制度的正常落实与运行。

负责安全事故的处理和事故方法的组织、编制及实施。

其他应由项目副经理担负的安全职责。

③项目总工程师

在下达生产任务施工技术交底时,必须同时下达安全技术措施。

安全保证体系框图

检查工作时,必须同时检查安全技术措施执行情况。

总结工作时,必须同时总结安全生产情况,提出安全生产要求,把安全生产贯彻到施工管理的全过程中去。

④安全总监

坚决执行定期安全教育,实施“安全生产计划”。

设立各项施工工点的安全监督岗,支持和发挥安全人员的作用。

对各工点发生的事故隐患,要作出记录,限期改正。

施工中必须检查临时结构是否进行安全设计,对无安全设计的临时工程,不得使用。

参与经理部进行大型临时设施的设计,提出安全方案及意见。

⑤安全员

执行安全生产计划,对所负责的工程提出详细的安全措施。

经常巡回检查各工点、各分项工程施工的安全设施情况,发现问题,及时解决,将事故消灭在萌芽状态,做好安全巡查记录。

执行事故报告制度,发生安全事故,要及时上报项目部。

对发生的事故,要及时召开班组事故分析会,找出原因,健全规章制度。

向项目部定期写出年、季、月安全生产总结报告,并制定下期安全生产规划报经理部。

召开班组安全会议,制定工序安全注意事项。

坚持班前讲话,提高全体职工的自我保护意识。

对不安全的脚手架、跳板等拒绝使用,并提请领导解决。

对已定完工的大型临时设施,在上级未作鉴定前,可以拒绝使用。

落实各分项工程安全监督岗,做到各工序、各岗位都有安全监督人员、保证安全生产。

5.3安全保障检查程序与保障措施

5.3.1安全保障检查程序

(1)检查安全管理情况程序:

组织机构及保证体系检查;

安全保证体系是否健全,党政工团齐抓共管有侧重,开展活动;

安全管理机构是否健全,专兼职人员配备是否齐全;

安全生产责任制检查:

开工前是否有审批的安全设计或专项安全技术交底,旬、月作业计划中是否有安全措施;

安全技术措施经费是否落实,使用是否合理;

施工中是否有针对性的安全技术交底;

临时设施是否有安全设计,使用合理;

(2)安全教育检查:

项目负责人是否按规定经过安全技术培训、取得合格证书

特种作业人员是否持证上岗,持证率100%

新工及变换工种相应的安全教育面是否达到100%

安全宣传教育工作是否落实,安全生产氛围是否浓厚

(3)安全检查

检查落实定期安全大检查制度,对已查出的隐患是否定人定时定措施整改,是否有信息反馈、并记录。

领导及管理人员是否做好日常巡回安全检查,对危险场所采取措施,实施控制。

(4)施工班组管理

是否落实了施工班组安全培训及现场管理。

(5)事故处理检查

是否严肃事故报告制度,对已发生和未遂事故,是否坚持“四不放过”原则,认真追查处理。

(6)检查安全奖惩情况

是否有安全奖惩制度及安全与经济利益挂钩、并落实。

(7)交通安全监察

检查司机人员证、照是否齐全、符合规定、认真执行(交规)。

车辆管理制度是否健全并落实、资料齐全。

车况是否良好,有无带病运行情况。

(8)检查内业资料

安全及有关部门台帐是否清楚,资料齐全

5.3.2检查施工场所程序:

(1)检查安全宣传

是否有“工程简介”,“安全须知”,有关安全规程及安全警示牌。

危险作业场所是否设有醒目的警示牌。

是否有较固定瞩目的安全标语、现场安全气氛浓。

(2)检查施工用电

电线路架设、配电、用电设施安装是否符合规定,闸刀是否完好,有箱有锁。

是否按规定安装漏电保护器。

手持电动工具是否良好。

(3)设备、机具检查

按规定是否安装安全保护装置,接零接地良好。

是否落实持证操作,定人、定机、定费及交接班等制度。

安全操作规程是否齐全并挂牌。

是否按规定检修保养、保持设备完好状态。

起重设备及场内机动车辆是否按规定检验及使用。

(4)检查防爆防火

爆破器材管理是否制度健全,易燃易爆处所是否按规定配齐防火防爆、避雷等防护设施并保持良好状态。

爆破作业是否符合规程、爆破人员是否持证上岗

(5)安全防护检查

按规定配备劳动防护设施,是否定期检修、正常有效。

进入施工现场,是否按规定佩带防护用品。

是否避免和消除平行、交叉作业,危险区有针对性的防护措施并落实。

5.4本工程安全生产目标

实现无重伤及以上事故,无设备重大损失,无坍塌、涌水,无责任火灾及火工品爆炸的目标。

5.5安全教育贯穿施工全过程

加强宣传教育工作,强化全员安全意识,建立安全保证体系,使安全管理制度化,教育经常化。

在安排、检查、落实施工任务的同时,必须兼顾和保证安全工作,把安全贯穿于施工全过程。

坚持定期的安全教育、讲话和检查制度,建立安全监督岗,支持和发挥专职安全员的作用。

施工中临时结构必须向员工进行安全技术交底,对大型临时结构必须进行安全设计和技术鉴定,合格后方可使用。

从事高空作业的技术工人,上岗前要进行体检和技术考核,合格后方可操作。

并按有关的安全操作要求进行作业。

供电线路的架设应符合规定要求,配电箱和闸刀盒应上锁,室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施。

加强运输及施工车辆的管理,经常检查,禁止司机带病作业。

强化防洪措施,储备好防洪物资,组织防洪抢险班子及人员,设专人值班,同当地政府部门联系协调好,及时掌握洪情,以便及早采取措施。

5.6瓦斯隧道施工技术措施

做好爆破设计,其内容包括岩石爆破参数,放炮工作面,避难路线、停电撤人和警戒范围等。

隧道指派2名专职瓦斯检测员,进洞时必须携带瓦斯检查仪进行瓦斯检查,并实施一炮三检制的瓦斯检测制度

隧道内一般地段瓦斯浓度不宜超过0.5%,否则应加强通风和检测;在隧道开挖工作面风流中,瓦斯浓度不得超过1%,当检查超过此浓度时,应停止钻眼放炮;当浓度超过1.5%时,应停止施工,撤出人员,切断电源,停止电动机运转或开启电器开关,待采取措施处理后进行再次检查,确认安全后方可施工。

对瓦斯检测仪器、装置要经常性检查和校准,确保其精准和有效性。

 

加强对洞内死角,尤其是隧道上部、坍塌洞穴、避人(车)洞等各个凹陷处通风不良、瓦斯易积聚的地点,严格进行浓度检测,如瓦斯浓度超过2%以上时,应立即采取局部加强通风措施进行处理。

 

瓦斯检查人员要做好检查瓦斯的详细记录,每工班要进行交接签字手续,瓦斯检测员、技术员、施工员(工班长)接班时要查阅上班的检测记录,并向项目经理部安全专管部门汇报。

 

每天的瓦斯检测记录交项目经理部安全专项部门,由安全专管部门专职工程师进行,发现有异常现象,及时向项目总工程师、项目经理提出采取措施处理的建议。

  

项目经理或总工程师每天应审阅通风瓦斯日报表。

5.7瓦斯区施工应遵守下列防火安全规定

5.7.1消防设施

(1).隧道必须在洞外设置消防水池和消防用砂,水池中应经常保持不小于200m3储水量,保持一定的水压;

(2).瓦斯区段内必须设置消防管路系统,并每隔100m设置一个阀门(消火栓);

(3).瓦斯作业区内应设置灭火器及消防设施,并经常保持良好状态。

5.7.2火源管理

(1).严禁火源进洞,洞口、洞口房、通风机房附近20m范围内不得有火源;

(2).瓦斯工区作业人员进洞前必须经洞口检查人员检查确认无火源带入洞内。

5.7.3易燃品管理

(1)瓦斯工区内不得存放各种油类,废油应及时运出洞外,不得洒在洞内。

(2).瓦斯工区内待用和使用过的棉纱、布头和纸张等,必须存放在密闭的铁桶内,并由专人送到洞外处理。

4.3.4瓦斯工区进洞人员应遵守下列规定

(1).进入瓦斯隧道的人员必须在洞口进行登记;

(2).严禁穿着易于产生静电的服装进入瓦斯工区;

(3).进入瓦斯突出工区的作业人员必须携带个人自救器。

5.8瓦斯爆炸事故的处理及预防

5.8.1处理爆炸事故的一般措施

(1)首先对遇险、遇难人员立即进行抢救,并送到定点医院。

(2).爆炸引起火灾而灾区内有遇难人员时,必须采取直接灭火法灭火。

(3).在保证进风方向人员已全部撤离的情况下,可以考虑采用反风措施。

(4).确认没有二次爆炸危险时,可对灾区进行通风,排除有毒有害气体。

5.8.2处理爆炸事故的安全注意事项

(1).救护队在执行任务前,必须了解事故性质,并制定侦察工作的安全措施,方能进入灾区进行侦察。

(2).抢救队进入灾区后,必须随时检查瓦斯和其它气体浓度,掌握各种气体浓度的变化,采取措施防止瓦斯连续爆炸。

待采取措施后,确认没有爆炸危险,方可进行工作。

(3).救护队进入灾区前,应切断灾区电源。

(4).不应轻易改变通风系统,以防引起风流变化,发生意外事故。

(5).在有明火存在时,要严格控制风速,不使煤尘飞扬。

(6).注意坍方冒顶,必要时应设临时支护。

5.8.3处理灾害事故防止爆炸的技术措施

(1).选择能反映灾区瓦斯变化的关键地点对爆炸性混合气体进行监测。

(2).通风措施:

火灾在工作面附近,应保持正常通风,防止瓦斯积聚,如果已经停风,切不可再送风,可设法切断自然供风,造成缺氧条件使火灾自行熄灭。

因火灾中断工作面的通风,使工作面涌出的瓦斯得不到排除,因此必须撤出人员。

因瓦斯喷出、突出造成瓦斯燃烧时,如果喷出和突出数量较小,而且瓦斯浓度在爆炸界限以下,应保持正常通风或加大供风量,以防止瓦斯浓度上升,发生爆炸。

如果瓦斯喷出和突出的数量很大,且为高浓度瓦斯时,应停止供风或隔断风流,对火区进行封闭。

防止瓦斯积聚所需风量Q,可以按下式计算。

Q>Q沼/(P1-P2)(m3/min)

式中:

Q沼—灾区内涌出量,可根据回风风量和回风风流中瓦斯浓度求出(m3/min):

P1—瓦斯浓度爆炸下限,一般取5%:

P2—供风风流中瓦斯浓度(%)。

5.9煤与瓦斯喷出、突出事故的措施

5.9.1处理瓦斯爆炸后继续喷出、突出事故的措施

(1)一般原则

救护队迅速救灾区遇难人员,并对充满瓦斯的坑道进行处理。

通知灾区附近受到威胁的人员停止工作,撤出危险地段。

迅速采取措施,以最大风量供给灾区,以最短路线排除瓦斯。

为了防止瓦斯扩散,应封堵瓦斯排入源。

突出的煤与矸石,应先喷雾洒水,在短时间内加以清除。

5.9.2安全注意事项

进入灾区抢救遇难人员,首先要切断电源,以防止人员触电和出现火花引起瓦斯爆炸。

对使用的矿灯,应严格进行防爆检查。

进入灾区必须认真检查气体和温度变化,发现气体中一氧化碳和温度升高现象,应提高警惕,查明原因。

当瓦斯喷出、突出,发生燃烧时,可采用干粉、惰气灭火等措施,将火源扑灭,如果是大型瓦斯燃烧事故,应立即撤出人员,对灾区进行封闭。

排放瓦斯时,应尽量避免排放的瓦斯空气流经过带电的电气设备,瓦斯浓度超过0.75%的气流排出洞口,洞口50m内应设岗哨。

严禁烟火,除特许的人员以外,其它人员不得接近该地。

清理喷出或突出的煤矸石时,应洒水降尘。

为防止二次突出,防止突出孔洞的煤岩坍落伤人,应设置防护板、打密集支柱。

处理二氧化碳突出的事故,要戴好防烟眼镜。

5.9.3超限排放瓦斯的一般原则

超限排放瓦斯应由救护队执行。

瓦斯通过的坑道,必须切断电源。

不得在经过没有熄灭的火区排放瓦斯。

为了加快瓦斯的排放速度,以减少坑道内的通风阻力,清除坑道堵塞物。

排放瓦斯时,瓦斯流经的坑道必须撤出人员。

由救护队站岗,没有佩戴氧气呼吸器的人员,不得进入排入瓦斯的坑道。

在洞内总回风道中排出的瓦斯浓度超过0.75%时,必须撤出人员,切断电源。

5.9.4瓦斯排放技术

充分利用大断面坑道通风排放瓦斯,因这种通风方式风量大,收效快,施工简单。

利用局扇正压排放瓦斯,局扇安设在新鲜风流中。

用风管将新鲜风流引向瓦斯排放地点,可采取局扇并、串连的方法提高风压。

利用抽放瓦斯系统排放瓦斯,管路中使用能抗静电的塑料管。

4.4.5火区处理遵守下列规定

防火墙应编号并在附近设置栏杆及警示牌,并经常检查,做到封闭严密;

封闭的火区确认火已经熄灭,达到启封条件方可启封;

启封火区时应逐段恢复通风,同时测定回风流中一氧化碳浓度,当发现复燃征兆时,应立即停止送风重新封闭火区;

启封火区及火区初期恢复通风等工作由救护队进行,火区回风流经过的坑道内的人员必须全部撤出。

主要应急设备和物资储备表

序号

名称

数量

备注

1

挖掘机

1台

2

装载机

1台

3

自卸车

3台

4

大功率钻机

1台

5

注浆泵

1台

6

钢拱架

20榀

7

小导管

50根

8

板材

1吨

9

方木

0.5吨

10

原木

100根

11

塑料编织袋

500条

12

锚杆

200根

13

水泥

5吨

14

灭火器

50个

15

便携式氧气瓶

50瓶

16

便携式防爆电筒

20把

5.10应急预案

5..10.1目的

指导突发的事故的应急救援,尽量减少事故的损失,保护员工人身和项目财产的安全,保障广大群众和社会以及国家财产不受损失,促进本项目施工生产的正常进行。

本应急救援预案适用于在本项目施工,从事施工与安全有关的生产中发生施工安全事故。

5.10.2应急救援组织机构

项目部成立施工应急救援领导小组,由项目经理负责制。

项目经理任组长,分管安全的副经理副组长,安全员和各工组长和工程负责人为组员的管理组织机构。

本项目施工应急救援领导小组为:

组长:

项目经理

副组长:

项目书记常务副经理

组员:

专职安全员及各部门负责人

5.10.3应急工具

安全带、安全帽、临时支承方木、夜间照明灯、临时救护担架及常用救护药品、救援车辆等。

当施工现场发生人身伤害事故时,应按下列程序进行紧急救援:

5.10.4培训和演练

每年项目分别安排一天时间进行施工事故行应急救援的培训,接着进行一天的演练。

培训和演练着重于施工中事故的处理,伤员抢救,疏散交通以及维护交通秩序等。

项目安全员对应施工事故急救援培训和演练情况进行分析,写出书面报告。

5.10.5事故报告程序流程图:

生产安全事故发现人

应急救援值班室

生产应急救援主要负责人

生产应急救援人员

经理部专职安全员

当地派出所

经理部应急救援组织

经理部主管领导

工程处、总公司

主管领导

工程科、总公司

安全管理部门

事故发生地

公安公局

事故发生地

公路管理处

事故发生地安全生产监督局管理局

5.10.6分析原因

施工事故人员抢救工作结束后,发生施工事故的项目要在公司或当地应急救援机构的指挥下对施工事故进行清理,配合主管单位对事故进行调查处理,处理事故要及时按照国家有关规定组织事故调查组对事故进行调查和处理。

事故的调查处理必须坚持“四不放过”原则,即调查事故发生的原因,原因分析不清不放过;明确事故责任,责任不分清不放过;吸取事故教训,制定并实施安全防范措施,防止类似事故发生,员工得不到教育和安全防范措施不落实不放过;事故的有关责任人不受处理不放过。

事故处理结案后要填报《企业职工伤亡事故调查报告书》和《企业职工伤亡事故登记表》送总公司安全管理部门及指挥部。

5.10.7.纠正与完善

当施工事故调查处理完毕后,项目要结合施工事故的抢救情况,对项目施工事故应急救援预案进行分析研究,对不适应的地方,请进行修改、补充、完善,并将修改好的预案,由项目安全员在15天内报分公司技术中心及指挥部。

6.劳动力计划

劳动力计划一览表

序号

职位

人数

1

项目经理

1

2

项目书记

1

3

副经理

2

4

项目总工

1

5

安全总监

1

6

专职安全员

2

7

各部门负责人

6

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