3大体积混凝土监理细则1.docx
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3大体积混凝土监理细则1
工程
监理实施细则
（大体积混凝土监理细则）
专业工程特点
监理工作流程
监理工程控制目标及控制要点
监理工作方法及措施
项目监理机构（章）：
专业监理工程师：
总监理工程师：
日期：
江苏省建设厅监制
目录
一、工程概况……………………………………………………………………2
二、设计资料……………………………………………………………………3
三、编制依据……………………………………………………………………4
四、监理控制目标………………………………………………………………4
五、监理工作流程………………………………………………………………6
六、对商品混凝土搅拌站的要求………………………………………………7
七、大体积砼浇捣前的工作……………………………………………………8
八、大体积砼浇捣监理控制……………………………………………………9
九、混凝土的测温和信息化养护………………………………………………10
十、监理质量控制的目标值……………………………………………………11
十一、大体积混凝土安全监理注意事项………………………………………11
大体积砼施工质量监理实施细则
一、工程概况
1、参建单位：
工程名称:
工程地点:
建设单位:
设计单位:
监理单位：
勘察单位：
施工单位：
2、工程概况：
本工程总建筑面积-----㎡，其中地下----㎡，地上----㎡.
②建筑层数、高度
--楼座地上--层建筑高度--m
③建筑结构形式为：
建筑结构类别为三类，使用年限为--年，抗震设防烈度为--度，设计标准-------
④防火实际按----建筑设计，建筑分类为----类，其耐火等级为地上----级，地下----级，裙房----级。
3、地下室筏板基础概况
地质情况：
根据地勘单位提供的勘探报告，本工程地质共分为----层，分别描述如下：
第①层：
--------。
第②层：
----------。
筏板基础设计情况：
--楼：
筏板长--米，宽度最大处---米，筏板面积---m2，筏板砼高度--米，砼用量---9m3，筏板底标高---米。
筏板---防水砼，其加强带采用大膨胀--防水砼。
筏板配筋：
上下各配--钢---双层双向，中间配---钢---双向钢筋。
在--轴和--轴间设--米宽加强带。
1、筏板底层钢筋保护层--mm，上层钢筋保护层--mm，外墙外侧钢筋保护层--mm，外墙内侧钢筋保护层厚度--mm。
2、地下室筏板环境类别---b，最小水泥用量--kg（适当根据掺和料进行调整），最大水灰比---。
3、钢筋连接：
≥--采用机械连接，＜---采用焊接或搭接。
二、编制依据
1、《地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002》;
2、《混凝土结构施工质量验收规范及其修订条文（2011）》;
3、《混凝土质量控制标准GB50164-92》;
4、《建筑工程施工质量评价标准GB50375-2006》;
5、《工程建筑标准强制性条文房屋建筑部分（2009年版）》;
6、《混凝土泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）;
7、《混凝土强度检验评定标准GB50107-2010》;
8、《混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003》;
9、《大体积混凝土施工规范GB50496-2009》;
10、《建设工程监理规范GB50319-2000》;
11、监理委托合同、施工合同、各会议纪要等;
12、设计图纸;
13、监理规划、施工组织设计、大体积混凝土施工方案.
三、监理控制目标
1、质量控制目标：
监理部对工程质量控制目标是使承建商提交的工程项目实体质量符合合同、设计、技术规程和验收规范要求，使其建筑工程质量评定达到国家《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）系列验收标准规定，工程质量达到施工合同要求的质量目标，确保达到国家规定的合格工程（合格率达到100%）。
2、进度控制目标：
工期控制目标：
控制在业主要求的工期期限内，不超过施工合同工期。
根据以往类似工程经验并结合本工程项目内容及特点，工程进度控制目标确保按业主要求的工期期限内完成。
3、安全控制目标：
避免现场发生安全责任事故及对现场人员、工程实体和设备的伤害和损坏。
四、监理工作流程
审查大体积混凝土方案
原材料准备、检验
施工机具准备与检查
砼配合比试配、审核
检验结果
返工
检验结果
不合格
合格
进场、挂牌堆放
进场挂牌堆放
砼搅拌、运输、浇捣、养护
旁站监理、测塌落度、温测、抽查配合比、见证试块制作
拆模、保温层撤除申 请
签署批准申请
砼质量检查
有
提出缺陷修补方案
缺陷
审查修补方案
无
签中间验收证明
砼缺陷修补
进入下道工序
五、大体积混凝土施工前控制要点:
1、通过采取混凝土施工措施、养护措施、温度控制措施等防裂措施，保证大体积混凝土施工质量达到设计要求。
2、基础施工质量的事前监理控制要点：
1）、检查施工单位操作人员持证上岗情况（管理人员资格证和特殊工种）；检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底，及是否有办理工种间交接验收手续；检查施工单位是否已提供由法定有资质单位设计的混凝土施工配合
2）、浇筑混凝土，应根据当时的气温，原材料状况，单方水泥用量等，计算浇筑前、后混凝土的温度和混凝土抗裂能力，尽可能控制混凝土内外温差和温度变化造成的裂缝。
3）、计算与筹划每小时混凝土供应量，使混凝土上、下、左、右、前、后各浇灌层间的搭接在混凝土初凝以前完成。
4）、布置混凝土泵停放位置及泵送路线，确定混凝土搅拌车及混凝土泵的数量，并应有备用泵及泵管。
5）、选择混凝土的浇灌方法，是用全面分层浇灌，还是用斜面分层法或其它浇灌方法；根据本工程具体情况，建议采用分层浇灌，阶梯式推进，一是可以防止漏振，二是可避免在柱、墙两面混凝土高差较大，致柱、墙竖向钢筋移位。
要保证混凝土振捣
密实，不漏振，施工单位应指派责任心强的工人掌握振动捧，快插慢拔，接槎处应插入下层混凝土50mm。
特殊部位如钢筋较密、插筋根部、承台及梁与底板交接处、斜坡上下口处要重点加强振捣。
6）、计划好泌水流经的路线，布置好集水坑，利用潜水泵把泌水向基坑外排出。
7）、基础混凝土表面，要求抹3遍，即2遍木抹搓平，1遍铁抹压密，以减少表面混凝土收缩裂缝。
8）、保温保湿养护，混凝土振捣压抹以后应及时覆盖塑料薄膜，相互要搭接好，使薄膜下面水气不会外泄，经过计算1~2m厚度底板只要采用两层麻袋和一层塑料薄膜进行保温保湿，厚20mm，技术上已经满足保温要求。
混凝土温度控制指标：
（a）、混凝土上表面与覆盖层下空间的温差小于30℃。
（b）、混凝土上表面与其中部温差小于25℃。
（注：
设计无明确要求。
因此，施工质量验收规范的要求为准。
）
（c）、每昼夜降温速率在1.5℃左右。
9）、保温、保湿养护的目的：
A、保温养护，一是减少混凝土表面的热扩散，减少混凝土表面的温度梯度，防止产生表面裂缝；二是延长散热时间，充分发挥混凝土强度的潜力和材料松驰特性，使平均总温度对混凝土产生拉应力小于混凝土抗拉强度，防止产生贯穿性裂缝。
B、保湿养护，一是刚浇灌不久的混凝土在凝固硬化阶段，水化的速度较快，适宜的潮湿条件可防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝；二是混凝土在保温（25℃-40℃）及潮湿条件下可使水泥的水化作用顺利进行，早期的抗拉能力上升很快，能提高混凝土极限位伸和抗拉强度。
10）、控制温差可以通过调整麻袋层数达到。
11）、养护时间不少于14天，且应根据测温记录所绘制降温曲线确定是否需要延长养护期。
当混凝土上表面与中心温差小于15℃和混凝土上表面与大气温差小于15℃时，方可拆除麻袋。
麻袋要逐层拆除，严禁一次拆除。
12）、底板浇筑后，上部结构需要定位放线，事前应有周密计划与安排，不能影响混凝土的养护，避免混凝土产生裂缝。
3、对大体积混凝土浇筑事前控制
1）、参与对商品混凝土厂家的考察与选定。
查看商品混凝土厂的资质证书，了解生产规模，技术力量，工程实践及社会信誉。
察看原材料品质（特别是石子的质量）及储存条件，搅拌楼及其计量与控制系统的先进程度和可靠性，搅拌车与混凝土泵的数量与质量，试验设备，试验制度及养护条件。
了解其组织及管理制度：
雨天如何控制混凝土的水灰比及配合比不变；遇突发事件时，排除故障及应变能力。
2）水泥：
宜用-------水泥。
粉煤灰：
掺用粉煤灰，至少要用磨细的-----级粉煤灰，其质量应符合有关标准。
粉煤灰掺量按设计院要求并通过试验决定。
外加剂：
缓凝剂、UEA补偿剂、缓凝剂、早强剂、减水剂、膨胀剂，除应根据设计及业主选用外，要查验产品合格证，其性能应符合该外加剂标准的规定，并经试验及工程实践证明有效。
粗骨料：
预防碱活性骨料。
最大粒径应根据钢筋间距及规范的规定选用。
颗粒应有连续级配且应符合筛分曲线的要求，含泥量控制在1%以内，泥块含量不得大于0.5%。
细骨料：
宜用中粗砂，细度模数大于2.3，含泥量不大于3%，泥块含量不得大于1.0%。
混凝土配合比：
混凝土要经过试配，经试验证明，试件的强度等级和抗渗指标符合设计要求，并有良好的和易性，才允许使用。
混凝土的初凝时间：
宜控制在5—6小时。
入泵坍落度：
入泵坍落度应控制在10～14cm之间。
3）、商品混凝土厂应提供混凝土试配资料：
（a）、原材料检验报告。
（b）、混凝土配合比通知单：
注明混凝土的28天实测强度（注：
因混凝土掺外加剂后，用7天强度推算28天强度是不准确的。
）和抗渗性能、混凝土拌合物的坍落度以及坍落度随时间的损失的实测值、混凝土的初凝时间和终凝时间。
4）、专人验收商品混凝土。
商品混凝土运到施工现场后，专人测量混凝土的坍落度，坍落度超出合同约定范围的一律退货，以确保混凝土质量。
任何人都不得向混凝土内加水。
按规范要求，留取混凝土试块。
对掺有UEA补偿剂的混凝土试块，其拆模时间
、不得少于二天，随后进行标准养护。
5）、混凝土工程所用有关材料、机械设备须报监理工程师审批同意后方能使用，审核内容包括：
材料品种、规格、性能是否满足国家有关标准和施工配合比规定，作业机械是否按施工组织设计要求配备及机械工作状态是否正常。
（1）.水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告，并应对其品种、包装或散装仓号，出厂日期等检查验收，当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并按试验结果使用。
（2）.普通混凝土和轻骨料混凝所用的粗、细骨料，应符合国家现行有关标准的规定，粗骨粒径最大不得超过结构截面最小尺寸的1/4及钢筋间最小净距的3/4，对混凝土实心板骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/2，且不得超过50mm。
（3）.骨料应按品种、规格分别堆放，不得混杂，骨料中严禁混入煅烧过的白云石或石灰块。
（4）.拌制混凝土宜采用饮用水，当采用其他来源水时，水质必须符合国家现行标准《混凝土拌和用水标准》的规定。
（5）.混凝土中掺用外加剂的质量应符合现行国家标准的要求；外加剂的品种及掺量必须根据对混凝土性能的要求、施工及气候条件、混凝土所采用的原材料及配合比等因素经试验后确定。
5、混凝土的拌制、运输、浇筑、养护必须满足规范要求。
6）.混凝土搅拌须保证原材料称量准确，偏差满足下表要求混
凝土原材料称量的允许偏差（%）
材料名称允许偏差
水泥、混合材料±2
粗、细骨料±3
水、外加剂±2
注：
①各种衡器应定期校验，检查使用中衡器有无合格标签；②骨料含水率测定次数根据天气情况而定
4、对钢筋工程质量的监理控制：
1）、材料要求
（a）、对进场钢材的检验：
钢筋应有出厂质量保证书和试验报告，钢筋每捆或每盘均应有标志。
进场时应按炉罐（批）号和钢筋直径分批检验、核对标记及作外观检查。
外观合格，还要按规定抽取试样作力学性能试验，合格后方可使用。
钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良，应将该批钢筋退货，运出施工现场。
（b）、钢筋的力学性能试验：
热轧钢筋以同规格、同炉罐（批）号的不大于60吨钢筋为一批，从每批中任意选取两组试样钢筋，两根做力学性能试验（包括屈服点、抗拉强度和拉伸率），两根做冷弯试验。
由监理人员会同施工人员抽样和送检。
截取钢筋试样时，严禁用电焊、气焊切割。
力学性能试验结果中若有一项不符合规定，则应取双倍数量的试件进行复检。
复检结果若仍有一根试件低于规定指标，则认为该批钢筋为不合格品。
（c）、对焊条的要求：
工程所用电焊条的规格、牌号，必须符合设计要求。
2）、粗钢筋的连接
直径大于----mm的钢筋接头采用机械连接。
（a）、直螺纹钢筋连接：
直螺纹接头采用液压式接头。
利用轧制设备直接在钢筋上轧制出螺纹。
直螺纹连接，其接头与钢筋母材等强度、同延性，控制与检测只需目测钢筋上的螺纹露在套筒外的长度，用来判别接头的对接是否合格。
（b）、粗钢筋机械连接的质量检验：
粗钢筋采用机械连接，使用前应由施工单位提交有效的型式检验报告，并对工程中要使用的各种规格接头，均应做不少于3根的单向拉伸试验，其抗拉强度应大于1.1倍钢筋抗拉强度标准值或断在母材上。
要求施工单位按施工操作规程操作，严格做好自检、交接检和专职检查的过程控制。
接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级别、同规格接头，以500个为一个验收批进行验收。
对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机抽取3个做单向拉伸试验。
当3个试件的抗拉强度符合JGJ107-2003中3.0.5中相
应要求，该验收批为合格。
有一个试件的抗拉强度不符合要求时，应再做6个试件进行复检，复检中如有1个试件的抗拉强度不符合要求，则该验收批为不合格。
关于现场抽样检验问题，特别是电梯井承台基础，钢筋粗而密集，且纵横交叉，上下两层，如果等绑扎成形后再取样，一是抽出钢筋困难，二是截取试件后，被截断的钢筋再连接起来就成问题，因为螺纹连接的钢筋，无法在基坑内车丝扣。
这类钢筋的连接，可以在加工点，成型钢筋堆积处抽样检验。
钢筋连接后太长，无法抬下基坑，就只能在基坑内连接加长。
此时，取样检验应在钢筋摆布就位后，纵横钢筋未绑扎前进行。
取样后，无法再用螺纹接头，只能采用冷挤压技术、焊接及搭接接长。
3）、钢筋加工：
在施工单位配料和下料前，监理工程师应事先关照施工单位。
钢筋接头位置要布置在受力较小的区段，地下室底板纵横钢筋的接头应按规定相互错开，下料前应先考虑好，不允许地面、楼面同一断面上钢筋统统在此接头。
钢筋绑扎前，应在承台垫层上按图纸弹上墨线，以保持正确的钢筋间距。
4）、审查承包商提交的技术质量保证体系。
检查承包商提交的技术质量保证体系是否合理，是否能达到质量控制的需要，检查体系中的制度落实情况和人员到位情况。
5）、审查专项工程的施工方案和技术措施。
对承包商提交的施工方案，施工技术措施，应给予审批，对其中存在的问题应以书面的形式提出，交由承包商进行修改后再报（注意：
监理工程师不要在审批单上明确具体做法）。
6）、熟悉图纸，强调按图施工。
监理工程师应熟悉设计图纸，明确设计图中钢筋混凝土的品种、规格及某部位的特殊处理，对产生的设计变更，监理工程师应在相应的图纸上标明，掌握有关的构造措施。
参加业主组织的图纸会审，对设计图纸设计文件中存在的问题，尽量提出，并在工程前期予以解决。
特别注意与其它专业的配合。
避免或减少设计文件中的错、漏碰撞现象。
强调按图施工，图纸内容应齐全，图纸应有图签和相关人员签名，并加盖出图章。
7）、严格材料的审核报验制度。
监理工程师应督促承包商及时对使用材料报验，监理工程师收到承包商的工程材料及相关资料后应按时对所报验的材料进行检查。
经监理工程师检查并鉴字确认合格的材料方可用于工程中。
监理工程师对抽检程序或试验报告有怀疑时，可自行抽检，承包商应给予配合。
8）、检查施工单位操作人员持证上岗情况（管理人员资格证和特殊工种）；检查施工单位是否对操作人员进行安全技术交底，及是否有办理工种间交接验收手续。
9）、组织监理人员对基础底板钢筋、柱墙插筋按设计图纸与规范要求进行检查验收，内容包括；
（1）、钢筋质保书及复试报告（原材每一批量一次，并不超过60t/批，直螺纹连接500个接头1组）。
（2）、钢筋连接质量。
（3）、钢筋间距是否符合设计要求。
（4）、钢筋保护层厚度及垫块厚度是否符合设计及方案要求。
（5）、电梯井及深坑之间底板弯起钢筋的布置，集水井池底板钢筋布置。
（6）、墙柱钢筋插筋轴线及位置是否正确，插筋规格间距是否符合设计要求。
（7）、不同厚度底板交接处的节点和相同厚度不同标高底板交接处的节点钢筋布置检查。
（8）、后浇带加强筋检查。
5、对模板安装工程的事前控制：
1）、要复查混凝土基础工程的定位放线，轴线和标高应符合设计要求。
要保证工程结构，包括柱、剪力墙以及电梯井、集水坑的形状尺寸和相互位置的准确性。
2）、独立基础和大体积的厚板一般使用砖胎模，当基坑较深，应按挡土墙设计砖胎模，要保证其强度与稳定性。
3）、砖胎模砌筑要密实，不漏浆，其内侧面要用水泥砂浆粉刷，防止混凝土在与砖胎模接触处水分被砖胎模吸走。
4）、后浇带的构造要按图纸施工，其两侧的模板一定要制作安装好，确保混凝土浇筑密实，拆模也方便。
5）、要重视管件等的预埋：
穿墙管件、预埋铁件的数量、埋设位置及标高必须符合设计要求；避免漏放或施工后再凿眼打洞；预埋件应清除铁锈和焊渣，预埋件应焊止水板并固定牢固；单管预埋和穿墙套管均应加焊止水环并要满焊，预埋管件、要与纵横钢筋焊牢；预埋管道要做通水试验。
验收合格后，要办理隐蔽验收签证。
6）、审核施工组织设计中有关模板工程的施工方案。
首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关模板工程所采取的技术措施是否合理。
7）、熟悉图纸强调按图施工。
监理工程师应熟悉施工设计图纸，对构件尺寸、位置要仔细核对。
参加业主组织的图纸会审，对图纸中发现的问题或有疑问处尽量提出，并在工程施工前期得以解决
8）、检查模板安装是否平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并涂刷隔离剂，且浇捣前对模板浇水湿润。
6、检查脚手架是否牢固及道路是否畅顺。
1）、对模板内的杂物和钢筋上的油污等应清理干净；对模板的
缝隙和孔洞应予堵严；对木模应浇水湿润，且不得有积水。
2）、浇筑前对模板及其支架、钢筋和预埋件等进行检查。
3）、作业期间，木工、钢筋工跟班检查，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。
4）、监理人员对外墙施工缝钢板止水带的位置和连接质量进行检查。
外墙施工缝模板安装质量检查。
7、监理人员对模板平直度、垂直度、柱墙断面尺寸进行检查，尤其注意电梯井断面尺寸允许有正的偏差。
8、监理人员对预留洞、预埋铁标高尺寸、设备预埋管路进行检查验收。
9、监理人员明确大体积砼浇捣监理重点，明确每个监理的职责。
10、后浇带部位的伸缩缝防水质量及保护控制
11、施工缝处止水带的安装质量和保护措施。
12、检查施工单位的技术交底工作。
13、检查施工单位对测温点布置及安放情况，检查测温设备是否能正常运行等。
六、大体积混凝土的浇筑事中控制
1、监理工程师在钢筋、模板、水电、暖通、预埋件均验收通过，对商品混凝土厂进行实地检查，认为各项技术要求均得到满足后，
才可签署混凝土浇捣令。
要求施工单位配备专人登记混凝土搅拌车到达现场的时间和车号，在浇筑地点对每车混凝土都要测量坍落度，超出约定范围的，派人跟车将混凝土退回混凝土厂。
任何人均不得向混凝土内加水。
2、大体积混凝土浇筑顺序控制：
1）、首先要熟悉建筑平面图和结构施工图，根据工程的结构特点和施工现场的具体条件，审查施工组织设计有关混凝土工程所采取的组织措施和技术措施是否合理，其中应特别注意混凝土的生产、经营、浇筑顺序，施工缝的设置。
严冬、酷暑的气候，以及大体积混凝土的浇筑应专门制定施工方案，采取相应的措施。
检查施工单位是否按照大体积混凝土浇筑专项方案进行施工，检查内容：
混凝土的浇筑、分层、分段要合理，在前一层、段混凝土初凝前，浇筑后一层、段的混凝土。
振动棒要插入到下一层。
混凝土要用泵管或串筒浇灌，要保证混凝土不发生离析。
对配筋密及预埋件多的地方，要认真浇筑，务必密实，并避免碰动钢筋及预埋件。
柱筋、剪力墙钢筋两面混凝土的高差不能太大，以免钢筋移位。
在承台与底板厚薄相差较大处，事先应做出标记，使工人能分清厚薄的分界线，务须振捣密实。
施工单位严格按照大体积混凝土专项施工方案进行施工。
2）、督促施工方严格按审批后的施组设计组织、施工方案安排施工，控制浇捣顺序，保证分段分层循环连续浇筑，检查砼振捣均匀性，严禁出现振捣不实和漏振情况。
监理人员应落实专职人员逐段进行检查，保证施工缝砼的质量。
砼振捣重点注意以下部位；
①电梯井深坑部位四周标高。
②集水井坑部位。
③地下室侧壁与底板的止水带部分。
④由于各砼泵速度不匀或个别停泵导致砼不连续供应部位。
3）、商品砼加强带控制。
本工程商品砼加强带宽--米，商品砼采用C--大膨胀砼进行施工，此部位砼采取在其它部位砼初凝前进行浇筑，这样可以最大限度地弥补砼在初凝阶段的收缩量。
同时要加强此部位砼的振捣工作。
4）、经常观察浇捣面砼状况，一旦发现砼有初凝前兆（用钢筋插入有明显孔洞），应及时督促施工方调整局部砼浇捣顺序，避免出现施工冷缝。
5）、根据现场投放的标高控制点，检查砼浇捣面标高及抹面处理质量，并在砼初凝前督促施工方进行二次泌水处理，克服砼早期脱水裂缝，检查砼面平整度。
6）、关于混凝土施工时的试块留置，严格按照规范要求进行。
7）、混凝土施工期间安排监理人员实施二十四小时旁站监理，并做好旁站记录。
8）、混凝土在拌制和浇筑过程中应按规定进行检查，且在监理日志中详细记录。
（1）.检查混凝土在浇筑地点的坍落度。
（2）.检查混凝土质量应进行抗压强度试验，对有抗渗要求的混凝土，尚应进行抗渗性试验、试件应在浇筑地点随机取样制作，具体要求按《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87中所规定。
（3）.每一现浇楼层同配合比的混凝土，取样不得少于一次；同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。
9）、监理工程师收到承包人的进场材料审报单后，应及时对进场的混凝土进行验收，并作好监理内部用的材料台帐记录。
经检查混凝
土合格，监理工程师签字确认，混凝土不合格或未经监理工程师确认的混凝土不得用于工程，验收不合格的混凝土监理工程师督促承包人及时运出施工现场。
混凝土应以最少的转载次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇筑地点，到达浇筑地点应符合浇筑时规定的坍落度，当有离析现象时，还须在浇筑前进行二次搅拌。
10）、采用泵送混凝土时：
①输送管线宜直，转弯宜缓，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞；②泵送前应先用适量的与混凝土内成份相同的水泥砂浆润滑输送管内壁；③预计泵送间歇时间超过45min或当混凝土出现离析现象时，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留混凝土；④在泵送过程，受料斗内应具有足
够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。
11）、在地基或基土上浇筑混凝土时，应清除淤泥和杂物，并应有排水措施。
对干燥的非粘性土，应用水湿润；对未风化的岩石，应用水清洗，但其表面不得留有积水。
12）、混凝土自高处倾落的自由高度，不应超
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