天车 叉车安全操作.docx

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天车叉车安全操作

储运、辅助专业安全操作规程

天车工安全操作规程

1、天车工须经过培训并考试合格，并持有操作证者方能独立操作，未经专业培训和考试不得操作。

2、开车前应认真检查设备机械、电气部分和防护保险装置是否完好、可靠。

如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。

3、必须听从挂钩起重人员指挥，但对任何人发动的紧急停车信号，都应立即停车。

4、行车必须在得到指挥信号后方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。

5、操作控制器手柄时，应先从“O”位转到第一档，然后逐级增减速度。

换向时，必须先转回“O”位。

6、当接近卷扬限位器、大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。

不准用倒车代替制动、限位代停车，紧急开关代替普通开关。

7、应在规定的安全走道、专用站台或扶梯上行走和上下。

大车轨道两侧除检修处不准行车。

小车轨道上严禁行走。

不准从一台行车跨越到另一台行车。

8、工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。

运行中，地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。

严禁吊物在人头上越过。

吊运物件离地不得过高。

9、两台行车同时起吊一物件时，要听从指挥，步调一致。

10、运行时，行车与行车之间要保持一定的距离，严禁撞车，同壁行吊车错车时，行车应开动小车主动避让。

11、检修行车应停靠在安全地点，切断电源挂上“禁止合闸”的警示牌。

地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。

12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。

不准同时操作三只控制手柄。

13、行车运行时，严禁有人上下。

也不准在运行时进行检查和调整机件。

14、运行中发生突然停电，必须将开关手柄放置到“O”位。

起吊件未放下或索具未脱钩，不准离开驾驶室。

15、浇铸前，应先看好钢水包高度，然后鸣铃和慢速运行；浇钢时，下降速度要缓慢。

16、运行时由于突然故障而引起漏钢或吊件下滑时，必须采取紧急措施托向无人处降落。

17、漏天行车遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源。

车轮前后应塞垫块卡牢。

18、夜间作业应由充足的照明。

19、龙门吊安全操作技术规程执行，行驶时注意轨道上有无障碍物；吊运高大物件妨碍视线时，两旁应设专人监视和指挥。

20、行车工必须做到“十不吊”：

（1）超过额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊；

（3）吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊；

（4）行车吊挂重物直接进行加工的不吊；

（5）歪拉斜挂不吊；

（6）工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊；

（7）氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸物不吊；

（8）带棱角快口未垫好不吊；

（9）埋在地下的物件不吊；

（10）钢铁水过满，未打固定卡子不吊。

21、工作完毕，行车应停在规定位置，升起钓钩，小车升到轨道两端，并将控制手柄放置“O”位，切断电源。

库管工安全操作规程

1、各库管人员要认真执行本库的岗位职责制及有关门禁制度。

2、毒品库、化工库、油库（润滑油、汽油库等）严格按厂房或制度的有关规定，做好防火工作。

3、易燃、易爆库房要严禁把火种带入，杜绝一切可能产生火花的因素。

4、在库内外使用天车时，人员必须经考核，持有安全操作合格证明时才能操作，并按天车安全操作规程执行。

5、各种物品要分类放存，堆放高度和间距应符合安全要求。

6、下班后要关紧门窗，关闭电源，做好防盗、防火工作。

厂内机动车安全操作规程

1、厂内机动车经主管部门考试合格取得特种作业安全操作证者才允许驾驶，严禁无证驾驶。

作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。

2、开车前，检查车辆的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。

出现异常，必须排除后方可作业；

3、严禁酒后驾驶，驾驶时不准吸烟、饮食和闲谈，以免因精神不集中发生意外事故。

4、禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方；

5、作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。

6、松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。

7、对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行

8、堆货太高影响视线时，应倒行。

9、遵守公司内的限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。

10、卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。

11、司机确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。

12、不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。

汽车司机安全操作规程

1、经过专业训练，经有关部门考试合格，发给驾驶证后，方可独立驾驶车辆。

2、开车前禁止饮酒，行车、加油时不准吸烟、饮食和闲谈，驾驶室不准超额坐人。

3、行车前必须检查刹车、方向机、喇叭、照明、信号灯等主要装置是否齐全完好。

严禁带病出车。

4、汽车在起步，出入工厂、车间大门，倒车、调头、拐弯、过十字路口时，应鸣号，减速，靠右行；通过交叉路口时应“一慢、二看、三通过”，交会车时，要做到礼让“三先”（先让、先慢、先停）。

5、汽车在厂区内行驶，最高时速不得超过10公里；进出厂门、车间、库房，时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。

6、在车间、库房及露天施工工地行驶要密切注意周围环境和人员动向，并应鸣号、低速慢行，随时作好停车准备。

7、严禁超重、超长、超宽，超高装运。

装载物品要捆绑稳固牢靠，载货汽车不准搭乘任何人员。

8、停车时要选择适当地点，不准乱停乱放。

停车后应将钥匙取下，拉紧手刹车制动器。

9、货车载人时，严禁超过规定人数。

汽车开动时，应待人员上下稳定，关门起步。

严禁抢上跳下。

脚踏板、保险杠严禁站人。

10、在厂内和车间内行驶时只准走规定的道路。

不准从传送带、工程脚手架和低垂的电线下通过。

11、在厂内过轨道时，要减速瞭望，确认无平车时再通过。

离火车道30米内，不准调头、倒车，更不准超车。

12、用起重设备装卸时，司机必须离开驾驶室，不准在这时检查、修理车辆。

翻斗车安全操作规程

1、驾驶员必须经过专业培训和训练，经考试合格取得特种作业安全操作证者才允许驾驶，严禁无证驾驶。

2、严禁酒后驾驶，驾驶时不准吸烟、饮食和闲谈，以免因精神不集中发生意外事故。

3、车辆发动前，应检查刹车、方向盘、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁车辆带病运行。

4、驾驶室有人乘坐时，司机须向其讲清不准乱动各操纵杆等，防止误碰造成事故。

5、工作完毕后，必须将车辆停靠在合适的地方并把车刹稳，摘挡熄火。

高位叉车安全操作规程

1、未经叉车驾驶技能培训并取得特种作业证书的人员，不得驾驶叉车。

2、操作前必须仔细阅读《操作及保养手册》和所有的标示，遵照其说明进行操作。

3、切勿过载装卸及在偏心载荷下驾驶叉车。

4、有载状态下的装卸操作应慢慢进行，在行走时，应尽量将货叉放低，使门架后倾。

5、不可急速起步、急刹车、急速旋转。

6、除了驾驶座外，不可乘坐在叉车的其他位置。

7、离开叉车时，请合上驻车制动器，把货叉等降下至着地，并拔出钥匙。

8、不得在库外使用。

氧气、乙炔汇流排站安全操作规程

1、氧气、乙炔站工作人员要认真学习防火知识，熟练使用各种消防器材，严格遵守安全操作规程站内严禁烟火。

2、管道阀门的检修必须在氧气乙炔设备停运后，与管道连接处的阀门关严，并将管内的余气排净后进行。

3、工作人员要熟练掌握各条管道的输气方向和供气范围。

4、经常对气瓶进行检查阀门与管道连接处不得漏气发现问题应及时处理和更换。

5、各单位用气前必须通知氧乙炔站工作人员，用气完毕后要及时关闭阀门。

6、送气时氧乙炔管道阀门应缓慢开关，下班前或停止用气时要及时关闭阀门停止供气，工作中认真监视各压力表变化。

7、氧气乙炔站内要保持良好的通风，夏季室温保持凉爽，室温超35度时要采取降温措施，站内必须采用防爆型照明灯具。

8、凡是与氧气乙炔接触的工具零部件必须脱脂，严禁沾有油迹。

9、站内严禁非电工人员乱接乱拉电源线，工作人员要经常巡查发现问题及时报告，并由电气维修人员处理。

10、停气后应关闭汇流管阀门。

11、氧乙炔站内不得存放易燃易爆物品，对来历不明检查不出是何气体的气瓶应禁止使用。

12、供气站周围10米范围内严禁烟火，工作人员应每天巡视周围安全情况，发现问题及时报告，并有权制止一切威胁供气站安全的行为。

涂装流水线安全操作规程

1、操作者必须熟知所操作设备的性能原理和故障处理方法。

2、工作前，应检查各种安全防护及机械、电气系统是否良好，确认无误方可接通电源开车。

3、一切正常后，合上排风机开关及控制开关；启动排风机按钮待风机运转指示灯亮起后，再逐台启动送风机。

4、风机修理时必须先断电停机，绝对不允许在运转中进行，开关应由专人监护，以防中途送电。

5、活性炭工作1000小时更换一次。

6、漆雾过滤棉按实际情况更换，如喷漆量大更换间隔时间短，反之间隔时间长。

7、平台车运行前先清除道轨上的杂物，打开升降门，落下限位档后，再进行挂钩牵引工作。

8、三维车运行前清除道轨上的杂物，左右运动时要注意三维车平台与工件的距离，上下交叉喷漆作业时要注意工人安全。

9、升降门未完全打开时，工作人员不要站在门的正下方。

10、牵引链条运行时，禁止工作人员踩踏；不做牵引工作时，尽量把牵引电机关掉。

11、烘干间烘干做业时，等工作人员全部撤离后，再把升降门落下，剩余漆物禁止放在烘干间内。

12、燃烧器及喷漆室附近禁止吸烟、焊接和其他高温作业。

13、发生天燃气泄漏时应立即关闭总阀门，停止工作打开门窗，挂上危险标示牌，通知有关部门，待泄漏点完全修复以后，才可恢复正常工作。

堆垛机安全操作规程

1、未经培训合格的人员不准操作此设备。

2、操作人员应熟悉堆垛机的性能和操作方法，对于突发事故能迅速反应并果断处理。

3、通电开机前必须检查确信巷道中无人和障碍物，必须检查确认操作开关位置正确。

4、通电后，应观察检查各信号灯显示和机器状态，如不正常，不能使用自动作业方式。

5、堆垛机作业中途发生故障停车，应到机器前观察现场状况，分别判明故障原因，或者保护现场，请维修人员前来检查，确定故障原因，以便做出正确恰当的处理。

6、操作人员在作业时应精力集中，不得从事其他活动，操作人员身心失常时不得操作堆垛机。

7、手动操作伸叉时必须小心谨慎，应事先检查，确认正确后才能伸叉；货叉在两侧时，不得开动运行机构和高速升降，只能在低位和高位90mm之间微升或微降。

8、堆垛机不得装载重量或尺寸超过规定值的载荷，所用托盘必须符合尺寸要求，不合格托盘不得上架入库。

抛光机安全操作规程

1、抛光机使用的场地必须具有良好的通风性。

2、抛光机在开机时，必须观察布轮运转是否平稳。

3、在抛光工件时，操作者必须戴手套，口罩，工作帽，防护眼镜等必须的防护用品，以防粉末飞进眼睛和吸进肺里。

4、抛光机在使用后停机，在惯性的驱使下，布轮还在运转，此时，禁止用手抓布轮，以免伤手。

5、抛光机在使用中，发现有异响，应立即停机，报告有关部门，立即检查和维修。

风、电手提式砂轮及砂轮切割机安全操作规程

（一）风动砂轮机

1、工作前必须穿戴好防护用品。

2、启动前，首先检查砂轮及其防护装置是否完好正常。

风管联结处是否牢固。

最好先点动一下，确定转子没有问题后再使用。

3、使用砂轮打磨工件时，首先启动待空转正常，然后由轻而重稳拿妥，均匀使力。

但压力不能过大或猛力磕碰，以免砂轮破裂伤人。

4、打磨工件时，砂轮转动两侧方向不许站人，以免火砂迸溅伤人。

5、工作完毕后，关掉阀门，把砂轮机摆放到干燥安全的地方。

以免砂轮受潮，再用时破裂；破裂伤人。

6、禁止随便开动砂轮或用它物品冲击敲打砂轮。

换砂轮时，要检查砂轮有无裂纹，要垫平夹牢。

不准用不合格的砂轮。

清理时，要停车用刷子清理。

7、风动砂轮机要专人负责保管，定期修理。

（二）电动手砂轮机

1、电动手砂轮机必须有牢固的防护罩和良好的接地线，否则，禁止使用。

2、使用前，必须认真检查各部螺丝有无松动，砂轮片有无裂纹，金属外壳和电源线有无漏电之处。

如有上述故障，必须修好后方可使用。

3、使用时，首先要进行空转试验，无问题时方可进行操作。

4、工作中，要穿带必要的防护用品。

操作者不准正对砂轮，必须站在侧面。

砂轮机要拿稳，并要缓慢接触工件，不准撞击和猛压。

要用砂轮正面，禁止使用砂轮侧面。

5、正在转动的砂轮机不准随意放在地上，待砂轮停稳后，放在指定的地方。

暂时不用时，必须关闭电门，切断电源。

6、发现电源线缠卷打结时，要耐心解开，不得手提电线或砂轮机强行拉动。

7、换砂轮时，要认真检查砂轮片有无裂纹或缺损，配合要适当。

用扳手紧螺帽，松紧要适宜。

8、砂轮机要存放在干燥处，严禁放在有水和潮湿处。

9、电动砂轮机要有专人负责，定期检修。

（三）砂轮切割机安全操作规程

1、装卡水口棒时，要卡压牢固，不准有松动现象。

2、砂轮片必须装夹牢固、出现裂痕的砂轮片禁止使用，砂轮片防护罩必须完好，切割时不可进刀过猛，操作时要戴好规定的防护用品。

3、装卸水口棒，修理切割机或离开机床时，必须停车断电。

4、切割下来的铁屑，不准在砂轮开动时清理，停车清理时，不准用手捧，要用专用的工具进行。

5、在制品和完成品不可在工作地堆积过多，摆放工件要整齐，通道要保持畅通。

6、使用乙炔切割时，要认真执行焊工安全操作规程。

包装工安全操作规程

1、工作前必须按规定穿戴好防护用品。

2、工作场所严禁烟火，操作者应熟悉消防器材的存放地点和使用方法。

3、所用锤子必须装置牢固防止脱落，使用时要瞻前顾后，防止误伤他人。

4、使用锯时，不可用力过猛，防止折断锯条伤人。

5、带钉子的木板不许乱丢，应放到安全的地点或将钉子取出、打弯。

6、吊运时，应遵守起重设备安全操作规程。

7、工作结束后，应清理好现场，保证场地清洁。

试泵工安全操作规程

1、工作前要佩戴好劳动保护用品方能进行工作。

2、试验前检查好泵、电机等连接是否牢固，严密、防止高压水喷出造成事故。

3、试验使用的电器设备，线路要经常检查有无漏电现象。

发现问题及时修理。

高压试验时要穿高压靴方可进行工作。

4、试泵用的油类要有专人负责管理，油箱要加盖密封，试验场内严禁吸烟、生火炉等，要配备一定数量的消防器材，一但发生火灾事故及时补救。

5、试验场内天车要有专人维护、保养和使用，严禁超负荷使用。

6、试验水池上面要铺设木板，更换池水时要穿好水鞋，防止铁屑扎脚，碰伤等。

7、试验人员要了解产品性能知识，必须按工艺规定进行试验不准超压试验。

8、试验人员要学习和掌握安全灭火知识，会使用灭火器。