铁路雨水泵站工程施工组织设计.docx
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铁路雨水泵站工程施工组织设计
施工组织设计
第一章方案编制依据
1、北京市市政工程设计研究总院提供的《北京市XX地区铁路立交雨水泵站设施设备更新改造工程》设计图纸
2、原《XX地区铁路立交雨水泵站》图纸及现场实际情况
3、建筑电气工程施工质量验收规范(GB5303-2002)
4、市政工程施工技术规范
5、北京市市政基础设施工程资料管理规程
京建科(2003)262号文
6、其他有关规范及规定
第二章工程概况
2.1工程概况
XX地区铁路立交雨水泵站位于大灰厂路南侧,铁路的西侧,负责抽排铁路桥下低点的雨水。
现况泵站已经运行10年,经过对现场的实际调查,由于多年的运行,泵站内原部分设备发生锈蚀,磨损严重,部分设备的型号已经淘汰,效率降低。
因此,需要对泵站进行设施和设备的改造,同时对部分设备进行更新,从而满足设计要求,保障泵站的安全运转,满足公共安全的需要。
建设单位:
北京市排水集团有限责任公司
设计单位:
北京市市政工程设计研究总院
施工单位:
北京市市政工程管理处泵站管理所
监理单位:
北京四方监理公司
2.2主要工程量及工程总造价
2.2.1主要工程量
排水工艺部分:
1)更换GD343-10型阀门1个,同时更换钢管DN400=424mm
2)更换D943-10型阀门2个,同时更换钢管DN500=602mm×2
3)设备刷漆
土建部分:
1)将原停车棚全部拆除并做新停车棚
2)新做屋面防水层
3)外墙面全部清洗,破损外墙面全部凿除并贴新砖
4)挑檐板及雨罩板底面表层刷漆
5)更换泵站区内全部门窗,一层以及值班室所有外窗安装护栏
6)泵房、格栅间、高低压配电室及值班室的内墙面及顶棚重新粉刷,原装修须全部铲除至结构基层。
值班室卫生间顶棚重新做成铝条板吊顶、内墙新做釉面砖防水墙面、踢脚新做铺地砖踢脚。
泵房、格栅间、高低压配电室上部新做建筑胶水泥踢脚
7)重新翻建值班室所有房间地面
8)新做风机洞口4个
电气部分:
1)更换低压配电柜及部分电气箱
2)更换所有照明灯具及主要电缆
暖通部分:
1)格栅间下部增设机械送风管道系统。
2)泵间下部安装消音型斜流加速管道通风机,上部增设2台轴流通风机
3)排风机墙外侧风口加装铝合金活动百叶
2.3工程管理目标
计划开工日期:
2008年3月18日
计划竣工时间:
2008年5月30日
2.4工程质量目标
1、质量目标:
本工程质量要求为:
合格。
2、安全目标:
事故零。
3、其他要求:
本工程施工由于我方是在多工种作业的情况下进行施工,对于文明施工、安全保卫、环境保护、施工场地等各个方面,除严格执行国家、北京市的有关规定外,还要服从现场业主和监理的统一管理和指挥。
2.5质量管理措施
1、严格按照设计图纸施工,如有变化,必须做变更洽商。
2、工程开工前向全体施工人员进行工程交底,确保施工人员明确施工方法和工艺要求,健全质量管理制度。
3、施工机械设备应满足施工生产的要求,定期维修和保养保证施工期间良好运行。
各种测量、计量仪器精度应符合施工要求,定期检测,以确保量测的准确性,对不符和要求的应停止使用。
4、坚持执行原材、成品、半成品的进货验证和检验制度,做到不合格材料不准进场,未经检验合格的材料不准使用。
5、质量检查员严格把关,认真检查并履行签收手续。
各种质量检查记录应准确、及时填写并保存,保证资料符合有关要求。
6、各部分工程应满足质量目标设计要求(见附表)。
7、人力资源计划
序号
工种
人数
备注
1
瓦工
4
2
装修工
6
3
架子工
4
4
电工
1
5
焊工
1
6
壮工
10
第三章、工程总体部署
3.1组织机构及责任分工
3.1.1原则
1)采用先进施工技术和施工设备,严格管理,确保工程质量达到优良标准。
2)施工进度安排合理,应在汛期前完成泵站设备改造更新工作,确保进入汛期后设备的正常使用。
3)抓住本工程施工特点,合理的安排各作业面内各个专业的施工,尽量避免交叉施工,以保证安全。
3.1.2项目部组织机构及责任分工(见附表)
3.2开工前的准备
根据设计要求及施工组织设计、施工图纸等有关文件进行现场交底及施工技术交底。
1、根据施工图查清现场环境,在原有泵站内施工采用现场用电、用水。
2、根据工作量安排施工机具、施工材料进场,配备相应的消防器材,安排具体的现场负责人。
3、所有施工设备机具在进场前进行检测,未合格不准进场。
3.3材料供应计划
按照工程需要,编制材料供应计划,并通过调查优选落实供货厂家,确保在施工中使用的货物和材料均为合格产品。
对于水泥、面砖、砂、机砖、涂料等主要材料,提前做好原材料的检验工作。
对于钢管、脚手架等周转材料,根据工程的工艺、质量要求提前对安全性能进行检查。
3.4机械计划
落实工程各阶段需要的各种类型机械,提前进场,运输车辆根据条件及时到位。
3.5各工序的协调措施
根据设计图纸以及现场实际情况,为保证工程进展顺利,工程质量得到保证,将采用以下各工序协调措施:
1)开工前组织项目部所有技术骨干人员对现场仔细勘察,并结合工程各部位特点,制定详细周密的工序安排计划,在保证质量的前提下力争做到平行流水作业。
2)施工时成立现场工序协调小组,对发生工序冲突部位进行工程协调。
3)各工序进行必须为工程质量让步,各工序施工必须得到监理、质量部人员对上道工序验收合格后才可进行下一道工序。
4)严格按照各工序安排计划进行施工,严禁跳跃工序施工,或违反规程逆工序施工,制定发生此类情况的处罚措施。
5)努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响,积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作,严格执行各项法规制度。
四、施工方案
4.1工艺施工方案
1、阀门拆除、安装前,应对有害气体进行检测,检测合格后方可施工。
施工时按设计要求检查型号,并清除阀内污物,检查阀杆是否转动灵活,以及阀体、零件等有无裂纹、砂眼等。
施工时使用现有泵房天车进行吊装,并采用逐台安装的方法,安装完一台后,在开始安装另外一台。
安装直管时,应等设备到场后,实际测量后再进行裁割,直管焊接时应由有资质的焊工操作。
2、设备刷漆时,应将铁锈、铁屑、焊渣、油污、灰尘等清刷干净,金属表面应干燥清洁。
第一层油漆应与金属表面接触良好,等第一层油漆干燥后再刷第二层,油漆应厚度均匀,光亮一致,不得有脱皮、起皱、漏涂等现象。
3、施工时要严格根据图纸施工,不得偷工减料;严格执行施工中各种材料的合理运用,确保工程质量。
4、屋面新做防水层。
1):
铲除原屋面防水层。
(施工时只剃除原防水层,不能破坏其他原有屋面做法。
)
2):
新作防水层
防水层施工
①、工艺流程:
验收找平层—清理、修理找平层-制备粘接剂-特殊部位处理-铺贴卷材-保护层施工-验收。
②、找平层:
(1)屋面找平层应符合《屋面防水工程技术规范》(GB50108—2001)。
基层表面应平整、坚实、不翻沙、清洁并无充分湿润、无积水。
(2)基层表面的孔洞、缝隙、应用与防水层相同的砂浆堵塞抹平。
(3)卷材防水层应铺设在混土结构主体的迎水面上。
(4)阴阳角处应做成圆弧45°折角。
③、水泥配制
(1)防水专用胶水泥配制,专用胶、水、水泥(普通硅酸盐325#),比例为重量比1:
3:
5,配制时先将专用胶放入制胶容器内,边搅水边加水,再边搅拌边加水泥,水泥胶搅拌均匀无凝块、无沉淀、无泡沫即可使用。
(2)制成的水泥胶应在四小时内用完,并根据挥发情况随时少量补水调和。
④、特殊部位处理
(1)屋面地漏、下水管道、落水口处理方法:
用专用工具将管口周边混凝土打开约20cm,深3cm,用刷子将尘土清扫干净,用高效防水堵漏剂进行均匀涂刷,再用丙烯酸JS涂料密封,再套入卷材附加层;
(2)所有阴阳角加做防水附加层,附加层宽600mm,角两边各占300mm,待附加层固定好后即可进行大面积卷材施工。
⑤、防水卷材施工
(1)防水卷材施工前必须彻底清理施工现场,找平层验收合格,无空鼓、不翻沙、坚硬结实、无明水,即可进行防水层施工。
(2)粘贴施工,首先将所有阴阳角加做卷材附加层,附加层宽度600mm。
再进行卷材大面积铺贴,铺贴部位将卷材预放3至12米,找正方向后,在中间处固定。
将卷材一端卷至固定处粘贴,这端粘贴完毕后,开始再将预放的卷材另一端卷回至已粘贴好的位置,连续粘贴铺设直至整幅完成。
粘贴方法:
将水泥胶用涂料器滚(刮)涂到基层(找平层)和卷材对应的表面上约1mm,然后铺贴卷材,同时用刮板将粘接面排气压实,排出多余部分胶粘剂。
卷材与找平层的粘接率>85%以上,不得有集中连续大面积空鼓。
垂直结构施工和卷材必须纵向铺设,自上向下对正,自下向上排气压实,要求找平层与卷材同时涂胶,厚度约1mm。
卷材的损伤疵点应做附加层,附加层卷材应长出疵点周边300mm-600mm用水泥胶满粘。
(3)缝宽度要求及方法
屋面防水卷材接缝、搭接宽度:
接缝长边为100mm,短边为120mm。
相邻短边接缝应错开1m以上,附加层接缝必须与主防水层接缝错开0.3m以上。
平面与立面的转角处,卷材的接缝应在平面上,距转角不小于0.6m。
⑥、部位处理如图所示
⑦、护层施工
(1)防护层施工前必须对防水层及防潮层验收合格,并将表面清扫干净。
非防水施工人员未经允许不得进入现场。
(2)屋面防水工程防护层施工,具体要求符合GB50207-2002《屋面工程技术规范》中规定。
水平结构采用20mm厚1:
2:
5水泥砂浆做防护层。
垂直结构在防水层上涂抹水泥素浆,涂抹均匀,再作下道工序,或可直接粘贴面砖。
(3)防护层应做好养护。
防水层施工完成,专业工长自检合格后,应由项目专业质量检查员填写,检验批质量验收记录。
检验批质量验收应由专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)组织项目专业质量检查员等进行验收并签认。
在施工时有集中荷载时底板需加设临时支撑。
屋面雨水管全部更换为Ф100UPVC雨水管。
5、外墙面砖有部分脱落或破损的情况,需门窗更换完后,将脱落、破损的面砖凿除,再按原有面砖颜色、尺寸从新贴面砖。
做法按图集《工程做法》88J1-1中的“外墙29A2”。
6、将挑檐板及雨罩板原有涂料表层全部铲除,并刷涂建筑胶两道、刷涂浅灰白色氟碳漆两道。
7、将泵机房、格栅间内的所有平台及楼梯栏杆以及外楼梯栏杆的原面漆全部铲除、彻底除锈后,重新刷涂红丹两道、银灰色防锈漆两道。
8、新做变形逢,做法为:
外嵌不锈钢板、内嵌塞实50mm厚聚氯乙烯泡沫塑料,具体做法参见《墙身—砖混》88J2
(一)外墙变形缝。
9、将破损的台阶及散水全部铲除,并新做混凝土台阶及散水。
新台阶做法编号为“台1B”,选自图集《工程做法》88J1-1,台阶尺寸同原台阶;新散水做法编号为“散2B”,选自图集《工程做法》88J1-1,散水尺寸同原散水。
10、更换所有门窗。
门窗必须有出厂合格证,在贮存、运输、安装过程中面层应采取保护措施,防止碰伤涂膜层。
安装前观察检查门窗质量,发现有变形、损坏的,应先校正、整形,然后安装。
安装的位置、开启方向等必须符合设计要求,安装时应根据主体工程的标高控制线、墙中心线、上下层窗口垂直控制线确定和校正门窗的标高、位置。
进行室内外抹灰前,应再校正一次门窗,以确保门窗与外墙面的进出尺寸一致。
建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
塑刚门窗与墙体等主体结构连接固定的方法应按设计要求。
框与墙体等的固定,一般用不锈钢或经防腐处理的铁件连接,严禁用电焊直接与框焊接。
框安装后,必须在抹灰或装饰工作前,对安装的牢固程度,预埋件的数量、位置、埋设连接方法和防腐处理等进行检查,并做好隐蔽记录。
附件安装应待抹灰工作完成后进行,以避免污染、损坏。
框与墙体间缝填嵌的材料应符合设计要求(常用发泡聚苯乙烯等弹性材料),并应饱满密实,表平整、光滑、无裂缝。
如设计未明确规定时,应在外表面留5-8mm深槽口填嵌嵌缝油膏,抹灰面应超出窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。
以避免框边收缩而产生缝隙导致渗水。
嵌缝油膏的表面应平整、光滑。
彩板夹芯门同设计确认选材后由专业人员按要求安装。
11、内墙重新粉刷,涂料施工操作流程:
基层处理→修补腻子→刮腻子→施(喷)涂第一遍乳胶漆涂料→施(喷)涂第二遍乳胶漆涂料→施(喷)涂第三遍乳胶漆涂料。
涂料装修施工要点:
①第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板紧接着一刮板接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利落。
干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。
第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及方法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。
第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨平磨光,不得将腻子磨穿。
②刷第一遍乳胶漆,墙面是先上后下。
先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉。
乳胶漆用排笔涂刷,使用新排笔时,将活动的排笔毛理掉。
乳胶漆使用前应搅拌均匀,适当加水稀释,防止头遍漆刷不开。
干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。
③刷第二遍乳胶漆:
第二遍乳胶漆操作要求同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。
漆膜干燥后,用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉,磨光滑后清扫干净。
④刷第三遍乳胶漆:
第三遍乳胶漆操作要求与第二遍相同,由于乳胶漆膜干燥较快,应迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,后一捧笔紧接前一排笔,避免出现干燥后接头。
⑤基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝。
涂料粉刷时应做到颜色均匀,分色整齐、不漏刷、不透底,每个房间要先刷顶棚,后又上而下一次做完,浆膜干燥前,应防止尘土沾污,完成后产品,应加以保护,不得损坏。
12、地砖铺设要点:
铺设板块面层时,在结合层上铺设,表面应平整、粗糙、洁净。
在铺贴前,对砖的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选,浸水湿润晾干待用。
铺砂浆前,基层浇水湿润,刷一道水泥素浆,且随刷随铺。
铺贴砖时,砂浆饱满、缝隙一致,当需要调整缝隙时,在水泥浆结合层终凝前完成。
13、搭设室内满堂脚手架,利用脚手架进行墙面装修工作。
上部与墙面施工完成后,拆出屋内不用的钢管脚手架,进行地面地板砖的施工。
外墙面装修搭设外部双排脚手架。
脚手架的搭设应满足施工要求并且要满足安全规范和工艺规范。
搭设时要在施工现场设专置安全员,所有人员进行安全交底,架子工要持证上岗。
14、涂料施工时,不得污染地面、窗台、门窗及玻璃等,最后一遍涂料施涂完后,室内空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
严禁磕碰污染墙面。
4.2电气施工方案
1、电缆敷设前原有沟道、井室要先通风,井口处要设有锥形标、警示牌等警示标志,并设专人看守。
2、电缆在管沟中的位置以无交叉排列为准,施工前与电缆运行部门配合确定具体位置。
3、敷设电缆时,不应损坏电缆沟、电缆井的防水层,电缆的最小弯曲半径符合规定,不小于电缆外径的15倍。
4、安装配电柜要按设计位置及规程高度安装,其误差不大与2mm,要横平竖直稳固,电气设备要妥善保护,表面漆皮避免破坏,柜内所有接线要按图纸施工配线整齐。
5、旧电气设备拆除:
在做好停、送电的验电、挂地线、悬挂警示牌等各项工作后,由专人负责巡视、指挥拆除人员进行操作。
拆除电气设备前,电气设备的进、出线及控制线要做好标记,在室内移动被拆除电气设备时,所使用的滑轨和滚杠要受力均匀,要有专人指挥,对室内其它设施要做好保护。
6、配电箱内应单独设立零线和保护地线,各连接线要在接线后经核实无误后进行有关测试,二次绝缘应不小于1MΩ,接地电阻不大于4欧,接地极与接地线连接良好压接做好防腐镀锌。
7、所有电气工程施工位置均应按图纸设计进行施工,工艺做法均应按照《建筑电气安装图集》和《电气装置工程施工及验收规范》进行施工。
4.4临时用电安全措施
为了加强施工人员安全用电意识,克服重生产,轻安全的思想,进入工地前,应进行用电安全教育,提出工作中应注意的问题,对所有的用电设备、设施、工具执行验收制度,在入场前必须由专业电工对其进行检测,合格后方可使用,并填写记录。
对使用电动机械,实行专人专机制度,对操作人员定期培训并做好记录,非电工人员严禁自行拉线,各配电箱门锁齐全,定期检查漏电开关的工作情况,定期摇测各接地设备,填写好记录。
临时用电系统的配置严格执行施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)。
施工现场在进行设备安装时施工现场使用的用电设备如下表:
设备名称
型号
容量(KVA)
单位
数量
备注
电焊机
BX1-300-7
24.5
台
1
⑴临时用电线路的敷设:
①采用三相五线制,保护接地,用橡胶套线架设。
②由专职电工对接地装置进行检查,确保安全。
③现场使用安全防雨的碘钨灯及支架,必须有良好的接地保护,做好防潮、绝缘保护措施。
⑵手持电动工具:
①由专职人员负责使用、保养,其他人员不准动用。
②使用时要佩戴齐全、安全有效的防护用品。
③入场使用前要摇测并填写记录。
⑶电器设备:
①电器设备操作人员须持证上岗,无证人员严禁动用。
②电器设备外壳必须作可靠的接地保护。
③电器设备实行一机一闸一箱控制,采用漏电开关控制。
④对电器设备均应做好电器记录(如:
检查记录、电器入场验收记录表、工程验收表、绝缘、接地摇测、漏电开关、维修、隐患处理等)。
⑷配电箱、开关箱:
①安装牢固、防雨、防尘、其中心点距地0.8-1.6m,有明显警示牌。
统一编号,标明用途,箱门上锁,停用断电。
②开关箱内的插座、熔断器及保护装置安装应符合规定,严禁随意改动。
③定期由专业电工进行摇测、维修与清扫,并记录备案。
⑸配电系统实行分级配电,各类配电符合安全技术规范要求,使用统一规范的临时配电箱,电源使用五线制。
经项目安全负责人验收后方可使用。
临时用电设备,必须做好保护接地,停电的电气设备必须拉闸断电,锁好开关箱。
搬迁或移动用电设备必须切断电源,由专业电工妥善处理后进行迁移,非专业电工不得安装、维护或拆除临时用电设备。
并明确负责电工,对施工现场的临时用电设备进行检查维修,并做好记录。
进度计划安排:
见附表
第五章、文明安全施工管理
5.1文明安全施工管理目标
设专人负责文明施工宣传及管理工作,并同沿线单位和居民搞好协作,既不影响居民,又要保证为顺利施工创造良好环境条件,明确项目部各部门、各工种、各单位文明施工的责任区域,以防尘、防噪音、防遗洒、保证环境为主要内容认真贯彻执行北京建设工程施工现场环境保护工作基本标准和北京市建设工程施工现场管理基本标准,加强现场文明施工管理。
5.2文明安全施工管理措施
5.2.1现场文明施工
1)安排工力对施工现场及防围栏设施进行经常性的清扫和维护,使施工现场始终保持整洁。
各责任区有相应的负责人。
2)施工场地和道路平整畅通,并应有排水设施,现场内土方,零散碎料、垃圾及时清理,所有物料及设备摆放整齐。
3)本工程施工驻地设生活垃圾集中存放点,定时清运。
设专人清扫施工现场,负责保证现场整洁及卫生工作。
4)施工现场应保证排水通畅,严格保护好施工现场范围内地上、地下各种已有设施,并设置明显标志,以防止破坏性事故发生。
5)竣工前清运走施工现场的废弃物料,平整场地,恢复原有路面、绿地、排水设施和地面构筑物,做到工完料净场地清。
6)施工中施工人员坚持文明操作,严禁野蛮施工。
力争便民、利民、不扰民。
5.3安全施工措施
全体施工人员必须树立“安全第一,预防为主”的安全意识,提高警惕,增强责任心。
一旦发生险情,能够保持头脑清醒,听从指挥。
1、开工前向全体职工进行入场安全教育及分项安全教育。
2、坚持每周一安全活动,并做好详细记录。
3、凡进入施工现场人员必须配戴安全帽。
4、使用、操作电器设备人员必须穿带安全防护用品。
5、所有特种作业人员(架子工、电工、焊工)均持证上岗,严禁无证作业。
6、生活区内设置消防安全器材。
7、机械手要持证上岗,答安全教育试卷。
8、作业时工作梯与地面夹角为60°,且有防滑措施,并有专人扶着,梯上有人作业时不得移动。
9、电焊在作业前应检查电焊机、线路、焊机外壳保护接零,确认安全后方可作业。
10、泵房进水短管及拆除阀门作业前必须做好通风等防护工作。
并进行有毒、有害气体检测,检测合格后,方可施工。
11、使用架子前应由项目部进行验收,拆除架子前勘察周围环境和脚手架情况,拆除时应划定作业区,设置围栏和警戒标志,并设专人监护。
使用的钢管均采用无严重弯曲、压扁或有裂纹的φ48钢管,扣件必须合格,不得钢木混搭。
装修用脚手架立杆间距不得大于1.5m,大横杆间距不得大于1.8m,小横杆间距不得大于1.5m。
工作层要满铺厚50mm的脚手板,并设踢脚板、护栏及供人员上下的爬梯,人员不能攀架体上下,脚手架经验收合格后方可使用。
高空作业时,施工人员必须系好安全带施工,尤其搭建脚手架时,施工人员不得随意抛掷工具和丢弃废料。
12、大雾及下雨天和6级以上大风时,不得进行脚手架上的高处作业,雨天后作业,必须采取防滑措施。
5.4消防、保卫管理措施
1、施工现场建立消防、保卫制度,并建有值班记录。
2、加强施工现场的管理,严禁赌博、酗酒和打架斗殴。
严防盗窃。
3、施工现场设置明显的防火宣传标志,配备足够的消防器材并做到布局合理,保证消防器材合格有效。
电气焊工从事电气焊作业要持证上岗并执行用火证制度。
氧气瓶、乙炔瓶工作间距应不小于5m,两瓶与明火作业距离应不小于10m,且两瓶不得同车运输同室存放。
4、坚持对职工进行消防保卫知识教育,并建立防火检查记录。
5.5材料管理措施
1、所定设备及材料应具有说明书、产品合格证,设备拆箱后要核对产品型号、规格、数量及随机配件数量等是否符合设计要求,外观及各元件有无损坏,设备进场时应由业主、管理单位、监理共同验收,检查无误后方可施工,并将设备说明书和合格证交给施工技术员保存,以备存档。
2、各种材料应按其品种码放整齐,不得妨碍交通,影响市容,对价值较高或易损物品要及时入库并设专人看管。
3、材料员要了解工程情况,工程进度部位,根据进度情况随时上料,减少二次搬运费用和材料损坏,并且要对所上材料的数量和质量严格验收,不合格材料绝不接收,决不使用。
4、现场使用的工具应设专点码放,专人负责,贵重仪器指定工地技术员管理,用完上锁,杜绝随意损坏工具和浪费原材料的事件发生。
5、拆除的旧有设备设施在拆除后应交由有关管理部门进行专门管理,不得随意堆放造成丢失损坏,亦不得妨碍施工安全。
第六章、施工现场安全应急处理预案
全体施工人员必须树立“安全第一,预防为主”的安全意识,提高警惕,增强责任心。
一旦发生险情,能够保持头脑清醒,听从指挥。
本工程的主要危险源有:
1、高空坠落
2、物体打击
3、触电
4、有毒有害气体
针对高空坠落,主要是在泵房内外装修施工时,为保证安全,在脚手架操作面设置不低于1.2米高的护栏,采用架子管制作,上下两道护栏。
并在护栏上设置警示标牌,提醒注意。
操作面要满铺脚手扳,对于其他高空作业必须配置齐全防护措施,高空作业人员还应佩带安全带。
物体打击主要存在于泵池内施工时,有可能发生的高空坠物,为防止这种情况发生,首先清除泵池四周的杂物,消除情况发生的因素,其次,在泵池四周设置不低于20cm高的踢脚板,,防止物体落入泵池。
在施工部署上,避开交叉作业,在上部施工时,禁止下方有人工作。
防止施工时的相互影响。
触电,主要发生在电焊操作过程配电设备的拆改,因此,施工人员必须掌握安全用电的基本知