矿物加工认识实习.docx

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矿物加工认识实习

矿物加工工程认识实习报告

前言：

2012年1月3我们来到开滦集团东欢坨煤矿选矿厂，进行为期一天的认识实习。

认识实习的目的就是：

初步了解选煤厂设备及选煤流程。

在开滦集团东欢坨选煤厂认识实习过程中我们主要参观啦选煤厂的给矿车间，控制室，以及主选车间。

并且还了解啦了了企业的基本情况；了解企业所用设备；了解企业工艺流程；了解企业生产管理方面的内容；掌握各产品物料性能（粒度、水分）及来源；了解企业人力资源管理方面的情况。

通过理论联系实际，了解所学专业知识，提高处理实际问题的能力，了解本专业工作状况。

实习地简介

开滦东欢坨矿业公司位于河北省唐山市丰润县韩城镇西，井田处于开平煤田车轴山向斜东北端，全区被第四系冲积层覆盖，地面平坦。

向斜轴的东翼为缓倾斜，走向长13.5km；西北翼为急倾斜，走向为8km。

井田面积44.5km2，可采煤层9层，总厚19.7m。

由于我是矿物加工专业的，我们主要的实习地点是，该煤矿的矿井式选煤厂，该实习是我认识到啦，课本与实际供作岗位的区别。

本选煤厂是采用当代选煤厂设计的最新理念，版块式设计，板块设计的理念是，工作场地的大小是由选煤机械的大小来设计的，选煤厂的建筑采用纯钢架结构。

该设计给我的印象是，工作地点小，但是工作效率高，工作量大。

以下是我对三个参观地点的简介。

（一）：

给矿车间，由于本选煤厂属于矿井式选煤厂，距离矿井的距离很近，据我的观察，选煤厂距主矿井的距离为100至150，矿井的直接经过运输皮带，运输至给矿工作室，首先经过首选选出大块煤、大块矸石和其他杂物，手选后的煤在有筛子筛分，粒度在50mm一下的不进行。

粒度在50mm以上的进行选别，而给矿车间的主要设备即布置下图！

（二）选煤厂的控制室。

该选煤厂的控制室对我的影响很大，该控制室可以通过计算机直接控制选煤厂的全部设备的启动和关闭，以及设备的工作状态！

一下是该选煤厂的机械流程图和控制室的操作图。

（三）选煤厂的主选车间。

由于该选煤厂的设计理念为板块设计，该选矿厂的主选车间工作场地十分小，并且主选车间分成三层！

三层的主要设备分别入下图。

以上是我在开滦集团东欢坨煤矿选矿厂的实习时看到的内容。

遗憾的该选煤厂主要是重介质，而没有设计到浮选和跳汰。

下面得内容是我给综合的选煤厂的理解和认识！

首先：

选煤概述

原煤在生成过程中混入了各种矿物杂质，在开采和运输过程中不可避免地又混入顶板和底板的岩石及其他杂质。

随着采煤机械化程度的提高和地质条件的变化，原煤质量将越来越差，表现在混入原煤的矸石增加、灰分提高、末煤及粉煤含量增长、水分提高。

为了降低原煤中的杂质，同时把煤炭按质量、规格分成各种产品，就要对煤炭进行机械加工，以适应不同用户对煤炭质量的要求，为有效的、合理的利用煤炭资源，减少燃煤对大气的污染创造条件，保证国民经济的可持续发展。

选煤是利用煤炭与其他矿物质的不同物理、物理—化学性质，在选煤厂内用机械方法除去原煤中的杂质，把它分成不同质量、规格的产品，以适应不同用户的要求。

选煤的主要目的是：

（1）除去原煤中的杂质，降低灰分和硫分，提高煤炭质量，除去矸石，适应用户的需要。

（2）把煤炭分成不同质量、规格的产品，适应用户需要，以便有效合理地利用煤炭，节约用煤。

（3）煤炭洗选可以除去大部分的灰分，减少燃煤对大气的污染。

它是洁净煤技术的前提。

其次：

企业的生产设备

给煤机：

目前选煤厂常用的给煤机有板式给煤机、叶轮式给煤机、等，它们是将煤从煤仓或贮煤场均匀地给入输送设备或选煤设备。

板式给煤机根据承受矿柱压力的大小和给料粒度的大小，分为重型板式给料机和普通板式给料机，在选煤厂中一般只采用轻型板式给煤机。

筛分机：

用带孔的筛面把颗粒大小不同的混合物料分成各种粒级的作业叫做筛分。

筛分所用设备叫做筛分机。

筛分在选煤厂或筛选厂整个工艺过程担负着极其重要的任务，不同工艺环节中所起的作用是不同的。

选煤厂使用的筛分机械有：

固定筛、滚轴筛、共振筛、振动筛、概率筛及等厚筛等。

选择筛分机的主要因素有：

被筛物料的特性；筛分机的结构；选煤工艺的要求。

破碎机：

把大块物料裂解成小颗粒的加工过程叫做破碎。

用于破碎的机器叫破碎机。

物料破碎主要采用机械方法。

基本的破碎方式有压碎、劈碎、折断、击碎、磨碎。

具体选用破碎机的类型，则需根据物料的物理机械性质、粒度大小以及要求的破碎比来决定。

选煤厂中常用的是颚式破碎机。

浮选机：

浮选机种类较多，按充气和搅拌的方式不同，可以分为机械搅拌式、充气—机械搅拌式和非机械搅拌式三种类型。

随着选煤厂朝大型化发展以及采煤机械化程度的不断提高，导致煤泥量的显著增加，国内外浮选机正朝着高效率、大型化的方向迈进。

离心脱水机：

脱水设备是根据脱水物料的粒度特性、水分含量以及对产物的要求来选择的。

对于末精煤余采用脱水筛脱水之外，为满足用户对水分要求，尚需进行离心脱水机脱水；对于煤泥，视煤泥性质不同，可采用沉降式及沉降过滤式离心脱水机、真空过滤机及压滤机等。

泵和风机：

在选煤厂的生产过程中，使用着大量的风和水作为选煤介质或动力。

因而需装设大量的风、水管道和各种流体机械，如水泵、杂质泵、鼓风机、空气压缩机和真空泵等。

重介质分选设备：

重介质选煤的应用范围很广，特别是对难选煤有较好的分选效果。

根据工作原理，重介质分选设备可分为两类：

一类是在重力场中工作的重介质分选机，通常用于分选块煤，如刮板分选机、斜轮分选机、立轮分选机等；另一类是在离心力场中工作的重介质旋流器，通常用于分选末煤或不分级煤。

磁选机：

磁选机是根据各种矿物的电磁化系数不同，借助于磁力将磁性矿物和非磁性矿物分离的设备。

重介质选煤系统中用于回收磁铁矿粉的磁选机一般选用湿式中低磁场强度的圆筒式磁选机。

压滤机：

随着环境保护的需要，提出煤泥厂内回收洗水闭路循环，使选煤厂增加了一项新任务，即对浮选尾煤进行脱水处理。

而所需的设备是压滤机。

运输设备：

带式输送机包括通用带式输送机、斗式提升机等几种形式。

斗提机的种类很多，选煤厂常用的脱水斗提机和捞坑斗提机，它们具有结构简单、运行可靠等优点。

脱水斗提机主要用于选煤厂，配合跳汰机对选后产品（中煤和矸石）的提升运输和脱水。

最后：

企业产品、企业生产流程、企业技术检查与效果评价、企业的发展目标。

选煤的主要产品是精煤，副产品有中煤、混煤、煤泥等。

选后的矸石和尾煤为废弃物，由于它含有一些夹矸煤等可燃物，也可作制砖、烧水泥的原料，进行综合利用。

选煤生产线由颚式破碎机、球磨机、分级机、磁选机、浮选机、浓缩机和烘干机等主要设备，配合给矿机、提升机、传送机可组成完整的选煤生产线。

该生产线具有高效、低能、处理量高、经济合理等优点。

可根据客户实际情况设计配套设备。

选矿生产线具体生产流程文字表述如下：

开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在破碎至合理细度后经由提升机、给矿机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。

经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：

分级。

螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。

经过洗净和分级的矿物混合料在经过磁选机时，由于各种矿物的比磁化系数不同，经由磁力和机械力将混合料中的磁性物质分离开来。

经过磁选机初步分离后的矿物颗粒在被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的药物，使得所要的矿物质与其他物质分离开。

在所要的矿物质被分离出来后，因其含有大量水分，须经浓缩机的初步浓缩，再经烘干机烘干，即可得到干燥的矿物质。

（附选煤工艺流程图）

选煤厂技术检查是选煤厂生产管理的一个重要环节。

通过技术检查，可以了解选煤厂生产产品的数量和质量的情况，掌握洗选设备的运转状况以及技术经济指标的完成情况，了解主要分选设备的分选效率及分选精度；可以分析生产中出现的问题，提供改进的方案。

常生产检查：

为了调节生产，评定各班组的生产成绩，分析每月工作情况，按规定项目经常进行的班、日、月的生产检查叫日常生产检查。

它着重对加工原料、各种中间产品和操作条件进行快速检查，目的是为了指导生产实际操作，控制生产指标，及时了解生产情况作为选煤司机操作的依据。

月综合试验：

在进行日常生产检查时，对原煤及产品所采取的试样要缩分出一份作为月累积样在月末进行试验分析，以评定一个月的生产情况。

月综合检查提出的资料内容有全月入洗原煤及产品的数、质量平衡表，原煤和产品和筛分浮沉实验结果，煤泥小筛分、小浮沉，主要技术经济指标以及经济活动分析意见等。

商品煤质量的检查：

为了保证选煤厂发运的商品煤批批合格，与用户正确结算煤价，必须加强商品煤的质量检查。

掌握销售煤数量和质量。

销售煤灰分、水分、发热量、计量是与用户结算的依据。

商品煤必须在采样的同时计量，计量的结果作为商品煤计算产量的基础；质量检查的结果作为供销双方的结算依据。

设备工作效果检查：

在技术检查工作中，应着重进行单机检查。

因为这种检查（与试验）具有研究性质，往往可以找出问题关键所在，或者发现某些规律和趋势，也可以鉴别操作水平和技术管理水平。

必要时，单机检查和专题试验可作为评定技术效果或作为技术鉴定的依据。

所以在选煤厂技术检查工作中应予以特别重视。

生产系统大检查：

全厂生产系统大检查是对整个工艺流程的各个环节的数量、质量进行检查，其检查资料可绘出全厂工艺流程图。

为了对选煤厂选煤的全过程及各煤设备的工作效果进行全面了解和分析，对产品数、质量情况及各环节的配合状况进行实际考查，从中找出存在的问题，所以一般应在一定时期内进行生产系统全面检查，然后根据本厂原煤特点、工艺流程特点和全厂系统检查资料，提出改善全厂工艺效果的措施。

选煤厂的任务是对煤矿开采的原煤进行加工，排除其中的杂质，分选出不同规格的煤炭产品。

选煤厂的目标是提高能源利用率，减少环境污染，降低成本，提高效率，塑造品派形象，获得较高的利润。

经过对东欢坨煤矿选矿参观，及我学习的专业知识，我在该选煤厂发现了一些问题。

一下是我的问题和建议！

一：

选煤厂存在的问题

由于该矿井是一个新矿，有采用最新的设计理念，一定会有在一些方面的技术的不太成熟比如楼梯十分陡和窄，不利于工作人员在上面的走动。

并且该选矿厂煤炭入选率低（为百分之三十左右）。

由于没有浮选和跳汰，不能选出小粒度的精煤！

开滦集团东欢坨选矿厂不仅生产方面存在一系列问题，而且在生产环境方面也在诸多问题，如：

废水废气的排放、空气污染、噪音污染、固体废弃物污染。

（二）：

对选煤厂提出的合理建议

（1）科学技术是第一生产力，只有加强了科学技术在生产实际中的应用才能推动生产力的发展，在选矿厂生产实际中，要注重创新，不断加强与同类企业的技术交流。

合理利用已有设备，争取应用高级的生产设备以提高企业效益。

（2）技术管理是生产管理中的重要组成部分，是从技术的角度进行生产管理，目的是以最少的投入实现最大的产出。

（3）环境污染方面：

环保中应考虑的主要技术原则是：

合理利用资源和能源；选用先进的工艺和设备；节约能源消耗；提高水资源的循环利用率。

只有经常对生产效果进行分析，才能及时发现问题，找到问题的内部和外部原因，提出改进的方案，为领导正确决策提供依据，才能使企业在激烈的竞争中立于不败之地。

最后是我对这次来之不易我认识实习的感悟和认识。

通过这次实习是我认识到我们将来的工作环境和我们的工作条件。

以及全球选煤厂的最新设计理念，领悟到板块式选煤厂设计优点和缺点。

总之这次认识到我们将来的工作环境不是很好，当也不是很坏，最后在这里真诚的感谢我们的指导老师石老师和唐老师。

是你们的给啦我们这次去实地实习的机会！