暖通给排水系统接管验收标准.docx
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暖通给排水系统接管验收标准
暖通给排水系统接管验收标准
一、消防系统验收
第1.1条消防用电设备电源的自动切换装置，应进行3次切换试验，每次试验均应正常。
第1.2条火灾报警控制器应按下列要求进行功能抽验：
一、实际安装数量在5台以下者，全部抽验；
二、实际安装数量在6～10台者，抽验5台；
三、实际安装数量超过10台者，按实际安装数量30％～50％的比例、但不少于5台抽验。
抽验时每个功能应重复1～2次，被抽验控制器的基本功能应符合现行国家标准《火灾报警控制器通用技术条件》中的功能要求。
第1.3条火灾探测器（包括手动报警按钮），应按下列要求进行模拟火灾响应试验和故障报警抽验：
一、实际安装数量在100只以下者，抽验10只；
二、实际安装数量超过100只，按实际安装数量5％～10％的比例，但不少于10只抽验。
被抽验探测器的试验均应正常。
第1.4条室内消火栓的功能验收应在出水压力符合现行国家有关建筑设计防火规范的条件下进行，并应符合下列要求：
一、工作泵、备用泵转换运行1～3次；
二、消防控制室内操作启、停泵1～3次；
三、消火栓处操作启泵按钮按5％～10％的比例抽验。
以上控制功能应正常，信号应正确。
第1.5条自动喷水灭火系统的抽验，应在符合现行国家标准《自动喷水灭火系统设计规范》的条件下，抽验下列控制功能：
一、工作泵与备用泵转换运行1～3次；
二、消防控制室内操作启、停泵1～3次；
三、水流指示器、闸阀关闭器及电动阀等按实际安装数量的10％～30％的比例进行末端放水试验。
上述控制功能、信号均应正常。
第1.6条电动防火门、防火卷帘的抽验，应按实际安装数量的10～20％抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。
第1.7条通风空调和防排烟设备（包括风机和阀门）的抽验，应按实际安装数量的10％～20％抽验联动控制功能，其控制功能、信号均应正常。
第1.8条消防电梯的检验应进行1～2次人工控制和自动控制功能检验，其控制功能、信号均应正常。
第1.9条火灾事故广播设备的检验，应按实际安装数量的10～20％进行下列功能检验：
一、在消防控制室选层广播；
二、共用的扬声器强行切换试验；
三、备用扩音机控制功能试验。
上述控制功能应正常，语音应清楚。
第1.10条消防通讯设备的检验，应符合下列要求：
一、消防控制室与设备间所设的对讲电话进行1～3次通话试验；
二、电话插孔按实际安装数量的5％～10％进行通话试验；
三、消防控制室的外线电话“119台”进行1～3次通话试验。
上述功能应正常，语音应清楚。
第1.11条敞口水箱的满水试验和密闭水箱（罐）的水压试验必须符合设计与本规范的规定。
检验方法：
满水试验静置24h观察，不渗不漏；水压试验在试验压力下10min压力不降，不渗不漏。
说明：
敞口水箱是无压的，作满水试验检验其是否渗漏即可。
而密闭水箱（罐）是与系统连在一起的，其水压试验应与系统相一致，即以其工作压力的1.5倍作水压试验。
第1.14条水箱支架或底座安装，其尺寸及位置应符合设计规定，埋设平整牢固。
检验方法：
对照图纸，尺量检查。
说明：
为使用安全，水箱的支架或底座应构造正确，埋设平整牢固，其尺寸及位置合符合设计规定。
第1.15条水箱溢流管和泄放和应设置在排水地点附近但不得与排水管直接连接。
检验方法：
观察检查。
说明：
水箱的溢流管和泄放管设置应引至排水地点心附近是满足排水方便，不得与排水管直接连接，一定要断开是防止排水系统污物或细菌污染水箱水质。
第1.16条各项检验项目中，当有不合格者时，应限期修复或更换，并进行复验。
复验时，对有抽验比例要求的，应进行加倍试验。
复验不合格者，不能通过验收。
第2条室内消火栓系统安装
第2.1条室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层（或水箱间内）试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验，达到设计要求为合格。
检验方法：
实地试射检查。
说明：
室内消火栓给水系统在竣工后均应作消火栓试射试验，以检验其使用效果，但不能逐个试射，故选取有代表性的三处：
、屋顶试验消火栓和首层取两处消火栓。
屋顶试验消火栓试射可检验两股充实水柱同时到达本消火栓应到达的最远点的能力。
第2.2条安装消火栓水龙带，水龙带与水枪和快速接头绑扎好后，应根据箱内构造将水龙带挂放在箱内的挂钉、托盘或支架上。
检查方法：
观察检查。
说明：
施工单位在竣工时往往不按规定把水龙挂在消火栓箱内挂钉或水龙带卷盘上，而将水龙带卷放在消火栓箱内交工，建设单位接管后必须重新安装，否则失火时会影响使用。
第2.3条箱式消火栓的安装应符合下列规定：
1栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。
2栓口中心距地面为1.1m，允许偏差±20mm。
3 阀门中心距箱侧面料140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差±5mm。
4消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm.
检验方法：
观察和尺量检查。
说明：
2.4条 箱式消火栓的安装，其栓口朝外并不应安装在门轴侧主要是取用方便；栓口中心距地面为1.1m符合现行防火设计规范规定。
控制阀门中心距侧面及后内表面距离，规定允许偏差，给出箱体安装的垂直度允许偏差均为了确保工程质量和检验方便。
第2.5条管道及设备保温层的厚度和平整度的允许偏差应符合下表的规定。
说明：
管道及设备保温的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
厚度
+0.1δ—0.05δ
用钢针刺入
2
表面平整度
卷材
5
用2m靠尺和楔形塞尺检查
涂抹
10
注：
δ为保温层厚度。
第3条手提式灭火器检查规定
1、点防火机房必须配备灭火器。
2、火栓箱下部配备2具灭火器。
检查方法：
统计数量、察看检验年限、察看压力。
说明：
第3.1条手提式灭火器的摆放要有明显标志，每个消火栓箱下放两具灭火器，配电室和电梯机房各两具；察看外观有无明显划痕和掉漆等；察看检验年限是否过期（一年为准）；察看工作压力，在绿色范围内为正常。
第4条消防水泵接合器及室外消火栓安装
第4.1条系统必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
试验压力下，10min内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力保持不变，不渗不漏。
说明：
根据调研及多年的工程实践，统一规定试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
这样既便于验收时掌握，也能满足工程需要。
第4.2条消防管道在竣工前，必须对管道进行冲洗。
检验方法：
察看消防管路冲洗记录。
说明：
消防管道进行冲洗的目的是为保证管道畅通，防止杂质、焊渣等损坏消火栓。
第4.3条消防水泵接合和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作。
消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，如设计未要求，进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.10m，其上方应设有防坠落物打击的措施。
检验方法：
观察和尺量检查。
说明：
水泵接合器和消火栓的位置标志应明显，栓口的位置应方便操作，是为了突出其使用功能，确保操作快捷。
室外消防水泵接合器和室外消火栓当采用墙壁式时，其进、出水栓口的中心安装高度距地面为1.1m也是为了方便操作。
因栓口直接设在建筑物外墙上，操作时必然紧靠建筑物，为保证消防人员的操作安全，故强调上方必须有防坠落物打击的措施。
第4.4条室外消火栓和消防水泵接合器的各项安装尺寸应符合设计要求，栓口安装设计允许偏差为±20mm。
检验方法：
尺量检查。
说明：
为了统一标准，保证使用功能。
第4.5条地下式消防水泵接合器顶部进水口或地下式消火栓顶部出水口与消防井盖底面的距离不得大于400mm，井内应有足够的操作空间，并设爬梯。
寒冷地区井内应做防冻保护。
检验方法：
观察和尺量检查。
说明：
为了保证实用和便于操作。
第4.4条消防水泵接合器的安全阀门及止回阀安装位置和方向应正确，阀门启闭应灵活。
检验方法：
现场观察和手扳检查。
二、给排水系统验收
第1条给水系统
给水引入管与排水排出管的水平净距不得小于1m。
室内给水与排水管道平行敷设时，两管间的最小水平净距不得小于0.5m；交叉铺设时，垂直净距不得小于0.15m。
给水管应铺在排水管上面，若给水管必须铺在排水管下面时，给水管应加套管，其长度不得小于排水管管道径的3倍。
检验方法：
尺量检查及察看给排水隐蔽工程记录。
说明：
给水管与排水管上、下交叉铺设，规定给水管应铺设在排水管上面，主要是为防止给水水质不受污染。
如因条件限制，给水管必须铺设在排水管下面时，给水管应加套管，为安全起见，规定套管长度不得小于排水管管径的3倍。
第1.1条管道及管件焊接的焊缝表面质量应符合下列要求：
1、缝外形尺寸应符合图纸和工艺文件的规定，焊缝高度不得低于母材表面，焊缝与母材应圆滑过渡。
2、缝及热影响区表面应无裂纹、未熔合、未焊透、夹渣、弧坑和气孔等缺陷。
检验方法：
观察检查及作灌水和试压。
第1.2条给水道和阀门安装的允许偏差应符合下表规定。
管道和阀门安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
水平管道纵横方向弯曲
钢管
每米全长25m以上
1≯25
用水平尺、直尺、拉线和尺量检查
塑料复合管
每米全长25m以上
1.5≯25
铸铁管
每米全长25m以上
2≯25
2
立管垂直度
钢管
每5m以上
3≯8
吊线和尺量检查
塑料复合管
每米5m以上
2≯8
铸铁管
每米5m以上
3≯10
3
成排管段和成排阀门
在同一平面上间距
3
尺量检查
第1.3条采暖，给水及热水供应系统的金属管道立管管卡安装应符合下列规定：
1、高度小于或等于5m，每层必须安装1个。
2、度大于5m，每层不得少于2个。
3、安装高度，距地面应为1.5~1.8m，2个以上管卡应匀称安装，同一房间管卡应安装在同一高度上。
说明：
同一房间管卡应安装在同一高度的要求。
。
第1.4条水表应安装在便于检修、不受曝晒、污染和冻结的地方。
安装螺翼式水表，表前与阀应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
表外壳距墙表面净距为10~30mm；水表进水口中心标高按设计要求，允许偏差为±10mm.
检验方法：
观察和尺量检查。
说明：
为保护水表不受损坏，兼顾南北方气候差异限定水表安装位置。
对螺翼式水表，为保证水表测量精度，规定了表前与阀门间应有不小于8倍水表接口直径的直线管段。
水表外壳距墙面净距应保持安装距离。
至于水表安装标高各地区有差异，不好作统一规定，应以设计为准，仅规定了允许偏差。
第2条给水管道验收
第2.1条给水管道在埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下，管顶的覆土埋深不得小于500mm，穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法：
现场观察检查。
说明：
要求将室外给水管道埋设在当地冰冻线以下，是为防止给水管道受冻损坏。
调查时反映，一些特殊情况，如山区，有些管道必须在冰冻线以上铺设，管道的保温和防潮措施由于考虑不周出了问题，因此要求凡在冰冻线以上铺设的给水管道必须制定可靠的措施才能进行施工。
据资料介绍，地表0.5m以下的土层温度在一天内波动非常小，在此深度以下埋设管道，其中蠕变可视为不发生。
第2.2条给水管道不得直接穿越污水、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法：
观察检查及察看系统图。
说明：
为使饮用水管道远离污染源，界定此条。
第2.3条管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内，不应埋在土壤中。
检验方法：
观察检查察看图纸。
说明：
法兰、卡扣、卡箍等是管道可拆卸的连接件，埋在土壤中，这些管件必然要锈蚀，控出后再拆卸已不可能。
即或不控出不做拆卸，这些管件的所在部位也必然成为管道的易损部位，从而影响管道的寿命。
第2.4条给水系统各种井室内的管道安装，如设计无要求，井壁距法兰或承口的距离：
管径小于或等于450mm时，不得小于250mm；管径大于450mm时，不得小于350mm。
检验方法：
尺量检查。
说明：
条文中尺寸是从便于安装和检修考虑确定的。
第2.5条管网必须进行水压试验，试验压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。
检验方法：
管材为钢管、铸铁管时，试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏；管材为塑料管时，试验压力下，稳压1h压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。
说明：
对管网进行水压试验，是确保系统能正常使用的关键，条文中规定的试验压力值及不同管材的试压检验方法是依据多年的施工实践，在广泛征求各方意见的基础上综合制订的。
第2.6条镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求，如设计无规定时，可按下表的规定执行。
卷材与管材间应粘贴牢固，无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法：
观察和切开防腐层检查和察看隐蔽工程记录。
说明：
本条文中镀锌钢管系指输送饮用水所采用的热镀锌钢管，钢管指输送消防给水用的无缝或有缝钢管。
镀锌钢管和钢管埋地铺设时为提高使用年限，外壁必须采取防腐蚀涂料有沥青漆、环氧树脂漆、酚醛树脂漆等，涂覆方法可采用刷涂、喷涂、浸涂等。
条文的下表中给定的是多年沿用的老方法，但因其价格廉，易操作，适用性好等特点仍采用，表中防腐层厚度可供涂覆其他防腐涂料时参考（对球墨铸铁给水管要求外壁必须刷沥青漆防腐）。
管道防腐层种类
防腐层层次
正常防腐层
加强防腐层
特加强防腐层
（从金属表面起）1
冷底子油
冷底子油
冷底子油
2
沥青涂层
沥青涂层
沥青涂层
3
外包保护层
加强包扎层
加强保护层
（封闭层）
（封闭层）
4
沥青涂层
沥青涂层
5
外保护层
加强包扎层
6
（封闭层）
沥青涂层
7
外包保护层
防腐层厚度不小于（mm）
3
6
9
第2.7条给水管道在竣工后，必须对管道进行冲洗，饮用水管道还要在冲洗后进行消毒，满足饮用水卫生要求。
检验方法：
观察冲洗水的浊度，查看有部部门提供的检验报告。
说明：
对输送饮用水的管道进行冲冼和消毒是保证人们饮用到卫生水的两个关键环节，要求不仅要做到而且要做好。
第2.8条管道的坐标、标高、坡度应符合设计要求，管道安装的允许偏差应符合下表的规定。
说明：
室外给水管道的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
坐标
铸铁管
埋地
100
拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
50
钢管、塑料管、复合管
埋地
100
敷设在沟槽内
40
2
标高
铸铁管
埋地
+50
拉线和尺量检查
敷设在沟槽内
+30
钢管、塑料管、复合管
埋地
+50
敷设在沟槽内
+30
3
水平管纵横向弯曲
铸铁管
直段（25m以上）起点—终点
40
拉线和尺量检查
钢管、塑料管、复合管
直段（25m以上）起点—终点
30
第2.9条管道和金属支架的涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。
检验方法：
现场观察检查。
说明：
钢材的使用寿命与涂漆质量有直接关系。
也是人们的感观要求，故刷油质量必须控制好。
第2.10条管道在连接应符合工艺要求，阀门、水表等安装位置应正确。
塑料给水管道上的水表、阀门等设施其重量或启闭装置扭矩不得作用于管道上，当管径≥50mm时必须设独立的支承装置。
检验方法：
现场观察检查。
说明：
目前给水塑料管的强度和刚度大都比钢管和给水铸铁管差，调查中发现，管径≥50mm的给水塑料管道由于其管道上的阀门安装时没采取相应的辅助固定措施，在多次开启或拆卸时，多数引起了管道破损漏水的情况发生。
第2.11条给水管道与污水管道在不同标高平行敷设，其垂直间距在500mm以内时，给水管管径小于或等于200mm的，管壁水平间距不得小于1.5m；管径大于200mm的，不得小于3m.
说明：
从便于检修操作和防止渗漏污染考虑预留的距离。
第2.12条捻口用的油麻填料必须清洁，填塞后应捻实，其深度应占整个环型间隙深度的1/3。
检验方法：
观察和尺量检查。
说明：
给水铸铁管采用承插捻口连接时，捻麻是接口内一项重要工作，麻捻压的虚和实将直接影响管接口的严密性。
提出深度占整个环形间隙深度的1/3是为进行施工过程控制时参考。
第2.13条捻口用水泥强度应不低于32.5MPa，接口水泥应密实饱满，其接口水泥面凹入承口边缘的深度不得大于2mm。
检验方法：
观察和尺量检验。
说明：
铸铁管的承插接口填料多年来一直采用石棉水泥或膨胀水泥，但石棉水泥因其中含有石棉绒，这种材料不符合饮用水卫生标准要求，故这次将其删除，推荐采用硅酸盐水泥捻口，捻口水泥的强度等级不得低于32.5级。
第3条给水设备验收
第3.1条水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置必须符合设计规定。
检验方法：
对照图纸用仪器和尺量检查。
说明：
为保证水泵基础质量，对水泵就位前的混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置按设计要求进行控制。
第3.2条水泵试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定，一般为不大于70度。
检验方法：
温度计实测检查。
说明：
为保证水泵运行安全，其试运转的轴承温升值必须符合设备说明书的限定值。
第3.3条室内给水设备安装的允许偏差应符合下表的规定。
说明：
室内给水设备安装的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
1
静置设备
坐标
15
经纬仪或拉线、尺量
坐标
+5
用水准仪、拉线和尺量检查
垂直度（每米）
5
吊线和尺量检查
2
离心式水泵
立式泵体垂直度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
卧式泵体水平度（每米）
0.1
水平尺和塞尺检查
联轴器同心度
轴向倾斜（每米）
0.8
在联轴器互相垂直的四个位置上用水准仪、百分表或测微螺钉和塞尺检查
径向位移
0.1
第4条室内热水供应系统安装
第4.1条热水供应系统的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管和铜管。
说明：
为保证卫生热水供应的质量，热水供应系统的管道应采用耐腐蚀、对水质无污染的管材。
第4.2条热水供应系统管道及配件安装。
说明：
热水供应系统管道及配件安装应与室内给水系统管道及配件安装要求相同。
第4.3条热水供应系统安装完毕，管道保温之间前应进行水压试验。
试验压力应符合设计要求。
当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
检验方法：
钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力检查，压力应不降，且不渗不漏；塑料管道系统在试验压力下稳压1h压力降不得超过0.05MPa，然后在工作压力1.5倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03MPa，连接处不得渗漏。
说明：
热水供应系统安装完毕，管道保温前进行水压试验，主要是防止运行后漏水不易发现和返修。
第4.4条热水供应管道应尺量利用自然弯补偿热伸缩，直线段过长则应设置补偿器。
补偿器型式、规格、位置应符合设计要求，并按有关规定进行预拉伸。
检验方法：
对照设计图纸检查。
说明：
为保证使用安全，热水供应系统管道热伸缩一定要考虑。
补偿器部分主要防止施工单位不按设计要求位置安装和不作安装前的预拉伸，致使补偿器达不到设计计算的伸长量，导致管道或接口断裂漏水漏汽。
第4.5条热水供应系统竣工后必须进行冲洗。
检验方法：
现场观察检查。
说明：
要求基本同本规范只是可以不消毒，不必完全达到国家《生活饮用水标准》。
第5条 管沟及井室
第5.1条 沟基的处理和井池的底板强度必须符合设计要求。
检验方法：
参照图纸现场观察和尺量检查，检查混凝土强度报告。
说明：
如沟基夯实和支墩大小、尺寸、距离，强度等不符合要求，待管道安装上，土回填后必须造成沉降不均，管道或接口处将受力不均而断裂。
如井池底板不牢，给管网带来损坏。
因此必须重视排水沟管基的处理和保证井池的底板强度。
第5.2条 排水检查井、化粪池的底板及进、出水管的标高，必须符合设计，其允许偏差为±15mm，化粪池应按排污量合理设置，池内无垃圾杂物，进出水口高差不得小于5CM。
立管与粪池间的连接管道应有足够坡度，并不应超过两个弯。
。
检验方法：
用水准仪及尺量检查。
说明：
检查井、化粪池的底板及进出水管的标高直接影响水系统的使用功能，一处变动迁动多处。
故相关标高必须严格控制好。
第5.3条 各种排水、池应按设计给定的标准图施工，各种排水井和化粪池均应用混凝土做底板（雨水井除外），厚度不小于100mm；墙壁为20mm厚的水泥砂浆.
说明：
要求各种排水井和化粪池必须用混凝土打底板是由其使用环境所决定，调查时发现一些井池坍塌多数是由于混凝土底板没打或打的质量不好，在粪水的长期浸泡下出的问题。
故要求必须先打混凝土底板后，再在其上砌井室。
第5.4条各类井室的井盖应符合设计要求，应有明显文字标识，各种井盖不得混
用。
检验方法：
现场观察检查。
说明：
强调井盖上必须有明显的中文标志是为便于查找和区分各井室的功能。
第5.5条设在通车路面上下或小区道路下的各种井室，必须使用重型井圈和井盖，井盖上表面应与路面相平，允许偏差为±5mm。
绿化带上和不通车的地方可采用轻型井圈天井盖，井盖的上表面应高出地坪50mm，并在井口周围以2％的坡度向外做水泥砂浆护坡。
检验方法：
观察和尺量检查。
说明：
调查时发现，许多小区的井圈和井盖在使用时轻型和重型不分，特别是用轻不用重，造成井盖损坏，给行车行人带来麻烦。
这次对此突出做了要求。
第5.6条重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不小于80mm厚的细石混凝土垫层。
检验方法：
观察和尺量检查。
说明：
强调重型铸铁或混凝土井圈，不得直接放在井室的砖墙上，砖墙上应做不少于80mm厚的细石混凝土垫层，垫层与井圈间应用高强度等级水泥砂浆找平，目的是为保证井圈与井壁成为一体，防止井圈受力不均时或反复冻胀后松动，压碎井壁砖导致井室塌陷。
第5.7条管沟的坐标、位置、沟底标高应符合设计要求。
检验方法：
观察、尺量检查。
说明：
本条界定了管沟的施工标准及应遵循的依据原则。
第5.8条管道穿过井壁处，应用水泥砂浆分二次填塞严密、抹平，不得渗漏。
检验方法：
观察检查。
说明：
调查时发现，管道穿过井壁处，采用一次填塞易出现裂纹，二次填塞基本保证能消除裂纹，且表面也易抹平，故规定此条文。
第6条排水管道及配件验收
第6.1条隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。
检验方法：
满水15min水面下降后，再灌满观察5min，液面不降，管道及接口无渗漏为合格。
说明：
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前作灌水试验，主要是防止管道本身及管道接口渗漏。
灌水高度不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，主要是按施工程序确定的，安装室内排水管道一般均采取先地下后地上的施工方法。
从工艺要求盾，铺完管道后，经试验检查无质量问题，为保护管道不被砸碰和不影响土建及其他工序，必须进行回填。
如果先隐蔽，待一层主管
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