河道治理工程施工组织设计.docx

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河道治理工程施工组织设计

河道治理工程

施工组织设计

第1章工程概况

1.1编制说明

本施工组织设计是依据建设单位提供的有关文件、施工图、同类工程施工资料和国家有关施工规范及验收标准进行编制的。

本施工组织设计针对本工程的概况，施工组织布置，施工进度安排及保证措施，施工方案，材料、劳动力及主要机械设备使用计划，保证工程质量、安全、工期的技术组织措施，文明施工与环境保护措施等几方面进行阐述说明。

1.2编制依据

1.2.1建设单位提供的招标文件及图纸

1.2.2现行国家、省、市工程建设有关文件

《建设工程施工现场管理规定》

《建设工程质量管理办法》

《建设工程质量监督规定》

《建筑安全生产监督管理规定》

《建设项目（工程）竣工验收办法》

1.2.3现行国家技术标准、规范和规程及行业标准

《地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202－2013

《工程测量规范》GB50026—2007

《渠道防渗工程技术规范》（GB/T50600-2010）

《土工合成材料非织造复合土工膜》（GB/T17642-1998）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2011

《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499.2-2013

《低碳钢热轧圆盘条》GB/T701-2008

《砌体结构工程施工质量验收规范》GBJ50203-2011

《全国通用给水排水标准图集》S1、S2、S3

《现场设备及工业管道施工及验收规范》GBJ236-82

《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》（GB50168-2006）

《安全检查评分标准》JGJ59—2011

《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005

《给水排水构筑物施工及验收规范》GB50141-2008

《给水排水标准图集S5》

1.3工程概述

工程名称

建设单位

工程地点

建设内容

计划工期

质量要求

1.4管理目标

1.4.1质量管理目标

认真贯彻我公司的质量方针，严格按照ISO9001-2000质量管理体系进行施工，确保本工程质量合格。

1.4.2工期管理目标

施工总工期为90日历天。

本工程计划×年×月×日开工，×年×月×日竣工，具体开工时间以批准的开工报告为准。

1.4.3安全管理目标

杜绝死亡事故及重大机械、火灾事故，避免重伤事故，减少一般事故，施工现场“安全达标”。

1.4.4文明施工目标

认真贯彻执行省、市等有关方面关于建设文明工地的标准及要求，从施工现场平面布置、安全生产管理、施工管理、职工精神面貌等方面严格要求。

第2章施工方案、技术措施、施工工艺和方法

一、工程施工前准备

1.1技术准备

1）收集相关的施工标准及验收规范，对标准和规范进行学习，并贯彻到作业层。

2）熟悉设计文件、图纸，组织有关技术人员进行施工图纸内部会审，为业主组织的设计交底、图纸会审做准备。

3）组织有关技术人员进行施工现场踏勘。

4）参加设计交底会议，进行图纸、设计文件会审。

5）根据现场踏勘情况，编制《施工组织设计》（或业主要求的其他施工组织方案），并按规定程序进行审批。

6）依据业主要求及现场实际情况编制相应的施工作业指导书。

7）对技术人员进行技术交底，作业层技术人员对各班组技术交底。

1.2设备、物资准备

1）组织物资管理人员培训，了解工程所需要的材料及相关技术要求。

2）编制自购工程材料、加工品计划，并按规定报批。

3）编制施工各阶段材料使用计划，及时采购。

4）编制物资管理办法及相应管理性文件。

1.3人员及设备准备

①人员准备

1）成立项目部，选调强有力的施工队伍。

明确任务，进行人员、设备调配。

2）对施工人员进行思想教育，要求每个管理者和施工人员必须树立良好的工人形象，体现出当代建设者的精神外貌。

3）对全体施工人员进行安全、环保、文明施工教育，针对本工程施工和地理条件、外部环境的特殊条件，教育职工树立“安全第一、杜绝污染、文明施工”的思想意识和环保意识。

4）组织特殊工种培训、练兵。

对拟参加施工的所有工种进行培训和实际练兵，学习有关的程和标准。

②机械设备准备

1）此工程主要机械设备为：

钢筋机械、土方开挖机械、木工机械、砂浆搅拌机、汽车吊、混凝土衬砌机、电焊机、配电箱等。

2）合理调配工程所需的施工机械设备进场，并提前进行试用、定期保养，确保设备的完好性。

1.4管理文件及资料

①内部资料

1）建立项目的质量方针、目标，编制质量手册、质量控制程序文件。

2）编制关键工序质量审核计划。

3）建立安全方针、目标，编制项目安全管理手册、安全作业指导书。

4）编制安全项目内审计划。

5）按规定编制施工组织设计及施工作业指导书。

6）收集并学习相关施工标准及验收规范，按要求下发到基层作业处。

7）编制质量检验计划。

8）检查核对质检员、安全管理员、特殊工种资格证、上岗证。

9）建立健全各项管理制度，特别是质量管理责任制度和安全管理责任制度。

②对外资料：

业主方：

1）签订施工合同，办理供应商调查表，做好施工单位审核。

2）将编制好的施工方案及安全作业计划书报相关领导审阅、整改、批准、办理开工报告。

监理公司：

1）将编制好的施工方案及安全作业计划书报监理公司相关领导审阅、批复、办理工程开工令。

2）对施工设备及施工人员进行报验，监理代表进行现场检查确认。

二、施工导流工程

2.1围堰填筑

2.1.1工艺流程

现场勘察→材料准备→测量放样→预埋木桩→编织袋投放、堆码→筑土振捣→防水布铺设→围堰加固。

2.1.2施工方法

进行现场勘察，查看现场水文地质情况，选择、准备好合适的材料。

根据图纸、基槽开挖放坡程度及工作面等进行测量放样，确定出围堰位置。

投放袋装量为袋容量1/3~1/2的编织袋，编织袋投放前尽可能清除堰底河床上的杂物、树根、杂草等，以减少渗漏；袋口应用麻绳或绑扎丝绑扎，并进行平整。

投放编织袋时不宜采用抛投，应采用顺坡滑落的方式，并要求上下层互相错缝，且尽可能堆码整齐，在水中投放编织袋，可用一对带钩子的杆子钩送就位，当围堰至水中心时由于流水面减小而水流流速变大时，外侧丝袋可装小卵石或粗砂以免冲走。

编织袋应顺坡送入水中，以免离析，造成渗漏。

投放编织袋的同时要预埋好用于加固杆件拉结的铁丝或钢筋等拉结件。

堰堤的宽度、坡度应视水的深度和流速而定，一般堰顶宽度要保持在2~3米的宽度，堰堤外侧放坡1：

0.5~1：

1，堰堤内侧放坡1：

0.2~1：

0.5。

编织袋堆码到一定长度时，要注意及时填筑抗渗性能较好的土（粘土）。

填筑土方时，要注意填筑速度，不宜超过码袋的速度，应保持一定的距离，以免编织袋直接落在松散填土上，但也不宜太滞后，否则投袋码袋不方便。

在填筑（粘土）时不要直接向水中倒土，而应将土倒在已出水面的堰头上，自河床的浅水侧逐步向深水方推进，严防涌水，避免堰堤坍塌是围堰成败的关键，为此筑土时，应同步进行振捣振实，以减少渗漏，加强堰堤的强度和稳定性。

待围堰合拢成型后，用防水布将围堰外侧进行整体包封，防水布要保证一定量的搭接长度，以减少渗漏，避免编织袋、筑土被水冲刷流失。

防水布的河床端和堰顶端，要用编织袋压牢，以免被流水冲刷走或被风吹跑。

为保证围堰结构的稳定性，安全性，应及时对围堰进行加固处理。

2.2围堰拆除

2.2.1施工方法

（1）采用人工配合机械的施工方法，凡能用机械处尽量用机械，尽快开辟工作面。

施工图规定的区域线，标高和断面进行测量放线。

用油漆木桩等标明拆除物起始位置及范围，明确可利用物及不能利用的构筑物的施工方法，并由监理工程师确认。

（2）勘察探明拆除范围内的管线位置，明确标处，采取措施加以保护，有地下管线的位置用人工拆除。

（3）拆除工程的施工顺序为：

测量放线定出拆除物范围→拆除砖、石及其它构筑物→挖土机挖除拆除物→人工配合拆除→自卸汽车运拆除物。

（4）施工方法，使用挖掘机、自卸汽车配合进行拆除，人工辅助施工。

可利用的拆除物应及时清理，运输堆放于指定地点。

拆除后的杂物、废料、坏土等要倾卸在指定的倾土场，不准乱倾乱倒。

废物应及时清除，并注意雨水排除。

弃渣地点应选择在相关部门允许的地方。

2.3明水排除

明式排水是指在基坑开挖和建筑物施工过程中，在基坑内布设排水明沟、设置集水井，抽水泵站而形成的一套排水系统。

（1）基坑开挖排水系统

该系统布置原则是：

不能妨碍开挖和运输，一般布置方法是为了两侧出土方便，在基坑的中线部位布置排水干沟，而且要随着基坑开挖进度，逐渐加深排水沟，干沟深度一般保持1-1.5米，支沟0.3-0.5米。

集水井的地步要低于干沟的底部。

（2）排水沟的布置

一般根据断面尺寸，水沟边坡的陡缓、水沟底坡的大小等，主要根据排水量大小来决定。

（3）集水井布置

一般布置在建筑物轮廓线以外比较低的地方，集水井、干沟与建筑物之间应保持适当距离，原则是不能影响建筑物施工和施工过程中的材料堆放、运输等。

2.4管道施工

对污水厂出水管道原有出口进行改造，使用玻纤增强聚丙烯（FRPP），管径DN1000，承插式橡胶圈接口。

2.4.1材料要求

（1）管材、橡胶圈等材料符合设计标准，具有质量验部门的产品合格证和产品性能说明书，并表明生产厂家规格和生产日期。

（2）管材外观一致，内壁光滑平整，管身无裂缝，管口破损、裂口、变形等缺陷。

（3）管道连接用的弹性橡胶密封圈，应有管材生产厂家配套供应。

（4）密封圈的外观光滑平整，无气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷。

（5）密封圈采用具有耐酸、碱、污水腐蚀的合成橡胶。

2.4.2装卸、运输和贮存

（1）管材在装卸、运输和堆放时，避免撞击、重压、严禁抛摔。

（2）管材成批运输时，承口、插口应分层交错排列，并应捆扎牢固。

固定处及管端宜用软质材料妥加保护。

（3）管材短距离搬运时，严禁在坚硬地面或碎石面层上拖动。

（4）管材堆放场地应平整，堆放高变不得超过2m，距热源不小于1m，不得露天曝晒，贮存期自生产日期起，不宜超过两年。

（5）橡胶圈在运输及保存中不应受挤压变形，其贮存条件与管材相同，并标明相配套的管材规格。

2.4.3管道敷设

（1）管道应敷设在原状土地基或经开槽后处理回填密实的地层上。

当管道穿越障碍物时，应设置钢筋混凝土、钢、铸铁等材料制作的保护套管。

套管内径大于管材外径300mm。

套管设计应按路堤的有关规定执行。

（2）管道基础的埋深低于建（构）筑物基础底面时，管道不得敷设在建（构）筑物基础下地基扩散角受压范围内。

（3）地下水位高于开挖沟槽底高程的地区，地下水位应降至槽底最低点以下0.3-0.5m。

管道在安装、回填的全部过程中，槽底不得积水或泡槽受冻。

必须在回填土回填到管道的抗浮稳定的高度后才可停止降低地下水。

（4）管道施工的测量、降水、开槽、沟槽支撑和管道交叉处理等技术要求，应按现行国家标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008中有关规定执行。

（5）开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。

基底设计标高上0.2-0.3m的原状土，应在铺管前清理至设计标高。

如遇局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填最大粒子径10-15mm和天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。

槽底如有坚硬物体必须清除，用砂石回填处理。

（6）雨季施工时，应尽可能缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采取防泡槽措施。

一旦发生泡槽，应将受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。

（7）沟槽允许偏差见表2-1：

表2-1沟槽允许偏差

项

次

项目

允许偏差

检验频率

检验方法

范围

点数

1

槽底高程

-30mm

两井之间

3

用水准