年产20万吨啤酒厂物料衡算.docx

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年产20万吨啤酒厂物料衡算

第四章年产20万吨啤酒厂物料衡算

第一节、基础数据

啤酒生产基础数据

项目

百分比(%)

项目

百分比(%)

原料利用率

98.5

麦芽净损失

0.35

麦芽水分

5

大米净损失

0.30

大米水分

13

冷却损失

5

无水麦芽浸出率

75

过滤损失

1.5

无水大米浸出率

95

发酵损失

1.5

麦芽用量

65

包装损失

2

大米用量

35

总损失

10

啤酒国家级企业标准(大型厂)

项目名称

特级企业

一级企业

二级企业

备注

1.产品质量

合格率

>99

>98

>95

2.物质消耗

总损失(%)

<6

<8.0

<8.5

粮耗(kg/t酒)

<175

<180

<185

以12度酒计

水耗(t/t酒)

<10

<20

<25

不计麦芽和生活用水

煤耗(kg/t酒)

<150

<170

<185

以标煤计不计生活用煤

电耗(度/t酒)

<100

<105

<120

3.经济效益

全员劳动生产率(元/人.年)

>25000

>15000

>12000

资金利税率(%)

>55

>40

>30

不分大中小型类别

人均实现利税(元/人)

>15000

>1000

>8000

说明

1、企业考核不分大中小型,均以大型厂标准执行。

2、本标准中要考核的各项指标为全厂性的指标,考核时不分桶酒和瓶酒,主要原因是目前资料都未分,且桶酒产量不大。

3、资金利税率未分大中小型企业,考虑到小厂虽然利润稍低,但占有资金也少,特别是固定资金平均余额低,所以大中小厂应一样。

4、优质酒执行国家标准GB-4927-85;普通酒执行轻工业部标准QB-936-84。

5、对于煤耗,由于地理条件不同,考核标准中的煤耗也可按如下计算:

东北地区长春以北增加20%,长春以南增加10%,华北西北增加5%。

第二节、100千克原料生产12°淡色啤酒的物料衡算

1、热麦汁量

麦芽收率:

0.75×(1-0.05)×(1-0.0035)=71.0%

大米收率:

0.95×(1-0.13)×(1-0.0030)=82.4%

混和原料收得率:

(0.65×71.0%+0.35×82.4%)×98.5%=73.86%

由上述可知100kg混合原料可制得的12°热麦汁为:

73.86÷12×100=615.54kg

又知12°麦汁在20时的相对密度为1.047,而100℃热麦汁比20℃时的麦汁体积增加1.04倍,故热麦汁(100℃)体积为:

615.54÷1.047×1.04=611.43L

2、冷麦汁量为:

611.43×(1-0.05)=580.86L

3、发酵液量为:

580.86×(1-0.015)=572.15L

4、滤过酒量:

572.15×(1-0.015)=563.57L

5、成品酒量:

563.57×(1-0.02)=552.30L

6、吨酒耗粮为:

100/0.55230×1.012=178.91kg/t酒

7、湿麦糟量:

设排出的湿麦糟水分含量为80%,则湿麦糟量为:

【100×65%×(1-0.05)×(1-0.75)+100×35%×(1-0.13)×(1-0.95)】/(1-0.8)=84.83kg

8、酒花量:

对浅色啤酒,热麦汁中加入的酒花量为0.2%,酒花耗量为:

611.43×0.2%=1.2229kg

9、酒花糟量:

设酒花在麦汁中浸出率为40%,酒花糟中水分含量以80%计,酒花糟量为:

1.2229×(1-0.4)/(1-0.8)=3.6686kg

10、酵母泥产量:

取酵母泥中含水80%,产率转换为2%,则酵母泥产量为:

580.86×2%=11.6172kg

11.6172%(1-80%)=2.323kg

11、CO2量:

C12H22O11+H2O==2C2H5OH+4CO2+Q

CO2生成量为:

4×44/342×0.12×580.86×61%=21.88kg

式中:

61%——实际发酵度

0.12——12度冷麦汁

44——CO2的分子量

342——麦芽糖的分子量

设CO2在啤酒中的溶解度为0.4%,则啤酒中含量为:

572.15×0.4%=2.289kg

游离的CO2量为:

21.88-2.29=19.59kg

20℃时,CO2的密度为1.834kg/m3,则体积为:

19.59/1.834=10.69m3

12、空瓶需用量:

设损失率为0.5%,选用640ml的空瓶

552.30/0.640×(1+0.5%)=867.3个

13、瓶盖需用量:

设损失率为1%,

867.3×(1+1%)=876.0个

14、商标用量:

设商标损失率为1%,

867.3×(1+1%)=876.0张

 

第三节生产100ml12°p淡色啤酒的物料衡算

1、生产100ml12°p淡色啤酒需用混合原料量为:

100×100/552.30=18.11kg

2、麦芽耗用量为:

18.11×65%=11.77kg

3、大米耗用量为:

18.11×35%=6.34kg

4、酒花耗用量为:

对浅色啤酒,热麦汁中加入酒花量为0.2%

100×611.43/552.30×0.2%=0.2214kg

5、热麦汁量为:

100×611.43/552.30=110.7L

6、冷麦汁量为:

100×580.86/552.30=105.17L

7、发酵液量为:

100×572.15/552.30=103.59L

8、滤过酒量为:

100×563.57/552.30=102.04L

9、成品酒量为:

100×552.30/552.30=100L

10、湿糖化糟量为:

设排出的湿麦糟含水80%,

则湿麦糟量为:

11.77×(1-5%)×(1-75%)/(1-80%)=13.98kg

湿大米糟量为:

6.34×(1-13%)×(1-95%)/(1-80%)

=1.38kg

湿糖化糟量为:

13.98+1.38=15.36kg

11、湿酒花糟量为

设酒花在麦汁中浸出率为40%,酒花糟中水分含量以80%计,

酒花糟量为:

0.2214×(1-40%)/(1-80%)=0.6642kg

12、酵母泥产量为:

取酵母泥中含水80%,产率转换为2%,则酵母泥产量为:

105.17×2%×(1-80%)=0.421kg

13、CO2产量为:

C12H22O11+H2O==2C2H5OH+4CO2+Q

CO2生成量为:

4×44/342×0.12×105.17×61%=3.96kg

式中:

61%——实际发酵度

0.12——12度冷麦汁

44——CO2的分子量

342——麦芽糖的分子量

设CO2在啤酒中的溶解度为0.4%,则啤酒中含量为:

103.59×0.4%=0.42kg

游离的CO2量为:

3.96-0.42=3.54kg

20℃时,CO2的密度为1.834kg/m3,则体积为:

3.54/1.834=1.93m3

14、空瓶耗用量:

选用640ml瓶,损失率0.5%

100/640×(1=0.5%)=157.0个

15、瓶盖耗用量:

损失率1%,

157.0×(1+1%)=158.6个

16、商标耗用量:

损失率1%,

157.0×(1+1%)=158.6张

 

第四节糖化一次定额量

设该工厂全年工作日为360天,淡季180天,每天糖化4次;旺季180天,每天糖化6次,全年总糖化1800次。

1、每次投料量:

200000×178.91/1800=19878.89kg=19900kg

2、麦芽投料量:

19879×65%=12921.3kg=12900kg

12900/19900=64.8%=65%

符合投料比

3、大米投料量:

19900-12900=7000kg

4、热麦汁量为:

19900÷100×615.54=122492.5kg

19900÷100×611.43=121674.6L

5、酒花耗量为:

19900÷100×1.2229=243.4kg

6、酒花糟量为:

19900÷100×0.36686=73.01kg

7、干酵母量为:

19900÷100×2.323=462.277kg

8、湿麦糟量为:

19900÷100×84.83=16881.2kg

9、CO2量为:

1990100×10.69=2127.31m3

10、冷麦汁量为

19900÷100×580.86=115591.14L

设4批次为一个发酵灌

11、发酵液量为:

19900÷100×572.15×4=455431.4L

12、过滤酒量为:

19900÷100×563.57×4=448601.7L

13、成品酒量为:

19900÷100×552.30×4=439630.8L

14、空瓶用量为:

19900÷100×867.3=690370.8个

15、瓶盖用量为:

19900÷100×876.0=697296.0个

16、商标用量为:

19900÷100×876.0=697296.0张

 

第五节年产20万吨12°P啤酒的物料衡算

1、年耗粮量为:

19900×1800=35820t

2、年麦芽耗量为:

12900×1800=23220t

3、年大米耗量为:

7000×1800=12600t

4、年酒花耗量为:

243.4×1800=438120kg

5、年产热麦汁量为:

121674.6×1800=219014280L

6、年产冷麦汁量为:

115591.14×1800=208064052L

7、年产湿糖化糟量为:

16881.2×1800=30386160kg

8、年产湿酒花糟量为:

73.01×1800=131418kg

9、年产发酵液量为:

572.15×1800×19900÷100=204944130L

10、年产过滤酒量为:

563.57×1800×19900÷100=201870774L

11、年耗干酵母量为:

462.277×1800=832098.6kg

12、年产游离CO2量为:

2127.31×1800=3829158m3

13、年耗空瓶数为:

867.3×1800×19900÷100=310666860个

14、年耗瓶盖数为:

876.0×1800×19900÷100=313783200个

15、年耗商标数为:

876.0×1800×19900÷100=313783200张

第六节12°P淡色啤酒生产物料衡算表

项目

单位

100kg

原料

100ml啤酒

糖化一次

定额

年产20万吨

混合原料

Kg

100

18.11

19900

35820000

麦芽

Kg

65

11.77

12900

23220000

大米

Kg

35

6.34

7000

12600000

酒花

Kg

1.2229

0.2214

243.4

438120

热麦汁

L

611.43

110.7

121674.6

219014280

冷麦汁

L

580.86

105.17

115591.14

208064052

湿糖化糟

Kg

84.83

15.36

16881.2

30386160

湿酒花糟

Kg

3.6686

0.6642

730.1

1314180

酵母

Kg

2.323

0.421

462.277

832098.6

CO2

M3

10.69

1.93

2127.31

3829158

发酵液

L

572.15

103.59

455431.4

204944130

滤过酒

L

563.57

102.04

448601.7

201870774

成品酒

L

552.30

100

439630.8

197833860

空瓶

867.3

157.0

690370.8

310666860

瓶盖

876.0

158.6

697296.0

313783200

商标

876.0

158.6

697296.0

313783200

20℃时酒密度为1.012kg/m3,实际年产啤酒200207866.3kg

 

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