实训考核评分表样张.docx
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实训考核评分表样张
三、实训考核评分表样张
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
试题：
化油器的拆装（15分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，把化油器上、中、下体及各零件分解，并按技术要求装复。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工具的选用
能够正确使用工具
15
工具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸顺序和方法
拆卸顺序和方法要正确。
30
每错一次扣5分。
3
装配调整
装配调整要符合技术要求。
30
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
考题：
汽油喷射系统主要部件的认识、检测及故障诊断（15分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，写出5个主要部件的名称，用诊断仪读出发动机的故障码和清除故障码，并能用万用表检测元件和线路的故障所在。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
部件识别
能够正确写出指定部件的名称
15
名称不正确，错一个扣3分。
2
仪器的安装
能够正确的选用安装测试卡、测试线
10
测试卡选用不正确扣4分。
测试线选用不正确扣4分。
安装方法不正确扣2分。
3
仪器的使用
能够正确操作仪器、读取故障码和清除故障码
30
操作方法不正确，每错一次扣5分。
故障码读取不正确扣15分。
4
检测
能够用万用表检测线路和元件，检测数据要正确
30
操作方法不正确，每错一次扣5分。
测试数据不正确，每错一处扣5分。
5
排除故障
设置故障开关复位
5
故障开关不能复位扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，正确使用仪器及工具，操作现场整洁；
10
每项扣2分，扣完为止。
安全用电，防火，无人身设备事故
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
考题：
气缸压缩压力的测量（15分钟/100分）
考核要求：
（1）检查发动机各部分正常后起动发动机，怠速运转至水温800C~900C时再熄火（对这一要求考核教师可根据实际情况酌情处理），随即拆下一个气缸火花塞，清洁火花塞孔周围；
（2）将阻风门、节气门置于全开位置，并断开燃油供给管路；
（3）把气缸压力表内存气放净（复“0”）将表橡皮头塞入火花塞（或喷油器）孔压紧不漏气；
（4）起动机带动曲轴旋转3~5s（转速不低于150r/min），看清并记录压力表读数，应测3次，求出算术平均值，并与规定标准值比较分析；
（5）测试完毕，装回火花塞，并接通燃油供给管路，把工量具等放回原位。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工量具的选用
能够正确使用工量具
15
工量具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸方法
拆卸方法要正确。
15
每错一次扣5分。
3
安装
安装要符合技术要求。
15
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
测量方法
测量的要求和方法要正确
30
每错一次扣10分。
6
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
7
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
8
超时扣分
每超1分钟扣5分，超过5分钟终止考核。
8
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
考题：
化油器式发动机油-电路故障诊断（15分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，能够排除发动机油路或电路的一个故障。
排除故障的思路和步骤要正确，无安全事故发生。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工量具的选用
能够正确使用工具和量具。
10
工具或量具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆装及调整
拆装及调整要符合技术要求。
30
每错一次扣10分。
3
诊断故障的方法和步骤
判断故障的思路要正确。
30
故障诊断的方法和思路不正确，每错一次扣10分。
4
起动机的操作方法和使用次数
能够正确使用起动机；起动机的起动次数不得超过三次。
20
使用方法不正确，每错一次扣5分。
起动次数每超一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具及量具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工、量具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产及故障排除
1、 遵守安全操作规程，安全用电，防火，无人身设备事故。
2、 故障能够排除。
1、 因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
2、 不能排除故障或自制故障，此题按0分计。
7
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
考题：
机油泵的拆装（10分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，把机油泵拆卸，按技术要求装复。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工具的选用
能够正确使用工具
15
工具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸顺序和方法
拆卸顺序和方法要正确。
30
每错一次扣5分。
3
装配调整
装配调整要符合技术要求。
30
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
超时扣分
每超1分钟扣5分，超过5分钟终止考核。
8
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
试题：
活塞连杆组的拆装（15分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，把活塞连杆组从发动机上拆卸，并拆装一个活塞环，再把活塞连杆组按技术要求装复。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工具的选用
能够正确使用工具
15
工具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸顺序和方法
拆卸顺序和方法要正确。
30
每错一次扣5分。
3
装配调整
装配调整要符合技术要求。
30
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
超时扣分
每超1分钟扣5分，超过5分钟终止考核。
8
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
试题：
机油滤清器的拆装（10分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，把机油粗滤器或细滤器拆卸，并按技术要求装复。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工具的选用
能够正确使用工具
15
工具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸顺序和方法
拆卸顺序和方法要正确。
30
每错一次扣5分。
3
装配调整
装配调整要符合技术要求。
30
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
超时扣分
每超1分钟扣5分，超过5分钟终止考核。
8
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
试题：
喷油泵的拆装（20分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，把喷油泵上下体分解；拆一个分泵；取出调整垫块及滚轮体；抽出凸轮轴；并按技术要求装复。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工具的选用
能够正确使用工具
15
工具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸顺序和方法
拆卸顺序和方法要正确。
30
每错一次扣5分。
3
装配调整
装配调整要符合技术要求。
30
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
试题：
喷油器的拆装与调试（20分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，把喷油器进行分解和装复，并在喷油器试验台上进行调试。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工具的选用
能够正确使用工具。
10
工具选用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸顺序和方法
拆卸顺序和方法要正确。
20
每错一次扣5分。
3
装配调整
装配调整要符合技术要求。
20
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
10
每错一次扣5分。
5
喷油器的调试
调试的方法和数据要符合技术要求。
30
方法不正确扣10分；数据不符合技术要求，每错一次扣10分。
6
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
7
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
试题：
气门间隙的调整（10分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，按技术要求调整1个气缸的进、排气门。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工、量具的选用
能够正确使用工、量具
15
工、量具使用不正确，每错一次扣5分。
2
调整方法（根据情况考核教师可提问）
调整方法要正确。
25
（回答或操作）每错一次扣5分。
3
调整气门间隙值
符合技术要求。
30
每错一次扣15分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
15
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
超时扣分
每超1分钟扣5分，超过5分钟终止考核。
8
合计
100
评分人：
____________年月日
学生实训操作技能考核评分记录表
班级__________姓名___________学号___________
试题：
气门组的拆装（10分钟/100分）
考核要求：
在规定的时间内，把气门组进行分解，并按技术要求装复。
序号
作业项目
考核内容
配分
评分标准
评分记录
扣分
得分
1
工具的选用
能够正确使用工具
15
工具使用不正确，每错一次扣5分。
2
零部件的拆卸顺序和方法
拆卸顺序和方法要正确。
30
每错一次扣5分。
3
装配
装配要符合技术要求。
30
每错一次扣5分。
4
操作姿势
操作姿势要正确。
15
每错一次扣5分。
5
场地整洁
作业场地应整洁；工具摆放应整齐。
10
作业场地不整洁，扣5分；工具摆放零乱，扣5分。
6
安全文明生产
遵守安全操作规程，无人身设备事故。
因违规操作发生重大人身和设备事故，此题按0分计。
7
超时扣分
每超1分钟扣5分，超过5分钟终止考核。
8
合计
100
评分人：
____________年月日
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