桥梁防撞护栏施工方案.docx
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桥梁防撞护栏施工方案
防撞护栏施工方案
一、编制依据
1、本项目合同文件及施工设计图；
2、《公路桥涵施工技术规范》；
3、《公路工程质量检验评定标准》；
4、《公路桥涵设计手册：
基本资料》；
5、本项目《施工组织设计》文件。
二、工程概况
本桥梁防撞护栏均为现浇C30砼护栏，共计424延米。
三、工期计划
护栏施工计划2012年8月5日开始施工，2012年8月30日完工，预计工期25天。
四、施工技术方案
防撞护栏的施工方案
1、施工准备
（1）待桥面铺装砼达到一定强度后，方可进行砼防撞护栏的施工。
（2）护栏模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须对钢模进行试拼验收，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对于不合格的地方应及时修整以便使用。
（3）对定型钢模修整完成后，再对模板表面进行打磨除锈，涂刷脱模剂以待使用。
2、钢筋的加工及安装
（1）对进场钢筋进行检验，自检合格后并报监理工程师验收合格后，方可用于现场施工。
（2）钢筋加工严格控制尺寸，以便防护栏模板的顺利安装，同时保证钢筋的保护层厚度。
（3）安装护栏钢筋时应先调整好图纸所示N1筋位置，然后在其顶面每隔4~5m挂线，调整并安装其它钢筋，护栏纵向钢筋在断缝位置处断开，断缝宽度为1cm。
（4）护栏钢筋安装，焊接量大，电焊工必须持证上岗，焊条采用502、506焊条，且单面焊缝长度≥10d。
（5）配合路灯管线单位接线装置预留位置。
3、模板的安装
（1）模板安装前先由测量班每隔2m分别测设出模板的边线点，再由安装模板的技术工人弹出模板内侧的边线。
（2）定型钢模每5m一节，所以每5m为一单元内外侧支立完成后即可临时固定。
模板的内外边线必须顺直支撑牢固，严格按设计高程进行施工，断缝位置必须上下竖直，砼浇筑前先搁置1.2cm竹胶板，砼浇筑完毕后拆除即形成断缝。
4、砼浇筑
砼采用C30砼泵送入模，每30cm一层，采用50型振捣棒进行捣固，分层振捣密实，振动过程严禁振捣棒碰撞模板、钢板，即时检查，如有变形和松动应及时纠正。
严禁砼施工出现线形明型不变和拱起。
护栏外观不应有露石、蜂窝、麻面、裂缝、脱皮、掉角等现象。
接缝处错缝不大于2mm，模板拆除后即时进行覆盖并洒水养护，防止护栏产生收缩裂纹。
（三）施工时注意事项
1、浇筑砼铺装时，必须严格要求，不得在钢筋网上搁置重物及人行践踏而使钢筋变位，必须搭设走道支架架空，并在浇筑过程中，随时注意纠正钢筋位置并严格控制钢筋网表面保护层不宜过大。
2、连续梁桥面砼铺装层应对称浇筑，先浇筑正弯矩区段，后浇筑负弯矩区段。
3、在同一横断面浇筑砼宜从下坡处向上坡浇筑，要求路拱符合设计要求，面层必须平整、粗糙。
砼表面拉毛深度一般不小于2-3mm。
4、在砼浇筑的过程中应分层振捣，振捣棒不可撞碰模板、钢筋，防止模板平面位移、变形。
5、施工防撞墙时须先预埋照明灯柱及监控设施基础钢板。
在桥面整体化层施工时应预埋安装防撞墙内模板所用的锚固钢筋。
在伸缩缝位置，防撞墙应留出断缝，并用钢板封头。
施工完毕后应及时进行抹面养生，以免防撞墙砼开裂。
防撞墙施工工艺详见下图：
防撞墙施工工艺图
五、防撞墙施工时应注意如下方面的要求
（1）、防撞墙的线型务求圆顺、流畅、美观，外观尺寸准确无误。
（2）、墙顶面平整度要求用3米直尺量测不大于3mm；平面位置偏差拉线检查不超过4mm；墙背竖直度用垂直检查不超过4mm；两接缝处两侧高差不大于1mm。
为保证防撞墙线型，立模时必须拉线用尺进行钢模外形调整，不能仅用肉眼观测。
相邻两段立模，应从先浇段一端平顺引入水准面。
（3）、应严格按照设计图纸制作钢模板，并在工厂预拼检查验收，要求线型流畅，拼缝密实、顶面平整，焊接牢靠。
模板使用前应按组编号，打磨光洁，涂扫优质脱模剂。
（4）、防撞墙的混凝土配合比及材料（水泥、砂石料、外加剂）应始终保持不变，以保证混凝土强度稳定，颜色一致；每次立模应一次浇注完成，并确保混凝土浇注的连续性，中间间断不宜超过30分钟；严格控制混凝土振捣工艺，杜绝混凝土表面蜂窝、露筋和裂纹；拆模后立即拉线检查，必要时应打磨修整，但不允许涂抹水泥浆。
（5）、务必高度注意防撞墙内外各种预埋件的设置。
混凝土浇注前应认真核对交通工程、排水工程、供电工程等各种预埋件的数量、规格、位置、填写质检表格报监理检查签认。
（6）、墙体内预埋件构件位置要正确，安装牢靠；各种基座法兰盘要水平；螺栓杆露出高度不小于8cm，并采取妥当措施保护丝扣不受损伤，并涂黄油包扎进行防锈保护。
（7）、必须采取有效措施防止浇筑混凝土时水泥浆渗漏进入预埋构件中，在拆模后立即检查，及时处理。
（8）、防撞墙浇筑混凝土后应挂毡浇水养生，保持混凝土表面的湿润，养生时间不少于7天。
六、工期保证措施
1、施工前进行周密考虑，统筹安排，每天召开协调会议，总结处理施工中的问题，安排好第二天工作。
2、各施工班组之间展开劳动竞赛，采取奖惩措施，以提高劳动积极性和劳动效率。
合理安排加班加点抢工期，能完成的各分项工程不应留尾巴，例如沟槽回填及路基填土应压实，以免受雨季影响。
3、严格按照规范和设计要求施工，保证每道工序的质量，避免返工造成的不必要的工时浪费。
4、全体管理人员团结一致，即分工又合作，提高各自的工作效率，在项目经理的领导的下，形成一个坚强有力的指挥体系。
七、质量保证体系和措施
对于本工程项目的施工，实行项目法管理。
项目经理为质量第一责任人，项目总工程师为质量直接责任人，工程质量管理实行项目总工程师领导下的质检工程师负责制，对工程进行全面控制、检测、信息反馈和进行质量问题的处理。
质量管理组织机构见下图：
工程质量保证措施
a、施工准备阶段的质量保证措施
1、对参加本项目施工人员进行培训和选择
（1）、各工种操作员通过考核并取得上岗证的，必须持证上岗，未通过相应工种考核员工，直至培训考核通过，才能上岗。
（2）、新工（含农民工、临时工）上岗前必须进行“三级”教育，未进行“三级”教育者不准上岗。
2、施工前技术准备
（1）、熟悉、审核施工图纸，参加技术交底和图纸审核。
（2）、编制实施性施工组织设计，制定施工计划。
（3）、配备检验、测量和试验设备，其数量、精度满足项目要求，并在规定检验有效期内。
（4）、进行原材料的基础试验工作。
（5）、各项施工工艺、技术、均应有超前的施工方案和施工措施。
3、物资、设备准备
（1）、编制材料和设备需要量计划，并逐项落实。
（2）、安排好施工机具、设备的维修和保养工作。
（3）、钢材、水泥等主要材料，要按照《物质采购控制程序》对合格供货方进行调查评定和选择好能满足本工程施工需要的供货方。
（4）、保证进场设备能正常投入施工生产。
4、施工现场准备
确定施工范围，进行施工便道的施工，清除影响施工的障碍物，根据现场实际情况协助管线主管部门制定并落实地下管线拆迁、改移、悬挂等保护措施。
b、施工过程的质量保证措施
1、货物采购和进货检验控制
物资设备部根据施工技术部提供的主要物资规格、型号、数量、质量要求、时限要求编制采购计划，并作好下列工作和落实责任。
（1）、对主要材料供应商进行调查评定。
（2）、根据评定结果确定合格供应商，并造册登记。
（3）、供应合同中要明确主要材料的规格、型号、数量、质量要求、供应时间及检验方法。
（4）、对购进的原材料必须有生产合格证，检验试验单，并进行清点验收。
（5）、物资部门及时通知试验部门对购进的主要材料进行技术指标和性能试验，并作好记录。
（6）、经检验和试验不合格的采购物资，通知供货方以便及时作出处理，不准发放不合格物资到工程施工中去。
对于经检验和试验合格的采购物资，机电物资部应按物资保管和发放办法进行管理，及时标识。
（7）、物资发放前要登记该批物资相关要素和流向，了解该批物质流向结构所在的部位、规格、数量。
领料作业班组或个人要签认，以便追溯。
2、检验、测量和试验设备的控制
（1）、用于本项目的计量设备均由专人保管。
（2）、用于本项目计量设备数量和精度均要满足本项目要求。
（3）、所有计量设备按期校验。
计量过程必须保证设备在校验有效期内。
（4）、计量设备的校验必须在法定计量部门进行，保存校验合格证书，并作标志标识。
（5）、对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器的检验规程进行定期自检，经自检合格方能使用。
（6）、计量设备的使用，应有适宜的计量环境和适宜的操作方法。
（7）、计量设备必须定期维修和保养，使计量设备干净，防尘、防锈始终处于良好状态。
3、测量控制
（1）、测量工作必须坚持三级复核制，通过复核机制协同完成施工全过程的测量任务。
（2）、各种测量的原始记录，必须在现场同步做出，原始资料不允许涂改，不合格时，应当重测。
（3）、测量人员要对测量成果认真记录计算，测量记录中的司镜、扶尺、吊点、时间、地点、测点等要记录清楚，以便核查、追溯并对测量成果，和控制桩进行保护。
（4）、测量操作要符合计量设备操作有关规程，并要按期对仪器进行校验、维护、保养。
c、验收标准
1、钢筋加工及安装实测项目
钢筋加工及安装实测项目表1
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
受力钢筋间距（mm）
两排以上排距
±5
每构件检查2个断面，用尺量
同排
梁板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
2
箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距（mm）
±10
每构件检查5～10个间距
3
钢筋骨架尺寸
（mm）
长
±10
按骨架总数30%抽查
宽、高或直径
±5
4
弯起钢筋位置（mm）
±20
每骨架抽查30%
5
保护层厚度（mm）
柱、梁、拱肋
±5
每构件沿模板周边检查8处
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
2、混凝土护栏实测项目
混凝土护栏实测项目表2
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1△
混凝土强度（MPa）
在合格标准内
按附录D检查
2
平面偏位（mm）
4
经纬仪、钢尺拉线检查：
每位10
检查3处
3△
断面尺寸（mm）
±5
尺量：
每100m每侧检查3处
4
竖直度（mm）
4
吊垂线：
每100m每侧检查3处
5
预埋件位置（mm）
5
尺量：
每件
八、安全生产和文明施工
安全保证措施
1、建立安全生产责任制，设安全检查专职人员，做好安全生产管理和监督检查，以及安全技术交底工作。
2、加强安全教育，使全体人员树立安全第一的思想，严格按照操作规程，坚持班前讲话，开展安全周活动，并实行月安全检查制度。
3、加强宣传教育工作，强化全员安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化、经常化、规范化，每日班前安全讲话，周末安全大检查，坚持每周一安全讲话。
4、在安排、检查、落实施工任务的同时，必须下达安全技术措施，把安全贯穿于施工过程，质量、安全、进度同步抓。
5、建立安全领导小组目标管理岗位责任制，明确职权，承担责任。
6、停工后要对所有的机械设备，指定专人经常检查、维修，确保其良好的状态。
7、从事作业的技术工人，上岗前要进行技术考核，合格后方可使用，并要按有关的安全操作规程进行作业。
8、用电线路架设应符合规定要求，配电箱和闸刀盒应上锁，室外配电箱和闸刀盒应有良好的防护措施，配置二级保护。
投入施工的电器设备必须安漏电保护器，达到专机专保，一机一闸刀。
9、加强运输及施工车辆的管理，经常检查其车辆，禁止带病作业。
10、特殊工程的操作工人要做到有安全操作证才能上岗工作，指起重、架子、电焊、气焊、电工、机械工等工种。
11、做好各种标志牌，在本工程现场周围，设置标志牌，包括警告与危险标志、指路标志等。
12、进入施工现场必须戴安全帽，穿防滑鞋。
起吊设备正在施工时，吊物下不能站人，并安排专门现场指挥人员负责指挥。
13、张拉时应有专人指挥，千斤顶后严禁站人。
吊挂千斤顶的倒链、吊钩等应牢靠。
防止千斤顶在工作中落下去。
千斤顶油管接头不用时要用堵头堵塞，防止杂物进入油缸内。
14、压浆时应戴防护眼罩及橡胶手套。
15、桥面施工时桥下设专人进行防护，并设置警界线。
16、护栏施工时两侧应挂安全网，施工人员必须系安全带。
九、环境保护措施
为了使本项目桥面系及附属施工能够安全、有序地进行，同时达到文明施工的标准，针对本工程施工特点，特制定如下环境保护措施。
1、项目部成立环保领导小组，定期对施工现场进行检查。
施工现场环境保护落实到人，由项目经理总体负责。
2、开工前，技术员和领工员要对职工进行环保教育，加强职工的环境保护意识。
3、开工前及开工后定期对职工的身体健康状况进行检查，不符合要求者不准上岗，杜绝传染源。
4、施工污水和废弃物、生活污水、垃圾不准倾倒施工现场。
5、施工现场物品摆放合理、有序，易污染物应有明显的标识。
6、施工机械要保证工作状况良好，不超负荷运转，不带病作业，尽可能减小噪音污染。
7、机械所用的油料设专人管理，集中采用油罐或库房存放，存油处地面应进行防渗处理，油料加注与放油时严防跑、冒、漏、滴现象，防止污染周边的庄稼、土壤。
９、特种作业人员必须持操作证书上岗，工地现场管理人员必须挂牌上岗。
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