常州市西路跨运河桥梁工程施工组织设计.docx

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常州市西路跨运河桥梁工程施工组织设计常州市西路跨运河桥梁工程施工组织设计常州市西路跨运河桥梁工程施工组织设计第一章、编制依据第二章、编制原则第三章、工程概况第四章、质量、工期、安全、文明施工目标第五章、施工总体布署第六章、工程进度计划第七章、主要工程项目施工方案，施工方法第八章、关键工序的控制第九章、质量保证体系第十章、工期保证措施第十一章、季节性施工技术措施第十二章、安全施工措施第十三章、文明施工及环境保护的措施第一章、编制依据1、常州市前进区西路工程招标文件2、相关施工技术规范、质量检验评定标准3、业主对本工程安全、质量、工期要求4、西路（东-滨湖大道）相关施工图5、对本标段现场的考察6、相似工程施工经验第二章、编制原则严格遵循招标文件、技术规范、检验标准，施工图设计要求结合施工现场实际，精心组织科学管理，应用网络优化技术合理调度流水作业，合理、科学、组织、安排施工高峰期，确保高速度、高质量、高效率完成工程建设任务。

积极推广应用施工新工艺，确保工程质量，施工进度，发挥科技是第一生产力先导作用。

配合适应本工程要求的，生产效率高，施工质量好的专业设备和专业施工队。

安排组织管理能力强，施工经验丰富中青年技术管理人员组建项目部，完善项目经理负责制管理，建立管理、质保、安全体系。

第三章、工程概况一、工程概况、路西延伸工程，起于桩号K0-235、终至滨湖路交叉口桩号K0+800，全长1.035公里。

本标段桥梁位于常州前进区路（滨湖路以西段）上，桥梁中心里程为K0+479.20米，跨运河；桥跨中心与河道交3度，桥梁总长185.1M，总宽47.6M。

上部采用七跨预应力混凝土简支板梁（3*25+30+3*25），桥面连续，30米后张法预应力混凝土空心板高度为125厘米，板宽为99厘米，25米先张法预制板梁高为110厘米，板宽为99厘米。

车行道桥面鋪装为厚约914厘米的整体化C50混凝土，上喷FBW防水剂作为防水层，车行道范围桥面設置4厘米厚的AC-13I细粒式+5厘米厚的AC-16I中粒式沥青混凝土，人行道、绿化带桥面鋪装为10厘米的整体化C50混凝土。

桥面人行道設置盖板，上铺花岗岩人行道板伸缩缝采用GQF-F（60）型。

下部结构桥台采用重力式桥台，扩大基础，台身墙采用浆砌块石，台帽及基础采用钢筋混凝土。

桥墩采用桩柱式桥墩，桩柱直径为1.2米，每个桥墩设置9根钻孔灌注。

柱顶设置钢筋混凝土盖梁，桩柱连接处主跨设置防撞型横系梁，边跨设置矩形钢筋混凝土横系梁。

桥梁地质情况主要以粘土、亚粘土、亚砂土及亚粘土夹亚砂土为主。

二、桥梁主要技术标准

（1）、桥梁设计荷载：

城A级汽车荷载：

人群荷载符合城市桥梁设计荷载标准（CJJ7798）。

（2）、通航标准：

运河通航六级航道通航标准，（3）、抗震要求：

抗震设防烈度为七度，设计地震动峰值加速度0.10g.三、主要工程数量序号工程项目单位数量备注1C25灌注桩D120M2308.32C25现浇台帽M3120.63C25混凝土基础M35334C30盖梁M3649.95C25系梁M3373.7625mC50先张法预应力混凝土板梁M33637.9730mC50后张法预应力混凝土板梁M38738C50混凝土绞缝M31072.19C50现浇防水混凝土桥面铺装M3949.310伸缩缝M170.411钢筋T51612GYZ300*49支座只112813GYZF4300*49支座只18814C25人行道M3189.515C25预制人行栏杆M310.816栏杆M390.217人行道饰面M2850.71810#浆砌块石M3854.9197.5#浆砌块石M322820花岗岩饰面M2379.821桥铭牌块222FWB柔性防水层M2765023搭板M3148.124拆除老桥元50000第四章、质量、工期、安全、文明施工目标1、工程质量目标：

工程质量评定标准和方法按JTGF80/1-2004规范实施。

并按此规范的要求和规定使本项目工程质量：

分项工程优良率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%，经逐级评定使本项目达到优良工程。

2、工期目标：

业主预计工期为7个月,我部计划在2007年8月31日完成全部工程。

3、安全目标：

保证施工现场、人员安全，教育职工，安全生产，加强安全技术管理，不发生安全事故。

4、有计划对职工进行思想道德教育及业务理论培训，完善内部管理制度，施工现场设立文明施工标志，为本工程建设树立良好的社会形象。

第五章、施工总体布署一、工程施工的指导思想1.“以高效、优质、安全、文明”为施工指导思想，本着“精干机构，精良设备，精兵强将”的施工原则，严格管理，优化资源配置，发挥科技领先。

采用新技术、新工艺，狠抓重点、难点工程，确保兑现投标承诺，令业主满意、放心。

2.以钻孔桩施工为先导，抓好主体工程工期，组织流水作业，合理划分施工区段，沿线多点全面展开施工。

3.及时上足施工力量，做好各项准备工作。

统筹计划，合理安排，保持均衡生产。

强化计划目标管理，科学合理制订进度计划，确保各阶段目标实现。

4.建立健全质量保证体系，严格按ISO9002质量保证体系运作，规范化、标准化作业，全面开展质量创优活动。

牢固树立“质量责任重如泰山”、“百年大计质量第一”的观念。

5.制订安全生产施工细则，确定奖罚制度，严密组织安全防护，树立“安全在我心中，质量在我手中”的思想。

二、组织机构为了优质、高效地完成本标段的施工任务，公司将选派组成一支领导有力、结构齐全，施工经验丰富，年轻精干的项目经理部，负责实施合同内承包商应尽的责任和义务。

并且做到公司总部有领导分管，项目经理及现场的所用管理人员与原工作完全脱勾，以达到全身心投入到本工程项目建设中。

项目部人员岗位职责与部门职能分配如下：

（一）、项目经理1、贯彻实施处质量方针和质量目标，建立项目质量保证体系，组织编制本合同段工程质量计划，安照本合同段总体质量目标，明确质量职能分工，保证质量目标的实现。

对工程质量全面负责。

2、严格执行处质量体系文件和各项质量管理制度。

定期组织项目质量检查、评审和改进，行使质量否决权。

3、认真履行工程承包合同，同时，强化项目管理的“四控制”、“三管理”、“一协调”，保证兑现合同承诺。

4、对投入的人力、资金、材料、施工设备等资源进行优化配置，合理安排施工进度，保证均衡生产，做到文明施工。

5、组织项目质量成本预测、控制、分析和考核，搞好项目管理，降低成本消耗，节约开支，提高效益。

6、及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按“三不放过”的原则进行分析，并向处职能部门反馈各种质量信息。

7、组织动员项目全体人员积极配合内外质量审核，对审核发现的不合格项，制订切实可行的纠正措施，限期整改，避免或减少不合格项的重复出现。

8、负责工程分包方的管理和审核批准合格的材料供应商。

9、组织制定、实施具有质量否决权的经济责任制。

监督检查本项目岗位技能和质量意识教育培训，并考核和评价其工作。

（二）、项目总工程师（项目技术负责人）1、组织项目专业技术人员进行施工图纸会审，参加业主或设计单位组织的施工图纸会审和技术交底，并做好会审和交底记录。

2、组织编制本合同段工程质量计划、实施性施工组织设计和关键工序及特殊过程作业指导书，并按规定报处施技科组织评审，经分管生产处长、总工程师批准后实施。

3、组织重要部位和特殊过程的工程验收，对发现的不合格或潜在不合格及时采取纠正和预防措施，并验证措施的落实情况。

4、推广应用新工艺、新技术，努力提高施工工艺水平和操作技能。

5、定期召开质量分析会，检查质量体系运行的适应性和有效性，及时研究处理质量活动中的重大技术问题。

对质量持有否决权。

6、定期组织项目工程质量检查，主持单位工程质量评定，促裁工程质量争议。

（三）、办公室1、负责质量体系文件及质量记录的统一管理工作。

2、负责对各种有效和作废文件、图册及质量记录进行标识交做好登记。

3、协助技术负责人对各业务口的质量记录进行检查、评议、整改工作。

4、负责项目经理部文件和资料的收发工作。

5、确保负责的各类文件资料分类明确，便于查找。

6、负责本合同段工程项目质量体系文件和资料的收发管理等工作，检查监督指导各级人员的执行情况。

7、负责其它文件的收、发、管工作。

8、拟定职工培训计划，并做好落实。

9、积极完成与质量体系运行有关的其他工作。

10、做好后勤管理供给工作。

（四）、工程科1、负责编制本合同段工程项目施工进度、材料、劳力、用款计划，并规定特殊过程和关键工序的施工方案、技术措施。

负责按工程合同要求组织现场的施工，对施工的全过程进行控制，对工程的施工进度、文明施工负责。

建立施工日志，作好并检查有关人员施工过程中检验记录，作好特殊过程，关键工序的施工记录。

2、负责工程技术工作的指导、检查和监督、贯彻执行国家有关规范、验收标准及上级、业主制定的规章制度、措施。

3、负责项目部范围内的技术性文件和资料的统一管理，负责竣工资料的编目、组卷和移交工作，保存各项检验记录。

4、负责对图纸进行会审，对工程中各工序进行书面技术交底，参加工程检查和工程验收，对工程的每一分项、分部工程进行检查、评定并记录。

5、负责施工过程中的测量标识，对合同中明确规定有可追溯性要求的工程内容负责重点标识，负责指导施工过程的工序检验和试验状态的标识，并监督检查工作。

6、负责编制材料设备需求计划，协助物资保障部作好材料、设备的选购和订货工作。

7、负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措施，对业主提供的产品进行技术性能确认，对业主提供的不合格品组织评审，提出处置方案。

8、负责按照测量、设备控制程序要求，管理工地测量设备的使用、校准、维修和保养工作，并按合同要求向业主提供有关技术资料。

9、负责组织新技术、新材料、新工艺的推广应用和实施。

10、开展QC小组活动和统计技术的推广应用。

11、负责工程成品和半成品的防护及交付过程中的防护。

负责履行合同要求的工程交付后维修保养工作。

12、负责组织召开工程例会，落实现场安全责任制，强化施工生产安全管理，落实现场的文明施工工作。

（五）、物资保障科1、根据本合同段工程项目质量计划，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。

2、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐物卡相符。

3、监督施工设备操作，确保经过培训具备资格的人员操作。

4、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，确保施工设备处于良好状态。

5、制定施工设施安全操作措施，验证其实施工效果。

6、负责调查材料。

7、负责工程施工所需物资的供应工作，执行物资采购控制程序，采购供应施工所需材料。

负责汇总和编制材料设备采购计划，明确采购产品的技术标准和性能，并签订采购合同。

8、对业主提供的产品进行验证、储存和维护，确保产品满足施工承包合同的要求。

9、负责安排、组织产品的现场搬运、贮存工作，并作好记录。

10、负责及时收集、整理相关的材质证明文件。

11、负责项目部库存产品的接收、标识、存放、发放和记录的管理。

12、负责施工过程中所需周转材料的组织供应。

13、负责现场机械设备的检查和保养工作，建立台帐，作好设备状态和记录和标识工作，制定操作规程，明确责任制。

14、审核项目材料需求计划和加工订货计划；监督有关人员做好进货和过程的质量自检、专检和交接检，保证进货和过程质量控制符合标准和有关要求。

（六）、计量科1、认真熟悉图低，调查市场材料、设备价格，编制施工图预算，督促分承包方编制分包工程预算。

2、根据工程进度，进行计量支付，协助变更设计签认及提出索赔报告。

3、负责各分包合同的管理、签订、结算工作。

4、根据每月完成工程量、材料耗用量及各项目费用支出，及时编制本月工程成本情况汇总表，并提出节约成本建议，掌握单位工程用工情况，定期向项目经理及有关人员提供在本分析资料。

5、根据定额管理规定，提出补充定额资料。

6、负责设备租赁合同的起草、洽谈、签订、报批工作，负责项目经理部合同的管理。

7、负责监督施工承包合同的履行情况，变更时作好洽谈记录，并按处合同评审程序规定报送处职能部门进行合同评审，保存评审资料。

8、负责合同、预决算文件和资料的控制。

9、负责项目的计量支付和调概索赔工作。

10、负责建立和实施成本核算制，编制和考核责任成本，组织签订成本责任状。

11、负责工程项目施工的资金供应和财务核算和决算。

（七）、质检科1、组织对设计图纸的审定，贯彻、执行国家有关标准、规范、规程。

2、组织编制实施性施工组织设计、质量计划，并予以实施。

3、组织进行施工技术交底，对施工过程进行控制，实施质量检查、监督和评定。

4、推广新技术、新工艺，提高产品的工程质量。

5、组织编制施工进度计划，材料、设备使用计划，并监督执行。

6、组织编制竣工文件并参与交验工作。

7、认真执行国家和与本工程有关单位颁发的施工规范、质量检验评定标准和质量体系文件规定。

8、负责工程项目质量检查工作，对进货和过程进行跟踪监控，防止质量通病发生。

9、在施工过程中，严格落实“跟踪检测”、“复核”、“抽检”制度，认真做好检验记录。

10、负责施工过程中检验所发现的不合格产品标识、上报，并通知操作者和下道工序的施工者，避免不合格品的转序。

11、充分行使质量否决权。

12、伴随施工过程的进行及时进行质量检测，掌握质量动态，作好质量信息收集、调整和反馈工作，并实现对施工过程的信息化指导和控制，定期对分部、分项工程质量做出书面总结，及时汇报给技术负责人。

13、协助主管工程师，对有关技术交底进行质量复查，确保工程顺利进行。

（八）、试验室：

1、负责按照进货检验和试验程序、过程检验和试验程序和最终检验和试验组织施工全过程的试验，并记录。

2、建立试验计量器具管理台帐，定期按规定进行计量设备的校准，并进行标识。

3、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，并对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。

4、对于现场使用的原材料，按规定采集样品，进行复验。

5、监督指导施工过程有关混凝土、浆砌等的施工质量。

6、严格遵守试验操作规程，认真填写试验记录，对试验方法和提供的试验数据承担法律责任。

7、对运至施工现场的原材料，按规定采集样品，填写试验委托单，送工地试验室进行试验或复验。

对采集样品的代表性负责。

8、认真换算混凝土和砂浆施工配合比，填写混凝土配料通知单，同时严格检验计量器具的准确度，经监理工程师签字后方可进行混凝土浇注。

9、在混凝土浇注和砂浆施工等过程中，按试验规程制作混凝土砂浆强度试件，按规定周期进行标准养护，按时送试验室进行强度试验，对试件的代表性和制作过程负责。

10、协助现场施工负责人，严格控制混凝土配料搅拌、运输、浇注、养护全过程，保证混凝土强度增长所需要的条件，满足设计要求。

（九）、材料科1、根据技术质量部提供的物资需求，编制材料申请计划、加工订货计划、周转材料租赁计划，按规定及时上报物资保障部，保证物资供应2、采购材料时，严格执行本合同段工程项目质量计划有关规定，保证所购材料质量符合规定要求，价格合理。

3、材料进场时，严格按照进货检验和试验程序进行验证。

检查所进材料是否与申请计划相符，是否有材质证明，并认真填写物资验收结帐凭证。

4、材料进场后，及时通知现场试验员按规定取样，委托试验或复验，做好产品的检验、试验状态标识。

5、严格执行搬运、贮存控制程序，保证运至现场材料不受损、不受潮、不变质。

建立管理台帐，严格领发手续，做到帐物卡相符。

（十）、设备管理员（机械员）1、根据本合同段工程项目质量计划，编制项目施工设备申请计划，以便保证设备能力，满足施工需要。

2、对运至现场的施工设备，按规定进行标识，建立管理台帐，做到帐物卡相符。

3、监督施工设备操作，确保经过培训具备资格的人员操作。

4、督促施工设备操作者定期对设备进行维护保养，确保施工设备处于良好状态。

5、制定施工设施安全操作措施，验证其实施工效果。

（十一）、测量员1、认真执行本工程有关的各种施工规范和技术标准，熟悉施工图纸，按要求进行测理放线。

2、根据施工顺序，测量放线结束，报项目专业工程师验线确认无误后，方可进行下道工序。

3、负责测量过程中原始数据的记录，对各种测量仪器做好维护和保养工作。

4、负责对检测设备的使用、保管和保养工作。

（十二）、安全员1、编制、完善技术措施并报技术质量部。

2、负责对施工过程的安全工作检查监督，及时解决安全工作存在的问题及业重事故隐患，制止违章作业，避免损失。

3、定期向工人进行安全教育，施工前向作业人员书面交底，并办理手续。

4、及时指导作业班组的安全生产，作好宣传工作。

5、调查处理伤亡事故，作好统计分析和报告。

6、及时发放防护保健用品。

7、总结安全工作，及时提出防范措施。

8、建立安全日志。

三、劳动力组织及任务划分

（一）、施工队伍的组织根据本桥梁工程规模及我单位施工管理经验，本着分工负责、集中管理的原则，计划组织2个桥梁施工队，其中1个施工桥梁下部结构，1个组织施工桥梁上部结构预制构件（由预制厂负责）。

具体分工及机械配备如下：

1、桥梁1队：

主要负责运河桥下部结构的施工，该队配备GPS-15旋转钻机3台，16T汽吊1台，75KW发电机2台，120KW发电机1台。

机动翻斗车2台，空压泵2台，振动夯1台，装载机1台，混凝土输送泵2套，350L搅拌机2台，砂浆搅拌机2台及钢筋加工设备。

下设钢筋工班、混凝土工工班、模板工班、砌石工班，全队需劳力约50余人。

3、桥梁2队：

该队主要负责桥梁上部结构板梁预制工程，具体由预制厂方负责，现场派质检员配合监理工程師全程跟踪检测施工质量。

上述各队进场后，由项目经理部统一安排协调均衡生产。

在施工准备完成后，先进行地表清除、临时设施建设，然后进行桥梁基础施工。

在抓住重点的前提下，合理安排其余项目的施工。

（二）、技术保障工作的组织参加本桥梁工程施工的工程技术人员5名，其中安排1名结构工程师专门从事桥梁下部结构施工、梁体预制安装。

同时保障部配备1名设备工程师负责全线机械设备的调配、维修、保养等管理工作。

安排1名测量工程师主管测量工作，成立测量班，计3人，负责标段桥梁的测量放样、抄平工作。

安排3人从事工程试验工作，其中试验工程师1人，主要从事原材料的取样、抽样、混凝土拌合质量控制、制作混凝土试件等工作。

安排1名质检工程师专门从事质量检查工作，做到每道工序100%自检。

对关键工序实行全过程的旁站监督，并协助现场监理工程师的工作。

同时安排1名专职安全员，负责安全教育、监督及安全设施的设置、保养和维修。

上述人员在总工直接领导下，实行责任制，分工负责各队的技术交底、质量监督等工作。

四、临时工程1、项目经理部、工程队驻地建设：

项目经理部和堆料拌和场设置见施工平面布置图。

在临时设施区域内做好场地平整，补强，临时道路；拌和场地区域内做好场地硬化及排水工程。

2、临时供电、供水沿线水源较多，需经化验合格后方可投入使用；用电在考虑架设临时输电线的同时，加上自备足够的发电设备才能满足生产需要。

五、资源需要量计划1劳动力计划根据本桥梁工程数量和进度要求，结合我单位的综合施工能力，本工程需要劳动力平均80人，其中项目部及后勤10人，桥梁一队下部结构施工40人，桥梁二队上部结构板梁预制30人。

2材料计划为了保证工程按期竣工，在物资供应方面，时间上立足一个“早”字，品种上抓一个“全”字。

在施工准备期间，作好供货合同的订立和完善。

为了减少材料存放场的占地面积，降低临设费用及占用资金，在施工组织上加大管理力度，根据施工进度安排好材料供应计划，并在开工前做好材料的月计划、周计划，既保证施工又无库存积压，以便施工有序进行。

在材料运输方面，根据材料计划安排，组织相应能力的运输车辆，及时供应。

3主要施工机械表根据工程数量和工期要求，组织足够的机械上场，提高施工机械化程度。

设备配备考虑到冬、雨季及春季等因素影响，在满足施工的前提下留有余地。

机械设备配备详见后附主要施工机械表。

4主要材料试验、测量、质检仪器设备配置计划本着“干一项工程，树一方信誉”的宗旨，为了给前进人民交上满意的答卷，我们将在工地组建既符合要求又能满足施工需要的工地试验室。

该室配备土工试验设备1套，材料试验设备1套，混凝土试验设备1套，保证各项实验、试验数据准确无误。

主要测试仪器配备详见后附主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。

六、设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法1我方接到中标通知即日起，10日内组织部分技术人员，物资、设备管理人员等先遣人员上场，开始着手现场临时设施建设，解决临时租地，水电的来源和材料资源的了解，并签订材料供应合同。

工程技术人员在接到图纸后，认真会审，做好实施性施工组织设计，测量人员做好交接桩和全线复测工作。

组建工地试验室，并做好混凝土配合比的设计和报批工作，为全线顺利开工作好充分准备。

其他施工人员在15日至30日内陆续到位。

2基础施工机械在开工前10天内到场；桥梁钻孔设备及混凝土搅拌机在开工前10天内到场1个月内到齐。

3.通过现场勘察和周边交通线路调查，本合同段的砂、石、石灰等主要材料采用水运和陆运在扬中（西来桥）长江段、焦溪、宜兴附近一带采购。

水泥、钢材、木材三大材料的采购，选择大型企业的产品，各项指标必须符合规范要求。

第六章、工程进度计划本标段桥梁计划工期6个月,自2007年1月30日-2007年8月31日，即施工工期在6个月内完成全部工程。

1、施工准备组织人员和设备进场，抓紧搭设临时工棚，硬化场地、便道，做好工程测量和试验设施等一系列准备工作。

2、各主要项目计划工期如下：

具体详见施工总进度计划（表7）。

第七章、主要工程项目施工方案，施工方法

（一）、钻孔灌注桩的施工根据设计图纸，本标共有直径1.2米灌注桩54根。

钻孔主要采用GPS-15型回旋钻孔机。

其主要施工工艺如下：

1、测量定位：

首先平整场地，根据桩位坐标放出钻孔桩的中心位置，并放设护桩，设立明显标志。

2、埋设钢护筒：

钢护筒的位置要准确，不倾斜。

埋设时，护筒中心轴线应对正测量标定的桩位中心，偏差不得大于5.0厘米，倾斜度的偏差不大于1%。

3、泥浆制备：

拌制泥浆粘土当地选取，选择塑性指数大于25、小于0.005mm的粘粒含量大于50%的粘土配制泥浆，泥浆性能：

比重1.251.3，粘度2530秒，失水量1525亳升/30分钟，含砂率4%，胶体率95%，泥皮厚度大于1.5毫米。

施工中经常测定泥浆性能，保证护壁效果。

4、钻孔：

桩的钻进分班连续作业，并做好详细的钻孔记录。

经常注意土层的变化，查看地质资料，有倾斜岩层或孤石等不良地质情况时，采取必要的措施（如回填块石等方法），以防止卡钻、掉锤等情况，对于钻碴要编号保存，直至工程验收。

5、终孔：

钻孔达到设计要求时，通知监理工程师进行成孔检验，检验孔位、孔深、孔径、孔形倾斜度等情况，并填写终孔记录。

6、清孔：

采用换浆法和掏碴法清孔，使泥浆比重及沉淀层厚度均达到规范要求。

清孔后4小时尚未开始浇筑混凝土则孔底必须重新清理。

7、放钢筋笼：

钢筋笼分节制作，采用汽车吊安装就位。

8、灌注水下混凝土：

混凝土要先经过试拌，选定配合比，要严格控制混凝土的坍落度并保证混凝土的和易性、连续性，防止卡管。

混凝土用导管法灌注，灌注中要始终保持混凝土埋管深度大于2.0米，且小于6.0米，防止断桩。

为了确保桩身混凝土质量，灌注桩顶预加一定的高度，即高出0.5米，完成达一定强度后凿除。

在整个施工中按规定进行水下灌注测量和记录，混凝土由集中拌和场生产，采用混凝土输送泵输送。

9、接桩头及无破损检测：

灌注混凝土基桩完成后，超灌的混凝土用人工挖除，注意防止对桩基非清除部分损坏和扰动。

对桩进行无破损检测，对质量有怀疑的桩采取钻芯取样，进行检测的桩按规定进行无破损检