裂缝处理方案.docx
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裂缝处理方案
地下室外墙裂缝处理防水方案
1、工程概况
1、根据《建筑工程抗震设防分类标准》，本工程抗震设防类别为标准设防类（丙类）。
2、本工程安全等级均为二级；设计使用年限均为50年。
3、本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05g，设计地震分组为第二组。
场地类别为二类，特征周期为0.04s。
4、地震基础设计等级：
甲级。
5、抗震等级：
a地下车库：
框架3级。
b1楼—2楼：
1#楼剪力墙：
3级
2#楼剪力墙：
4级。
6、防水等级：
Ⅱ级（原设计为Ⅰ级）。
关于有方集团研发总部大楼地下室西一区、西二区的外墙裂缝，我们在2017年12月16日~12月19日我们进行了淋水试验，找出了裂缝；并标识！
二、钢筋砼构件裂缝的主要特征：
钢筋混凝土结构施工中，裂缝是比较常见的质量通病，剪力墙的裂缝主要有以下特征：
1．钢筋砼墙体裂缝的主要特征：
（1）绝大多数是竖向裂缝，多数裂缝长度接近墙高，两端逐渐变细而消失；
（2）裂缝数量较多，宽度一般不大，超过0．3mm的很少，大多数裂缝不大于0．2mm；
（3）裂缝出现时间多在拆模后不久，有的还与空气干燥砼干缩有关；
（4）随着时间裂缝继续发展，数量增多，但缝宽增大不多；
（5）地下室墙裂缝分布均匀，跨中较多。
而在人防口部跨度较小的部位几乎没有裂缝。
三、钢筋砼构件裂缝的原因分析：
从裂缝的形状规则来看外墙的裂缝都是竖向裂缝，且分布均匀。
剪力墙裂缝原因主要有：
砼收缩裂缝；强约束裂缝，建筑体形引起裂缝；外力作用的裂缝。
对于钢筋混凝土剪力墙裂缝的原因很多，我部采用排除法分析：
首先商品混凝土的质量（原材料）、二看混凝土的浇筑工艺、三看混凝土的养护。
以上这三条均合格（看砼资料、砼施工方案和旁站、养护持续不间断），可以排除。
再分析地基不均匀沉降：
桩基静载试验初步报告合格，可以排除。
根据2018年1月4日上午设计院及审图公司5方一起现场勘测。
设计勘定为砼收缩产生的裂缝。
大家基本认可；并提出相应处理建议。
四、针对裂缝（参照会议的建议）我部拟定两种处理方法：
一、在裂缝处增加聚乙烯丙纶复合防水卷材
1、在迎水面裂缝处粘好500宽的丙纶布
2、防霉涂料两道
3、满刮外墙弹性防水腻子两遍
4、1.5厚聚氨酯防水涂料
5、3.0厚聚酯胎自粘改性沥青防水卷材
6、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层
7、回填土
二、高压注浆
1、在裂缝处进行高压注浆（环氧树脂）
2、防霉涂料两道
3、满刮外墙弹性防水腻子两遍
4、1.5厚聚氨酯防水涂料
5、3.0厚聚酯胎自粘改性沥青防水卷材
6、30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层
7、回填土
五、地下室防水施工方法
1、聚氨酯防水涂料施工
（1）、作业条件
①涂刷防水涂料前先应将基层的杂物清扫干净，表面残留的砂浆硬块及突出部分应清扫干净，阴阳角做出圆弧，基层不得有空鼓、开裂、起砂和脱皮现象。
②施工前应严格遵照产品说明书，液剂与粉刷配合标准合理。
③施工人员应经过专业培训。
④夜间施工应有充足照明。
（2）材料要求
聚氨酯防水涂料，应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件，并复验以下技术性能。
聚氨酯防水涂料，是以聚醚树脂和二异氰酸酯为主要原料，配以相关的助剂制成，属于不含有机溶剂挥发的单组份柔性防水涂料，在现场涂刷，经与潮气或水的化学反应形成高弹性涂膜防水层，外观呈褐色均匀粘稠体，无凝胶、结块。
①技术性能指标如下：
序号
项目
技术指标
I
II
III
1
固体含量/%≥
单组份
85.0
多组分
92.0
2
表干时间/h≤
12
3
实干时间/h≤
24
4
拉伸强度/MPa≥
2.00
6.00
2.00
5
断裂伸长率/%≥
500
450
250
6
撕裂强度/（N/mm）≥
15
30
40
7
低温弯折性
-35℃，无裂纹
8
不透水性
0.3MPa，120min，不透水
9
粘结强度/MPa≥
1.0
10
吸水率/%≤
5.0
②辅助材料：
磷酸：
用于做缓冲剂
二月桂酸二丁基锡：
用于做促凝剂。
二甲苯或醋酸乙酯：
用于稀释和清洗工具。
③主要机具：
电动工具：
电动搅拌器。
手动工具：
搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。
（3）工艺流程
基层表面处理→涂聚氨酯底涂料→局部增强→涂刮聚氨酯涂料一、二、三遍→干燥固化→验收
（4）操作工艺
①清理基层：
将基层清扫干净；基层应做到找坡准确，排水顺畅，表面平整、坚实、无起灰、起砂、起壳及开裂等现象。
涂刷基层处理剂前，基层表面应达到干燥状态。
②涂刷基层处理剂：
将聚氨酯按规定比例调配好另加入适当的稀释剂搅拌均匀即可使用。
先在阴阳角、管道根部用毛刷均匀涂刷一遍，然后大面积涂刷。
涂刷后干燥4小时以上，才能进行下一工序施工。
③涂刷附加增强层防水涂料：
在地漏、管道根、阴阳角和出入口等容易漏水的薄弱部位，应先用聚氨酯防水涂料均匀涂刮一次做附加增强层处理。
按设计要求，细部构造也可做带胎体增强材料的附加增强层处理。
胎体增强材料宽度300～500㎜，搭接缝100㎜，施工时，边铺贴平整，边涂刮聚氨酯防水涂料。
④涂刮第一遍涂料：
将聚氨酯防水涂料正确调配好并搅拌均匀，用胶皮刮或毛刷均匀涂刮一遍。
操作时要厚薄一致。
⑤涂刮第二遍涂料：
待第一遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第二遍涂料。
涂料刮涂方向应与第一遍相垂直，用料量与第一遍相同。
⑥涂刮第三遍涂料：
待第二遍涂料涂膜固化干燥后，要按第一遍涂刮方法涂刮第三遍涂料。
涂料刮涂方向应与第二遍相垂直。
（5）聚氨酯防水涂料施工注意事项
①当涂料粘度过大，不便进行刮涂施工时，可加入少量的专用稀释剂进行稀释，以降低粘度，加入量不得大于乙料的10%。
（注：
用户若需稀释聚氨酯防水涂料，必须使用诚美涂料公司配套的稀释剂。
若购买市场二甲苯、汽油等其它稀释剂，造成的质量问题，本公司概不负责。
）
②气孔、气泡：
材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀；施工时应采用功率、转速不过高的搅拌器。
另一个原因是基层处理不洁净，做涂膜前应仔细清理基层，不得有浮砂和灰尘，基层上更不应有孔隙，涂膜各层出现的气孔应按工艺要求处理，防止涂膜破坏造成渗漏。
③起鼓：
基层有起皮、起砂、开裂、不干燥，使涂膜粘结不良；基层施工应认真操作、养护，待基层干燥后，先涂底层涂料，固化后，再按防水层施工工艺逐层涂刷。
④涂膜翘边：
防水层的边沿、分项刷的搭接处，出现同基层剥离翘边现象。
主要原因是基层不洁净或不干燥，收头操作不细致，密封不好，底层涂料粘结力不强等造成翘边。
故基层要保证洁净、干燥，操作要细致。
⑤破损：
涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活动，或放置工具材料等，将涂膜碰坏。
划伤。
施工中应保护涂膜的完整。
⑥施工时应注意防火，施工人员应采取防护措施，施工现场要求通风良好，以防溶剂中毒。
⑦如发现工料有沉淀现象，应搅拌均匀后再使用，以免影响质量
⑧甲、乙两种材料均为铁桶包装，易燃、有毒，贮存时应密封，放在阴凉、干燥、无强日光直晒的场地。
⑨施工温度宜在5℃以上。
2、聚酯胎自粘改性沥青防水卷材施工
（1）作业条件：
①施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底。
地下防水工程必须由专业队施工，操作人员持证上岗。
②铺贴防水层的基层必须按设计施工完毕，并经养护后干燥，含水率不大于9%；基层应平整、牢固、不空鼓开裂、不起砂。
③防水层施工涂底胶前（冷底子油），应将基层表面清理干净。
④施工用材料均为易燃，因而应准备好相应的消防器材。
（2）材料要求
防水材料必须有出厂质量合格证、有相应资质等级检测部门出具的检测报告、厂家的资质证明材料、产品性能和使用说明书。
防水材料品种、数量必须符合设计要求。
防水材料提前进行相关性能检测、进厂后材料、试验、质量部门依据防水材料质量检验评定标准，对防水材料的卷重、面积、厚度及其外观质量进行检测，合格后按规定取样复试，并实行有见证取样和送检。
进行防水卷材外观抽测，不允许出现断裂、皱折、薄厚不均、剥离等现象，另外也不得有边缘不整齐、异常凹凸的现象。
（3）工艺流程
清理基面—→涂刷基层处理剂—→特殊部位加强处理—→定位、弹线—→铺贴卷材—→排气压实—→搭接缝压实—→检查验收—→保护层施工
（4）操作工艺
①基层处理
1）铺贴自粘卷材前，应对基层进行检查验收，表面应坚硬、无明水、平整度及细部构造必须达到设计要求，如有缺陷应进行处理。
突起部位应铲平，凹陷部位、裂缝应用砂浆抹平，合格后方可进行防水施工。
2）穿墙管等部位的管根处先做密封处理后，再铺贴附加层；转角部位如阴阳角、平立面转角铺贴附加层；对施工缝等部位铺贴附加层。
附加层的水平面和垂直面宽度均为≥300mm。
3）在阴角处，应以水泥砂浆分层抹成半径为50mm的圆角。
②卷材铺贴
1）先确定卷材铺贴顺序和方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。
地下外包防水层施工时，平面留出的接茬卷材和附加层卷材不得小于0.5m，并采取保护措施不得损坏；施工立墙面时先粘贴留出的附加层，再施工立墙面，立墙面施工后再粘贴平面留出的接茬卷材，交角处不允许留设接缝。
地下工程防水层粘贴率＞95％，不能有集中大面积或连续空鼓。
2）在大面积施工前，应将节点处做好附加层，加强局部防水功能。
3）铺贴自粘防水卷材时，先揭下隔离纸，将有粘性的一面沿基准线铺贴到经过底涂的基层表面上，随即滚压卷材的表面并挤压出空气，以确保初始粘接良好。
卷材纵向搭接缝要顺直，搭接缝宽度100mm，用滚筒用力压实，确保防水卷材之间粘接牢固和连续。
卷材接缝口宽度≥10mm，将接缝处两层卷材搭接压牢即可。
4）修补
在隐蔽前发现防水层存在破损时，应采取以下措施进行修补：
裁剪一幅比破损面各方向尺寸均大100mm的卷材，直接覆盖破损处，并压牢即可。
③搭接缝的粘贴
施工接缝粘结应平直连续、无翘边、无折皱。
多层防水时，相邻两层卷材搭接缝错开1/3卷材宽度以上。
防水层搭接缝宽度为100mm，自粘压牢即可。
卷材搭接示意图
④外墙防水卷材施工
1）底板防水卷材铺贴时，在底板外侧的砖胎膜内摸砂浆找平层，底板防水卷材铺贴至砖胎膜以上500mm，并进行保护。
外墙防水施工时，对底板防水卷材进行清洁、理顺，然后铺贴附加层，并做好与上部外墙防水卷材的搭接。
2）铺设卷材：
铺贴卷材前，先量好铺贴部位尺寸、面积，然后进行卷材切割，设计好卷材铺设方向、部位。
铺贴时，将卷好的卷材从外墙底部铺起，手扶卷材两端向上缓慢滚动铺设。
要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度为不小于100mm，接头错开1/3卷材宽度。
3）在立面与平面的转角处，卷材接缝应留在平面上距立面不小于600mm。
平面立面交接处，平面压立面铺设。
先粘贴好立面卷材，然后铺贴平面，与立面搭接铺设。
立面铺设卷材时，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，转角处要轻轻压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用刮板刮压密实，刮压时要从下往上进行。
4）大面积外墙采用3.0厚聚氨酯自粘改性沥青防水卷材，两层卷材搭接时，相互错开1/2卷材宽度。
（5）施工注意事项
①施工防水层之前，须将各种管道及预埋件安装固定好，以避免在防水层施工好后，打洞凿孔，破坏防水层，留下渗漏隐患。
②相邻两排卷材的短边接头应相互错开1/3幅宽以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
③滚铺卷材时水泥浆不要污染卷材边缘的自粘胶面，若有不慎污染要及时清理干净。
④在侧墙上防水卷材铺贴时，宜在水泥浆表面失水前粘贴卷材，施工中若铺抹好的水泥浆失水过快，可在表面重新用宽幅软刷子刷上适量清水使其表面恢复粘性和流动性。
⑤施工完毕并通过验收后应保护。
4、防水保护层施工
（1）侧墙聚苯板保护层施工
①标准板面尺寸为1200×600mm。
非标准板按实际需要的尺寸裁剪，聚笨板切割用工具刀切割。
②聚笨板贴在墙上时，用2M靠尺压平操作，粘贴平整和牢固。
板与板之间要挤紧，板间不留间隙。
若因聚笨板面方正或裁切不直形成缝隙，应用聚笨板条塞入填充。
③在墙体阴阳角处，应先排好尺寸，裁切聚笨板，使其粘结时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。
5、地下室特殊部位防水施工
（1）穿墙管道采用套管式防水法，套管加焊止水环，外墙穿墙螺杆须加止水片，模板和螺杆拆除后，螺杆洞口采用高强度膨胀水泥砂浆封实抹平。
（2）水平施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑掺膨胀剂的高一等级的抗渗混凝土。
（3）垂直施工缝浇筑混凝土前，将其表面清理干净，构件中间加膨胀止水条，涂刷混凝土界面处理剂并及时浇筑掺膨胀剂的高一等级的抗渗混凝土。
六、质量验收标准及检验批划分
1、防水卷材
（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
（2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（3）卷材防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整同，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（4）卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。
检验方法：
观察检查。
（5）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密、厚度均匀一致。
检验方法：
观察检查。
（6）卷材搭接宽度的允许偏差为－10mm。
检验方法：
观察和尺量检查。
（7）卷材防水层的施工质量检验数量，按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。
2、防水涂料
（1）涂料防水层所用材料及配合比必须符合设计要求。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。
（2）涂料防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计要求。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（3）涂料防水层的基层应牢固，基面应洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；基层阴阳角处应做成圆弧形。
检验方法：
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（4）涂料防水层应与基层粘结牢固，表面平整、涂刷均匀，不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
检验方法：
观察检查。
（5）涂料防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计厚度的80％。
检验方法：
针测法或割取20mm×20mm实样用卡尺测量。
（6）侧墙涂料防水层的保护层与防水层粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
检验方法：
观察检查。
（7）涂料防水层的施工质量检验数量，应按涂层面积每100m2抽查1处，每处10m2，且不得少于3处。
七、工程验收
1、防水工程完工后，由施工单位先行自检，并整理施工过程中的有关资料，确认合格后会同建设单位、监理单位共同按标准进行验收。
2、工程验收分为资料检查和现场检查两部分，两部分检查内容均要符合要求。
3、防水工程验收后，填写交工验收报告，随同工程验收检查资料交有关单位存档。
八、成品保护工作
1、防水施工完成后，将施工期间使用的剩余材料、工具及其它杂物清理干净，防水层验收合格后方能进行保护层的施工。
2、分区指定成品保护负责人，明确责任范围，必要时派专人巡视施工现场。
3、在防水层施工中或防水层已完成而保护层未完成时，是成品保护的关键时期。
在此其间，禁止任何无关人员进入现场，严禁穿带铁钉、铁掌的鞋进入现场，以免扎伤防水层。
防水施工人员、物料进入，必须遵循轻拿轻放的原则，严禁尖锐物体撞击防水层。
4、防水层施工完毕后，不能随便在防水层上开洞或钻孔安装机器设备。
如确须在防水层上开洞钻孔的，先做好记录，并及时安排修补。
施工过程中，发现防水层遭到破损，尽快组织维修。
5、防水层铺设完毕后，不得受尖硬物的碰撞，以免损坏防水层。
6、水泥砂浆防水层未达到硬化状态前，不得浇水养护或直接受雨水冲刷，雨天应采用遮雨措施。
7、地面上人不能过早，以免破坏防水砂浆层。
8、穿过地面、墙面等处管根，不得损伤和变位，不得在已做完的防水层上凿眼打洞。
9、变形缝、管道等处施工中临时堵塞材料及时清理，保持管内畅通。
10、防水层施工完成后，及时做好保护层和进行回填土。
在进行细石混凝土保护层施工时，采取防水层上铺模板作通道的保护措施，以防损坏防水层。
九、施工注意事项
1、施工的基层应干净，不得有渗水。
2、雨季施工时，要注意气象预报，施工完成2小时内不准雨淋
3、涂料要求30分钟内用完。
未用完的涂料不得兑入新拌材料中使用。
开桶未用完的要立即密封。
4、穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处，涂膜施工时不得碰损、变位。
5、已涂好的涂膜未固化前，不允许上人和堆积物品，以免涂膜防水层受损坏，造成渗漏。
6、防水材料仓库和堆放场地应采取可靠的防雨措施，防止材料受雨水冲淋。
7、在大面积施工前应注意天气预报，避免雨天进行施工。
8、如在施工过程中遇雨，用彩条布临时遮盖、保护措施。
十、安全文明保证措施
1、使用电动工具时注意安全用电。
2、施工人员进场施工须符合文明施工的有关要求。
3、对施工人员进行文明施工教育，涂料堆放整齐，严禁乱丢乱放，肆意挥洒,做到随做随清，工完料清，场地干净。
4、地下室防水，特别是外墙防水施工，外墙与四周围护结构距离较近，施工作业面狭窄，属深基坑施工，外墙防水施工时须特别注意安全。
5、操作平台与地面的连接须可靠、牢固，作业人员必须戴好安全帽，系好安全带方可下沟作业。
6、现场设置专职安全监护人员，巡视现场，发现安全隐患及时制止并整改，确保防水安全施工。
7、施工前应进行安全技术交底工作，施工操作过程符合安全技术规定。
8、上岗前对全体施工人员进行安全生产教育。
9、正确使用安全防护用品，进入施工现场必须戴安全帽。
10、进入施工现场的各种机具、原材料等，均须按指定位置堆放整齐，不得随意乱丢乱放。
十一、防火防毒措施
1、施工时万一溅到眼睛或皮肤，须用清水冲冼，并勿和其他材料混合使用。
2、聚笨板为易燃材料，材料堆放场地须配备消防设备，储存物品分类存放。
3、由项目经理牵头组成现场消防保卫小组，并指定专人负责消防保卫日常检查和监督工作。
4、消防设备经常检查，保持良好的工作状态。
5、学习消防知识，熟悉使用消防器材。
6、施工现场禁止吸烟。
十二、防水对比分析与建议
聚乙烯丙纶复合防水卷材的优点：
聚乙烯丙纶复合防水卷材是以原生聚乙烯合成高分子材料加入抗老化剂、稳定剂、助粘剂等与高强度新型丙纶涤纶长丝无纺布，经过自动化生产线一次复合而成的新型防水卷材。
该产品在充分研究现有防水、防渗类产品的基础上根据现代防水工程、对防水、防渗材料的新要求研制而成的。
该产品是选用多层高分子合成片状材料，采用新技术新工艺复合加工制造的一种新型防水材料。
上下表面粗糙，无纺布纤维呈无规则交叉结构，形成立体网孔。
可以在环境温度-40℃~60℃范围内长期稳定使用。
适合多种材料粘合，尤其与水泥材料在凝固过程中直接粘合，只要无明水便可施工，其综合性能良好，抗拉强度高。
抗渗能力强，低温柔性好，膨胀系数小，易粘接，摩擦系数小，可直接设于砂土中使用，性能稳定可靠。
是一种无毒、无污染的绿色环保产品。
适用于工业与民用建筑的屋面的防水、地面防水、防潮隔气、室内墙地面防潮、卫生间防水、水利池库、渠道、桥涵防水、防渗、冶金化工防污染等防水。
最主要一点是原材料容易识别真伪、过程方便施工、成果检查方便，另外与混凝土的粘接不会随时间的推移而改变。
高压注浆的隐患：
一、错误地认为“灌浆压力”越大越好
我们地下室外墙的混凝土结构的抗压强度为30—35mpa，抗剪力强度为抗压强度的1/8左右，也就是3.5—4.5mpa。
所谓强度就是材料在外力（荷载）作用下抵抗破坏的能力。
建筑混凝土结构缺陷，部位的强度与原要求强度肯定相差很多，部分混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度只有0.5mpa左右，如果我们此时的灌浆压力超过了该混凝土结构缺陷部位的抗剪力强度，就非但不能达到修补目的，还可能对该混凝土结构构成破坏。
那么，应该如何确定混凝土结构缺陷修补时的灌浆压力呢？
应该根据混凝土结构缺陷的具体情况和注浆浆料的性质来确定。
宽度0.15—1mm的混凝土结构应力裂缝，用环氧类浆液灌浆补强维修，灌浆压力宜在0.2—0.4mpa，混凝士蜂窝状缺陷用环氧类浆液灌注浆补强维修，灌注浆压力宜在0.15mpa左右。
混凝土结构裂缝，蜂窝状缺陷渗漏水用（非）水溶性聚氨酯灌注浆堵漏修补，灌注浆压力用0.3mpa加漏水压力为宜。
二、灌注浆施工操作不规范
灌注浆技术在建筑补强和建筑堵漏施工中的应用，为从事灌注浆服务的行业带来很好的发展机遇，灌注浆服务企业也如雨后春笋般的增加。
由于市场竞争激烈，大多数企业工程量不稳定，施工人员流动性大，对施工人员很少进行规范操作培训。
在部分施工现场看到，有些单位灌注浆前只埋注浆头，很少对混凝土结构裂缝表面采取凿槽、封堵或环氧贴布密封，更不用说在注浆前先灌气检验裂缝的表面密封状况等。
裂缝表面不密封，灌注浆时的灌注浆压力和浆液从表面缝口释放殆尽，浆液不可能往裂缝的深层内部延伸，只有少量浆液在混凝土结构表层裂缝糊住，灌浆效果可想而知。
三、盲目引用新型灌注浆机具
目前市场上的灌注浆机具五花八门：
进口的、国产的、机动的、手动的、气动的，应有尽有。
一些新型灌注浆机具的应用，能提高施工功效，但也存在一些弊端，此类灌注机的示压表都是装在出浆口部位，加压后的浆液在灌注的同时，分流到通往压力表的连通管内作用于压力表内的屈张弹片中，带动表针示压。
当一次灌注施工结束后，钻到压力表连通管内的浆液无法清洗干净，并在连通管内凝固，堵死连通管导致压力表报废。
在其后的灌注浆施工时，无法掌握灌注压力。
和机动注浆机配套的灌注浆针头，内有单向出流阀，这种灌注针头用冲击钻在混凝土结构裂缝上钻孔安装固定，一些细裂缝在冲击作用下自动封闭，“死眼”率很高，导致灌浆失败。
四、不加选择的使用灌浆浆液
一般业内人士都知道，混凝土结构缺陷、灌注浆维修补强，用环氧类浆料；堵漏用聚氨酯类堵漏浆料。
但在日常施工中经常可以看到：
只要是注浆堵漏，不分屋面还是地下都用聚氨酯类堵漏浆料。
一些生产聚氨酯堵漏剂的厂家，在用途说明中也把聚氨酯堵漏浆液列为屋顶漏水修堵的首选材料，其实这是错误的。
聚氨酯类堵漏浆料一般由甲苯二异氰酸酯和水溶性聚醚进行聚合反应而成的高分子化合物，浆液在注入漏水裂缝中与裂缝的水产生化学反应并膨胀凝固。
通过堵塞漏水通道以达到堵漏修漏之目的。
堵塞混凝土漏水通道（裂缝砂眼）的聚氨酯凝结体实际上是泡沫状的，该凝结体在长期有水的地方是比较稳定的，而在屋面混凝土结构缺陷内的泡沫状凝固体却伴随着天气的变化而变化。
即雨天遇水膨胀，晴天干燥收缩。
一段时日后，便失去止水性能，很多屋面注浆堵漏当时效果很好，而不长时间又出现反复渗漏，多因此所致。
五、总结
灌注浆方法维修混凝土结构质量缺陷是一门看似容易而实际操作比较复杂的科学技术，需要制定完善的规范操作制度，选用合理的灌浆压力灌浆机具和灌浆浆液对施工质量的效果都起到了灌浆性的作用。
高压注浆防水处理是看似可靠，实际是存很多不确定风险因素的。
同时我部建议设计在没有施工的东三区和中六区地下室外墙适当增加构造筋的配筋原则减少大跨度外墙产生的收缩裂缝。
钢筋混凝土中配筋率对混凝土中自约束有很大的影响。
“适当”的构造配筋能够提
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