车间生产月度工作总结.docx
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车间生产月度工作总结
车间生产月度工作总结
目录
第一篇:
车间生产月度工作总结
第二篇:
车间生产工作总结
第三篇:
XX年度变电车间生产工作总结
第四篇:
车间生产统计员的年度工作总结
正文
第一篇:
车间生产月度工作总结
月工作总结
1;九月份车间生产正常,日产量维持在8000~10000支左右,由于车间人员短缺,排气工序只能开启1.5个,即白天开两个,晚上开一个。
产量能够确保在10000支上下。
2;质量方面,小管出现质返损比较多,原因是小管市场需求量比较大,车间开启了4个镀膜机应急,临时改装拼凑了小管转架,出现上下高度不一,颜色不一致和圆头划膜的现象居多。
在生产中改造,我们协同机加工又加工了150个小管管托。
现此现象已经解决。
3;出现质返损比较大的原因还有外管脏的现象,主要是由于处理北厂积压管和改制管,利用近1周时间车间已经处理完毕。
4;排气工序出现杀尖内吸的现象比较多,主要原因是由于前道工序结尾机不同于手工接尾,较粗,致使排气工序出现操作难度较大。
此种现象我们解决起来也确实有一定难度,因为圆排振动量较大。
车间也一直未停止试验,我们也在寻求拉封机与圆排的最佳结合点。
5;车间出现在镀膜工序的过程损比较大,原因出在装管车及潜送线上。
首先现有内管装管车需要改造,计划已经提报,10月15日,加工件能够到位。
现在每班车间镀膜工序的过程损内管要在200支上下,按成本价3元一支计算,就要1200元,一个月下来就要36000元,所以此问题需尽快解决。
6;车间出现在封口工序的过程损是由于遣送线造成的,前期外管遣送线在拐弯处,厂家采用定向旋转轮强制小整理文章车拐弯,致使小车车轮的橡胶层与轮体分离,这样一来,小车在运行过程中就会出现颠簸。
致使内外套管之间互相撞击,造成破损。
现车间已经将定向轮取消,在小车拐弯处加装盖板,此种现象已经解决,但小车车轮得急需更换,考虑设备未验收,车轮问题是否由厂家协调购买。
7;清洗机连续运转近1个月以来,出现问题及时解决,现在存在的问题主要是门隔断层出现错位,厂家改造的轮安装后,效果不明显。
还有安装的车轮运行轨道槽,自动注水的效果不明显,现车轮出现了一只断裂的现象。
整体来看清洗机大的问题已经没有,主要还是门升问题急需解决。
8;工艺性能方面,8、9月份车间合格率分别为99.96和98.65。
下一步我们将继续努力。
9;车间6s管理,这段时间确实有些欠缺。
不讲理由,今后加强。
10;下一步,我们本月要进行人员整合在产量方面有所增长,要力争日产保13000,突破14000,靠近15000。
11;连镀生产线调试完毕后,我们将按现有的工艺思路调整一套性能优良的工艺参数。
12;6s管理我们将继续加强。
第二篇:
车间生产工作总结
生产车间年度工作总结
尊敬的公司各级领导:
你们好!
踩着XX年的尾巴,展望XX年的发展,我代表生产车间对本年度的工作做一个简单的汇报,并对来年的打算做一个初步的规划,希望得到你们更多的支持和帮助。
XX年生产一车间共计投料****.吨,生产成品****吨,成品率**%,共计耗电***万度,吨成品单耗电***度;消耗无烟煤***吨,吨成品用无烟煤(热风炉)**公斤;消费有烟煤***吨,吨成品消耗有烟煤(锅炉蒸汽用煤)**公斤。
平衡肥单班最高产量***吨,平均每小时(有效生产时间)可产成品**吨以上;高氮肥最高产量***吨,平均每小时(有效生产时间)可产成品**吨以上。
现有员工***人,职工队伍比较稳定。
XX年度,全车间未发生一起工伤住院事故,也未发生一起比较重大的质量事故,为推动公司的发展做出了应有的贡献。
XX年是公司投料生产运营的第二年,也是承上启下,继往开来,开拓市场,持续发展的关键一年。
一车间全体员工在这个大环境下,狠抓产品质量,努力提高班时产量,始终牢记安全生产,注重节能降耗,较XX年,各项生产工艺指标有了明显的提高,车间管理团队日趋成熟,岗位责任和监督机制逐渐完善,生产现场管理和卫生逐步规范,为推动公司的经营活动,实现公司品牌推广战略,尽了自己的一份力量。
年末岁初,辞旧迎新,
为了在XX年度做出更为卓越的成绩,为了公司打造复合肥界希望之星的宏大愿景,为了感谢各级领导和相关职能部门的大力支持,为了找出差距和不足,找到发展和进步的方向,在这里我们认真回味和总结了一年来的点点滴滴,希望车间的生产管理工作能在不断总结中完善和进步。
XX年我们的主要工作重点:
一、狠抓生产安全工作。
“安全是最大的节约,事故是最大的浪费。
”一年来我们始终把安全工作作为生产工作的前提
二、完成薪资结构调整,实现了减员增效。
XX年3月,车间完成了减员试点工作,大幅度提高了一线工人的工资待遇,同时也提高了班时产量和劳动生产率。
三、进一步熟悉了生产工艺流程,完善了工艺控制指标体系。
四、抓住设备薄弱环节和易损部分,有针对性的开展车间检修工作,保证了生产设备的完备率和开工率。
五、注重车间基层管理干部和技术人员的培训和锻炼,大大提高了车间班组长独立完成生产任务和独立工艺控制的能力。
XX年的主要工作任务:
一、调整车间管理结构,把投料组和码包工纳入车间管理,进一步减少机动卫生人员数量。
二、配合生产部完善车间工人薪资方案,确保新老工人收入有差距,实现同岗位人员按照工作业绩收入差异化。
三、按照iso9001质量管理体系和iso14001环境管理体系
和卓越绩效管理体系的要求,真正实现持续改进生产工作的目的,把5s管理方法引进车间管理工作,打造安全、高效、节能、环保、卫生的生产车间。
四、努力探索新的工艺方法,提高有效班时的生产产量,特别是要实现高氮肥的班时产量。
第三篇:
XX年度变电车间生产工作总结
XX年变电车间生产工作总结
XX年度变电车间在厂党政的正确领导下,各项工作紧紧围绕公司、厂有关工作会议精神及年初制定的工作目标,有条不紊地开展(来自好范文网)各项工作,克服困难,扎实工作,安全生产实现“四个为零”,一年以来安全生产形势相对平稳,车间各项工作取得较好的成绩。
工作小结如下:
一、全年车间各项生产经营指标完成情况
1、1—11月份完成供电总量17246.68万kwh,小水电利用完成2566.25万kwh。
2、线损率:
1—11月份平均线损率2.10%。
3、平均功率因数:
1—11月份平均功率因数0.98。
4、变损率:
1%。
5、设备可开动率98%,设备完好率98%,设备一级率98%,高峰甲级率100%,故障率1%。
6、安全指标,安全生产实现“四个为零”。
二、安全生产工作
1、为了车间安全工作的顺利开展,年初车间与厂、车间与班组层层签订了XX年安全责任状书,明确承包目标责任及工作任务,真正使安全责任切实落实到位。
2、每月组织召开一次车间领导、工程技术人员、班组长、工会组长以上人员的安全生产工作布置会,及时传达厂安例会精神,总结车间上月工作完成情况及存在问题,布置下个月的工作安排。
保证国家和公司安全生产法令、法规、指示及有关规章制度在本车间贯彻执行。
确保车间各项工作有序进行。
3、开展车间每月一次,班组每周一次的安全检查活动,全年共查处安全隐患10项全部整改完成。
4、开展“创建优秀安全生产合格班组”、“安康杯”、“安全生产月”、“安全隐患排查”等一系列安全活动,使安全警钟长鸣。
在“安全生产月”活动当中,制定了活动方案,车间成立了活动领导小组,认真组织,制定措施,落实到班组和个人,把开展好活动摆在重要位置上,使活动有条不紊的开展。
在活动当中充分利用黑板报、宣传画报张贴、挂横额和班组学习专栏宣传,全车间出黑板报和学习专栏共6刊、张贴宣传画报50张,悬挂横额1付,发放班组安全学习资料10多册并组织班组认真学习,大力宣传安全生产方针、法律、法规、和安全知识。
通过活动进一步增强班组人员的安全意识,以月促年,促进车间安全生产状况持续稳定。
5、认真督促车间各班组开展好班组每周安全活动日的学习,一年来车间各班组开展安全学习活动共230多次,共1200多人次参加学习,严格要求各班组工作前要认真开好班前讲话会议,指定作业现场安全监督人,严格执行联保确认制,保证作业安全。
三、设备管理工作
1、主要设备维护保养工作请况:
①油开关检修20台次,高速开关检修8台次,断路器手车维护保养35台次。
②完成矿变、西变、叉河钴铜变电容室每季度一次的工业卫生,叉河钴铜变全所设备维护保养、工业卫生、机构调整、绝缘检查。
③完成矿变、枫变直流系统直流蓄电池检修各1次。
④完成矿变、西变、枫变、叉河钴铜变全所线路预防性试验。
2、完成我们管辖的变电所避雷器、地网、公司范围内民用变压器地网、公司各二级单位工业建筑物避雷针、避雷网等防雷设备设施的检测工作和厂范围内安全用具每半年一次的检测工作。
确保防雷设备、设施、电气设备和安全用具的安全可靠。
3、完成设备整改10项。
①枫变35kv霸王线、南枫线电流表和负荷表二次线整改。
②枫变35kv#5、#6主变控制柜改造;③枫变ds14型快速断路器合闸线圈加装胶垫整改;④枫变#4硅整流机组6kv电缆更换整改;⑤枫变1650v直流#1-#4整流机组及各直流馈线加装避雷器整改;⑥枫变#1-#4整流机组及各直流馈高速开关跳闸定值重新整定整改;⑦枫变#3硅整流机组对地绝缘低整改;⑧西变安装2台户外照明ntc9200/400w型投光灯整改;⑨西变#2主变六氟化硫断路器储能机构整改;⑩枫变直流蓄电池前端与后端蓄电池调换运行整改。
通过多方面的技术改造为车间降本增效起积极作用。
4、完成设备大修1项:
1)枫变#4硅整流机组6kv电缆大修。
四、岗位技能培训工作
认真做好车间全员教育与培训工作,按要求制定了XX年车间员工培训计划开展车间员工培训工作,此外还加强对车间岗位变动的员工人进行车间三级安全教育,提高安全意识和做好安全防范。
结合车间实际开展车间员工理论集中培训和现场培训,全年共开展车间员工集中培训5期,培训内容包括:
①电工基本知识理论培训;②配电工、电气试验工安全知识培训;③变电所班组典型违章事故案例分析;④电工作业事故预防预测与控制经验交流。
针对车间新型变电所的改造及200万吨新变电所的准备投入运行,车间有针对性的开展新型变电所新设备、新技术岗位知识现场培训工作,不定
期现场培训20多期,全年共计260多人次受培训,通过培训使员工岗位技能得到一定的提高。
五、节能降耗方面:
1、加强设备的维护保养工作,特别加强西变、叉河钴铜变新设备的维护保养工作,协助调度做好西变、矿变主变的投运工作,确保主变经济运行。
2、各变电所加强电容的投切工作,做好功率因数的随时监控工作,及时汇报,协助调度尽可能的把功率因数控制在指标范围。
3、做好各变电所各线路电量的峰、谷、平的计量工作。
4、加强枫变硅整流机组变压器的投运工作,对#1硅整流机组变压器整流变压器都为高能耗整流变压器,型号zsjk3500/35,而且1号整流机组又为半波整流机组,属于高损耗,低效力的整流机组,我们尽量做到少投运该机组,同时加强另外3台机组的维护保养,使得3台机组设备的可开动率达到98%以上,确保矿山电机车直流电源的供电。
5、围绕当前车间安全、保产、降本等重点工作,加强枫变直流高速开关全面维护检查工作,特别加强旧直流高速开关动静弧触头修复和矿变旧备用6kv少油断路器维护检修工作,确保安全供电,同时为车间降本增效贡献力量。
6、加强设备的月底检修工作,尽可能的安排线路的月底检修与用电户端设备的检修同步进行。
六、明年工作思路
1、继续抓好车间安全生产管理工作,设备管理工作和车间各项经营指标工作,加大安全隐患排查力度,结合公司“降成本增效益
从我做起”活动,加强对设备的检查维护和保养,确保厂下达的各项经济指标的顺利完成。
2、加强员工的安全意识教育和岗位技术的培训工作,坚持班组每周一次的安全学习活动,并认真督促做好班组的周检、车间的月检、厂的季检工作。
3、完善XX年变电车