景德镇弘盛阳光凯旋塔吊专项方案1 精品.docx

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景德镇弘盛阳光凯旋塔吊专项方案1精品

1编制依据

本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:

《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、地勘报告资料、塔吊生产厂家提供的《塔吊使用说明书》等编制。

2工程概况

南陵·嘉汇城一期工程7#、8#楼结构施工期间的垂直运输,主要由2台QTZ63A啊塔吊来完成。

塔吊相应的安装与拆除专项方案将由专业安装单位进行编制,这里仅针对塔吊布置及基础设计进行描述。

2.1各栋楼建筑特征概况

建筑特征主要概况表表2.1

建筑物编号

层数

大致

平面形状

单元数

平面最大长度

(m)

有无地下室

最大建筑物高度

(m)

7#

11+1

矩形

1

47

37.5

23#

24F

条形

1

43.8

37.5

2.3塔吊的基础地质概况

根据芜湖市勘察测绘设计研究院责任公司提供的《南陵县春谷翠苑一期岩土工程勘察报告》显示地基土层主要地层特征自上而下分述如下:

1、冲积相粉质粘土层序号(①1)

褐黄色,稍湿,可塑状,夹有少量圆砾和卵石,成份以硅质和砂岩为主,呈亚圆状,切面光滑,无摇震反应,韧性强,干强度高,土芯呈柱状,所有勘探孔均揭露到该层,揭露厚度4.00-5.20m,平均厚度为4.72m。

2、冲积相卵石层序号(①2)

褐黄色,饱和,稍密状,卵石含约50-60%,砾径以2-5cm居多,少量大于10cm,成份以砂岩和硅质岩为主,呈亚圆状,中细砂充填。

所有勘探孔均揭露到该层,揭露厚度6.70-12.60m,平均厚度为9.23m。

3、残积相粉质粘土层序号(②)

褐红色,湿,软塑状,含角砾约20%,成份以硅质岩为主,砾径0.2-2.0cm,呈棱角状,切面光滑,无摇震反应,韧性较强,干强度较高,土芯呈柱状,局部缺失该层,揭露厚度1.00-9.20m,平均厚度为3.61m。

4、灰岩层序号(③)

呈灰白色,块状结构,中厚层状,岩质较坚硬,浅部岩溶裂隙极为发育,岩石破碎,溶槽及裂隙中被粘性土充填,岩芯多呈碎块状,少量呈短柱状,下部岩石较完整,岩芯呈柱状。

2.4塔吊安装范围概况

塔吊安装主要参数及服务范围情况表1.2

塔吊编号

安装

建筑物

塔吊型号

臂长

(m)

安装高度

(m)

最大起重量(t)

最小起重量(t)

服务范围

对建筑物的覆盖率

1#

7#楼

QTZ63A

55

110

6

1

7#楼及地库

95%

2.5塔吊定位

Ø2#塔吊定位见下图示意

3基础设计

●生产厂家塔吊的主要技术参数

长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ80型塔吊主要技术参数如下

Ø额定起重力矩:

800KN/m;

Ø最大起重量:

6T;

Ø最大幅度处额定起重量(即小车位于56m处最小起重量):

1t;

Ø工作幅度:

2.5~55米;

Ø标准节尺寸:

1.6×1.6×2.8m;

Ø起重臂(吊臂)工作回转半径:

55m;

Ø尾部回转半径:

12.24米;

Ø工作环境温度:

-20~40℃;

Ø最大工作风速:

≤20m/s;

Ø最大顶升操作风速:

≤13m/s;

Ø独立式安装高度:

41m;

Ø附着式最大安装高度:

120m,本工程安装90m。

根据厂家提供的QTZ63型塔吊基础要求,基础尺寸为5.0m*5.0m*1.0m、板钢筋均为HRB335Ф25、混凝土强度为C35。

●塔吊基础设计主要技术参数

本工程两台塔吊基础均采用天然地基板式基础,地基承载力特征值为140kpa。

结合厂家提供的塔吊基础设计参数,经现场地基承载力承载力验算(见计算书附后),基础应按下图要求就行施工。

 

4塔吊基础计算书

本计算书主要依据施工图纸及以下规范及参考文献编制:

《塔式起重机设计规范》(GB/T13752-1992)、《地基基础设计规范》(GB50007-2002)、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《建筑安全检查标准》(JGJ59-99)、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)、地地勘报告(土层特征值详附件后)等编制。

一、参数信息

塔吊型号:

QTZ63A,塔吊起升高度H:

90.00m,

塔身宽度B:

1.6m,基础埋深d:

10.30m,

自重G:

1116.6kN,基础承台厚度hc:

1.20m,

最大起重荷载Q:

58.8kN,基础承台宽度Bc:

5.50m,

混凝土强度等级:

C30,钢筋级别:

HRB335,

基础底面配筋直径:

25mm

额定起重力矩Me:

63kN·m,基础所受的水平力P:

511.2kN,

标准节长度b:

2.5m,

主弦杆材料:

圆钢,宽度/直径c:

30mm,

所处城市:

江西景德镇,基本风压ω0:

0.3kN/m2,

地面粗糙度类别:

B类市郊,风荷载高度变化系数μz:

2.64。

二、塔吊对承台中心作用力的计算

1、塔吊竖向力计算

塔吊自重:

G=1116.6kN;

塔吊最大起重荷载:

Q=58.8kN;

作用于塔吊的竖向力:

Fk=G+Q=1116.6+58.8=1175.4kN;

2、塔吊风荷载计算

依据《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)中风荷载体型系数:

地处湖南怀化,基本风压为ω0=0.3kN/m2;

查表得:

风荷载高度变化系数μz=2.64;

挡风系数计算:

φ=[3B+2b+(4B2+b2)1/2]c/(Bb)=[(3×1.6+2×2.8+(4×1.62+2.82)0.5)×0.03]/(1.6×2.8)=0.098;

因为是圆钢,体型系数μs=1.74;

高度z处的风振系数取:

βz=1.0;

所以风荷载设计值为:

ω=0.7×βz×μs×μz×ω0=0.7×1.00×1.74×2.64×0.3=0.965kN/m2;

3、塔吊抗倾覆稳定验算

基础抗倾覆稳定性按下式计算:

e=Mk/(Fk+Gk)≤Bc/3

式中e──偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;

Mk──作用在基础上的弯矩;

Fk──作用在基础上的垂直载荷;

Gk──混凝土基础重力,Gk=25×5.5×5.5×1.2=907.5kN;

Bc──为基础的底面宽度;

计算得:

e=2502.89/(1175.4+907.5)=1.202m<5.5/3=1.833m

4、塔吊弯矩计算

风荷载对塔吊基础产生的弯矩计算:

Mω=ω×φ×B×H×H×0.5=0.965×0.098×1.6×120×120×0.5=1089.446kN·m;

Mkmax=Me+Mω+P×hc=800+1089.446+511.2×1.2=2502.89kN·m;

基础抗倾覆稳定性按下式计算:

e=Mk/(Fk+Gk)≤Bc/3

式中e──偏心距,即地面反力的合力至基础中心的距离;

Mk──作用在基础上的弯矩;

Fk──作用在基础上的垂直载荷;

Gk──混凝土基础重力,Gk=25×5.5×5.5×1.2=907.5kN;

Bc──为基础的底面宽度;

计算得:

e=2502.89/(1175.4+907.5)=1.202m<5.5/3=1.833m;

基础抗倾覆稳定性满足要求!

四、地基承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第5.2条承载力计算。

计算简图:

基础底面边缘的最大压力值计算:

当偏心距e>b/6时,e=1.202m>5.5/6=0.917m

Pkmax=2×(Fk+Gk)/(3×a×Bc)

式中Fk──作用在基础上的垂直载荷;

Gk──混凝土基础重力;

a──合力作用点至基础底面最大压力边缘距离(m),按下式计算:

a=Bc/20.5-Mk/(Fk+Gk)=5.5/20.5-2502.89/(1175.4+907.5)=2.687m。

Bc──基础底面的宽度,取Bc=5.5m;

不考虑附着基础设计值:

Pkmax=2×(1175.4+907.5)/(3×2.687×5.5)=93.945kPa;

地基承载力特征值计算依据《建筑地基基础设计规范》GB50007-2002第5.2.3条。

计算公式如下:

fa=fak+ηbγ(b-3)+ηdγm(d-0.5)

fa--修正后的地基承载力特征值(kN/m2);

fak--地基承载力特征值,按本规范第5.2.3条的原则确定;取200.000kN/m2;

ηb、ηd--基础宽度和埋深的地基承载力修正系数;

γ--基础底面以上土的重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;

b--基础底面宽度(m),当基宽小于3m按3m取值,大于6m按6m取值,取5.500m;

γm--基础底面以下土的加权平均重度,地下水位以下取浮重度,取20.000kN/m3;

d--基础埋置深度(m)取10.300m;

解得地基承载力设计值:

fa=509.000kPa;

实际计算取的地基承载力设计值为:

fa=509.000kPa;

地基承载力特征值fa大于压力标准值Pk=68.856kPa,满足要求!

地基承载力特征值1.2×fa大于偏心矩较大时的压力标准值Pkmax=93.945kPa,满足要求!

五、基础受冲切承载力验算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第8.2.7条。

验算公式如下:

F1≤0.7βhpftamho

式中βhp--受冲切承载力截面高度影响系数,当h不大于800mm时,βhp取1.0.当h大于等于2000mm时,βhp取0.9,其间按线性内插法取用;取βhp=0.97;

ft--混凝土轴心抗拉强度设计值;取ft=1.43MPa;

ho--基础冲切破坏锥体的有效高度;取ho=1.15m;

am--冲切破坏锥体最不利一侧计算长度;am=(at+ab)/2;

am=[1.60+(1.60+2×1.15)]/2=2.75m;

at--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面的上边长,当计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽(即塔身宽度);取at=1.6m;

ab--冲切破坏锥体最不利一侧斜截面在基础底面积范围内的下边长,当冲切破坏锥体的底面落在基础底面以内,计算柱与基础交接处的受冲切承载力时,取柱宽加两倍基础有效高度;ab=1.60+2×1.15=3.90;

Pj--扣除基础自重后相应于荷载效应基本组合时的地基土单位面积净反力,对偏心受压基础可取基础边缘处最大地基土单位面积净反力;取Pj=112.73kPa;

Al--冲切验算时取用的部分基底面积;Al=5.50×(5.50-3.90)/2=4.40m2

Fl--相应于荷载效应基本组合时作用在Al上的地基土净反力设计值。

Fl=PjAl;

Fl=112.73×4.40=496.03kN。

允许冲切力:

0.7×0.97×1.43×2750.00×1150.00=3070692.62N=3070.69kN>Fl=496.03kN;

实际冲切力不大于允许冲切力设计值,所以能满足要求!

六、承台配筋计算

1.抗弯计算

依据《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)第8.2.7条。

计算公式如下:

MI=a12[(2l+a')(Pmax+P-2G/A)+(Pmax-P)l]/12

式中:

MI--任意截面I-I处相应于荷载效应基本组合时的弯矩设计值;

a1--任意截面I-I至基底边缘最大反力处的距离;取a1=(Bc-B)/2=(5.50-1.60)/2=1.95m;

Pmax--相应于荷载效应基本组合时的基础底面边缘最大地基反力设计值,取112.73kN/m2;

P--相应于荷载效应基本组合时在任意截面I-I处基础底面地基反力设计值,P=Pmax×(3×1.548-al)/3×1.548=112.73×(3×1.55-1.95)/(3×1.55)=65.409kPa;

G--考虑荷载分项系数的基础自重,取G=1.35×25×Bc×Bc×hc=1.35×25×5.50×5.50×1.20=1225.13kN/m2;

l--基础宽度,取l=5.50m;

a--合力作用点至基础底面最大压力边缘的距离,取a=1.55m;

a'--截面I-I在基底的投影长度,取a'=1.60m。

经过计算得MI=1.952×[(2×5.50+1.60)×(112.73+65.41-2×1225.13/5.502)+(112.73-65.41)×5.50]/12=470.33kN·m。

2.配筋面积计算

αs=M/(α1fcbh02)

ζ=1-(1-2αs)1/2

γs=1-ζ/2

As=M/(γsh0fy)

式中,αl--当混凝土强度不超过C50时,α1取为1.0,当混凝土强度等级为C80时,取为0.94,期间按线性内插法确定,取αl=1.00;

fc--混凝土抗压强度设计值,查表得fc=14.30kN/m2;

ho--承台的计算高度,ho=1.15m。

经过计算得:

αs=470.33×106/(1.00×14.30×5.50×103×(1.15×103)2)=0.005;

ξ=1-(1-2×0.005)0.5=0.005;

γs=1-0.005/2=0.998;

As=470.33×106/(0.998×1.15×103×300.00)=1366.38mm2。

由于最小配筋率为0.15%,所以最小配筋面积为:

5500.00×1200.00×0.15%=9900.00mm2。

建议配筋值:

HRB335钢筋,25@255mm。

承台底面单向根数21根。

实际单向配筋24根。

(本工程钢筋采用HRB335钢筋,双层钢筋网片施工,详设计前面图纸要求。

 

1工程概况

******居住小区建设项目工程1#、2#、3#、7#楼结构施工期间的垂直运输,主要由3台QTZ5610塔吊来完成。

在将来主体结构施工完成以后再另外布置垂直运输设备,并再将所选择的垂直运输设备编制其相应的安装拆除方案,这里仅针对塔吊的安装、拆除及塔吊附着装置设置方案进行描述。

1.1各栋楼建筑特征概况

建筑特征主要概况表表1.1

建筑物编号

层数

大致

平面形状

单元数

平面最大长度

(m)

有无地下室

最大建筑物高度

(m)

1#

32F

矩形

1

27.7

104.6

2#

33F

条形

3

84.7

105.4

3#

30~33F

条形

2

59.1

100.8

7#

31F

条形

3

70.4

100.8

1.2塔吊的基础概况

目前现场塔吊基础的桩基早已按照《塔吊基础设计与施工方案》的要求施工完成,并将塔吊基础(钢筋砼基础)也已经按照《塔吊基础设计与施工方案》的要求施工完毕。

1.3塔吊安装范围概况

塔吊安装主要参数及服务范围情况表1.2

塔吊编号

安装

建筑物

塔吊型号

臂长

(m)

安装高度

(m)

最大起重量(t)

最小起重量(t)

服务范围

对建筑物的覆盖率

1#

1#楼

QTZ5610

56

120

6

1

1#、3#楼及地库

95%

2#

2#楼

QTZ5610

56

120

6

1

2#楼及地库

100%

3#

7#

QTZ5610

56

120

6

1

7#楼及地库

100%

1.4塔吊定位

Ø1#塔吊定位见下图示意

Ø2#塔吊定位见下图示意

1.5塔吊附着布置

根据生产厂家对塔吊附着杆的技术参数要求,并结合现场实际情况局部对塔吊的附着杆进行了适当的调整,具体情况见下表1.5所示。

塔吊厂家对附着杆要求的技术参数以及现场适当调整后的主要情况

塔吊编号

塔吊基础顶标高

(m)

塔吊中心距离建筑物外墙边尺寸(m)

附着点之间的水平距离(m)

附着杆安装高度(m)

备注

厂家要求

调整后

厂家要求

调整后

道数

厂家要求绝对高度

厂家要求相对±0.000标高

调整后的相对±0.000标高

所在楼层

1#(2#)

-8.9

3.5

4.2

4.2

6

1

31

22.1

21.2

6F

2

57

48.1

47.5

12F

3

83

74.1

64.9

18F

4

109

100.1

82.3

24F

5

131.4

122.5

99.7

30F

说明

①、上表中的标高数据是指相对于塔吊安装所在的建筑物±0.000的相对标高,高度是指从塔吊基础顶面开始计算的高度。

②、塔吊布置的总平面布置图见后面的附图1,塔吊的附着点定位尺寸请参见本工程的《塔吊基础设计与施工方案》中的有关内容和本方案后面的附图。

③、上述附着杆的道数是从塔吊基础顶面向上数的道数。

④、上述塔吊中心距离外墙边的尺寸是考虑到外架影响而作出调整的,上述附着点之间的水平距离是因考虑到实际建筑物柱(墙)钢筋砼结构之间的尺寸影响而作出适当调整的,调整后要重新计算附着点承担的作用力数据。

2塔吊生产厂家的主要技术参数

长沙中联重工科技发展股份有限公司生产的QTZ5610型塔吊主要技术参数如下(这两台塔吊均为同一厂家生产)

Ø最大起重力矩:

800KN/m;

Ø最大起重量:

6T;

Ø最大幅度处额定起重量(即小车位于56m处最小起重量):

1t;

Ø工作幅度:

2.5~56米;

Ø标准节尺寸:

1.6×1.6×2.8m;

Ø起重臂(吊臂)工作回转半径:

56m;

Ø尾部回转半径:

12.24米;

Ø工作环境温度:

-20~40℃;

Ø最大工作风速:

≤20m/s;

Ø最大顶升操作风速:

≤13m/s;

Ø独立式安装高度:

40.5m;

Ø附着式最大安装高度:

200m,本工程安装120m。

根据厂家提供的QTZ5610型塔吊基础要求,基础尺寸为5m*5m*1m、板钢筋均为HRB335Ф25、混凝土强度为C30。

3塔吊安装方案及主要安装要点

3.1安拆准备工作

3.1.1现场主要准备工作

塔吊安拆前的主要准备工作表3.1.1

序号

准备工作内容

具体要求

完成

时间

项目部负责人员

专业安装单位负责人员

备注

1

安装、升节、降节或拆除前的安全技术交底

安装单位将安拆方案中的主要内容向专业安拆人员现场交底(拆除工作包含降节在内)

安装前

张兴树

敬贵华

专业安拆单位的人员向现场所有安拆操作人员进行交底(拆除工作包含降节在内)

安装前

张兴树

梁杰文

每次在升节前,升节操作班组长向现场所有升节操作人员进行交底

安装前

张兴树

李鹤民

2

吊车准备

根据需要的最大起重量情况以及吊车放置位置与被吊部件之间的回转半径、起吊高度等情况,选择合适的吊车,本工程现场地势相对比较平坦,交通条件基本可以满足吊车发挥最佳起吊位置,因此,可根据塔吊说明书选用QY16以上型号的汽车吊

安装前

敬贵华

项目部负责督促

3

运输和吊车道路准备

根据塔吊安装位置、吊车放置位置等情况,结合现场实际情况适当对塔吊部件运输、吊车行走所需要的现场道路进行修葺,使其能够满足使用要求

安装前

刘为兵

敬贵华

项目部负责督促

4

其重钢丝绳准备

首先根据塔吊说明书中提供的最大重量情况,结合吊车起吊角度等情况认真计算选定钢丝绳的规格,本工程钢丝绳计算情况见后面第3.1.3条中有关内容。

如使用前期使用过的钢丝绳,必须逐根严格检查,确保钢丝绳满足要求

安装前

刘为兵

敬贵华

项目部负责督促

6

安拆工具准备

包括但不仅限于扳手、锤子、撬棍、铜棒、起子、钳子、试电笔、万用表、电工刀等相关工具

安装前

刘为兵

敬贵华

项目部负责督促

7

安拆材料准备

包括但不仅限于黄油、绝缘胶布、枕木等主要材料,在安装附着杆时还要准备电焊条等主要材料

安装前

刘为兵

敬贵华

项目部负责督促

8

安拆配件准备

包括但不仅限于与塔吊各主要部件配套的螺栓、螺帽、销钉等主要配件

安装前

刘为兵

敬贵华

项目部负责督促

9

电源准备

安拆前要根据塔吊说明书要求的容量准备好塔吊使用的电源,每台塔吊要安装一个单独的二级配电箱

安装前

刘为兵

敬贵华

10

安拆前的警戒线设置

根据安拆作业高度不同确定物体坠落的范围,在现场设置警戒线,在警戒线处设置栏杆或缆绳隔离,并安排专人负责在整个安拆作业过程中连续看护,防止闲杂人员擅自进入境界线内

安装前

刘为兵

敬贵华

11

塔吊基础强度检验

在施工塔吊基础的过程中,要预先至少留置早期同条件养护试块和28天标养试块,在安装前将早期同条件养护试块送检测试其实际强度是否满足说明书要求的≥设计强度的70%的条件,不能满足坚决不能安装塔吊,更不得使用塔吊;

同时,在达到28天标养条件时将标养试块送检测试其强度是否满足设计要求

安装前

王锦钊

敬贵华

12

现场拼拆部件的场地准备

在安装以前,现场要平整一块能够满足吊臂、平衡臂等主要部件拼装所需的场地,长度至少要大于吊臂、平衡臂的长度、宽度也至少要大于吊臂、平衡臂的宽度,同时,该场地还要分别位于吊臂、平衡臂安装过程中吊车回转半径范围内;

拆除时也同样需要这样的场地,用来在整体卸下吊臂、平衡臂以后在地面上再拆卸成零碎的小部件时使用

刘为兵

敬贵华

13

预制钢筋砼平衡块

在现场至少提前7天以上按照塔吊说明书要求预制生产好塔吊的钢筋砼平衡块

安装单位

敬贵华

项目部负责督促

3.1.2起吊重量计算与起重设备选择

⑴、起吊重量计算条件

经查塔吊说明书,描述本工程塔吊最大的部件为起重臂(6.25T),可以选择16t以上的吊车。

⑵、起重设备选择:

因现场安装、拆除过程中还需要安装吊臂、平衡臂等主要部件,因此,起重设备也需要多次重复移动起吊位置,为了便于进出场和起重设备设备在场内移动位置,特地选择起吊重量与说明书和计算要求相符的汽车吊,即QY16型及其以上的汽车吊,下面列出QY16型汽车吊的起重性能:

QY16型汽车吊的起重性能表3.1.2

工作幅度

(m)

主臂长(m)

主臂+附臂长(m)

备注

9.3

13

16.75

主臂仰角(°)

16.75+6.2

起重量(t)

起重量(t)

3.2

12.0

72

2.0

3.5

11.3

8.2

70

1.9

4.0

10.4

7.6

6.2

68

1.8

4.5

8.6

7.0

5.6

65

1.65

5.0

7.0

6.5

5.2

60

1.4

5.5

5.7

5.6

4.9

55

1.25

6.0

4.9

4.9

4.5

50

1.1

6.5

4.2

4.2

4.2

45

0.95

7.0

3.6

3.6

3

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