1902运输联巷掘进工作面作业规程.docx
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1902运输联巷掘进工作面作业规程
1902运输联巷掘进工作面作业规程
目录
会审记录………………………………………………………………….3
贯彻记录…………………………………………………………………4
第一章概况…………………………………………………………….5
第一节概述…………………………………………………………….5
第二节编写依据……………………………………………………….5
第二章地面位置及地质情况…………………………………………….5
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况………………………….5
第二节煤（岩）层存特征…………………………………………….6
第三节地质构造………………………………………………………6
第四节水文地质………………………………………………………7
第三章巷道布置及支护说明…………………………………………7
第一节巷道布置………………………………………………………7
第二节矿压观测………………………………………………………9
第三节支护设计………………………………………………………9
第四节支护工艺………………………………………………………14
第四章施工工艺………………………………………………………19
第一节施工方法………………………………………………………19
第二节凿岩方式………………………………………………………19
第三节爆破作业………………………………………………………20
第四节装载与运输……………………………………………………23
第五节管线敷设………………………………………………………23
第六节设备及工具配备………………………………………………23
第五章生产系统………………………………………………………24
第一节通风……………………………………………………………24
第二节综合防尘………………………………………………………28
第三节瓦斯治理………………………………………………………28
防灭火…………………………………………………………28
第五节安全监控………………………………………………………28
第六节供电……………………………………………………………29
第七节排水……………………………………………………………31
第八节运输……………………………………………………………31
第九节通讯……………………………………………………………31
第六章劳动组织及主要技术经济指标………………………………31
第一节劳动组织………………………………………………………31
第二节作业循环………………………………………………………32
第三节主要技术经济指标……………………………………………32
第七章安全技术措施…………………………………………………33
第一节一通三防………………………………………………………33
第二节顶板……………………………………………………………36
第三节爆破………………[换行]……………………………………………37
第四节防治水…………………………………………………………42
第五节机电……………………………………………………………42
第六节运输及设备管理………………………………………………45
第七节其他……………………………………………………………46
第八章灾害应急措施及避灾路线……………………………………48
第一章概况
第一节概述
一、巷道名称：
1902运输联巷
二、巷道用途：
材料运输、行人、通风
三、巷道设计长度：
34m
四、预计开竣工时间
安排开工时间：
2011.2.12
预计竣工时间：
2011.2.28
第二节编制依据
一、金沙县安洛乡陈家湾煤矿《安全专篇》
二、金沙县安洛乡陈家湾煤矿《开采方案设计》
三、《煤矿安全规程》
四、金沙县安洛乡陈家湾煤矿《水文地质调查报告》
第二章地面位置及地质情况
第一节地面相对位置及邻近采区开采情况
地面相对位置及邻近采区开采情况见下表：
第二节煤（岩）层赋存特征
1902运输联巷掘进的区域，在K9煤层底板中掘进，开口点距K9煤层13.5m，岩层走向NE330°，倾角5°左右。
岩性以泥质粉砂岩为主，硬度大于7，岩层比较稳定。
图1煤（岩）柱状图
第三节地质构造
矿区属扬子台褶带，云盘山背斜南翼，矿区总体构造简单，为一北东倾向单斜构造，但区域内节理、裂隙、溶洞及溶蚀现象发育。
区内断裂构造不发育，未发现大的断[换行]层及褶曲，地质构造较简单。
地层走向北西，主体倾向北西，倾向60～80°，倾角4～8°，平均6°。
第四节水文地质
一、水文情况
该区域内地下水补给来源主要为大气降水，地表水及地下水排泄条件良好，其准采水平高于侵蚀面330m左右。
K9煤层直接充水含水层为龙潭组基岩裂隙含水层，是以裂隙含水层为主的裂隙充水矿床，水文地质复杂程度中等。
二、矿井充水因素
（1）大气降水是主要充水水源。
含煤地层裸露，直接受大气降水补给，其充水强度和降水的强度及持续时间有着密切的关系。
（2）矿井及其外围水系不发育，矿内无常年性地表水体，仅发育季节性溪沟水。
由于受采动影响，引发地面塌陷，雨季，地表水沿薄弱处汇入地下，因此地表水对矿井充水有一定的影响。
（3）区域内老窑和小煤矿分布广泛，且开采历史悠久，老窑采空冒落造成地表开裂、塌陷，致使地表水及降雨由裂隙渗入老空积蓄。
因此，老窑大多积水，对掘进施工有一定的影响，固在掘进施工中必须加强探放水工作。
目前矿井正常涌水量50m3/d，最大涌水量100m3/d。
二、主要构造的水文地质情况
该掘进区域断层不发育，但若发育于以塑岩石为主的含煤地层中的小断层也有微弱的含水和导水性能，对矿井的充水有一定的影响。
第三章巷道布置及支护说明
第一节巷道布置
1902运输联巷开口位置在一采区运输下山1901运输巷前8m处（开口中心点坐标为X=3028662.634Y=35611218.916Z=1413.613），在K9煤层底板岩石中掘进，方位角101°07′；掘进巷道坡度+30°，掘进34m后在1902运输巷坐标（X=3028657.269Y=35611245.09Z=1429.2）处贯通。
图21902运输联巷平面布置图
第二节矿压观测
为准确掌握巷道围岩的变形规律，在掘巷开始时应及时进行巷道围岩表面位移观测。
具体方法如下：
施工过程中，要对巷道表面位移情况及时进行观测，工作面掘出10m后设一组检测断面，两组检测断面间的距离为20m，每组检测断面设4个检测点，即拱顶、底板及两帮腰线处各设1个，每24小时检测一次，并将检测结果记入专用记录本中备查，每个检测点自设立之日起，连续检测时间不少于60天。
第三节支护设计
一、巷道断面及支护
1902运输联巷：
采用半圆拱锚网喷砼联合支护，拱半径为1.3m,墙高1.3m，巷道断面积为6.0m2。
图31902运输联巷巷道支护断面图
二、支护方式：
（一）临时支护
临时支护采用三根11#矿用工字钢，长度为3米，用40kw刮板运输机的链条吊挂在后面的锚杆上，前面接顶板，后面用木楔紧牢。
锚喷巷道临时支护平、剖面图
图4[换行]
（二）永久支护
采用锚网喷砼支护方式作为永久支护，支护材料为等强度螺纹钢锚杆，方形钢筋网、13×13×10铁垫板等材料。
三、支护设计
1902运输联巷支护设计为：
锚杆＋钢筋网+锚喷联合支护。
1、顶板中部采用5根无纵筋螺纹预拉力锚杆，方形钢筋网联合支护，锚杆长度为2000mm，直径φ18mm，间距为800mm。
排距为800mm，采用加长锚固方式，每根锚杆采用2节K2335快速树脂药卷，两肩窝锚杆仰角18°，方形钢筋网规格为2000mm×1000mm，方格规格为100mm×100mm。
2、巷道帮采用2根螺纹钢预拉力锚杆加钢筋网支护，锚杆长度为2000mm，直径为φ18mm，间距为800mm，排距为800mm，采用加长锚固方式，每根锚杆采用2节K2335快速树脂药卷，两根锚杆角度0°。
帮部方形钢筋网规格为2000mm×1000mm。
3、当遇围岩破碎地段时，顶部布置锚索，锚索有效锚固长度8000mm，每根锚索采用3节K2335快速树脂药卷，间距为2000mm，排距为2000mm，初锚力6—8t。
四、质量标准与检验
（一）质量标准与检验
表3锚喷巷道质量标准与检验表
（可选）按悬吊理论计算锚杆参数
1、锚杆的长度计算：
L=KH+L1+L2
式中L——锚杆长度，m
H——冒落拱高度，m
K——安全系数，一般取K=2
L1——锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.4m
L2——锚杆在巷道中的外露长度，一般取0.05m。
其中：
H=B/2f=2.6/（2×3）=0.43m
式中：
B——巷道开掘宽度，取2.6m
f——岩石坚固性系数，砂岩取3
则：
L=2×0.43+0.4+0.1=1.36m
选2.0米
2、锚杆间距、排距计算：
设计时设间距、排距均为a
a=Q/KHγ
式中a——锚杆间排距m
Q——锚杆设计锚固力，64kN/根
K——安全系数，一般取K=2
H——冒落拱高度，取0.43m
γ——被悬吊岩石的重力密度，取19.992Kn/m3
a=[换行]=1.581m
施工时取a=800mm。
通过以上计算，选用直径18mm、长度2000mm的等强度螺纹钢锚杆，锚杆间、排距800mm。
工作面爆破要后要及时进行初喷，初喷厚度为50～60mm，爆破前初喷至于工作面，爆破不大于1.0m；复喷厚度为50～60mm，复喷后总厚度为100mm。
复喷距工作面不得超过60m。
爆破前锚网支护到工作面不大于0.7m，爆破后锚网到支护工作面不大于2.0m。
当围岩稳定性差时，锚杆间、排距缩小至600mm，拱顶以上加挂钢筋网加强支护。
洒水养护时间不少于28d。
（二）临时支护
（1）初喷工作面临时支护：
爆破后时用长把工具找掉迎悬危岩，冲刷巷帮后立即进行初喷厚度不小于50mm，喷浆体初凝20mm后，施工人员方准进入迎头作业。
（2）顶板较破碎时，打设超前锚杆作超前临时支护。
（三）锚索加强支护
巷道永久支护后，施工过程中，根据围岩变化情况或在施交岔点及过断层时要采用锚索加强支护，锚索间、排距为2m。
1、确定锚索长度：
L＝La＋Lb＋Lo＋Ld
式中L——锚索总长度，m;
La——锚索深入到较稳琮的岩层的锚固长度，m；
Lb——需要悬吊的不稳定岩层厚度，取2m；
Lc——上托盘及锚具的厚度，取0.2m；
Ld——需要外露的张拉长度，取0.35m。
锚索固长度L按下式确定：
La≥K×d1fa/4fc
式中K——安全系数，取K＝2；
d1——锚索钢绞线直径，取15.24mm；
fa——钢绞线抗拉强度，N/mm2（1920MPa，全1883.52N/mm2）；
fc——锚索与锚固齐的粘合强度，取10N/mm2。
则
Ln≥2×（15.24×1883.52/4×10）=1435.242mm≈1.435m
取La=1.44,则L＝1.44＋2＋0.2＋0.35＝3.99m。
设计取锚索长度为8.0m。
2、锚索倾角：
锚方索垂直巷道拱的切线安装布置。
3、锚索数目的确定：
N＝K×（W/P断）
式中N——锚索数目；
K——安全系数，一般取2；
P断——锚索的最低破断率，286.5Kn；
W——被吊岩石的自重，KN。
W＝B×∑h×∑r×D
式中B——巷道掘进宽度，取最大宽度3.8m进行计算
∑h——悬吊岩石厚度，取2m；
∑r——悬吊岩石平均容重，19.992KN/m3；
D——锚索间排距，取不大于锚索长度的1/2，取2m。
则W＝3.8×2×19.992×2
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