一土方工程安全预防控制措施.docx

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一土方工程安全预防控制措施

一、土方工程安全预防控制措施

1、挖掘土方时,必须由上往下进行,禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法,以防止塌方事故。

      2、多人同时挖土操作时,应保持足够的安全距离,横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m。

禁止面对面进行挖掘作业。

      3、用十字镐挖土时,禁止戴手套,以免工具脱手伤人。

      4、挖掘土方作业中,如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品,应立即停止作业,设专人看护并立即向施工负责人报告。

严禁随意敲击、刨挖和玩弄。

    

      5、基坑、基槽的挖掘深度大于2m时,应在坑、槽周边设置防护栏杆,防护栏杆应符合《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。

      6、深基坑挖土时,操作人员应使用梯子或搭设斜道上下,禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。

      7、从基坑、基槽内向外抛土时,应抛出离坑槽边沿至少1.0m,堆土高度不得超过1.5m。

      8、深基坑挖土时,应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。

      9、在设有支挡工程的地质不良地段作业时,除考虑分段开挖的同时,还应分段修建支挡工程。

      10、作业中,作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。

作业时,应随时观察边坡土壁稳定情况,如发现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象,作业人员应先撤离作业现场,并立即报告施工负责人及时采取有效措施,待险情排除后方可继续作业。

      11、在斜坡面上挖土作业,作业人员应系好安全带,坡面挖掘夹有石块的土方时,必须先清除较大石块,在清除危石前应先设置拦截危石的措施。

作业时,坡下严禁车辆行人通行。

      12、在滑坡地段开挖时,应从滑坡体两侧向中部自上而下进行,严禁全面拉槽开挖,弃土不得堆在主滑区内。

开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行,并加强支撑,及时砌筑和回填墙背,在作业时应设专人观察,严防塌方。

      13、在电杆附近挖土时,对于不能取消的拉线地垄及杆身,应留出土台。

土台半径为:

电杆1.0-1.5m,拉线1.5-2.5m,并视土质决定边坡坡度。

土台周围应插标杆示警。

      14、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时,应在作业区四周设置围栏和护板,设立警告标志牌。

塔吊起重工程安全预防控制措施

1、塔吊司机应受过专业训练,按有关部门规定进行考核合格并取得操作证,要求其了解操作塔吊的工作原理,熟悉该机械的构造、各安全装置的作用及其调整方法,掌握该机

各项性能的操作方法及维修保养技术。

  2、塔吊必须由持证的专业人员进行操作,非司机人员不得操作,作业时应有专人指挥,司机酒后及患病时,不得进行操作。

  3、作业前应检查轨道,应平直无沉陷,轨道螺栓无松动,排除轨道上的障碍物,松开夹轨并向上固定好,重点检查各转动机构应正常,主要部位连接螺栓无松动,钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定。

   4、起重机的变幅指示器、力矩限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,必须齐全完整、灵敏可靠,不得随意调整和拆除,严禁用限位装置代替操纵机构。

    5、起吊前应进行空载运转,检查行走、回转、起重、变幅等各机构的制动器、安全限位器、防护装置等,确认正常后方可作业。

   6、操纵各控制器时应依次逐级操作,严禁越档操作。

在变换运转方向时,应将控制器转到零位,待电机停止转动后,再转向另一方向,操作时力求平稳,严禁急开急停。

   7、作业时,应将驾驶室窗户打开,注意指挥信号,驾驶室内应有防火防触电安全措施。

   8、起重作业时,重物下方不得有人停留或通过,严禁超荷载和起吊不明重量的物件。

   9、起吊重物时绑扎应平稳、牢固,不准斜拉斜吊物品,不准抽吊交错挤压物品,不准起吊埋在土里或冻粘在地上的物品,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。

零星物料和物件必须用帛笼或钢丝绳绑牢固后方可起吊。

  10、雨天起吊,应先试吊,确认制动器灵敏可靠后方可进行作业。

 

  11、有物品悬挂在空中时,司机与起重工不得离开工作岗位。

  12、起重机行走到接近轨道限位开关时,应提前减速缓行至停止位置。

   13、多机作业时,应注意保持各机的操作距离。

各机吊钩上所悬挂重物的距离不得小于3米。

  14、遇有六级以上大风或大雨、大雾、雷雨天,应停止作业。

  15、作业完毕后,塔吊应停放在轨道中部,吊钩、小车应移到吊臂根部,臂杆不应过高,应须向风源,放松回转制动器,卡紧轨钳,切断电源。

  16、司机必须认真做好起重机的使用、维修、保养和交接班的记录工作,定期对机械进行维修保养,做好设备“十字”作业(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)。

  17、自升塔式起重机还应遵守下列规定:

  A、吊运物件时,平衡重心必须移至规定位置。

  B、专用电梯每次限乘3人,当臂杆回转或起重作业时,严禁开动电梯。

  C、顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况,并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙,然后放松电缆,其长度略大于顶升高度,并紧固好电缆卷筒。

  D、顶升作业,必须有专人指挥,非作业人员不得登上顶升套架的操作台,操作室内只准一人操作,应严格听从信号指挥。

      E、顶升时,应把起重小车和平衡重移近塔帽,并使吊臂和平衡臂处于平衡状态,将回转部分制动住,严禁回转臂杆及其他作业。

  F、顶升到规定高度时,必须先将塔身附着在建筑物上方可继续顶升。

    H、顶升完毕后,各连接螺栓应按规定的力距紧固,爬升套架滚轮与塔身应吻合良好,左右操纵杆应在中间位置,并切断液压顶升机构电源。

  18、履带塔式起重机还应遵守下列规定:

  A、地面必须平坦、坚实,起重机工作、行驶或停放时,应与沟渠、基坑保持安全距离,不得停放在斜坡上,操作前左右履带板应全部伸出。

  B、竖立塔身应缓慢,履带前面要加铁楔垫实。

当塔身坚到90度时,防后倾装置应松动,塔身不得与防后倾装置相碰。

  C、严禁带负荷行走,空车行走时塔身应稍向前倾,行驶中不得急转弯及旋转上体,转弯半径过小,应分次转弯,下坡时严禁空档滑行。

  D、作业结束后,应将塔身放下,并将旋转机构锁好。

 

模板工程安全预防控制措施

1、模板、支撑体系必须整体稳定,结构安全可靠。

2、模板没有固定之前,不得让人踩踏,现派人看管。

3、严禁在模板的连接件和支撑件上攀登上下,严禁在同一垂直面上安装模板。

 

4、支设高度在3m以上的柱模板和梁模板时,应搭设工作平台,不准站在柱模板上操作和梁底模上行走,更不应许利用拉杆、支撑攀登上下。

5、任何部位模板拆除必须经施工员、安全员许可,其硬度达到规定强度时方可拆除,施工人员切不可私自作主拆除模板,以防发生更大事故。

6、模板装拆前后,及时清理带钉的模板并规定推放,堆放高度不保超过1米,楼层边口通道、脚手架边缘处严禁堆放任何拆下或没使用的物件。

7、模板拆除间隙应将已活动的模板,栏杆,支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌发意外伤人。

8、拆除3米以上的模板时应搭设脚手架式操作平台,并设防护栏杆。

 

脚手架工程安全预防控制措施

1、从事架子工种的人员,必须定期(每年)进行体检。

凡是高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够等不适合做高处作业的人员,均不得从事架子作业。

配备架子工的徒工,在培训以前必须经过医务部门体检合格,操作时必须有技工带领、指导,由低到高,逐步增加,不得任意单独上架操作。

2、脚手架支搭以前,必须制定施工方案和进行安全技术交底。

对于高大异形的架子并应报请上级部门批准,向所有参加作业人员进行书面交底。

3、操作小组接受任务后,必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论,确定支搭方法,明确分工。

在开始操作前,班组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查,消除隐患后方可开始操作。

 4、架子工在高处(距地高度2m以上)作业时,必须佩带安全带。

所用的杆子应栓2m长的杆子绳。

安全带必须与已绑好的立、横杆挂牢,不得挂在铅丝扣或其他不牢固的地方,不得“走过档”(即在一根顺水杆上不扶任何支点行走),也不得跳跃架子。

在架子上操作应精力集中,禁止打闹和玩笑,休息时应下架子。

严禁酒后作业。

 5、遇有恶劣气候(如风力五级以上,高温、雨天气等)影响安全施工时应停止高处作业。

 6、大横杆应绑在立杆里边,绑第一步大横杆时,必须检查立杆是否立正,绑至四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。

绑大横杆时,必须2--3人配合操作,由中间一人结杆、放平,按顺序绑扎。

7、递杆、拉杆时,上下左右操作人员应密切配合,协调一致。

拉杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆子,下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手,并躲离其垂直操作距离3m以外。

使用人力吊料,大绳必须坚固,严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。

使用机械吊运,应设天地轮,天地轮必须加固,应遵守机械吊装安全操作规程,吊运杉板、钢管等物应绑扎牢固,接料平台外侧不准站人,接料人员应等起重机械停车后再接料、解绑绳。

8、未搭完的一切脚手架,非架子工一律不准上架。

架子搭完后由其施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收,认为合格,办理交接验收手续后方可使用。

使用中的架子必须保持完整,禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板;必须拆改时,应经施工负责人批准,由架子工负责操作。

9、所有的架子,经过大风、大雨后,要进行检查,如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。

10、外架拆除前,班组长要向拆架施工人员进行书面安全交底工作。

交底有接受人签字。

11、拆除前,班组要学习安全技术操作规程,班组长必须对拆架人员进行安全交底,交底要有记录,交底内容要有针对性,拆架子的注意事项必须讲清楚。

12、拆架前在地上用绳子或铁丝先拉好围栏,没有监护人,没有安全员、班组长在场,外架不准拆除。

13、架子拆除程序应由上而下,按层按步拆除。

先清理架上杂物,如脚手板上的混凝土、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。

按拆架原则先拆后搭的杆子。

剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除,要求杆拆到哪一层,剪刀撑、拉杆拆到哪一层。

14、拆除工艺流程:

拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。

15、拆杆和放杆时必须由2--3人协同操作,拆大横杆时,应由站在中间的人将杆顺下传递,下方人员接到杆拿稳拿牢后,上方人员才准松手,严禁往下乱扔脚手料具。

16、拆架人员必须系安全带,拆除过程中,应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任指挥,负责拆除工作的全部安全作业。

17、拆架时有管线阻碍不得任意割移,同时要注意扣件崩扣,避免踩在滑动的杆件上操作。

18、拆架时螺丝扣必须从钢管上拆除,不准螺丝扣在被拆下的钢管上。

19、拆架人员应配备工具套,手上拿钢管时,不准同时拿板手,工具用后必须放在工具套内。

20、拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方,严禁在拆架时嘻戏打闹。

 21、拆架人员要穿戴好个人劳保用品,不准穿胶底易滑鞋上架作业,衣服要轻便。

22、拆除中途不得换人,如更换人员必须重新进行安全技术交底。

23、拆下来的脚手杆要随拆、随清、随运,分类、分堆、分规格码放整齐,要有防水措施,以防雨后生锈。

扣件要分型号装箱保管。

24、拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆,刷一道调合漆。

弯管要调直,扣件要上油润滑。

25、严禁架子工在夜间进行架子搭拆工作。

未尽事宜班组长在安全技术交底中做详细的交底,施工中存在问题的地方应及时与技术部门联系,以便及时纠正。

 

 

 人工挖孔桩工程安全预防控制措施

1、凡遇相邻桩间距小于2倍桩身直径,界隔桩施工,且后施工桩开挖前,先施工的桩应已浇筑混凝土且满足强度要求。

桩芯砼浇灌完成,经抽芯检验合格后,再进行上部结构施工。

2、施工现场设置临时土方堆放场地,挖出土方必须在两天内用汽车外运(挖掘机配合人工装车),所挖土方不堆

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