滑坡施工组织设计.docx
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滑坡施工组织设计
某高速公路第5合同段
（K20+800～K20+935）左侧滑坡处治
施
工
组
织
设
计
湖南某建设工程有限公司
二00五年十月二十七日
某高速公路第5合同段（K20+800～K20+935）左侧
滑坡处治施工组织设计
1、工程概况
待处治的滑坡位于湖南省某高速公路第5标K20+800～K20+935段左侧，南北向长约65m左右，东西向顺路线长度达135m，平面上呈弧形，前后缘高差达22m。
1.1地形地貌
场地原始地形为丘陵，高速公路由东至西方向穿过该区。
边坡上部为阶梯状农田。
滑坡后壁位于农田之中，滑坡后缘自然边坡较平缓，滑坡两侧为走向垂直于路线方向的冲沟。
1.2地层岩性
第四系全新统（Qh）
1）填筑土：
其成份为粉砂岩块石，主要分布于施工便道，厚度约1.00m～2.00m。
2）种植土：
松软，分布于农田和山坡上，厚0.30～0.40m。
3）亚粘土：
褐黄色、褐红色，硬塑状，厚约厚1.60～2.00m，主要分布于边坡后面的农田。
白垩系下统（K1）
1）粉砂岩：
紫红色，以钙泥质胶结为主，局部夹泥质胶结，中厚层状，岩石遇水软化。
全风化层，褐红色，呈可塑～硬土状，厚1.60～6.70m；局部底部存在2.20m厚的泥化夹层；强风化层，岩石较破碎，岩芯呈碎石、碎块状，岩性较软。
1.3水文地质特征
场地地下水主要接受大气降水补给。
边坡上部汇水面积大，在雨季，边坡上部所汇聚雨水经坡面所形成的面流易在裂缝处下渗而转化为地下水,流向斜坡坡脚处，并于滑坡坡体内中部及坡脚处以下降泉的形式排泄。
2、施工组织方案
2.1施工方案
该滑坡治理工程施工的总体目标是“安全、经济、环保、舒适、美观”。
同时提倡节约理念和贯彻交通部《关于在公路建设中实行最严格的耕地保护制度的若干意见》。
从以上施工总体目标出发，结合该工程场地地形和工程地质条件，该滑坡治理工程设计采用注浆处理方案。
2.2施工程序
按照设计方案，该滑坡治理工程涉及的主要子工程项目有：
①放坡施工；②注浆加固；③防排水措施施工。
2.2.1放坡施工
由于采用注浆加固处理，只需对原坡面进行修整，自路基左侧起按原放坡设计坡比进行放坡，比例及高度参数如下：
第一级：
自坡脚由下至上按1：
1.5放坡，坡面植草防护，上部按坡顶地形控制高度，最高处为13m；
其余坡面保持原有地形地貌。
2.2.2注浆加固
本滑坡处治设计采用注浆加固，注浆区域为裂缝所围成的区域，即在整个滑体上钻孔，注浆，插钢筋。
钻孔深度设计要求穿过滑动面，进入滑床岩体2～3m，注浆采用孔口封闭纯压式注浆。
采取梅花形布孔，钻孔间距5m，每排间距5m。
放坡坡面采用植草防护。
注浆加固主要包括注浆试验、注浆施工、注浆质量效果检验三个步骤。
2.2.2.1注浆试验
为了了解地层注浆特性，检验本次滑坡注浆处治所设参数的正确性以及能否达到预计的注浆效果，应先期进行注浆试验，并以试验成果修正注浆设计方案。
注浆试验安排如下：
1）注浆试验地段的选择
注浆试验地段的选择在具有代表性，且地质条件中等偏劣的地段。
本次注浆试验地段按设计文件选在K20+880左侧55m处10mx8.6m的区域。
2）注浆试验孔的布置
本次注浆试验按设计要求布孔共11个，其中注浆孔7个，检查孔4个。
注浆孔按照3个次序进行钻孔注浆，具体布置见下图：
注浆实验施工将严格按照分序加密原则进行，每序次孔施工时间间隔大于12h。
3）注浆试验钻孔
注浆孔孔径110mm。
深度按设计要求穿过滑动面进入滑床弱风化岩层不小于2m，采用清水循环钻进，钻孔位置应不偏离设计孔位0.1m，孔斜控制在2%以内。
4）试验孔注浆
本次注浆试验采用孔口封闭式一次循环注浆，浆材选用32.5级普通硅酸盐水泥。
水灰比初始为1：
1，并逐渐减小至0.6:
1。
对于浆液性能的评价，若加入外掺剂需通过浆液室内试验确定。
按设计要求，注浆试验的浆液室内试验将包括以下几个方面：
a、配比试验
b、流动性，凝结时间
c、结石的容重、强度、弹性模量。
注浆压力
进行注浆试验时，可以采用逐步提高注浆压力的方法，注浆量突然增大时，表明地层结构发生破坏或孔隙尺寸己被扩大，可把此时的注浆压力作为确定容许注浆压力的依据。
5）注浆效果检验
注浆效果检验按设计要求在注浆试验孔注浆完成7d后进行，试验方法为在检查孔钻孔取未扰动样进行室内土工试验。
2.2.2.2注浆施工
1）总体施工顺序
第一步：
测量放线、布置注浆孔位；
第二步：
钻注浆孔；
第三步：
注浆完毕后插入钢筋（1Φ25），钢筋长度要求自设计坡面至滑动面以下岩层2～3m；
第四步：
根据设计开挖坡面；
第五步：
坡面防护施工。
2）注浆施工工艺
孔位布置：
注浆孔:
注浆孔孔径91mm。
深度按设计要求穿过滑动面进入岩层2～3m，孔间距为5mx5m（平面），梅花形布置。
注浆孔的施工顺序：
注浆分两序施工，从地裂缝后缘起先施工第Ⅰ序孔，再施工第Ⅱ序孔。
注浆总体施工方向为沿滑坡边缘由上至下进行钻孔注浆。
注浆材料
采用32.5级普通硅酸盐水泥，灌浆用水将选用符合拌制混凝土用水要求的水。
水灰比按设计要求，初灌时为1：
1，随后逐步降低水灰比至0.6:
1。
水泥浆搅拌时问不少于3min，浆液自制备至用完的时间不超过4h。
注浆压力
按初步设计注浆压力为0.2Mpa-0.6MPa，根据现场注浆情况进行调整。
注浆过程中，注浆压力或注入率突然改变较大时，应立即查明原因，采取相应的措施处理或上报设计和业主单位。
注浆过程控制与结束标准和封孔标准
在孔口埋设Φ89的无缝钢管，管口上端为套管母丝，埋入深度为进入孔口2.5m。
结束标准:
在设计压力下不吸浆或吸浆量<0.4L/min时，持续30min，即可结束注浆。
采用压力灌浆封孔，即在全孔灌浆完毕后，将全孔分成几段自下至上，采用一定的压力及浓浆封孔。
施工操作要领
a、在配置浆液时，应先开动搅拌机，加水到一定程度时方可向搅拌桶内依次加入水泥充分搅拌。
b、储浆池内的浆液应不断的搅动。
c、单孔灌浆过程必须连续，中间停歇时间不得过长，以免浆液凝固堵塞通道。
d、当灌浆设备需维修时，在维修前，应将灌浆管道用清水清洗干净。
e、注浆过程中要对泵压及泵量变化进行记录。
特殊情况处理
冒浆处理
a、表面堵盖处理：
即大裂隙冒浆处，采用旧棉花、麻线等物嵌入缝隙内，再用速凝材料进行封堵；当冒浆严重时，可在冒浆部位浇筑混凝土盖板而后进行灌浆。
b、采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆的方法进行灌注。
必要时，可在浆液中掺入速凝剂。
防止串浆的主要措施
加大第一次序孔间的孔距。
b、适当地延长相邻两个次序先后施工的间隔时间，待前一次序孔灌浆的浆液基本凝固后，再开始后一序孔的钻注工作。
c、发生串浆后，如串浆孔具备灌浆条件，可以同时进行灌浆，但应一台泵注一孔，否则应将串浆孔用塞塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
大量漏失
发生大量漏失时，采用以下原则进行处理：
a、采用低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆的方法进行灌注。
b、必要时，可注入砂浆或其它惰性充填材料。
c、采用水泥-水玻璃处理。
2.2.2.3注浆质量效果检验
注浆质量检验按设计要求在注浆结束3-7天后进行，采用钻孔取芯进行室内土工试验的方法。
检验孔数量不少于注浆孔总数的5%，检验结束后，按设计要求进行补充注浆。
2.2.3防排水措施施工
该工程设计的排水系统为地面排水系统。
地面排水系统设计有截水沟、排水沟和路基边沟。
2.3施工监测要求及应急措施
针对施工过程的安全隐患，我司将采取切实可行的防护措施。
同时，为确保滑坡处治施工的安全，将配合相关单位自行施工监测包括对滑坡滑动监测和施工对滑坡影响的监测，随时掌握滑坡整治施工过程中的边坡动态变化，滑坡裂缝的发生和发展以及对其它工程的位移和变形的影响。
将及时预报施工中出现的问题，并把获得的信息及时反馈到设计方，据此指导施工。
3、施工场地布置
施工场地布置具体须按场地现场情况灵活布置。
3.1临建
可根据现场实际情况，设置工地办公室、值班室及机械停放和材料堆场。
3.2拌和站
在滑坡体外适当距离较平缓的场地处建一个拌和站,包括两个搅拌桶、一个装有搅拌机的储浆池（2m×2m、深1.2m）、一蓄水池（3m×3m、深1.2m）、一水泥堆放场地（5m×5m）。
具体施工布置根据现场条件进行调整。
3.3施工临时用电
本工程临时用电由建设单位指定的供电地点接出，到工地的配电间，装表计量。
（1）不考虑生活用电的影响，施工机械设备用电高峰期用电容量约为150KW。
架空线电缆采用50-70mm2的铝铰线。
（2）施工用电措施
总配电屏中分配电路为动力照明混合系统。
总配电屏的分路支线各到达固定安装的分配电箱中，由各分配电箱分路到达各单机开关。
各级配电箱中的匣刀、漏电保护开关必须标明送电目标或所控制的范围。
各级配用电源必须设置漏电保护开关。
（3）支线架设
变压器引线时开始视为埋地临时用电线路。
施工现场的全部线路均必须架空设置、采用木质电杆，直径必须符合要求，并且埋设稳。
转角杆采用双横担，双绝缘子的十字横担，并置双向线杆接线，杆上的接线高于地面2.5米处,装设紧绝缘子,拉线与电杆的夹角在30°～45°之间。
拉线截面不小于3×Ø40，拉线锚固物埋设深度不少于1m。
固定安装的电设备线路必须用绝缘套设过路保护。
架空导线与各种金属物（如招牌、铁闸等）的距离不得小于0.2米，与各种不良导体的距离不得小于0.1米，通过门窗上方时最小距离约0.15米，通过门窗下方最小垂直距离约0.5米，导线平行通过门窗的最小水平距离为0.7米。
3.4施工临时用水
本工程用水从建设方指定的地点接出,铺设一路输水管道或者用水车运水到工地。
3.5施工临时道路
由于某高速公路此路段的路基建设已初步成型，交通方便。
4、施工总体部署
4.1劳动力组织计划
本工程采用项目管理法施工，由项目经理全面组织施工，确保高速、优质、安全完成本工程施工任务。
现场指挥部由技术素质好，工作能力强的管理人员组成施工技术、质量安全、材料设备、财务劳资、防火保卫、生活福利、总包协调等组织齐全的施工现场管理机构，对工程施工全过程实行统一计划，统一指挥、统一管理、统一协调。
指挥部定期召开内部协调会，检查当天工作完成情况，解决存在问题，解决落实第二天的生产任务。
现场组织机构设置见下图。
组织机构设置图
劳动力安排计划表
序号
岗位
人数
备注
1
项目经理
1
2
技术负责人
1
3
安全负责人
1
4
施工技术员
2
5
测量员
1
6
安全员
1
7
试验员
1
8
材料员
1
9
钻机操作工
8
10
灌浆操作工
8
11
设备维修员
1
12
电工
1
13
其他人员
3
共计
30
4.2主要材料供应计划
（1）开工前需联系好水泥供应厂家，确保有充足的货源，每天按时按量将水泥供应到工地。
（2）备料进场前取样做水泥和钢筋原材料等试验
（3）根据施工组织设计的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做好备料、供料和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。
（4）根据材料需要用量计划，做好材料的订货和采购工作。
使计划得到落实。
（5）组织材料按计划进场，并作好保管工作。
（6）水泥仓库、堆料场至少储备1-2天的材料用量。
4.3主要施工机械设备使用计划
主要施工机械装备表
名称
规格型号
功率
单位
数量
备注
工程钻机
X-100型钻机
台
2
柴油动力
空压机
T600-17/7
90KW
台
2
搅拌机
7.5KW
台
2
1台备用
搅拌桶
个
2
泥浆泵
TBW-150
15KW
台
3
1台备用
发电机组
30KW
台
2
电焊机
BX1-500
500A
台
2
水泵
QY10-35-2.2
2.2
台
2
全站仪
台
1
运输车
台
2
不含水泥运输车
砂轮切割机
DE—32
台
1
潜孔钻
QK-100
台台
3
5工期计划及工期保证措施
5.1工程量
主要工作量估算
序号
项目内容
工程量
1
注浆孔施工（共246个孔）
2210m
2
插钢筋Φ25（共246根）
2210m
3
M7.5浆砌片石护坡脚
430m3
4
截水沟C20砼预制块
29.7m3
5
截水沟砂砾垫层
43.2m3
6
截水沟现浇C15砼
4.5m3
5.2工期计划
该滑坡治理工程总工期定为35～40天。
详见施工进度计划表如下：
施工进度计划表
工期
项目名称
第
1～5天
第
6～10天
第
11～15天
第
16～20天
第
21～25天
第
26～30天
第
31～35天
人员、设备进场
钻孔注浆施工
放坡施工
截水沟施工
5.3工期保证措施
5.3.1施工组织机构
（1）参阅以项目为核心的责、权、利关系，定岗、定人、授权，各负其责。
（2）选取优秀的管理人员组成项目经理部，对工程实行计划管理，组织、协调、控制、监督和指挥职能，同进派出技术过硬、吃苦耐劳的施工队伍，确保高标准、高速度地完成本工程的施工任务。
（3）在开工前各方面的人员要落实到位，凡被选调入项目组的管理人员、专业工长随时候命，工程一开工即进驻工程现场开展工作。
（4）坚持每天一次的工作调度会，做到当天问题当天处理，并让每个生产者清楚明天的工作，并及时布置安排。
（5）定期召开每周一次各部门负责人参加的协调会，及时协调各部门之间的关系，合理调整机械设备、物资和人力，及时解决生产中出现的问题，并积极参与协调好工程施工外部关系。
（6）建立严格《工程施工日志》制度，并每日详细记录工程进度、质量、设计修改等问题，以及施工过程中必须记录的有关问题。
（7）建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一次总结，对提前完成任务的施工人员进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。
5.3.2机械设备投入
为保证工期目标的实现，我司将对准备投放到本工程的机械设备进行全面的检修保养，以保证机械设备进场完好，正常运作,备足备用件。
5.3.3材料供应
开工前制定材料进场计划，特殊材料和设计指定的材料尽早落实，及时组织进场，并提前进行原材料检验工作和混凝土及砂浆的试配。
5.3.4施工管理
（1）在施工过程中以总工期为目标，以阶段控制为保证。
将总体的工期目标分解为具体的月、旬、周计划，通过分阶段计划的落实来确保总工期的实施。
（2）坚持每月计划报表的编制、落实，以便甲方能根据报表的情况拨付工程款项，落实资金，满足施工需要。
（3）组织好劳动力队伍，合理编排班组，以便在施工高峰期组织连续的流水作业。
（4）建立健全各级责任制，实行重奖重罚。
（5）建立文明卫生管理小组，加强对食堂和住所卫生监督检查和管理，减少病员，确保正常的施工劳动力队伍。
（6）建立甲、乙双方联席例会制度，检查计划实施情况，研究解决影响工程进度的关键问题，安排下一步工作。
5.3.5技术措施
（1）认真、仔细熟悉图纸，确切了解工程的各项内容、技术质量指标，在此基础上认真做好图纸会审工作，通过会审把图纸中不够明确的部分以及错漏部分明确解决，以免贻误工期。
（2）进一步编制详细的施工组织设计，及时编制主要的分项施工作业计划，并向各级管理人员、工人传达交底。
（3）一定要安排好不同工种之间的交叉作业顺序。
（4）雨水是影响施工进度的一个重要因素。
为此，我们特别提出了雨季期施工措施，主要是做好防排水工作，以尽量减少雨水由滑裂缝渗入护坡体内。
6工程质量
6.1质量目标
本工程质量目标：
工程一次验收合格率100%，工程优良率95%以上，确保优质。
6.2质量保证措施
6.2.1质量保证、控制体系建立
（1）建立高于国家验评标准的企业内部创优标准，以此标准实施考核、检查工程施工。
严格按照公司质量保证的要求开展工作，使质量工作贯穿于各个部门、各个环节、各道工序。
（2）抓好质量预控和质量意识教育。
组织施工人员学习施工规范、操作规程和质量验评标准，进行技术交底和质量通病防治教育，使施工人员了解工程概况，掌握工程要领及质量要求，做到人人心中有标准，个个干中求质量。
（3）严把质量关。
创优良工程要选用优质的材料和设备，对工程中使用的各种材料、设备把住采购和验收两个关，材料员对进入现场的原材料、半成品、构配件、器具等对照样品全数检查验收，并检查有无符合国家的质量标准质保书和合格证，杜绝“无质保书、无合格证、无检测标准”的三无材料和产品进场。
（4）坚持三级检查验收制度,严把分项工程验收关。
分项工程的优良率是创优的重点，在每个分项或工序施工过程中。
认真执行操作班组自检、施工员全面检、质量员核验检三道关，达不到质量要求的必须返工重做。
加强质量跟踪和检查，对特殊工序和材料加强质量跟踪和检查,保证产品质量的可追溯性。
（5）施工中搞好工程技术档案资料的收集和整理工作。
工程竣工前，先进行自检，并全部合格后，再进行整体工程的细致预检，全部达到验收标准后，再进行正式竣工验收。
（6）项目工地成立质量小组，对易发生质量通病的环节进行攻关，确保工程成为无质量通病的优良工程。
（7）制定经济措施对管理人员和施工班组人员进行进度和质量考核制度，实行奖优罚劣。
6.2.2生产要素质量保证措施
（1）人员质量保证措施
a、选派组织能力强，工作作风严谨的技术负责人，参加过我公司组织的多个滑坡注浆加固治理工程施工，具有施工管理经验丰富的管理人员担任项目经理，从管理上提供人力资源方面的质量保证。
b、工地施工员、技术员、测量工程、质检员、安全员、预算员、试验、检验人员等都是具有多个类似工程经验的从业人员，理论与实践相结合，能很好的处理工程中遇到的各种技术难题。
c、所有重要岗位均持证上岗，并保证人员相对稳定。
（2）机械设备的质量保证措施
本工程选用的钻机、搅拌机、注浆泵等机械设备都处于完好状态，适合本项工程的施工，从硬件上提供施工的质量保证，（详细资料见《主要施工机械装备表》），从而保证了机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，同时配备一定机械维修工跟班作业，确保工程设备处于最佳运行状态。
6.2.3技术措施
（1）水泥浆不得离析：
水泥浆要严格按配合比配置。
为防止水泥浆发生离析，可在灰浆拌制机中不断搅动。
（2）严格按照设计文件要求布置好钻孔位置，严格按照规范规程及公司制定的操作规程作业。
（3）按设计针对不同施工情况配制适当配合比的浆液，施工用水量由水表计量控制。
（4）加强边坡地表位移监测和滑坡体深部位移监测，发现异常情况及时反馈建设单位和设计单位，以便采取补救措施。
（5）认真做好原材料检验。
另外我们还设立自检机构，施工中严格按设计及施工组织计划进行施工以及质量自检，质检员须认真负责每一个施工环节的质量监督，确保整个工程质量，发现问题及时解决。
与业主、监理密切配合，经常汇报协商研究工程质量和相关技术问题，努力创建优质工程。
7施工安全
7.1安全目标
本项目安全目标为“三无”、“创建”。
“三无”即无工伤事故，无交通事故，无质量事故。
“创建”即创建文明施工工地。
7.2安全保证措施
（1）工地设置安全生产领导小组，下设质安员，班组设兼职质安员，明确各级安全岗位责任人，健全安全管理体系。
（2）坚持三级安全教育制度，对特殊工种工人坚持持证上岗。
（3）坚持技术交底的同时进行安全技术交底，使参加操作人员明确安全操作规程和防患要领，严格遵守各种机具操作规程。
（4）按有关规定做好“三宝”四器的防护，挂安全警示牌，坚持定期安全检查制度，发现事故苗头及时消除，确保安全施工。
（5）坚持防火安全教育，防火及消防材料要符合省、市防火规范。
（6）施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案，编写安全生产计划及措施，并在施工中认真落实。
（7）建立安全管理网络：
项目经理部设专职安全员1名，在施工现场巡回检查，对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。
施工人员必须遵守操作规程，严禁违章作业，玩忽职守。
做好安全教育，安全交底和安全检查，委派工地安全员专职安全检查工作。
施工队再设1名兼职安全员，负责安全督促检查工作。
（8）对所有参与的施工设备进行开工前检查，检修、设备完好率达100%。
（9）设立专职安全员，负责施工中日常的安全施工检查，发现隐患，及时督促整改。
建立施工安全档案。
（10）施工现场必须设置各种警示标志，保证施工安全。
（11）季节性施工措施
①雨季施工措施
雨季施工前，对施工现场的物料存放区域、构件存放区、临建、现场施工区域进行彻底检查，做好防雨措施；
雨季施工时，应根据当地气象信息做好防洪防汛防雷电工作，遇有暴风雨时，应暂时停止工作。
切断设备电源，并疏散到安全地点，确保施工安全。
a雨季施工前，要疏通整个场地的排水系统，并了解该地区的常年雨水量和积水情况，编制好详细的雨季施工措施。
b进入雨季，水泥库要加强防范，地坪要高出该地区积水线30cm。
c雨期施工，室外配电板、配电箱应有防雨设施，斜道应设置防滑道，确保安全施工。
d下雨施工前，就准备充足的防雨材料，并在施工期间派人昼夜值班，以防意外事情发生。
e停雨恢复施工前，应由电工做好漏电测试，确保安全后方可组织施工。
②冬季施工措施
a项目部根据本地气候特点编制适合本工程的冬期施工方案。
b室外日平均气温连续5天平均低于5℃，砼拌制应采取冬季措施，并应及时做好气温突然下降的防冻措施。
c配制冬期施工的水泥砂浆和浆液，应优先选用硅酸盐水泥。
d施工用水使用热水时，热水采用水箱加热，水的温度控制在60℃左右，并用草袋及塑料布覆盖保温。
e水泥现用现出库，搅拌站搭设防护棚。
骨料不加热，但及时防止雨雪冲洗及冰块夹杂，用水箱加热拌合用水，保证拌合水温在60℃左右。
（12）夜间施工，配备专职的安全员跟班作业，工作场地配备足够的安全照明，并设置安全警示灯。
（13）加强对安全防护用品佩戴使用的检查，确保劳动保护措施的真正落实。
合理安排饮食，特别是要保证充足、卫生的饮用水。
要切实抓好食堂卫生，防止食物中毒。
要改善务工人员的生活，施工现场员工集体宿舍应当符合卫生标准，有防蝇灭鼠措施，防止传播性疾病发生。
施工现场要严格按照施工用电规范《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46）标准，加强现场用电管理。
现场专职安全员和电工每天不少于一次、项目每周不少于二次的检查，对存在的问题，要及时整改落实责任。
高温季节，极易发生火灾，施工现场加强对易燃易爆物品管理，严格执行消防制度、动火审批及监护制度，按照不同条件，合理配备灭火器材，消除火灾隐患。
7.3安全生产纪律
（1）进入施工现场，必须遵守安全生产规章制度。
（2）进入施工区，必须戴安全帽。
（3）禁止在施工现场
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