焊工考试方法与项目代号.docx
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焊工考试方法与项目代号
焊工考试方法与项目代号
焊工考试方法与项目代号
(2011新细则)
焊工考试方法分类
1、焊条电弧焊:
SMAW;
2、钨极气体保护焊:
GTAW;
3、气焊:
OFW;
4、埋弧焊:
SAW;
5、熔化极气体保护焊:
GMAW(实芯焊丝);
6、熔化极气体保护焊:
CFAW(药芯焊丝);
7、电渣焊:
ESW
8、等离子焊:
PAW
9、气电立焊:
EGW
10、摩擦焊:
FRW
11、螺柱电弧焊:
SW
试件形式、位置及代号
1、板状试件位置及代号:
1G(平焊);2G(横焊);3G(立焊);4G(仰焊)。
2、管状试件位置及代号:
1G(水平转动);2G(垂直固定);5G(水平固定);6G(45°向上焊)。
3、管板角接头试件位置及代号:
2FRG(水平转动);2FG(垂直固定平焊);4FG(垂直固定仰焊);5FG(水平固定);6FG(45°向上焊)。
焊条类型、代号及应用范围
1、Fef1:
钛钙型包括E4303、E5003、E5503-B1等。
2、Fef2:
纤维素型包括E4310、E5011等。
3、Fef3;钛型、钛钙型包括G202、G302等。
4、Fef3J;低氢型包括E4315、E5015、E5016、E5515-B2、G307等。
5、Fef4:
钛钙型包括E308L-16、E308-16、E309-16等。
6、Fef4J:
低氢型包括E308-15、E347-15、E309-15等。
焊接工艺因素代号
1、手工焊
⑴无填充金属焊丝:
01
⑵填充实芯焊丝:
02
⑶填充药芯焊丝:
03
⑷有背面保护气体:
10
⑸无背面保护气体:
11
⑹气保焊电流类别与极性(直流正接):
12
⑺气保焊电流类别与极性(直流反接):
13
⑻气保焊电流类别与极性(交流):
14
⑼熔化极气体保护焊(喷射弧):
15
⑽熔化极气体保护焊(短路弧):
16
2、机动接
⑴钨极气体保护焊有自动稳压系统:
04
⑵钨极气体保护焊无自动稳压系统:
05
⑶有自动跟踪系统:
06
⑷无自动跟踪系统:
07
⑸每侧坡口内焊道单:
08
⑹每侧坡口内焊道多:
09
⑺各种焊接方法目控:
19
⑻各种焊接方法遥控:
20
试件焊缝与焊件焊缝厚度及管径
1、当试件厚度<12:
适用于焊件金属厚度最小1.5mm,最大值为2t;
2、当试件厚度≥12;适用于焊件金属厚度最小1.5mm;最大值不限。
3、管经试件外经D;<25时,最小经为D,最大值不限。
4、管经试件外经D;25≤D<76时,最小值为25,最大值不限。
5、管经试件外经D;≥76时,最小值为76,最大值不限。
管板角接头试件适用于焊件范围
1、管外经;D<25,,最小经为D,最大值不限,管壁厚度不限。
2、管外经;25≤D<76,,最小经为D,最大值不限,管壁厚度不限。
3、管外经;≥76时,最小值为76,最大值不限,管壁厚度不限。
4、焊件焊缝金属厚度;当So<12时,最小值不限,最大值为2t。
当So≥12时,最小值不限,最大值不限。
注;当So≥12时,t应不小于12mm,且焊缝不得少于3层。
合格项目代号识别
项目代号:
⑴—⑵—⑶—⑷/⑸—⑹/⑺/⑻
⑴焊接方法;
⑵金属类别与代号;
⑶试件形式及位置;
⑷焊缝金属厚度;
⑸试件直径;
⑹焊条类别与代号;
⑺要素代号。
1、焊条电弧焊由5组符号组成;
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+焊材类别与要素;焊条电弧焊板状表示方法;SMAW-FeⅡ-2G-12-Fef3J;
2、钨极气体保护焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件位置+试件规格+要素;钨极气体保护焊管状表示方法;GTAW-FeⅡ-5G-5/38-Fefs-02/11/12;
3、气焊由5组符号组成
焊接方法+母材类别与代号+试件形式+试件规格+要素;气焊管状表示方法;OFW-FeⅠ-2G-3.5/51-02;
4、氩弧打底+焊条焊填充盖面组合焊
管状:
焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件厚度/规格+要素/焊条类别;
管状:
GTAW-FeⅡ-5G-2/38-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-5G(K)-3/38-FeF3J;
板状:
焊接方法+母材类别与代号+试件形式及位置+试件规格+要素/焊条类别;
板状:
GTAW-FeⅡ-1G-3-Fefs-02/11/12和SMAW-FeⅡ-1G(K)-9-FeF3J;
注:
(K)表示带衬垫焊;包括双面焊及不同焊接方法组成的焊缝;例如氩弧打底/焊条焊填充盖面,都视为《带垫焊》。
5、熔化极气体保护焊由4组符号组成
焊接方法+母材种类与代号+试件形式及位置+材料规格熔化极气体保护状表示方法:
板状:
GMAW-FeⅡ-2G-12;管状:
GMAW-FeⅡ-5G-10/219;
6、埋弧焊由3种符号组成焊接方法+焊接位置+要素代号SAW-ⅠG(K)-07/09/19