工程图面制作规范.docx

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工程图面制作规范

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1.目的

2.范围

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4.内容

5.参考文献

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1、目的

为了统一工程图面的制作标准，特制定本规范。

2、范围

本规范适用于公司技术部门自行设计的工程图面。

当客户有提供图纸时，则以客户图纸为准。

3、定义

工程图面：

由不同标准的客户文件或者自行设计的产品转化而成，以统一的制作规范，正确反映产品的结构和客户要求，指引产品的生产过程，并作为产品最终检验的标准文件。

4、内容

4.1工程图面要求

a、能正确反映产品的加工信息，如：

图号、名称、材质、料厚、版本等。

b、能正确反映产品的结构，尺寸公差以及焊接符号等信息。

c、能正确反映用于产品上的配件或紧固件，以及相应的数量。

d、能正确反映产品加工过程的技术要求，如表面处理、毛刺面等信息。

e、工程图面须进行线层分类，对各类线型、线宽及颜色进行设定。

f、工程图上必须有制作人、审核人、批准人以及日期等信息。

4.2工程图的视图

a、各向视图、辅助视图及剖视图按第一视角摆放。

b、视图须完整体现产品结构，并力求清晰简洁。

c、必要时须采用辅助视图或剖视图以达成产品结构的完整体现。

d、各向视图应严格按照1：

1的比例制作（此项针对CAD制作图档）。

e、必要时增加轴测图，轴测图可根据工程图面布局情况调整比例。

f、对于对称的视图应标注中心线。

4.3工程图的布局

4.3.1布局的原则

a、图面应严格保证主要视图按1：

1比例投影，图框可适当进行缩放予以适配（此项针对AutoCAD制作的图档）。

b、在保证最大图纸空间利用率的前提下，应保证图面上产品的各组成部分不会拥挤。

c、工程图面上的各组成部分摆放要求紧凑，避免图面过度留白。

4.3.2图面的基本布局

工程图面的基本布局如下图所示，但工程图面的布局会根据产品的结构及内容而进行变化，实际制作时可进行适当的位置调整。

4.4工程图幅面及格式

钣金行业所使用的工程图幅面一般为A3、A4两类。

A3幅面一般为横向摆放，长宽为420x297mm；A4幅面一般为竖向摆放，长宽为210x297mm。

常用A3、A4图幅如下图示意：

4.5工程图的图层

a、为了便于区分和管理工程图中的图形类别，提高工作效率，所以需根据不同的功能进行图层分类。

b、在同一工程图中，相同定义的线条、文字或符号所设定的图层需一致，不允许出现图层混用的情况。

c、工程图的图层设定如下表：

图层名称

线型

线宽

颜色

用途

0层

实线

0.18

白

可见轮廓线

标注层

实线

0.09

红

尺寸线

中心线层

单点划线

0.09

洋红

视图轴线、对称中心线

文本层

实线

0.18

绿

文字

细实线层

实线

0.09

白

引出线、断裂处的边界线

虚线层

虚线

0.09

绿

不可见轮廓线

双点划线层

双点划线

0.09

黄

假想投影轮廓线

剖面线层

实线

0.09

黄

剖面线

边框层

实线

0.30

蓝

图面外框线

焊接符号层

实线

0.09

绿

焊接符号

零件标号层

实线

0.09

青

零件标号

4.6工程图的标注

4.6.1标注说明

a、工程图中尺寸均采用线性标注,尺寸置于标注图层，并与图框比例相匹配，如下图所示。

b、工程图中文字采用简体中文样式，字体为仿宋体，置于文本图层，并与图框比例相匹配。

c、对于圆孔、圆角的标注采用“数量-Φ（R）尺寸数值”的格式标注，如下图所示。

d、尺寸线终端一般采用箭头形式（如下图），同一工程图中的终端形式及大小应一致。

e、工程图中的沉孔、翻边孔、攻牙、压铆螺母、压铆螺钉等图形标注按照“数量-规格+类型”的格式标注，如下图所示。

f、如产品有局部喷涂要求时，需在喷涂面外侧用双点划线进行标记，并在技术要求中说明，如下图所示。

g、如产品有喷涂保护要求时，需保护的位置应在工程图中标出范围，并以阴影线填充，如下图所示。

h、工程图中的重点尺寸前需加“△”号，如下图所示。

i、工程图中折弯尺寸的标注，90°折弯的尺寸统一标注料外尺寸，非90°折弯的尺寸统一标注料内尺寸，如下图所示。

4.6.2标注要求

a、工程图的尺寸标注须正确、完整、清晰、合理的表达产品结构的尺寸，不能有遗漏或者多余标注，且须符合国家标准的相关规定。

b、工程图中的尺寸以毫米为单位时，不需标注单位符号，若单位不是毫米时，则必须标注单位符号。

c、产品的最大外形尺寸（长、宽、高）必须标注，重点管控尺寸及公差根据客户要求进行标注。

d、工程图中的尺寸标注要整齐、清晰，一般尽量避免尺寸与图形和尺寸之间的交叉重叠。

e、工程图中的功能尺寸应直接注出，避免需经过计算才能得出结果的标注形式。

f、同一图形要素的尺寸应尽可能集中标注，如孔的直径和深度、槽的宽度和深度等。

g、工程图中尽量避免在不可见的轮廓线上标注尺寸。

4.7工程图的产品技术要求

4.7.1技术要求的内容

a、一般产品要求如：

未注折弯内R、未注折弯角度及公差等级等；

b、产品表面要求如：

表面不许刮伤划伤、去毛刺尖角、去油污、平面度及未注表面粗糙度等；产品表面处理、印字规格及内容要求等；

c、产品须特别说明的如：

相关符号的意义及图形不易表达或表达不够明确需特别说明的部分。

4.7.2技术要求填写规范

一般情况下所有技术要求集中放置于图面左下角（如受图面布局因素影响可在图纸下方做适当的位置调整），具体书写要求参见本文第4.6.1（b）项。

4.7.3技术要求的填写示例

4.8工程图的BOM信息

4.8.1BOM信息的内容

在制程中组成产品的各类相关配件的物料信息，包括物料编号、名称、数量、规格等信息。

4.8.2BOM信息的填写规范

a、BOM信息在工程图面中由下至上进行排列。

b、BOM表的各栏信息根据对应的物料进行填写，备注栏可用于其它信息的说明，如表面处理，指定供货商等。

c、BOM信息项集中放置于工程图面的右下角，与图框明细栏相衔接（如受图面布局因素影响或因物料太多无法放置可分开放置，位置在图纸下方，并与图框明细栏左侧衔接），具体书写要求参见本文第4.6.1（b）项。

4.8.3BOM信息的填写示例

4.9工程图的图框

4.9.1图框的内容

a、明细栏：

填写产品的相关信息，如产品图号、产品名称、村质料厚、版本、数量、图形比例、绘图人、审核人及批准人等。

b、变更信息栏：

填写产品的变更信息，如变更后版本、更改通知单编号、更改人及更改日期等。

4.9.2图框填写规范

a、明细栏放置于图框的右下角，位置固定不可变动；

b、变更信息栏放置于图框的右上角，位置固定不可变动；

c、具体书写要求参见本文第4.6.1（b）项。

4.9.3图框填写示例

a、变更信息栏

b、明细栏

4.10客户提供的电子图纸

当客户提供有电子图纸时，可以此为基础进行内容补充，完成后可当作生产指导文件进行受控发行。

客户图纸发行前需进行以下处理：

a、检查图面，发现零件尺寸缺漏或其它信息缺漏时需进行补充，折弯尺寸尽量标注在折弯视图中；

b、检查图面，如发现零件局部区域表达不清晰的情况，需做局部视图放大表示；

c、图面尽量保持整齐、清晰，美观，字体及符号大小需保持一致；

d、如零件有特殊要求且图面未进行说明的，需增加技术说明；

e、如零件上的紧固件非常规类标准件，必要时需进行技术说明；

f、在图面上增加加工工序流程，根据零件的实际加工过程进行设定，并放置于左上角或左下角。

5、参考文献

GB/T14689-1993《技术制图图纸幅面及格式》

GB/T17690-1993《技术制图比例》

GB/T17691-1993《技术制图字体》

GB/T17450-1998《技术制图图线》

GB/T17453-1998《技术制图图样画法剖面区域的表示方法》

GB/T17451-1998《技术制图图样画法视图》

GB/T17452-1998《技术制图图样画法剖视图和断面图》

GB/T4458.4-2003《机械制图尺寸注法》

GB/T4458.5-2003《机械制图图样画法尺寸公差与配合注法》

GB/T4459.1-1995《机械制图螺纹及螺纹紧固件表示法》

GB/T131-1993《机械制图表面粗糙度符号、代号及其注法》

6、生效

本制度自发布之日起实施，相关人员必须严格执行本制度中的各项规定。

7、附件

7.1《工程图制作范例》