供暖锅炉房节能管理制度.docx
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供暖锅炉房节能管理制度
锅炉房节能管理制度
内容页码
1、岗位责任制（使用单位主要负责人、锅炉房管理人员、班组长、司炉工、维修工、水质化验人员）………3页
2、节能目标责任制………………………………………7页
3、锅炉及其系统能效状况统计分析与报告制度………8页
4、锅炉能效考核和奖惩制度……………………………11页
5、燃料入场检验分析与管理制度………………………13页
6、锅炉及附属设备安全经济运行操作规程……………16页
7、计量仪表校准与管理制度……………………………34页
8、锅炉水质管理制度……………………………………36页
9、锅炉（水处理）作业人员节能培训考核制度………39页
10、锅炉节能技术档案管理制度………………………40页
11、锅炉设备维护保养制度……………………………41页
12、锅炉交接班制度……………………………………42页
13、锅炉巡回检查制度…………………………………43页
14、锅炉事故报告制度…………………………………44页
15、锅炉房事故应急救援预案…………………………45页
岗位责任制
单位主要负责人岗位责任制
1、单位主要负责人应对本单位工业锅炉的安全和节能全面负责。
2、组织贯彻执行《特种设备安全监察条例》和国家及地方有关锅炉使用管理方面的相关法律、法规；
3、组织制订和落实锅炉房安全和节能的各项规章制度。
4、使用单位主要负责人应定期到锅炉房现场检查安全和节能工作方面的情况，及时解决存在的问题。
5、负责组织制订年度锅炉的安全和节能工作计划、组织实施重大安全技术措施和节能技改项目。
锅炉房管理人员岗位责任制
1、全面负责锅炉使用方面的日常管理工作。
2、负责检查锅炉房各项规章制度的执行和落实情况。
3、负责锅炉及其附属设备的维修、保养和定期检验工作，保证锅炉安全经济运行。
4、负责司炉，水质化验工等人员的安全教育、技术培训和考核工作。
5、解决锅炉房有关人员提出的困难和问题，并及时向单位负责人报告。
6、向特种设备安全监察机构报告本单位锅炉使用管理情况；配合检验机构做好锅炉定期检验和能效测试工作。
7、完成本部门领导交办的其它任务。
锅炉班组长岗位责任制
1、全面负责锅炉班的管理工作；
2、熟悉国家锅炉法律法规，认真贯彻执行锅炉房的各项规章制度，确保锅炉安全经济运行；
3、负责本班人员技术指导，工作安排和考勤工作；
4、组织本班人员做好供汽、设备安全运行和锅炉房卫生等工作，严格按操作规程操作，做好各项运行记录；
5、负责产汽量、耗汽量和耗油量的统计工作；
6、负责锅炉的日常维护和检修工作，做好易损配件和大修配件的采购工作；
7、当设备发生故障时，及时组织有关人员按规定进行处理；
8、遇违规指挥和违规操作行为，及时制止。
司炉工岗位责任制
1、忠于职守，严格执行锅炉房各项规章制度和操作规程；
2、严格遵守劳动纪律，不擅自离岗；
3、负责锅炉及辅机的运行和故障处理等操作，发现故障或不正常行为，应查明原因及时排除，并向班组长报告；
4、严格监视锅炉状况，发现问题及时处理，确保锅炉经济安全运行；
5、对锅炉设备进行每小时一次巡回检查，并准时、认真地填写锅炉及附属设备的运行日志；
6、认真做好锅炉设备维护保养和锅炉房卫生；
7、锅炉发生故障时，应积极主动采取紧急处理措施，并立即报告领导，不得离开现场；
8、服从命令，听从指挥，但对违规指令，应拒绝执行，对违章作业及时制止；
9、要善于总结经验，不断钻研技术和提高安全意识。
维修工岗位责任制
1、熟悉锅炉及其附属设备和安全附件等的结构、性能与运行特点，掌握检修规范和技术要求；
2、根据检修计划，按定额、预算及进度完成任务；
3、严格按规程施工和维修，施工时发现问题及时向班组长和有关人员反映；
4、组织做好检修后的检验和试验工作，如实填好检修记录；
5、加强施工配件、材料管理，做到完工后的场地清理，做到安全文明生产。
水质化验员岗位责任制
严格执行《锅炉水处理监督管理规则》（TSGG5001–2008）及《锅炉房安全管理规则》的有关规定和GB/T1576《工业锅炉水质》标准，定时对给水和锅炉水进行化验分析：
每二小时至少化验一次给水总硬度，悬浮物和PH值，根据化验结果和出水流量，及时调整水处理设备的进盐量和正反洗水量；
每二小时至少化验一次给水溶解氧，根据化验结果相应调整除氧器的蒸汽压力；
每二小时至少化验一次锅水的全碱度、酚酞碱度、PH值、溶解固形物（氯根）、磷酸根、硫酸根和相对碱度，将结果通知司炉工及督促其加药或排污；
做好水处理设备运行，水质化验和盐耗等记录，做好仪器设备的维护保养各盐的保管工作，努力降低盐耗；
锅炉定期停炉检验及检修时，应到现场了解锅内结垢及腐蚀情况。
油料检查人员岗位责任制
认真执行油料管理制度，保证油料供应符合锅炉使用的质量要求。
严禁不合格油料进入锅炉，严禁不同油料混用；
按要求对油料的供应现场实施监督，防止油料泄露到储油罐外，并做好油料的防火工作。
节能目标责任制
1、锅炉房能效指标
1．1单台锅炉能效指标主要有两项
1．1．1单位蒸发量（蒸汽锅炉）或单位输出热量（热水锅炉、有机热载体锅炉）的燃料消耗量
1．1．2单位蒸发量或单位输出热量的电消耗量
1．2锅炉系统能效指标主要有三项
1．2．1系统单位蒸发量或系统单位输出热量的燃料消耗量
1．2．2系统单位蒸发量或系统单位输出热量的消耗电量
1．2．3系统单位蒸发量消耗水量或系统单位输出热量介质补充量
2。
、节能目标
2．1锅炉房及锅炉系统管属部门应根据企业本单位年度节能目标确定当年锅炉及系统的各项能效指标的目标值
2．2节能目标应层分解落实到责任部门直至个人，采取签订责任书承包协议等各种形式。
3、目标考核
3．1根据本企业单位有关规定和“锅炉能效考核和奖惩制度”确定当年目标考核方法
3．2目标考核应同部门和个人的利益挂勾，根据当年具体情况采取绩效工资、奖金，提、降职等方式。
锅炉及其系统
能效状况统计与分析报告制度
1、锅炉及其系统能效状况统计是锅炉安全与节能的一个重要环节，统计分析只有正确、及时、科学，才能找到锅炉能效管理中存在的不足，从而采取有效的降损措施加以改进，统计不及时，采取节能措施不到位，就会给单位带来无法弥补的经济损失，为进一步提高能效管理水平，有效开展各项节能工作，结合本单位实际情况，制定本制度。
2、单位各部门应按照职能分工开展能效状况管理年度统计分析，撰写报告。
3、能效状况管理年度统计分析报告，应真实、客观、全面。
4、每两年进行一次能效测试，并结合测试情况进行能效统计分析
5、能效状况管理年度统计分析报告类别如下：
5.1锅炉能耗类
5.1.1锅炉运行安全形势;
5.1.2锅炉系统气、电、水使用的情况；
5.1.3司炉人员节能运行管理工作;
5.1.4锅炉房主管人员的节能监督管理工作;
5.1.5锅炉房安全节能管理体系审核工作。
5.2综合管理类
5.2.1锅炉系统部件维修备件的库存情况;
5.2.2锅炉及其辅机的运行管理工;
5.2.3司炉工素质和节能操作培训情况;
5.2.4审计情况;
5.2.5固定资产投资和装备管理使用情况;
5.2.6信息化建设和设备管理使用情况;
6、锅炉房管理年度统计分析报告的标题格式统一为”某年某类别统计分析报告”。
7、锅炉房管理年度统计分析报告的内容应包括现状、分析和对策三个部分。
7.1现状部分主要包括:
7.1.1基本工作内容;
7.1.2基本工作数据统计;
7.1.3主要节能工作成绩和存在问题。
7.2分析部分主要包括:
7.2.1进行横向、纵向比较;
7.2.2归纳、总结规律、特点;
7.2.3分析影响能耗和问题的内外原因;
7.2.4预测和分析面临的形势、任免和困难。
7.3对策部分主要包括:
7.3.1对存在的问题提出拟采取的措施;
7.3.2针对形势、任务和困难,提出下一年度和以后的工作计划和安排;
7.3.3向上级提出建议意见。
8、锅炉房应于每年1月底前完成上年度能效分析报告。
9、锅炉房管理年度统计分析报告应以适当形式在内部发布。
10、锅炉房各班根据本班实际情况可以撰写综合或单项类别的统计分析报告，于每年1月底将上年度分析报告院总务科。
11、本制度由工程部负责解释。
12、本制度自发布之日起施行。
锅炉能效考核及奖惩制度
为进一步落实科学发展观，完成我单位节能减排工作的要求，坚持客观公正、民主公开、注重实绩的原则。
特制定能效考核及奖惩制度。
1、考核内容包括德、能、勤、绩四个方面，重点考核水、电、气能效等工作实绩及完成工期任务的数量、质量、效率，取得成果的水平以及社会效益。
2、考核标准以岗职责及年度工作任务为依据，考核结果分为优秀、合格、不合格三个等级，各等级基本标准为：
（1）优秀：
正确贯彻执行公司路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁奉公，精通业务，工作勤奋，有改革创新精神，在保障、创新、科研、业务技术工作中成绩突出。
（2）合格：
正确贯彻执行公司路线、方针、政策，自觉遵守法律法规和各项规章制度，廉洁自律，熟悉业务，工作积极，认真履行岗位职责，努力完成工作任务，无责任事故。
（3）不合格：
政治、业务素质较低，组织纪律较差，难以适应工作要求，或工作责任心不强，履行岗位职责能力差，不能完成工作任务，或在工作中造严失误、责任事故。
3、水、电、气效能考核的基本程序为：
（1）根据实际情况对锅炉节能、用水、用电、用气等情况拟出硬性指标。
（2）每年对上述指标作出同期对比，在下降或上浮、持平等基础上，根据平时工作情况和个人年终总结，提出考核等次意见。
（3）成立的部门年度考核委员会，在部门对每个职工提出考核意见的基础上，进行严肃认真、实事求是地年度考核。
确定考核等级，并将考核结果存入本人档案。
4、考核结果的奖惩说明
（1）工作人员在年度考核中确定为合格以上等级的，按照下列规定办理：
①按照有关规定晋升工资档次和发给奖金。
②职员连续三年考核被确定为合格以上等级的，具有晋升职务的资格；连续两年以上被确定为优秀等级的，具有优先晋升职务的资格。
③专业技术人员年度考核被确定为合格以上等级的，具有续聘的资格。
④工人连续两年考核被确定为优秀等级的，具有聘任枝师的优先资格。
（2）年度考核被确定为不合格等级的，按照下列规定办理：
①当年考核被确定为不合格等级的，不发年终奖金，并予以批评教育。
②连续两年考核被确定为不合格等级的，根据不同情况，予以降职、调整工作、低聘或解聘。
③连续两年考核被确定为不合格等次，又不服组织安排或重新安排后年度考核仍不合格的，予以辞退。
燃料入场检验分析及管理制度
1范围
本制度规定了公司燃油入场检验分析及管理各环节中的责任部门，适用于公司燃油入厂的验收。
2管理职能
2.1工程部职责
2.1.1负责入厂燃油的取样、化验，并出具书面的化验报告单。
2.2管段职责
2.2.1负责对入场油车的检查。
2.2.1负责监督油车过衡计量。
2.2.1负责与燃油供应方的联系。
2.3锅炉房责任人职责
2.3.1负责监督油车过衡计量。
2.3.2负责入场燃油的接卸、质量监督工作。
2.3.3负责办理燃油的入库手续。
3管理内容与要求
3.1油罐车入场后，管段采购员、仓库保管员、燃油化验员、计量员和供应商代表应逐车核对车号，检查铅封是否完好，罐体有无漏泄，燃油的货运单、化验单是否齐备，经过磅计量确定燃油数量后，驶入油区待卸。
3.2计量员必须把好入厂燃油的数量关，严格按计量检测项目、计量操作程序逐车进行计量验收。
燃油计量员对油罐车进行计量工作前，要让油车静止1小时以上，然后进行油罐底部的放水，直到放出有光泽的燃油时为止。
3.3工程部燃油化验员必须按照规定从油罐顶部和底部分别取样，用检定过的密度计、温度计测密度、温度，并将其测试结果记录备查。
每一批次燃油存留一份油样保存备查，保存期一个采暖季。
3.4燃油化验人员必须把好燃油质量关。
对燃油质量的检验必须做到仪器设备、试剂溶剂、采样方法、分析操作符合标准，保证分析数据准确，保证对燃油质量进行监督。
3.5燃油化验人员在接到罐车到达通知后，要根据规定及时取样化验。
燃油标准必须符合国家有关规定，在进行燃油质量检查验收时，应严格按照油品的规格项目和质量指标进行化验，执行《GB252-2000轻柴油》标准，化验合格以书面通知工程部、各管段。
如化验指标异常，应重新取样化验，确认不合格时，物资供应部持化验结果按相关管理制度与有关单位及时联系处理。
3.6燃油化验合格后，将燃油注入油罐。
空车重新过磅领取收油回单。
3.7燃油计量人员以流量计、油罐液位计指示变化量和取样燃油密度为参考，以过衡单为准核算燃油重量。
3.8各管段根据供方的通知单与过衡单的差值，对照同批同品种燃油在扣除运输损耗后，其盈亏数量不超过发运数量的0.2%时互不找补，按供方的通知单数量收帐。
3.9超过上述范围时，应查清原因，属于承运方责任，由承运方进行赔偿；属于发货单位的溢余或超耗时，按计量实际数量收帐。
4检查与考核
4.1出化验结果与实际不符的考核100元/次。
4.2出现延误卸车情况视造成的影响范围考核50～100元/次。
4.3出现过衡监督不到位造成燃油重量损失考核100元/次。
4.4出现触犯法律时则移交相关部门处理。
锅炉及附属设备
安全经济运行操作规程
1．燃油锅炉运行操作规程
1.1点火前的检查与准备
1.1.1点火前的检查
对于新装、移装、改造和长期停用的锅炉，在点火前要做一次全面认真的检查。
具体检查内容和要求如下：
检查锅炉内、外部。
锅筒、联箱内有无遗留的工具和其他杂物；手孔门、人孔门是上好、拧紧；炉膛受热面、绝热层是否完好；炉膛内是否有残留燃料油或油垢，燃烧设备是否良好，烟道闸门开关是否灵活，烟道有无杂物。
检查主要安全附件、热工仪表和电器仪表。
安全阀、水位表、压力表要灵敏可靠。
检查给水设备和汽水管道。
各阀门按启动的要求调整，软水箱有足够的贮水。
检查油系统及安全附件，阀门装配，开关位置是否正确。
使用液化石油气或乙炔气点火的锅炉，还要检查液化石油气或乙炔气压力是否达到要求，阀门是否开启。
1.1.2启动给水泵
开启水泵出口阀，向锅炉进水。
进水的水质应符合锅炉给水标准，进水速度要缓慢，水温不宜过高，一般水温40°C左右为好。
上水时，发现人孔盖，手孔盖或法兰结合面有漏水应暂停上水，拧紧螺丝，无漏水后再继续上水。
当锅炉水位升至水位表正常水位指示处时，给水泵应能停止运转。
此时，不要急于点火，要观察水位是否维持不变，如水位逐渐降低，应查明原因设法消除，如水位仍继续上升，则说明给水阀漏水，应进行修理或更换。
停止给水后，还应试开排污阀放水，检查最低安全水位时给水泵是否自动进水。
1.2点火与升压
1.2.1点火程序
点火前应首先对炉膛进行吹扫。
吹扫结束后，点燃引火燃料（燃油料），火焰监视器反映火焰的存在，并使其继续燃烧10秒钟左右，此称为引火牵引期。
10秒钟后，主燃料阀（燃油）即被驱动，点燃主燃料器。
主燃料器若正常燃烧，点火系统即自动关闭。
1.2.2锅炉启动时间
锅炉启动时间应根据锅炉类型、蒸发量而定。
一般立式锅炉水容量小，启动所需时间要短些，卧式锅炉，水容量大的锅炉，启动所需的时间要长些。
总的来说启动要缓慢进行，启动时火焰要调至“低火”状态，使炉温逐渐升高。
如果启动时间短，温度增高过快，锅炉各部件受热膨胀不均，会造成胀口渗漏，角焊缝处出现裂纹，或者引起扳边处起槽等缺陷。
1.2.3启动和升压过程中应注意事项
燃用重油锅炉，点火前应先开动重油加热器，待油温、油压符合要求才能点火。
燃油、燃气锅炉点火前均用空气吹扫，空气吹扫时间根据炉膛容积、风机通风量决定，但不低于规程的规定。
目的是吹掉炉膛中可燃气体，防止炉膛爆炸。
启动过程中，为了使炉膛受热均匀，可采用间断放水的方法，从锅炉底补放出一部分水，并相应补充给水。
这样，可以使锅炉本体各部分达到均匀的温度。
1.2.4升压
随着压力的上升，操作人员应在不同压力时做好下述工作。
（1）随炉水温度逐渐升高，当空气阀冒出雾气或出现压力表指针向升压方向移动时，关闭空气阀。
（2）当压力升到0.05---0.1MPa（即0.5---1kgf/cm²）时，应冲洗水位表。
冲洗水位表顺表
（a）开启放水旋塞；
（b）关闭水旋塞；
（c）开启水旋塞;
（d）关闭气旋塞;
（e）开启气旋塞;
（f）关闭放水旋塞.
如水位继续上升，并有轻微波动，表明水位正常；如果水位上升缓慢，表明水位表有堵塞现象，应重新冲洗和检查。
（3）当压力升到0.1---0.15MPa（即1---1.5kgf/cm²）时，冲洗压力表存水弯管。
（4）当压力升到0.2---0.3MPa（即2---3kgf/cm²）时，检查各连接处有无渗漏现象，对松动过的螺丝再拧紧一次。
（5）当压力升到0.31---0.4MPa（即3---4kgf/cm²）时,进行一次排污，以均衡各部分炉水温度。
排污前应进水至高水位，排污时要注意观察水位，排污后要关闭阀门，并检查有无漏水现象。
（6）当压力升到工作压力2/3时，进行暖管，以防止送气时产生水击。
1.2.5暖管
为使蒸汽管道、阀门、法兰等都受到均匀缓慢的加热并放去管内的凝结水，以防止管道内产生水击而发生渗漏等，需要暖管。
暖管时间，根据蒸汽温度、季节气温、直径等情况而定。
暖管操作：
开启管道上的疏水阀，排除全部凝结水。
缓慢开启主汽阀或主汽阀的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开。
如管道发生震动或水击，应立即关闭主汽阀，加强疏水，待震动消除后，再慢慢开启主汽阀，继续进行暖管。
慢慢开启分汽缸进汽阀，使管道气压和分汽缸气压相等，同时注意排除凝结水。
排除干燥蒸汽后关闭所有疏水阀，全开主汽阀。
各主汽阀全开后，应回转半圈，防止气阀因受热膨胀后卡住。
有旁通管道的，应关闭旁通阀。
1.2.6并炉供气
单台锅炉运行、当气压升到工作压力时，就可直接进行供气。
两台以上锅炉并列运行，新投入运行的锅炉向蒸汽母管供气的过程叫并炉。
并炉的条件的操作步骤：
（1）当锅炉的气压低于运行系统的气压0.05---0MPa时，即可开始并炉。
（2）开启蒸汽母管和主汽管上的疏水阀门，排出凝结水。
（3）缓慢开启主汽阀，待听不到气流声时，再逐渐开打主汽阀，然后关闭旁通阀疏水阀。
1.3正常运行的安全管理
锅炉在正常运行时，应使安全附件灵敏可靠，气压和水位应保持稳定，以保证蒸汽质量和锅炉安全经济运行。
1.3.1保持气压和水位的稳定
正常操作中，只要掌握好燃烧和进水的操作技能，并掌握好用气规律或与用气部门建立好联系，就能使气压和水位保持稳定，防止事故发生。
同时做好节约燃料，提高效率。
1.3.1.1燃烧调整
正常燃烧时，炉膛中火焰稳定，呈白橙色，一般有轻微隆隆声。
如果火焰狭窄无力或有异常声响。
均表示燃烧有问题，应及时调整油量和风量。
若经过调整仍无好转，则应熄火查明原因，采取措施消除故障后重新点火。
1.3.1.1.1燃油量的调整
简单机械雾化燃烧器。
可采用改变炉前油压地方法进行调节，增大压力即可达到增加喷油量的目的。
也可以更换不同口径的油嘴来增减喷油量。
现在的燃烧器往往采用两个喷油嘴，低负荷时只用一个油嘴，高负荷时两只油嘴同时喷油，以适应符合的变化。
回油式机械雾化的燃烧器，它是采用调节回油阀的开度来控制回油量适应负荷变化的。
回流量越大，喷油量越小，相反，回油量越小，则喷油量越大。
在正常运行中，不能随意急剧改变燃烧量。
因为燃油量过大，燃烧不完全导致排烟温度升高，严重时烟囱冒黑烟。
相反因为燃烧量过小，锅炉出力不足。
只有合适的燃烧量才能保证锅炉出力，适应负荷变化仍在最佳效率下运行。
1.3.1.1.2送风量的调整
在燃烧过程中，油雾必须与空气结合才能燃烧完全，所以实际送风量都稍大于理论计算送风量。
但如果送风量太大会降低燃烧室温度，不利燃烧，并且增大了烟气量和排烟热损失。
如果风量不足，则导致燃烧室缺氧，会造成燃烧不完全和尾部受热面积碳。
在实际应用中，通常是用二氧化碳分析仪或氧量分析仪来测定烟气二氧化碳或氧含量来调整送风量的。
一般用调节风门的开启来改变送风量。
但如解决不了问题时，则应考虑风机风量、风压是否足够。
1.3.1.1.3火焰的调整
1、火焰分析
燃油时对各种火焰的观察和分析，见表8——1
表8——1燃油火焰分析
油嘴着火情况
原因分析
处理和调整
火焰呈白橙色、光亮、清晰
1、油嘴良好，位置适当
2、油风配合良好
3、调风器正常，燃烧强烈
燃烧良好
火焰暗红
1、雾化片质量不好或孔径过大
2、油嘴位置不当
3、风量不足
4、油温太低
5、油压太低或太高
1、更换雾化片
2、调整油嘴位置
3、增加风量
4、提高油温
5、调整油压
火焰紊乱
1、风油配合不良
2、油嘴角度及位置不当
1、调整风量
2、高速油嘴角度及位置
着火不稳定
1、油嘴与调风器位置配合不良
2、油嘴质量不好
3、油中含水过多
4、油质、油压波动
1、调整油嘴与调风器位置
2、更换油嘴
3、疏水
4、提高油质、稳定油压
火焰中放蓝色火花
1、调风器位置不当
2、油嘴周围结焦
3、油嘴孔径过大或接缝处漏油
1、调整调风器位置
2、清焦
3、检查、更换油嘴
火焰中有火星和黑烟
1、油嘴与调风器位置不当
2、油嘴周围结焦
3、风量不足
4、炉膛温度太低
1、调整油嘴与调风器相对位置
2、清焦
3、增加风量
4、不应长时间低负荷运行
火焰中有黑丝条
1、油嘴质量不好、局部堵塞或雾化片未压紧
2、风量不足
1、清洗、更换油嘴
2、增加风量
2、着火点地调整
油雾着火点应靠近油嘴，但不应有回火现象。
着火早有利于油雾完全燃烧和稳定。
但着火过早，火焰离油嘴太近，容易烧坏油嘴和炉墙。
炉膛温度、油的品种和雾化质量、以及风量、风速和油温等都影响着火点的远近。
若要调整着火点，应事先查明原因，然后采取措施。
当锅炉负荷不变，且油压、油温稳定时，着火点主要由风速和配风情况而定。
例如推入稳焰器，降低喷嘴空气速度会使着火点靠前；反之，会使着火点延后，当油压、油温过低或雾化片孔径太大时，油雾化不良，也会延迟着火。
1.3.1.2烟管清灰
燃油锅炉在运行过程中，在管壁上会黏附油垢或油灰。
油垢和烟灰还能吸收空气中的水分而形成酸性物质，对金属造成腐蚀。
锅炉出口的排烟温度可作为运行锅炉定期清灰指标，因为油垢或烟灰会引起排烟温度升高。
烟管清灰应在停炉后进行。
打开前后炉门，在前端或后端通烟管。
此外，烟室及烟囱亦应定期清灰。
清灰结束后注意要把炉门、烟箱门，关闭严密，在前端或以免造成漏风或烟气短路影响燃烧。
1.3.1.3排污
1.3.1.3.1定期排污
锅炉在运行中，由于水分不断蒸发，炉水中的杂质逐渐变浓，引起受热面上生成水垢或泡沫形成汽水共腾等事故。
所以应将锅炉内沉渣排走，降低锅水碱度和含盐量。
排污分定期排污和表面排污两种，表面排污（即连续排污），主要是排出炉水表面悬浮泡沫，降低炉水含盐含碱量，防止发生汽水共腾，保证蒸汽品质。
排污量取决于炉水的化验结果，而后通过排污管上针形阀的开度来实现。
定期排污主要排出积聚在锅筒和下集箱底部的沉渣和污垢。
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