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加油站检查与自评

加油站检查与自评

1安全检查

1.1安全检查制度

(1)“安全检查”作为本加油站的重要管理制度之一,定期或不定期进行安全检查,保证安全标准化有效实施;

(2)安全检查的目的

安全检查的目的在于发现本加油站在经营服务过程中暴露出来的不安全因素,便于及时整治、排除,从而达到安全经营服务的效果。

(3)安全检查的要求

安全检查的首要任务是及时地发现生产系统中存在的安全隐患,及时整治,达到安全生产服务的目的。

因此,对于安全检查工作切忌流于形式,特提出以下要求:

①真实性。

一定要认真地进行检查,切实发现安全隐患。

(当然也存在着由于安全知识水平差,发现不了存在的问题);

②及时性。

任何重大事故的起因都是由于细微的缺陷引起的,即应在事故前兆就发现、就可能采取措施进行整治,以达到消除事故隐患,避免事故的发生;

③持续性。

系统的安全性是在不断变化的,随着外界条件的改变,消除了原有安全隐患,还会出现新的安全隐患,不会一劳永逸,必须持续不断地进行检查、不断整改,才能达到不断的安全。

④追综性。

安全检查必须认真做好记录、保存好记录,可以对照、比较发现存在事故隐患。

(4)安全检查的形式、内容与计划

①安全检查的形式可分为周期性检查和临时性检查;全面检查和专项检查;领导检查和群众性自查等形式。

②从安全检查的时间来分有生产中检查、节假日检查和季节性检查等等。

③本加油站在风险分析的基础上制定安全检查计划、对照相关标准、规范的要求确定安全检查的内容。

1.2安全检查表

安全检查表法是通过查阅相关文件、技术资料和现场勘察等,是对加油站的设计、装置条件、实际操作、维修等进行详细检查以识别所存在的危险性。

安全检查表分析利用检查条款按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。

1.3安全检查的管理

(1)安全检查工作是站安全员的日常工作,列为安全员考核的内容,并与经济挂钩。

(2)何时进行安全检查、检查具体内容均已按安全检查计划,写在每张安全检查表上,照章执行。

(3)每张安全检查表已列入本安全生产标准化实施手册中,并且已编号存档。

今后,所有的安全检查表每年钉为一册,保存三年。

2隐患治理

2.1有隐患必须治理

(1)对安全检查所查出的问题隐患进行原因分析,制定整改措施,落实整改时间、责任人,并对整改情况进行验证,保存相应记录

(2)对于每一个查出的隐患都发隐患整改通知单。

实施闭环管理,即提出安全生产隐患、指派整改责任人、明确完成整改时间期限、整改后进行验收确认。

2.2与业绩考核挂钩

每张隐患整改通知单也是一张考绩表,做为对安全员、整改责任人、验收管理人都具业绩见证。

3持续改进

(1)随着安全生产管理水平的提高,对于生产系统的安全检查的内容、检查形式、时间间隔、奖惩力度都随之改变、提高。

(2)按安全生产标准化建设的要求,不断提高安全管理水平,实现长效机制。

4自评

4.1自评依据

按照《福建省加油站安全生产标准化评审工作细则(试行)》(闽安监管三[2011]232号)的要求进行自评。

4.2自评报告

自评报告另附。

8-1站级安全综合检查表

检查人员:

检查日期:

设表JYZ-45

分类

检查项目

依据

检查结果

备注

一、

安全生产管理

1.安全责任制执行

《安全管理制度》

《安全技术规程》

2.安全操作规程执行

3.违章现象

4.持证上岗

5.班组安全活动

二、

作业环境

1.安全通道

《安全管理制度》

2.地面状况

3.工作场所照明

4.安全标志

5.文明卫生

6.防高处坠落措施

7.防护器材维护

三、

工艺设备

1.压力温度表定检

《安全管理制度》

《安全技术规程》

《设备管理制度》

《工艺操作规程》

2.安全阀按期调校

3.工艺指标控制

4.设备完好状况

5.阀门无泄漏

6.管道无振动

7.机、泵设备运行正常

四、

防火防爆

1.消防器材

《消防法》

《安全管理制度》

2.防护器材

3.消防水压

4.现场禁烟

5.连锁装置正常投用

五、

特殊作业

1.动火作业

《施工与检修安全制度》

2.进塔入罐作业

3.高处作业

4.抽堵盲板作业

5.动土作业

6.临时用电

其它

注:

每月检查一次,并存档。

8-2生产场所安全检查表

检查人:

日期:

设表JYZ-46

序号

检查内容

检查结果

备注

1

生产废料及时清空

2

垃圾桶有定期清空

3

设备表面无明显的灰尘及杂物

4

电气线路整洁、整齐无老化

5

停用线路有封条,线路有包扎

6

设备无跑、冒、滴、漏的现象

7

员工反馈设施、设备各工作开关灵敏、有效

8

备用仓库:

化学物品、油等的渗漏情况

9

可燃物没有离发热设备太近

10

工作场地无垃圾、粉尘及液状污

11

工作区域内无随意晾、晒、挂衣物

12

工作服无随意摆放,穿戴整洁

13

遵守操作规程作业

14

按规定使用安全防护用品

15

电源插座、插头完好、无裸露电线、无乱拉线缆

16

所有通道畅通

17

化学品容器有明确标签

18

无异常的声音、振动、气味、粉尘飞舞、泄漏

19

机器设备的安全防护设施工作正常

20

坑、沟、孔要有盖子、防护栏等安全措施

21

楼梯、走道、出口无存放杂物

22

生活垃圾完全与生产废料分开处理

23

人员:

身体状况良好、无异常活动,无奔跑作业现象

24

各门锁完好并正确使用

25

灭火等消防设施完好、有效、整洁,面前无杂物

26

灭火等消防设施定期有专员检查并记录

27

医药箱的急救医药配备齐全

28

医药箱内的药品均在保质期内

29

员工能牢记预案程序

注:

每月检查一次,并存档。

8-3建(构)筑物安全检查表

检查人:

检查日期:

年月日设表JYZ-47

检查项目

检查内容

检查结果

备注

厂房建筑

各建(构)筑物的墙体无倾钭、裂纹,屋顶及框架无塌陷、开裂、倾钭、漏雨等现象。

基础无塌陷。

屋顶及框架无塌陷、开裂、倾钭、漏雨等现象。

屋顶、墙体无剥脱即将坠落的物品。

雨季后,厂房建筑是否出现塌陷险情?

台风过后,厂房建筑是否出现塌陷险情?

防雷设施

防雷设施应完好,防雷装置的接地电阻应符合要求。

防腐处理

防腐处理完好。

通风

通风设施完好。

排水

排水设施完好,地沟及地沟盖板完好无损。

防汛

防汛设施是否完好。

承重

房顶及层间载重量应符合建、构筑物承重要求。

注:

每年检查一次,或台风过后检查一次,并存档。

 

8-4油品经营管理安全检查表

检查人:

日期:

设表JYZ-48

检查项目

检查内容

检查结果

备注

书签

按照规定对属于危险化学品进行登记申报,编写危险化学品安全技术说明书和安全标签,对不是危险化学品的理化特性和危害进行登记。

购买

不得采购和使用无安全技术说明书和安全标签的危险化学品。

使用

1.车间根据生产需要,规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量;

2.生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚,不准存放在一起;

3.生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物溢(逸)散措施、防护措施等;

4.生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。

贮存

1.应按照有关制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量。

无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危化品不得入库;

2.库存物品应当分类、分垛、分库贮存,贮存安排与垛距符合标准要求;

3.甲、乙类物品和一般物品以及容易相互发生化学反应或者灭火方法不同的物品,分间、分库贮存,并在醒目处标明贮存物品的名称、性质和灭火方法;

4.甲、乙类物品厂房、库房内不准设办公室、休息室,不准住人;

5.库房工作人员在每日工作结束后,应进行安全检查,确认安全后,方可离开;

6.易燃、易爆物品仓库(堆垛)应有防火措施;

7.保管人员应根据所保管的危险化学品的性质,配备必要的防护用品、器具;

现场电器设施应为防爆电器。

装卸运输

1.危险化学品装卸运输人员,应对所装卸的危险化学品的理化性质和防护措施有所了解,能按所装卸的危险化学品的性质,佩戴相应的防护用具;

2.装运易燃液体、可燃气体等物品,能使用符合安全要求的装卸和运输工具;

3.运输易燃、易爆物品的机动车,其排气管应装阻火器、并符合危险化学品的运输资质;

4.危险化学品装卸前应按有关规定对车辆进行静电导出、通风、静止等操作;

5.运输危险化学品的车辆,应按指定路线,限定速度行驶。

8-5站消防(防火)安全检查表

检查人:

检查日期:

年月日设表JYZ-49

检查项目

检查内容

检查结果

备注

一、防火组织管理

1.企业有成立防火安全机构,并定期召开会议。

2.贯彻谁主管谁负责的原则,建立各级防火责任制,并有年度消防计划。

3.有防火重点部位分布图,有健全的火灾隐患管理制度,并建立了隐患治理台帐。

4.有专(兼)职消防组织和消防预案,人员基本固定,职责明确。

5.企业定期进行安全消防检查。

二、厂区内建(构)筑物防火安全全

1.厂总平面布置应按生产过程中火灾、爆炸危险性及毒物的危害程度考虑,布置合理。

2.生产装置通风良好。

3.建筑物的耐火等级、层数、占地面积、通道、防火间距、泄压面积、疏散楼梯、电梯、走道、门等符合规定要求。

4.工厂主要出入口不应少于两个,且位于不同方位。

5.厂区内道路应作环形布置、生产区的道路应满足会车要求。

6.跨越道路的管带、桁梁、栈桥等,其距路面上的净高≥4.5m,并有醒目的限高标志。

7.每年雷雨季前,对避雷装置测试一次,不符合的应予更新。

三、生产过程防火安全

1.易燃物体与火源隔距离符合规定。

2.危险化学品库总储量符合规定要求,库房有良好通风。

3.危险品仓库分项存放、堆垛之间的主要通道要保持2米以上的安全距离;

4.容易形成爆炸性混合物的场所,须有良好的通风换气设施和报警装置。

电器防爆达到要求,防雷、防静电措施符合要求。

5.设备、设施系统管线无渗漏。

6..安全阀、压力表、温度计、止回阀、切断阀等完好无损。

7.严格执行动火(如电焊、气割等)作业审批制度。

临时用电应办理临时用电票,且手续完善。

9.灭火方法不同的化学危险品不得同库储存。

14.通道进行标记并保证其畅通,不得阻碍或堵塞安全、消防通道。

10.禁火区划分明确。

四、火灾应急准备情况

1.保持疏散出口畅通,标志清楚。

2.依照有关规定,安装适当的喷水灭火系统,保证有足够的水源。

3.按消防规定配置符合要求的灭火器材和防护用品。

五、应急培训

职工每年至少进行一次防火教育和训练,重点岗位每半年演练一次。

8-6安全装置安全检查表

检查人:

检查日期:

年月日设表JYZ-50

检查项目

标准要求

检查检查情况

备注

检测报警设施

具有产生危险和有害因素的过程,应配备监控检测仪器、仪表,必要时配置自动联锁、自动报警装置。

设备安全防护设施

往复运动的机械零部件应设计可靠的防护设施、档板或安装围栏。

化工装置、设备、设施以及建(构)筑物,应设计可靠的防雷保护装置。

防止雷电对人体、设备及建(构)筑物的危害和破坏。

防雷设计应符合国家标准和有关规定。

变配电装置和低压供电线路终端,应设计防雷电波侵入的防护措施。

化工装置防静电设计,应根据生产工艺要求、作业环境特点和物料的性质采取相应的防静电措施。

遮护物和外罩必须可靠地固定,并应具有足够的稳定性和耐久性。

配电线路应装设短路保护、过负载保护和接地故障保护,作用干切断供电电源或发出报警信号。

作业场所防护设施

化工装置内有发生坠落的操作岗位时,应按规定设计便于操怍、巡检和维修作业的扶梯、平台、围栏等附属设施。

设计扶梯、平台和栏杆应符合GB4053.1、2、3、4-93的规定。

安全警示标志

化工装置区、化学危险品仓库等危险区应设置永久性的“严禁烟火”标志。

生产场所与作业地点的紧急通道和紧急出入口均应设置明显的标志和指示箭头。

泄压和止逆设施

有爆炸危险的甲、乙类厂房,应设置必要的泄压措施。

紧急处理设施

消防用电设备应采用专用的供电回路,当生产、生活用电被切断时,应仍能保证消防用电,其配电设备应有明显标志。

关键生产装置和仓库应配备事故状态下防止消防用水流入江河的收集设施。

灭火设施

生产车间、仓库等场所均按要求配备足量灭火器。

消防用水量能满足要求。

紧急个体处置设施

具有化学灼伤危险的作业区,应设计必要的洗眼器、淋洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。

应急救援设施

危险物品的生产、经营、储存单位以及矿山、建筑施工单位应当配备必要的应急救援器材、设备,并进行经常性维护、保养,保证正常运转。

逃生避难设施

建筑物的安全疏散门最小宽度不应小于0.8m,应向外开启;操作间的门窗应向外开启。

有爆炸危险的甲、乙类厂房内不应设置办公室、休息室。

工厂、仓库应设置消防车道。

廊或室外的安全出口的门均应向外开启。

劳动防护用品和装备

企业应按国家规定为从业人员配备合格的劳动防护用品和装备,从业人员应正确佩戴劳动防护用品。

8-7防雷电安全检查表

检查时间:

年月日检查人:

设表JYZ-51

检查项目

检查内容

依据

检查方法

检查结果

备注

(一)防雷、防静电

装置

1.装有避雷针的建筑物上严禁架设低压线、通信线和广播线;

GB5007—1994(2000版)

现场检查

2.避雷针的安装应满足机械强度和耐腐蚀的要求。

避雷针长1m以下:

宜用直径不小于20mm的钢管或直径不小于12mm的园钢,并镀锌。

GB5007--1994(2000版)

现场检查及测量

3.避雷针连线应用截面积大于或等于35mm的镀锌钢绞线;

GB5007--1994(2000版)

测量

4防雷装置应定期进行检查和预防性试验,接闪器及引下线的等腐蚀30%以上应更换;

GB5007--1994(2000版)

现场检查及测量

5.易燃液体的储罐应设独立避雷针,其引下线冲击电阻不大于10欧姆

GB5007--1994(2000版)

测量

6室外的罐、塔、容器的静电接地的要求:

对大于50m3或直径在2.5m以上的罐、塔、容器接地部分不得少于2处,接地点应对称布置,其间距小于30m。

GB5007--1994(2000版)

现场检查

7.设备、管道采用金属法兰连接时,连接处过渡电阻大于0.03欧姆时,应用金属线跨接。

对于不少于5个螺栓连接的法兰盘,在非腐蚀环境下不可跨接。

GB5007--1994(2000版)

现场检查

站台区域内的管道、设备、构筑物等应进行等电位连接并接地。

储罐汽车在装卸作业开始前,必须将专用地线夹接在车辆的制定位置上。

石油化工静电

接地设计规范

检查

(二)户外架空管道的防

1.户外输送可燃气体、易燃或可燃体的管道,可在管道的始端、终端、分支处、转角处以及直线部分每隔100m处,每处接地电阻不大于30欧姆。

GB5007--1994(2000版)

现场检查及抽检测量

2.当管道连接点(弯头、阀门、法兰盘等),不能保持良好的电气接触时,应用金属线跨接。

GB5007--1994(2000版)

现场检查

3.接地引下线若是活动金属支架,在管道与支持物之间必须增设跨接线;若是非金属支架,必须另作引下线。

GB5007--1994(2000版)

现场检查

(四)管网系统的接地

1.输送易燃可燃的气体及其混合物的管道系统,应在管道的始端、末端通过机泵、油罐等设备有可靠的接地连接。

石油化工静电

接地设计规范

检查

2.管网内的过滤器、缓冲器等应设置接地连接点。

石油化工静电

接地设计规范

检查

3.如果管网系统中有部分管路或部件是非导体,应在其表面设置导电的屏蔽层。

石油化工静电

接地设计规范

检查

注:

本表为每年雷雨季节前(3月、9月)进行一次检查。

附件防雷检测报告

 

8-8防台风安全检查表

检査人:

检查日期:

年月日设表JYZ-52

检查项目

检查内容

检查结果

备注

(一)

防台风抗灾准备工作

1.定期修订、补充“防台风抢险应急预案”。

2.备足、储存好各类防台风抢险物资、设备、运输车辆等,保证做到按需调用。

3.组织好本企业的防台风抢险队伍,做到召之即来,来之能战。

(二)防台风抗灾

1.企业防台风指挥部应随时与水文、气象部门保持联系,掌握热带风暴(台风)的动态,当达到或超过企业所在地风暴潮的设防标准时,企业防台风指挥部应启动“防台风应急预案”,组织抢险。

2.企业遭受台风袭击,应及时向主管单位和当地政府主管部门报告受灾、抢险和损失情况。

3.在防台风期间,对关键装置、重点部位加强检查并采取积极的防范措施。

4.在台风期间,应停止高空作业等危险作业。

注:

每年检查一次,或台风预警报前检查一次,并存档。

8-9防洪安全检查表

检査人:

检查日期:

年月日设表JYZ-53

检查项目

检查内容

检查结果

备注

(一)

防洪设施

1.设备基础、排洪沟、排水井是否畅通,每年汛期来临前,排洪沟、排水井进行一次全面清理、疏通。

2.屋面防水、设备基础是否存在重大隐患。

3.所有生产设施周围场地、环境变化等情况是否影响防洪安全。

(二)

防洪准备工作

1.每年汛期来临前,对防汛抡险物资进行一次全面检查,及时补充。

2.编写好洪灾导致的设备停电、设备损坏、人员伤亡等事故处理预案。

(三)汛期内检查

1.汛期内,运行值班人员应对防洪设施、各排水口定期进行巡视和检查,并做好记录。

2.在雨天,运行值班人员应及时检查建筑物周围排水情况,发现积水要及时疏通,发现孔洞及时填堵。

3.消防人员每月对消防设施检查清扫一次。

4.汛期内,应加强与气象部门的联系,及时掌握天气变化情况。

注:

每年检查一次,或遇防汛警报前检查一次,并存档。

8-10防暑降温安全检查表

审核人:

检查日期:

年月日设表JYZ-54

检查项目

检查内容

检查结果

备注

(一)防暑降温技术措施

1.当各种热源的发热表面的辐射热和对流热显著影响操作工人时,应尽量采取隔热措施;

(二)车间的防暑降温

1.除工艺过程的要求或其它有特殊需要的车间,应装设全面机械通风外,在局部工作地点使用送风风扇、喷雾风扇或空气淋浴等局部送风装置。

2.放散有害气体的车间,应根据工艺特点,采用隔热、自然通风、机械送风及机械排风装置(隔热排雾罩等)。

3.在炉内进行抢修及其它工作时,应采用送风、抽风、喷雾、穿湿衣服等措施。

4.降温风扇均需有专职部门管理、保管、维修、建立台帐。

(三)保健

措施

1.炎热时期应组织有关人员深入车间进行巡回观察,发生中暑时,企业应进行登记和报告。

2.对夏季露天作业者,应供给足够的合乎卫生要求的饮料、含盐饮料。

(四)组织

措施

1.夏季露天作业,应有合理的劳动休息制度。

各地区可根据具体情况,在气温较高的条件下,适当调整作息时间,早晚工作,中午休息、并适当安排工间休息制度;

2.在炎热季节,应保证工人的充分休息,减少疲劳;

3.在暑季应根据生产的工艺过程,尽可能调整劳动组织,采取勤倒班的方法,缩短一次连续作业时间,加强工作;

注:

每年7、8、9三个月每月检查一次,并存档。

 

8-11隐患整改通知单设表JYZ-55

隐患名称

发现时间

检查人员

存在的问题

 

整改措施或整改意见

 

限期整改时间

实际完成时间

整改责任人

整改验收人

复查评语

 

年   月   日 

注:

本表每月安全检查后,发现隐患需整改时就开,并存档。

8-12隐患项目治理台账

单位:

日期:

 年  月  日设表JYZ-56

部位

装置、设

施名称

危害

等级

控制措施

责任人

整改日期及完成情况

验收人

注:

每年年终统计、填报一次,并存档。

附表

附表1 汽油危险、有害特性表

标识

中文名:

汽油

英文名:

Casoline

分子量:

/

危规号:

31001

UN编号:

1203

CAS号:

8006-61-9

理化性质

熔点/℃:

小于-60

沸点/℃:

40~200

相对密度(空气=1):

3.5

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