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水电方案

金家庄安置房歌之苑16#、17#、19#、20#住宅楼安装工程

 

安徽和县第一建筑安装工程公司

施工组织设计审批栏

编制:

技术审核:

质量审核:

安全审核:

审批:

监理公司审批:

建设单位审批:

第一章、编制说明及编制依据

一、编制说明

本工程施工组织设计是根据金家庄安置房歌之苑16#、17#、19#、20#住宅楼图纸编制的,涉及电气、给排水、消防等系统的安装。

在本施工组织设计编制前,我们认真研阅了招标文件的内容、条件,仔细研究了施工图纸设计方案,对该工程的内容、工艺、质量、工期及施工环境、施工条件进行了分析。

在此基础上抽调相关专业技术管理骨干编制了施工方案和质量保证措施,确保本工程组织设计在施工过程中充分发挥指导作用。

二、编制依据

1、国家、行业现行有关工程施工验收规范;

2、ISO9002-94《质量体系—生产、安装和服务的质量模式》;

3、我公司长期对同类工程的施工经验。

4、本工程采用的施工及验收规范

《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98

《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98

《变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》GBJ148-90

《母线装置施工及验收规范》GBJ149-90

《电气设备交接试验标准》GB50150-91

《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GBJ50168-92

《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-92

《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》GB50171-92

《电气装置安装工程低压电器施工及验收规范》GB50254-96

《工业自动化仪表工程施工及验收规范》GBJ93-86

《电气装置安装工程1kv及以下配线工程施工及验收规范》GB50258-96

《电气装置工程电气照明装置施工及验收规范》GB50258-96

《电气安装工程高压电气施工及验收规范》GBJ147-90

《现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-98

《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ126-89

《采暖与卫生工程施工及验收规范》GBJ242-82

《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-97

《制冷设备安装工程施工及验收规范》GBJ66-84

《工艺金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97

《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-96

《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GBJ300-88

《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-93

《工业安装工程质量检验评定统一标准》GB50252-094

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302-88

《建筑安装工程质量检验评定标准通用机械设备安装工程》TJ305-75

 

第二章、工程概况

一、工程简介

安徽万基置业有限公司凤凰帝豪大楼,该工程由安徽广厦建筑﹝集团﹞股份有限公司负责总承包施工,该楼建筑面积约3.2万㎡,由主楼和裙楼两部分组成,地下一层,主楼地上19层,总高70.8m,均为框剪结构。

经现场勘探,该现场内地面,地下无高低压及弱电线路,无易燃易爆有毒介质等管线及设施。

施工用生产、生活、办公等辅助设施及建筑材料堆放,施工用电设备等安装位置,根据便于施工和满足施工需要原则,作了合理布置和定位。

安徽万基置业有限公司凤凰帝豪工程主要内容:

中央空调系统、给排水、消防及电气工程的安装

工程名称:

安徽万基置业有限公司凤凰帝豪工程

建设单位:

安徽万基置业有限公司

质量:

合格

二、工程特点

本工程社会影响大、任务重、工期紧,在施工过程中与土建、装饰存在大量的交叉作业,增加了施工的复杂性。

 

第三章、施工准备

一、施工总平面布置

1、施工平面布置原则

(1)前后兼顾,具有全局性,既考虑了道路畅通和材料的进、退场,又考虑到管道的制作。

(2)临时用电、用水的水平路线和垂直路线的走向合理布置。

(3)场区的施工道路畅通,确保场内水平运输和消防通道的要求。

2、施工用电、用水准备

(1)施工用水与消防用水使用同一套给水装置和管道,从建设单位指定的水源取水。

(2)临时用电电源由建设单位指定,我方施工敷设。

根据安装工程的施工用电设备,估计施工临时用电容量为200KW﹝包括土建的施工用电量﹞。

现场设置一台总配电柜,集中控制管理。

详细的《施工临时用电施工组织设计》在接到施工图后由有关技术人员编制。

3、施工平面布置说明

现场办公室、工具房、仓库、材料堆放和预制场地。

二、技术准备

1、交接准备

我公司在接到中标通知书后1天内安排技术负责人及测量人员会通建设单位、监理公司共同进行工程场地交接。

根据建设单位提供的工程原始水准点、工程定位测量控制桩对工程标高、轴线进行复核,并办理有关技术资料的移交手续。

2、技术准备

为了本工程能够按照设计图纸的要求,顺利地进行施工,生产出符合设计要求的最终建筑产品,开工前由公司工程部负责组织与本工程有关的施工技术人员,充分了解和掌握设计图纸的设计意图、结构与构造特点的技术要求。

﹝1﹞熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料

﹝2﹞审查设计图纸是否完整、齐全以及设计图纸和资料是否符合国家有关工程建设要求

﹝3﹞审查设计图纸与说明书在内容上是否一致,以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误

﹝4﹞审查建设总平面图与其它结构图在几何尺寸、坐标、标高、说明等方面是否一致,技术要求是否正确

﹝5﹞明确建设期限,分期分批交付使用的顺序和时间,以及工程所用的主要材料、设备的数量、规格、来源和供货日期

三、劳动力资源准备

我公司对安徽凤凰帝豪大楼安装工程非常重视,抽调了专业技术骨干仔细研究了本工程的初步设计,并已组织了个工种的人员和所需的施工机具。

 

人员组织机构

施工负责人

施杰

工程师

管道负责人

汪诗琪

助理工程师

电气负责人

孙蔚

助理工程师

材料负责人

施杨

四、物资准备

1、材料的准备:

材料的准备主要是根据施工预算分析,按照施工进度计划要求,对材料名称、规格、使用时间、材料储备、定额和消耗进行汇总,编制出材料需要量计划,组织备料,确定仓库、场地堆放所需的面积和组织运输。

考虑到本工程施工工期紧,材料、设备的进场时间直接影响工程的进度,我单位已对管材、型钢、电线等常规材料进行了充实,工程一旦开工,即可进行施工。

2、构﹝配﹞件、制品的加工准备:

根据预算提供的构﹝配﹞件,制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的存放地点和方式,编制安装机具的需要量计划,组织运输,确定堆放面积。

五、施工机具、设备准备

根据施工方案、安排施工进度确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应方法和进场后的存放地点和方式,编制安装机具的需要量计划,分批分期进场,组织运输,确定堆放面积、地点。

1、主要施工机械、设备一览表

序号

名称

型号规格

单位

数量

1

汽车起重机

25T

1

2

汽车起重机

QY8B140

1

3

汽车

CA141-100B

2

4

汽车

5t

2

5

剪板机

Q116.3X2000

1

6

通风咬口机

SAF-5

1

7

联合角咬口机

YZD-16

2

8

空压机

W-0.9/7

1

9

空压砼破土机

1

10

疏通机

1

11

升降平台

2

12

交流焊机

BX3-500-2

10

13

直流焊机

AX7-300/500

2

14

台钻

4019

2

15

套丝机

EX100AD

3

16

自控烘箱

DH20

2

17

电动试压泵

DSY-40

2

18

液压折弯机

WB67Y-100

1

19

砂轮切割机

Ø400

3

20

液压钳

2

21

气焊工具

6

22

电锤

Ø8~ø24

12

23

手枪电钻

5

24

2t~5t

8

25

JM-5

1

26

5T、10T

6

2、检测设备及仪器

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

交流耐压试验设备

5∆KV5KVA

1

2

直流耐压试验设备

5∆KV3KVA

1

3

数字毫秒计

702-2型

1

4

接地电阻测试仪

ZC29-1

1

5

游标卡尺

L=300

2

6

交流电流表

D~5~10A

1

7

电压表

0~100V

1

8

单双臂电桥

QJ-32

1

9

行灯变压器

220V/12V1KVA

1

10

调压器

D~250V3KVA

1

11

仪用电流互感器

D~600/5A

1

12

兆欧表

500V、1000V、2500V

各1

13

数字万用表

1

14

毫安表

0~500mA

1

15

微安表

0~150~500μA

1

16

钳形电流表

600A

1

3、试验设备及仪器

序号

名称

规格型号

单位

数量

1

压力校验仪

1

2

标准压力表

5

3

经纬仪

J2

1

4

水准仪

S2

1

5

对讲机

2

6

水平仪

2

7

百分表

1

8

千分表

2

9

风速仪

1

10

转速仪

1

11

水银温度计

1

 

第四章、主要施工方案及技术要求

﹝一﹞一般技术要求与措施

〈一〉高、低压配电设备安装工艺、﹝适用与及其以下配电设备安装﹞

1、施工条件

(1)检查土建工程设备基础的标高、尺寸、结构及预埋件、地沟尺寸应符合设计要求。

(2)屋面、墙面粉刷油漆完,无漏水,室内装饰完成,门窗玻璃安装完,门上锁。

(3)设备、材料齐全,已运低施工现场。

2、施工准备,施工图纸、技术资料齐全、安全消防措施落实,施工班组熟悉图纸与要求,施工员已做书面技术、质量、安全交底。

3、设备开箱检查,会同建设、监理单位和供货单位进行开箱检查验收,并做好记录。

4、设备搬运:

由起重工作业,电工配合,根据设备重量、尺寸大小采用汽车吊卸,汽车或人力推车运输,或者采用卷扬机、滚筒进行水平运输。

运输吊装时的注意事项:

(1)运输吊装前要清理现场,保证道路平整畅通。

(2)设备的吊点:

柜﹝盘﹞顶部有吊环者,吊索应穿在吊环内,无吊环者,吊索应挂在四角重要承力结构处,不得将吊索吊在设备部件,起吊要平稳,以防设备变形和损坏。

(3)运输时,要用麻绳将设备固定,慎防翻倒,行车要平稳。

5、柜﹝盘﹞就位安装

(1)调直型钢,按设备底座尺寸加工型钢基础,并刷防锈漆。

(2)按施工图所标位置,将型钢基础放在预留铁上,用水准仪或水平尺寸找平找正。

找平过程中垫铁最多不能超过三块,然后将基础型钢、预埋铁件、垫铁用电焊焊牢,最终使基础型钢顶面宜高出完工地面10㎜,手车式成套柜按产品技术要求进行。

基础型钢安装的允许偏差如下表

允许偏差

㎜/m

㎜/全长

不垂直

∠1

∠5

水平度

∠1

∠5

位置误差及不平行度

∠5

(3)基础型钢安装完毕后,将接地扁钢引人基础型钢﹝与变电器安装地线配合﹞在两端焊牢,焊接面要大于扁钢宽度的两倍,然后用灰色漆将基础型钢刷两遍。

接地线焊接部分必须进行防腐处理。

(4)柜﹝盘﹞各台就位后,先找正两端柜从,底至上三分之二高度位置拉线,逐台找正,柜不标准以柜面为准。

找正时可采用0.5㎜铁片进行调整,每处垫片最多不能超过三片,然后按柜上固定螺孔尺寸,在基础型钢上钻孔。

设计无要求时,低压柜ø12.2孔,分别用M12,M16镀锌螺栓固定。

安装允许偏差见下表:

项目

允许偏差﹝㎜﹞

垂直度﹝每米﹞

∠1.5

水平

偏差

相邻两盘顶部

∠2

成列盘顶部

∠5

盘面

偏差

相邻两盘边

∠1

成列盘面

∠5

盘间接缝

∠2

(5)柜﹝盘﹞就位找正找平后,除柜体与基础型钢固定外,柜体与柜体之间均用镀锌螺栓连接。

(6)柜﹝盘﹞接地;每台柜从后侧下部的基础型钢焊上螺栓,用6铜线与柜上接地端子连接牢固。

(7)柜﹝盘﹞上母线配制与二次接线、试验调整,根据设计图纸和产品说明现场制定。

(8)验收:

送电空载运行24小时,无异常现象,办理中间交工验收手续。

6、变压器的安装

(1)变压器运至现场后应做如下验收检查:

a、包装及密封良好

b、开箱检查清点,型号规格应符合设计要求,附件、备件应齐全。

c、产品的技术文件应齐全。

d、按有关规范要求作外观检查。

(2)变压器的装卸运输与吊装

a变压器在装卸运输过程中不应有严重冲击和振动。

b当利用机械牵引变压器时牵引的着力点应在设备重心以下。

运输倾斜角不得超过15°

c充有保护气体的变压器在运输过程中应保持正压,气体压力为0.01~0.03Mpa。

d干式变压器在运输途中应有防鱼及防潮措施。

(3)本工程采用两台SC9—1000/10干式变压器,根据规范要求可不做器身检查,但仍要进行外观检查,不应有损坏现象。

(4)变压器就位后视其潮湿情况,对其进行热风干燥。

(5)变压器的中心点a应与主接地极进行可靠接地。

〈二〉明、暗配管工艺

1、电气施工技术有关部门熟悉管线布置图纸和有关施工技术规范规程了解管线走向工艺流程和施工要求对施工班组进行技术交底

2、电气施工员根据施工进度做出管线及配件供应计划、并交由材料采购部门进行采购。

管材及配件运至现场后由工地材料部门按《进货检验和试验控制程序》、《不合格控制程序》进行检验,并作好记录,人库标识。

3、线管暗敷

(1)暗敷线管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯曲,与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15㎜。

(2)暗敷线管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础,当必须穿过时应采取保护措施。

(3)暗敷线管弯曲半径不宜小于外径的6倍,当埋设地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,电线管弯曲部分须用机械加工。

(4)当线管长超过12m时,采用线盒连接线盒之间的直角弯或类似弯位不得超过两个。

(5)电线管连接采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2连接后,其螺纹外露2~3扣,螺纹表面应光滑、无缺损;线管与线盒(箱)采用螺纹连接。

(6)当线管与设备直接连接时,应将线管敷设到设备的接线盒内;与设备连接距离宜大于200㎜。

接入金属箱、分线箱、电线槽和电缆架的电线管连接处须用有螺丝的套管和同套头连接。

(7)线盒(箱)或管口用纸或泡沫。

4、线管明敷

(1)施工程序

支、吊架制作→定位→箱、盒支架→吊架安装→管子敷设

(2)明配管路的施工方法

在管子敷设前应按设计图纸、标准规范规定的敷设方式,加工好各种支架、吊架。

明配管为重型钢管,用于天花吊顶内,线盒采用铁盒。

配管前先按设计图纸确定好配电设备、各种箱、盒及用电设备安装位置,并将箱、盒与建筑物固定牢固,然后根据明配管路应横平竖直的原则,顺线路的垂直和水平位置进行弹线定位,并应注意管路与其它管路相互间位置及最小距离。

测量出吊架、支架等固定的具体位置和距离宜为1.5m。

(3)沿建筑物表面敷设的明管,使用管卡子均匀固定固,定点距离为1米。

管卡子的固定采用胀管法。

(4)明管采用支、吊架安装时应先固定好两端的支吊架,再拉通线固定中间支、吊架。

支、吊架下料手钻孔采用机械法,不允许气割下料。

(5)吊顶内明管敷设施工时,应与土建及其它安装专业紧密配合,特别是空调管道施工,避免因配合不当,造成相互影响、相互损坏已施工完毕的部分,甚至造成大面积返工修整,而损坏材料拖延进度。

(6)为更好密切配合装饰工程的施工。

管子敷设前,先在顶棚或地面上进行定位弹线,以便准确的确定好灯具等在吊顶上的位置。

当吊顶有分格块线条时,灯位必须按吊顶格块分布均匀。

按几何图形组成的灯位应相互对称布置,然后再根据灯位的位置确定配管管路的最佳敷设部位及走向。

(7)明配管的管与管、管与盒(箱)的连接采用丝扣连接,连接处须用螺丝套管索头连接,并在接头两端设置跨接线,严禁采用焊接跨接,应使用专用的跨接线卡固定,跨接线线芯不小于2.5。

明配管在通过建筑物伸缩缝和沉降缝应做补偿措施。

〈三〉电缆桥架、封闭式铜母线安装工艺

1、电气施工班组必须熟悉电缆桥架和母线布置图、技术要求和有关规范、规定了解电线桥架和母线走向和施工工艺,然后按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。

2、在土建建筑结构基本完成后,应会同厂家到现场实测,根据设计图纸中母线的路径测量出比较准确的长度、标高及支架位置、数量等技术数据,作为母线、支架制作下料的依据。

母线及电缆桥架的安装,采用厂家配套提供的钢质吊架及支撑紧固件(标准件)。

3、安装前应进行以下检查

1)核对母线敷设全长方向有无障碍物,有无与建筑结构或设备管道、通风等安装部件交叉现象;

2)检查母线安装部位的土建工程标高、尺寸、结构是否符合要求,建筑装饰工程是否全部结束门,窗是否齐全;

3)管道及空调工程宜基本施工完毕,防止其它专业施工时损伤母线;

4)高空作业脚手架搭设完毕,安全技术部门验收合格。

4、电缆桥架的支、托架安装

(1)电缆桥架的支、托架位置要正确,间距均匀,排列整齐,横平竖直,连接可靠,固定牢靠,油漆完整色泽均匀,在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡,托架加盖部分盖板齐全。

(2)电缆桥架的支、托架采用厂家配套提供的合格产品。

水平段支架的固定间距为2米,桥架弯通弯曲半径不大于300㎜时,在距弯曲段与直线段接合处400㎜的直线段侧设置一个支吊架;当弯曲半径大于300㎜时,在弯通中部增设一个支吊架。

(3)电缆桥架在进入剪力墙时,在预留孔洞处用角钢制作固定框,同时将固定框焊在护边角钢上。

电气电缆桥架在穿过楼板或墙板处,用防火隔板、防火堵料等材料作好密封隔离。

5、封闭式铜母线支架安装前,根据母线的路径走向,水平段敷设的用透明塑料软管无泡注水后作为水平连通器,准确侧出水平的两个对称点,并在这两点之间拉紧一根钢线,作为支吊架定点及调整平直度时的标准线使用。

6、母线连接紧密,导电部分塔接着的螺栓的扭紧力矩符合产品要求,外壳的支座及端头固定牢固。

7、母线段与段连接时,两相邻的母线及外壳应对准,母线与外壳间应同心,并且误差不应超过5㎜,连接后不应是母线及外壳受到机械应力,拧紧接头螺栓是母线槽稳定运行的可靠保证,母线接头和母线外壳均应用力矩扳手紧固,各结合面连接紧密紧固力矩值应符合产品要求。

8、接地支线连接紧密、牢固。

接地线截面选用正确,线路走向合理,需防锈的部分涂漆均匀无遗漏,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。

9、封闭插接母线安装完毕后,整理、清扫干净,用摇表测试相间、相对地的绝缘电阻值并作好记录。

〈四〉电缆敷设工艺

1、电缆敷设前应根据设计图纸绘制“电缆敷设图”,图中包括电缆的根数,各类电缆的排列、放置顺序,以及与各种管道交叉位置,同时应对运到现场的电缆进行核算,弄清每盘电缆的长度、配置电缆长度避免造成浪费。

2、电缆敷设前应对电缆进行详细检查:

规格型号、截面、电压等级均应符合设计要求。

外观应无扭曲、损坏及漏油现象。

对1kv以下电缆,用1KV摇表侧线间及对地的绝缘电阻应不小于10ΜΩ。

3、电缆沿桥架敷设时,应单层敷设,并敷设一根整理一根、卡固一根,垂直敷设的电缆每隔1.5米处加以固定;水平敷设的电缆,在电缆的首尾两端、转弯及每隔6米处进行固定。

4、电缆桥架内的电缆在首端、尾端、转弯及每隔50米处,设有编号、型号及起止点等标志。

标志清晰齐全,挂装整齐,无遗漏。

5、电缆保护管管口制成喇叭口,要光滑,无毛刺,固定牢靠,防腐良好。

弯曲处无弯扁现象、无明显的折皱和不平,其弯曲半径不小于电线的最小允许弯曲半径。

明设部分横平竖直,成排敷设的排列整齐。

电缆过墙处尽量水平敷设,电缆穿墙时,放一层电缆应垫一层厚60㎜的泡沫石棉毡,同时用泡沫石棉毡把洞堵严,再有些小洞就用电缆防火堵料堵塞。

墙洞两侧用隔板将泡沫石棉毡保护起来。

在防火墙两侧1米以内对塑料、橡胶电缆直接涂改性氨基膨胀防火涂料3~5次达厚度0.5~1㎜。

对铠装绝缘电缆,先包一层玻璃丝布,在涂涂料厚度0.5~1㎜或直接涂涂料1~1.5㎜。

6、所有低压电缆均须用有PVC包着的金属带固定在电缆托盘上,固定的检举实际环境要求而定。

只有在平行走向时不可超过1200㎜,垂直安装进不可超过600㎜。

7、电缆敷设时坐标和标高要正确:

排列整齐,标志桩、标志牌设置准确清晰齐全,有防燃隔热和防腐要求的电缆措施完整。

8、电缆固定可靠,同一侧桥架上的电缆排列顺序正确,转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚。

控制电缆应放在电力电缆的下面,1kv及以下的电力电缆应放在1KV以上的电力电缆的下面。

〈五〉电气照明灯具安装工艺

1、灯具安装的施工条件

(1)建筑物内顶棚墙面等的抹灰及表面装饰工作完成并结束场地清理工作房间内的照明器具宜在房门可以关锁的情况下安装;

(2)对灯具安装有防碍的模板、脚手架应拆除;

(3)成排或对称及组成几何图形的灯具,安装前应进行测量划线。

2、灯具及其支架安装应牢固端正、位置正确,暗开关、暗插座的盖板紧贴墙面,四周无缝隙。

灯具及其控制开关工作正常。

器具表面清洁,灯具内外干净、明亮。

每件灯具必须有两个固定点。

3、导线与器具连接牢固紧密,不伤线芯,绝缘良好,在器具内的余量适当。

压板连接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端点的端子上导线不超过2根,防松垫圈配件齐全;开关切断相线。

4、在建筑物吊顶内安装灯具应配合建筑吊顶施工交叉进行,根据建筑吊顶装修图核实具体尺寸和分格中心,定出灯位,下准吊钩,施工过程中,要加强图纸会审,密切配合施工。

吊顶内的灯具采用金属软管连接,每支长度不超过2m。

5、由于现在还没有施工图纸,故该部分方案只能作概括性的提出。

具体施工方案待设计图纸确定后再针对性编写。

〈六〉、配电箱、插座、开关安装工艺

1、配电箱安装

(1)配电箱的设置根据设计图纸的要求确定。

明装配电箱在配电室的位置,可适当调整但应以便于操作及整齐

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