第六章 矿井建设工期.docx
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第六章矿井建设工期
第六章矿井建设工期
第一节矿井移交标准
一、移交方式
矿井设计生产能力为60万t/a，以一个采区，一个综采工作面保证矿井的设计年生产能力。
通过对矿井开拓开采方案分析后可以看出本矿井设计的主要特点有：
主斜井，长约145m，铺设一条1000mm宽的胶带输送机，担负全矿井的煤炭运输任务。
浅部倾角14º，与副井合并后进入平硐。
副井，长约332m，铺设轨道，担负全矿井设备材料和矸石的运输，并作为矿井的进风井。
轨道斜井沿M40煤层底板掘进，倾角18º。
回风斜井，长约998m，浅部倾角18º，沿M40煤层底板掘进。
矿井设一个水平开采，水平标高+1530m。
矿井设计具有工作面数量少，斜井间距离短，斜井井筒兼做移交采区上山等特点和有利因素，故确定矿井建设分“出煤期”和“竣工期”。
“出煤期”是指决定矿井单项工程建设工期的关键线路上任何一个井筒正式开工，到设计规定分期投产之前必须完成的工程项目（包括相应的各个生产系统与生产和生产服务的各系统）工程量（即设计规定分期投产标准必须完成的工程）的要求，经生产验收合格的工期。
“竣工期”是指决定矿井单项工程建设工期的关键线路上任何一个井筒正式开工到设计规定到达设计生产能力应完成的工程全部完工，经试生产、验收合格所需的工期。
二、移交标准
1、矿建工程移交标准
完成主、副、回风斜井设计的井巷工程；首采区10901综采工作面具备连续出煤条件；接替的10903工作面运输机及轨道顺槽按设计规定长度完成；完成井底车场及硐室，主变电硐室、主排水硐室、水仓及通道等井巷工程。
2、土建工程移交标准
根据土建工程设计安排，矿井移交时应完成工业场地内全部设计工业建（构）筑物和生活福利设施工程。
主要包括绞车房、压风机房、通风机房、锅炉房、材料库棚、机修车间、坑木加工房等工业建筑物与构筑物、联合建筑、行政办公楼、公寓、食堂等生活福利设施工程，以及原煤生产系统。
3、机电安装工程移交标准
主要有：
轨道井提升绞车、主井胶带输送机、通风机、锅炉、10kv变电所、二回10kv输电线路、供排水系统、瓦斯抽放系统、综采工作面安装、井下主变电设备、井下主排水系统、井下消防洒水系统、安全技术及监控等矿井移交时应完成矿井设计的全部安装工程。
4、矿井各系统移交标准
矿井移交时应完成井下煤炭生产运输系统，以及提升、排水、通风、压风、供电、通讯、安全技术及监控、给水及供热、排矸、瓦斯抽放、地面原煤生产系统等一系列辅助生产系统。
各系统工程质量必须符合有关规定的要求。
矿井移交前必须组织全矿井各系统联合试运转和试生产。
5、移交标准的保证
本矿井建设采用招投标方式和矿井建设初期充分利用永久建筑物。
因此在矿井移交时所有建设工程能否按设计标准移交，至关重要。
为确保移交标准符合设计要求，必须做好以下工作：
（1）、每一项单位工程竣工后投入使用前，都要组织有建设单位参加的验收小组，按设计标准和各项验收规范规程，认真细致地组织验收。
（2）、移交时，发现建设工程有缺、损、坏，承建单位负责修补完善。
（3）、被利用的永久建筑物，要体现有偿使用的原则。
采用租赁或其它方式补偿，可由使用单位与建设单位签订有关协议，共同遵守。
（4）、使用永久工程的施工单位，为减少损坏，节省维修费用，必须制订有关制度与措施，维护好永久建筑物；扭转施工过程中出现赃，乱、差等不文明现象，改善自身的生活、工作环境，提高劳动效率。
第二节井巷工程施工排队及进度
一、井巷工程量
矿井达到设计产量时，井巷工程量为9499m，其中井筒2958m，巷道及硐室6541m。
。
矿井设计井巷工程量见下表。
井巷工程量汇总表
序
号
工程名称
长度
（m）
一
井筒
主井井筒
145
副井井筒
332
平硐井筒
480
回风斜井井筒
998
轨道斜井井筒
1003
二
斜井联络巷等
500
三
主要运输巷及回风巷
733
四
井底车场及硐室
540
五
采区
4768
合计
9499
二、井巷工程施工进度指标
近几年，随着科学技术进步，不断采用新技术、新材料、新工艺，使煤矿井下巷施工速度大幅度提高。
另一方面，由于矿井建设实行招标投标，引人竞争机制，使各施工单位加强内部管理，也为提高井巷施工速度提供了保证。
在参考近年来国内井巷施工进度资料的基础上，确定矿井井巷施工进度指标如下：
岩石平巷：
120m／月；
岩石斜巷：
100m／月；
煤层顺槽：
250m／月；
煤层斜巷：
200m／月；
半煤岩平巷：
180m3／月；
半煤岩斜巷：
150m3／月。
上述指标，目前在国内处于较先进的水平，在国内的一些矿区是可以实现的，但玉舍煤矿中井处于新矿区内，没有附近矿区的施工经验进行参考。
结合矿井地质条件，经分析，要实现上述指标，存在以下主要风险：
第一，斜井需穿约50m的风化基岩段，该段支护均为钢筋混凝土砌碹，机械化施工水平低，要组织快速施工有一定的难度；第二，矿井为高瓦斯矿井，尚未进行煤与瓦斯突出危险性的鉴定。
为此，在井巷首次揭开煤层时，必须采取相关安全措施，影响施工进度；第三，工程进度安排采用了大幅度的平行交叉，在工期管理方面有一定难度。
鉴于上述风险因素，施工中应引起足够重视，预先分析上述因素对矿井建设的影响，制定切实可行措施保证矿井建设的顺利进行。
三、井巷工程排队原则
1、细致安排各单位工程的施工顺序。
为矿井建设主要矛盾线上的各单位工程的及早开工做好充分准备，并为其连续快速施工做好周密安排，以保证按期或提前完成矿井建设任务。
2、合理选择施工方案。
施工方案关系到工程进度、工程造价，乃至工程施工的成败，应慎重对待，决不能轻率决定。
3、利用永久工程施工。
可尽量减少临时工程，这对降低工程造价，缩短工期具有重大意义。
4、确定矿井施工中的主要矛盾，认真组织关键工程施工。
5、三类工程相互创造有利施工条件，在条件允许的情况下充分利用时间和空间进行交叉平行作业。
四、井巷工程排队
井巷工程排队的目的在于确定矿井建设的主要矛盾。
主要矛盾线是指矿井投产前所必须完成的若干连锁工程中，各项单位工程不能交叉进行的施工工期相加而得出的总工期最长的路线。
它能否连续、快速施工，决定着整个矿井的建设工期。
设计应用网络技术，分析了矿井建设工程系统中的人、财、物、设备、目标、信息等因素，在认清它们之间相互关系的基础上，进行了综合排队。
根据综合排队，构成矿井出煤期的井巷工程主要矛盾线为：
轨道上山→一区段运输石门→10901工作面运输顺槽。
构成矿井竣工期的井巷工程主要矛盾线为：
副井井筒→副平硐→运输下山、井底车场→水仓及其通道（此时矿井井上下各主要生产系统已经形成）→矿井联合试运转→竣工移交生产。
五、提早出煤的措施
为尽早出煤，矿井初步设计采取了将运输、轨道、回风斜井兼作首采区上山、增加首采区临时排水系统等措施。
为了实现提前出煤的目标，本设计拟采取以下主要措施：
1、主、副井、轨道、回风斜井同时开工。
根据井巷工程排队，主、副井、轨道、回风斜井的井巷施工均有可能构成矿井建设的主要矛盾线。
因此，主、副井、轨道、回风斜井同时开工对矿井尽早出煤有利。
2、一次成巷。
井巷工程施工应一次成巷，即随迎头的掘进，支护、水沟、铺轨、管线等设施均按设计要求一次到位。
3、矿井提早出煤，地面生产系统没有完全形成前，原煤外销采取以下临时措施：
（1）、主井至原煤仓系统提前建成，使从主井来的原煤可直接进入原煤仓。
（2）在地面生产系统具备生产条件时，安装主井至筛分动筛车间的带式输送机，即可按永久生产系统运行。
六、关键工程工期控制
1、关键工程工期控制原则
在井巷工程综合进度图中，处于主要矛盾路线上的工程工期决定着矿井建设工期，故应严格控制其开竣工时间，其工程控制原则为只能按时开工，按时完成，不能推迟开工，滞后完成。
2、井筒工程工期控制
（1）主井井筒
主井井筒按2005年9月1日开工，完成后进入1695平硐施工。
（2）风井井筒
风井井筒按2005年9月1日开工，掘至1695标高后，形成矿井通风系统。
（3）副井井筒
副井井筒按2005年9月1日开工，至平硐后停掘。
3、轨道井永久提升系统工期控制
轨道井于2005年9月1日开工，在轨道井掘砌的同时完成绞车房施工及提升机安装调试。
4、永久通风系统
风井施工期，不影响风井口永久通风系统的施工，井筒开工后，应适时安排回风斜井通风系统的土建及安装工程。
5、井下主供电、排水工程工期控制
井筒到底后，在抓紧贯通的同时，即应快速组织力量进行井下主供电、排水工程施工。
6、平硐胶带输送机及顺槽胶带输送机安装
待平硐及运输石门施工完毕即可进行平硐临时施工设施拆除和永久胶带输送机安装。
顺槽胶带输送机与10901工作面安装同步进行。
7、首采区工程工期控制
首采区10901工作面回风顺槽于第7个月开始施工，工期6个月，10901工作面开切眼工期1.0个月，第14个月与10901运输顺槽贯通，然后进行首采工作面设备安装调试（工期3个月），于第17个月矿井试出煤。
六、缩短或保证井上，下主要矛盾线工期的措施
（1）推行科学的项目管理方法，根据矿井建设的总工期目标，以关键路线为中心，制定按合理工期施工的总体施工规划方案；
（2）积极做好计划的分解工作。
紧紧抓住主要矛盾线工程，以便及时采取对策和可靠措施加以调整和修正：
（3）不断深化设计改革，积极采用新技术、新工艺、新材料和新方法；
（4）作好物资，器材供应工作，确保重点，照顾一般，保证主要矛盾线工程的连续、稳定、快速施工；
（5）推行招标投标制度，择优选择施工队伍，将最好的队伍安排在施工主要矛盾线工程；
（6）根据工程进展和需要，配备或租赁施工设备，补充必要的先进施工设备，加强施工队伍技术装备，加快施工速度；
（7）加强技术教育和职工培训工作．以提高施工队伍技术素质。
井巷工程安排详见下表：
玉舍煤矿中井建井工程进度表
序号
工程名称
长度（m）
施工进度（月）
工期（月）
第一年
第二年
施工准备期
施工期
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
1
主井斜巷段
145
100
1.5
2
+1690m平垌
480
120
4.0
3
上车场及绕道
250
120
2.1
4
采区变电所及通道
90
100
1.0
5
其他巷道及联络巷
500
200
2.5
6
主井及+1690m平硐胶带机安装
1.0
7
运输下井及井底联络石门
580+60
100，120
6.3
8
运输下井胶带机安装
1.0
9
副井单轨段
323
120
2.7
10
一区段回风石门
368
120
3.1
11
10901回风顺槽
1515
250
6.1
12
10901工作面开切眼及联络巷
195
200
1.0
13
水仓、泵房
350
120
2.9
14
井底车场
100
120
0.8
15
轨道上山
1003
100
10.0
16
一号溜煤眼
35
80
0.4
17
一区段运输石门
365
120
3.0
18
10901运输顺槽
1465
250
5.9
19
回风上山、引风道、安全出口及井底联络石门
998+60
100，120
10.5
20
10901工作面高位瓦斯抽放巷
500
200
2.5
21
供电系统及监测监控系统
22
通风系统及压风系统
23
地面生产系统
24
供水系统
25
场地平整及绿化
26
其它建筑及安装
27
进场公路
28
工作面设备安装及全系统联合试运转
第三节土建工程施工排队及进度
一、土建工程排队原则
1、矿井施工期间拟利用的永久工程应尽早开工，以满足不同阶段矿井建设的需要；
2、矿井联锁工程中的关键土建工程，按三类工程综合排队的要求合理安排，为保证合理的建井工期创造条件；
3、在满足三类工程综合排队的前提下，土建工程的竣工时间要为矿建和机电安装工程留有余地；
4、在建井工期、综合排队允许的条件下，应做好资金、劳动力的综合平衡，以取得最佳投资效益。
二、土建工程施工排队
根据上述原则及矿井建设具体情况，并考虑施工力量的均衡与实际可能，以及各阶段工程投标及其它因素的影响，对矿井地面永久土建工程的施工顺序进行了安排。
l、土建工程从矿井施工准备期开始，在此阶段要完成工业场地“五通一平”、35kv输电线路、凿井设施工程和辅助生产设施、职工生活必需的设施和基本条件等一系列永久工程和临时工程。
2、矿井开工后，优先安排拟利用永久工程施工，如单身公寓、空压机房、机修车间、材料库棚、锅炉房等工程。
3、根据矿建工程施工进度安排，副井绞车房，联合建筑、通风机房等工程施工，在保证矿井建设总工期的前提下，尽量保证矿建和机电设备安装施工。
4、根据三类工程综合排队要求，对非主要矛盾线上的工程，在不影响建井工期的前提下，应做好劳动力、资金的综合平衡．
5、在不影响建井工期的前提下，原煤生产系统、土建工程竣工时间要为安装工程留有余地，要求原煤生产系统在矿井联合试运转前完成土建、安装及调试。
三、主要土建工程开工和竣工日期（见下表）
格目底中井土建工程计划安排表
序号
单位工程名称
工程内容
施工日期
备注
1
大型土石方（挖方、填方）
机械化施工
2005年10月1日～2006年1月31日
2
道路
场内外道路
2005年11月1日～2006年2月10日
3
涵洞
2005年8月1日～2005年10月1日
4
挡土墙及护坡
砌毛石
2005年11月1日～2006年1月31日
5
风井消防水池
混凝土水池
2005年12月1日～2006年1月31日
6
灯房浴室综合楼
2005年11月15日～2006年4月10日
7
锅炉房
2005年12月1日～2006年1月31日
8
工程地质钻探
2005年11月1日～2006年1月31日
9
铁路装车站
2006年1月1日～2006年12月31日
10
地面洗煤生产系统
2006年4月1日～2006年10月31日
11
机修车间
2006年4月1日～2006年8月1日
12
材料库及综合设备间
2006年2月1日～2006年3月31日
13
井下水处理站
2006年5月1日～2006年9月1日
14
办公楼
2006年3月1日～2006年7月1日
15
职工单身楼
2006年2月1日～2006年6月1日
16
场地铺砌
2006年4月1日～2006年8月1日
17
10KV变电所
2006年5月1日～2006年7月1日
18
3.5万伏变电所
2006年4月1日～2006年6月1日
19
排矸系统
2006年3月1日～2006年10月1日
20
风机房
2006年5月1日～2006年9月1日
21
瓦斯抽放站
2006年6月1日～2006年9月1日
22
绞车房
2006年5月1日～2006年8月1日
23
水池
2006年7月1日～2006年8月1日
24
炸药库
2006年6月1日～2006年8月1日
25
压风机房
2006年6月1日～2006年8月1日
26
场地围墙
2006年7月1日～2006年10月1日
27
矿山救护队办公楼
2006年8月1日～2006年10月31日
第四节机电安装工程排队及进度
本矿井设计机械化程度高，施工要求工期短、工作量大、时间集中，安装工程难度较大，开工前要充分作好准备工作，合理选择施工方法，提前做好队伍培训，是决定机电安装工程顺利施工的关键。
一、施工顺序安排
在安排机电安装工程进度和工期时，在不影响整个矿井建设进度的前提下，合理地安排进度和工期，给予足够的安装、调试时间，以保证设备在投入运行后能做到正常、安全，可靠，为矿井投产后争取早日达产，提高经济效益创造良好的条件。
1、井上下永久供电系统
为满足施工用电，施工临时变电所必须在井筒明槽开挖时架设、安装完毕，并具备送电条件。
永久变电所必须在井下10901工作面安装前送电。
井下永久供电系统在与其相关的矿建工程完成后，即组织供电工程的安装，以满足井下用电。
2、井底车场及井下主排水泵房设备
井底车场及井下主排水泵房设备安装安排在其相关的矿建工程完成后进行。
3、永久压风系统
压风机安装应在矿井井筒基岩段开工前完成。
4、采区设备安装
采区设备安装劳动强度大、工作量大，且在时间安排上又受矿建工程制约，工程安排时间短而集中，因此集中安装队伍采取突击办法进行施工。
安装前在地面做好准备工作（如清点、组装部件、熟悉设备性能、了解技术条件等）是十分重要的。
机电安装工程施工顺序是按：
先井上、后井下，先系统、后单项，带动一般。
对有条件提前施工的工程或矿建、土建制约条件少的工程尽可能安排开工，以减少安装期的高峰，同时也有充裕的时间做好关键工程的安装和调试工作，确保矿井顺利投产。
二、工程排队指标
安装工程劳动生产率按55000元／人·年，以安装工程量为基础计算工期。
对于一些新工艺安装，则估算工期；对于有过安装经验的工程，还参考以往的工期加以适当的调整。
三、工程排队
机电安装工程在矿建、土建工程具备安装条件的前提下才能进行。
因此，机电安装工程能否按预定工期完成任务，不仅取决于安装队伍的数量、人员素质等有关因素，而且还取决于矿建、土建工程施工中能否给安装创造一定的有关条件。
因此，在矿建、土建施工中凡与安装有关的工程要严格按图纸和技术要求施工，施工误差不应超过规范规定。
特别是对设备标高、予留地脚螺栓孔或予埋螺栓，在基础浇注混凝土前应再次放线，测量，无误后方能进行。
为设备安装工程创造一定的条件，在设备采购中，一般是提前0.5个月到货，对大型设备提前1~2个月，以满足安装前的检查、试验，二次倒运的时间要求。
在安排安装工程工期上，对中小型设备安装工期为0.5个月，对大型设备安排1个月，对关键性设备可适当延长。
第五节矿井建设工期
一、建设工期优化措施
本施工组织设计对建设工程采取如下优化措施，以确保合理工期的实现。
1、优化各主要单位工程的施工方案，积极采用新技术、新工艺、新设备、新材料，确保合理工期的实现；
2、优化施工顺序，采用合理的平行交叉，缩短关键路线工程；
3、合理利用永久工程和设施，尽可能减少临时工程，缩短建井工期；
4、优化资源配置，确保关键路线上各单位工程的连续施工；
5、采取有效技术措施，尽可能缩短主要系统的环节转换，使永久系统尽早投入。
以上各主要优化措施详见个有关章节论述。
二、矿井建设工期
1、矿井出煤工期
经过矿、土、安三类工程综合排队，控制矿井投产工期有关键路线为井巷工程的连锁施工，矿井出煤工期为17个月。
（自正式开工至矿井工作面试出煤）。
2、矿井竣工工期
矿井建设完成设计的井巷工程和土建、安装工程，并进行全矿井联合试运转，矿井各系统达设计要求，具备连续出煤的条件，为矿井竣工工期。
竣工期为20个月。
3、矿井建设总工期
矿井施工准备期和矿井建设工期共同构成矿井建设总工期。
井巷施工队伍进场准备至斜井正式开工为矿井施工准备期。
斜井正式开工至完成设计的井巷工程量和土建、安装工程，矿井具备连续出煤的条件，为矿井建设工期。
因此，矿井建设总工期为为20个月。
三、对矿井建设合理工期的一点说明
矿井三类工程的施工极为复杂，时间，空间相互交叉、平行，施工中客
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