人防工程监理评估.docx

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人防工程监理评估

XXXXXXXXXXXXXXXXXX

（人防工程）

质量评估报告

编制人：

XXXXX

审核（总监）：

XXXXX

XXXXXXXX工程咨询有限公司

第一章工程项目概况

一、工程概况

本工程地下室为平战结合的地下汽车库，核6级甲类二等人员掩蔽所，设在建筑地下二层。

分为两个防护人防单元。

防护人防单元一设有一个主要出入口，一个次要出入口和一个辅助出入口。

防护人防单元二设有一个主要出入口和一个次要出入口和一个辅助出入口。

一个两个防护单元间的连通口。

实建面积约4500平米，防护面积约3900平米。

人防工程工程施工图所涉及的全部工程内容（土建、水、电、暖通、消防）及以上工程项目除外的预留洞、预埋管。

二、工程各责任主体单位：

建设单位：

XXXXXXXX有限公司

勘察单位：

XXXXXXXXXX勘察院

设计单位：

XXXXXXXXXXXXXX设计院

施工单位（桩基工程）：

XXXXXXXXXXXXX工程公司

施工单位（主体工程）：

XXXXXXXXXXXXXXX有限公司

监理单位：

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX咨询有限公司

第二章项目监理机构组成

一、项目监理机构

工程监理实行总监理工程师负责制。

由国家注册监理工程师周品和担任本项目总监。

结合工程各个阶段的特点，将选派不同的专业监理工程师进行现场监理。

根据本工程的具体情况,组建直线制项目监理机构,监理部组织机构方案如下：

二、项目监理部主要组成人员

项目监理机构主要组成人员表

姓名

性别

职称

专业

拟在本工程中担任的工作

XXXXXXXX

男

工程师

建筑

总监

XXX

男

工程师

工民建

土建专业监理工程师

XXX

男

工程师

工民建

安装专业监理工程师

XX

男

助工

工民建

土建专业监理员

三、检测仪器及设备

常规检测设备

序号

检测设备和工具名称

用于本工程数量

1

经纬仪、水准仪

各1台

2

数码相机

1部

3

建筑工程检测组合工具

2套

4

游标卡尺

1件

5

千分尺

1件

6

电阻测试仪

1套

7

天平、环刀（套）

2套

8

各种卷尺、测绳

1组

9

线锤

多组

专用检测仪器设备

序号

检测设备和工具名称

用于本工程数量

1

混凝土强度回弹仪

1套

2

多功能电工表

1套

3

全站仪

1套

第三章监理工作目标

1、钢筋工程

1.1钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关的规定且优选优用质量稳定的产品。

1.2对工程使用的各种规格的钢筋，施工单位应将质保书和实验报告送交监理单位。

监理必须进行抽检。

1.3钢筋的规格、形状、尺寸、适量、锚固长度、焊接质量接头设置必须符合设计要求和施工规范规定，如有锈蚀需进行除锈处理。

工程桩钢筋深入底版长度必须满足设计要求。

1.4钢筋绑扎和预埋件安装后，施工单位先自监合格后，于24小时前提案隐蔽工程验收项目填报监理单位，监理工程师复检合格签认后，方可进行下道工序施工。

为确保预埋件安装及预留孔洞的准确无误防止遗漏。

现规定：

首先进行预埋件安装的验收后再进行模板及钢筋验收。

1.5钢筋安装及预埋件位置的允许偏差见下表。

序

号

项目

允许偏差（mm）

1

网的长度、宽度

±10

2

网眼尺寸

焊接

±10

绑扎

±20

3

骨架高度

±5

4

±10

5

受力钢筋

间距

±10

排距

±5

6

箍筋、构造筋间距

焊接

±10

绑扎

±20

7

钢筋弯起点位置

20

8

焊接预埋件

中心线位置

5

水平高度

+3、-0

9

受力钢筋的保护层

基础

±10

柱、梁

±5

板、墙、壳

±3

10

受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸

±10

钢筋受拉钢筋搭接长度见下表

钢筋种类

混凝土强度等级

C20

C25

C30

C35

≥C40

≤25

＞25

≤25

＞25

≤25

＞25

≤25

＞25

≤25

＞25

HPB235

普通

钢筋

31d

31d

27d

27d

24d

24d

22d

22d

20d

20d

HRB335

普通

钢筋

39d

42d

34d

37d

30d

33d

27d

30d

25d

27d

环氧

树脂

涂层

钢筋

48d

53d

42d

46d

37d

41d

34d

37d

31d

34d

HRB400

HRB400

普通

钢筋

46d

51d

40d

44d

36d

39d

33d

36d

30d

33d

环氧

树脂

涂层

钢筋

58d

63d

50d

55d

45d

49d

41d

45d

37d

41d

注：

1、当弯锚时，有些部位锚固长度为≥0、4La+15d各类构件的标准构造详图。

2、当钢筋在砼施工过程中易受扰动时（如滑模施工）时，其锚固长度应乘以修正系数1.1。

3、在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。

4、HPB235钢筋为受拉时，其末端应做成180度弯钩。

弯钩平直段长度不应小于3d。

当为受压时，可不做弯钩。

2、模板工程

2.1梁、板起拱高度应符合设计和规范要求。

2.2模板安装完毕后，施工单位先进行自检合格后，书面报监理单位，由监理工程师签认后，方可进行下道工序施工。

模板的接缝应符合以下规定；

合格：

不大于2.5mm优良：

不大于1.5mm

2.3模板与混凝土的接触面应清除干净并采取防粘接措施。

2.4固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏。

模板安装与预埋件、预留孔的允许偏差，见下表。

现浇模板安装的允许偏差

序号

项目

允许偏差mm

1

轴线位移

5

2

底模上表面标高

±5

3

截面内部尺寸

基础

±10

柱、墙、梁

+4、-5

4

层垂直度

全高≤5mm

6

全高>5mm

8

5

相邻两板表面高低差

2

6

表面平整度（2m长度上）

5

7

预埋钢板中心线位置

3

8

预埋管、预留孔洞中心线位置

3

9

预埋螺栓

中心线位置

2

外漏长度

+10、0

10

预留洞

中心线位置

10

截面内部尺寸

+10、0

2.5模板拆除时间要符合规范的规定，按顺序分段拆除，严禁猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。

3、混凝土工程

2.3.1施工单位必须制定详细的墙板混凝土浇筑方案，报建设单位和监理单位批准后实施。

3.2混凝土所用水泥、砂、石、外加剂等必须符合施工规范和有关标准规定；并与结构安全等级相适应。

水泥、外加剂、砂、石骨料尽可能使用同一生产厂家和同一产地；混凝土所用原材料进场必须有出厂质量证书和施工单位的实验报告，并报监理抽监合格后方可使用。

3.3施工单位在确定混凝土配合比时，混凝土的施工配制必须符合“混凝土结构工程施工及验收规范”的要求：

3.4混凝土自高处倾落的自由高度，不应超过2m。

在浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50mm厚的与混凝土砂浆成分相同的水泥砂浆，超过3m时，应采用串筒、溜槽或振动溜管使混凝土下落。

3.5混凝土浇筑层的厚度，应符合规范要求。

3.6混凝土在运输、浇筑及间歇的全部时间应按规范要求加以控制。

3.7施工缝处在继续浇筑混凝土时，对以硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层。

在浇筑混凝土前用水冲洗干净，宜先在施工缝铺一层水泥浆，或与原混凝土内成分相同的水泥砂浆。

浇筑后应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。

3.8在浇筑混凝土的全过程中，监理工程师进行旁站监督，对混凝土的浇捣质量将随时抽样检查。

3.9评定混凝土强度的试块，必须按规范的规定取样、制作和试验。

3.10对已经浇筑混凝土强度未达到1.2MPA以前，不得在其上踩踏、支模或堆放材料。

3.11后浇带应用比两侧混凝土强度高一等级的混凝土填筑，后浇带内预留有钢筋不许采取防锈措施保护。

要切实做好防水处理。

3.12对混凝土雨天夏季、冬季必须采取相应措施。

3.13混凝土养护：

混凝土浇筑完毕后，应加覆盖和浇水养护，养护方法和养护期应符合规范要求。

3.14应按规范要求对混凝土外观进行检查。

对于蜂窝、孔洞漏筋、缝隙夹渣层等缺陷，施工单位不得擅自处理必须经监理工程师同意后方可按施工规范要求进行修补。

3.15现浇混凝土结构的允许偏差见下表

现浇混凝土结构构件的允许偏差

序号

项目

允许偏差（mm）

1

轴线位移

独立基础

10

其它基础

15

柱、墙、梁、

8

剪力墙

5

2

标高

层高

±30

全高

±30

3

断面尺寸

基础

+15-10

柱、墙、梁、

+8-5

4

表面平整度（2m长度上）

8

5

柱墙垂直度

层

高

≤5m

8

>5m

10

全高

H/1000且≤30

6

预留设施中心线位置

预埋件

10

预埋螺栓

5

预埋管

5

7

预留洞中心位置

15

8

电梯井

井筒长、宽对定位中心线

+25.0

井筒全高垂直度

H/1000且≤30

（三）、安装工程

1、给排水、采暖、通风工程

本工程最大日用水量为235m3/d，最大小时用水量为32m3/h。

给水系统分为两个区；-1至6层为低区，7至8层为高区，低区采用原校区管网直接给水；高区采用变频供水设备提供。

生活排水采用污废合流方式排水，雨水经立管收集后，排入校区雨水管网。

消火栓给水系统，室内消火栓用水量40L/S，室外消火栓用水量30L/S，在该单体室内设独立的消火栓给水管网，在地下室设有573m3消防专用水池一座。

给水管采用衬塑钢管，丝接或卡箍式专用管件连接；消防管及自喷系统管道采用热度锌钢管，丝接或卡箍式连接；排水管及雨水管部分采用硬聚氯乙烯排水塑料管，胶接；排水管及雨水管部分采用柔性排水铸铁管，丝接或卡箍式连接。

1.1对安装工程所用的钢材、管材、管件及辅材应满足下列要求：

1.1.1在进场后使用前应认真检查，必须符合国家或部颁标准的有关质量、技术要求，并有产品出厂合格证书。

1.1.2各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、丝扣不全和角度不准等现象。

1.1.3各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀体不得弯曲，安装前应按设计或规范规定进行严密试验。

1.1.4石棉橡胶垫、油麻、线麻、水泥、电、气焊条等质量都必须符合设计及规范要求。

1.1.5各种管道隐蔽工程必须分部位在隐蔽前进行验收，各种指标必须符合设计要求和施工规范规定。

管道安装前应完成好横管托、吊、卡架安装和立管卡安装。

其工艺要求详见《建设设备安装分项工程施工工艺标准》第1.4.4至1.4.6条。

固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工规范规定。

管道安装时，管道的坡度必须符合设计要求和施工规范规定。

管道的对口焊接缝处及弯曲部位严禁焊接支管，接口焊接距起弯点、支、吊、架边必须大于50mm。

各种管道安装完毕所进行的水压试验，闭水试验和系统冲洗必须符合设计和施工规范要求。

管道的水压试验：

管道试压—般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在于管敷设完后或隐蔽部位的管道安装完毕按设计和规范要求进行水压试验。

系统试压是在全部干、立、支架管安装完毕按没计和规范要求进行水压试验。

闭水试验：

由灌水口将水灌满，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及捻口进行检查，如有渗漏现象应及时修理修好后再进行—次灌水试验，直到无渗漏现象后，请有关单位验收并办理验收记录。

管道系统冲洗：

冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到出水口的水色和透明度与入口处目测—致为合格。

1.1.6风管成品不许有变形、扭曲、开裂、孔洞，法兰脱落、法兰开焊、漏铆、漏打螺栓眼等缺陷。

安装的阀体、消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。

安装使用材料有：

螺栓、螺母、垫圈、垫料、自功螺丝、铆钉、拉铆钉、电焊条、焊丝、不锈钢焊丝、石棉布、帆布、射钉、膨胀螺栓等，都应符合产品质量要求。

检查现场结构预留孔洞的位置、尺寸是否合图纸要求，有无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大100mm。

风管安装应有设计的图纸及大样图，并有施工员的技术、质量、安全交底。

按照设计图纸并参照土建基准线出风管标高。

2、电气工程

2.1质量保证

2.1.1保证项目（钢管敷设工程）

a、导线间和导线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。

b、薄壁钢管严禁熔焊连接。

2.1.2基本项目

a、连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管极其支架，吊架应平直牢固，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于5mm；用琐紧螺母固定管口，管子漏出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。

线路进入电器设备和器具的管口位置正确。

b、盒、箱设置正确，牢固可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒箱内漏出的长度小于5mm；用琐紧螺母固定的管口位置正确。

c、管子地保护应符合以下规定：

穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；穿过建筑物和设备基础处外加保护套管。

补偿装置平整，管口光滑，护口牢固，与管子接连牢固；加保护套管处在隐蔽工程记录中标正正确。

d、金属电线保护管、盒、箱及支架接地（零），电气设备器具和非带金属部件的接地（零）线，支线敷设应符合以下规定：

连接紧密牢固，线截面选用正确，须防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后无污染设备和建筑。

2.2接地装置的接地电值必须符合设计要求。

接至电气设备。

器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

2.3烟感、温感等探测器根据保护部位不同为—、二、三级；探测器分防水型和不防水型，安装时必须严格按设计要求加以区别。

必须达到盒口周边无破损，探测器接线正确，外观无损伤污染，牢固可靠。

并采用防尘和防潮措施。

2.4端子箱内各回路电缆排列整齐，线号清楚，导线绑扎成束，端子好相互对应，字迹清晰。

配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计要求，柜的试验调整必须符合施工规范的规定。

压瓷件表面严禁有裂纹，缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。

柜内设备的导电接触面与外部母线连接须紧密，用0.05mmX10mm塞尺检查：

线接触的塞不进去；面接触的接触面宽50mm及其以下时，塞人深度不大于4mm，接触面宽60mm及其以上时，塞入深度不大于6mm。

2.5插座的安装位置正确，接地（零）保护措施必须符合验收规范的有关规定。

合子内清洁，无杂物，表面清洁，不变形，盖板紧贴建物的表面，开关切断相线，导线进入器具处绝缘良好，不伤线芯。

插座的接地线单独敷设，不允许与零混用。

开关、插座的面板并列安装时，高度差为5mm。

面板的垂直允许偏差为0.5mm。

2.6线槽、桥架的敷设：

线槽应紧贴建筑物表面（特殊情况下除外），固定牢固，横平竖直，布局合理，盖板无翘角，接口严密平整，拐角、转角、丁字接口，转弯连接正确严实，线槽内外无污染。

支架与吊架应布置合理、固定牢固，平整。

线路保护：

线路穿过梁、墙、楼板等处时，线槽不应被抹死。

在建筑物上；跨越建筑物变形缝处的线槽底板应断开，导线和保护地线均应留有补偿余量;线槽与电气器具连接严密,导线无外漏现象。

导线的连接：

连接牢固、包扎严密，绝缘良好，不伤线芯

接头应设置在器具或接线盒内，线槽内无接头。

线槽水平或垂直敷设直线部分的平直程度和垂直度允许偏差不得超过5mm。

2.7穿线：

在施工中存在护口遗漏、脱落、破损及与管径不符等现象。

因操作不慎而使护口遗漏或脱落者应及时补齐，护口破损与管径不符者应及时更换。

铜导线连接时，导线的缠绕圈数不足5圈，未按工艺要求联监督接头均应拆除重新连接。

导线连接处的焊锡不饱满，出现虚焊，夹渣等现象。

焊锡的温度要适当，涮锡要均匀。

涮锡后应用布条及时擦去多余的焊剂，保持接头的洁净。

导线线芯受损是由于用力过猛和剥线使用不当而造成的。

削线时应根据线径选用剥线钳相应的刀口。

多股软铜线涮锡遗漏，应及时进行焊锡。

接头部分包扎不平整，不严密，应重新包扎。

螺旋接线钮松线芯剪得过长就会造成线芯外漏。

应选用与导线根数相应的合格产品，同时线芯的预留长度取1.2为宜。

线路的绝缘电阻值偏低,管路内可能进水或绝缘层受损都将造成线路的绝缘电阻偏低,应将管路中的泥水及时清理干净或换导线。

动和线芯外漏。

接线钮不合格及线芯剪得余量过短都会造成其松动，

二、工程施工阶段的监督控制情况

总监组织专业监理工程师对施工单位的施工组织设计进行审核，对存在问题提出修改意见，并要求施工单位整改，由总监审批后方可执行，施工过程中由各专业监理工程师监督落实。

1、对进场原材料、半成品及构件的质量控制：

凡进场的原材料、半成品及构件都应有产品合格证或技术说明书。

并做必要的见证取样试验或复试。

对不合格者，清退出场，不得使用于本工程。

2、隐蔽工程验收

隐蔽工程完成后，先由施工单位班组自检、互检、专质检，检查合格后，填报隐蔽工程质量验收报验单，报现场监理工程师检查验收。

经检查合格后，办理隐蔽工程检验签证手续，列入工程档案。

监理人员在隐蔽工程验收过程中提出的质量问题，施工单位要认真进行处理，处理后需经监理人员复核，并写明处理情况。

未经检验或检验不合格的隐蔽工程，不能进行下道工序施工和覆盖。

对所有的隐蔽工程，监理工程师坚持旁站监理。

3、工序报验

坚持上道工序不经检查验收不准进行下道工序的原则。

上道工序完成后，先由施工班组自检、交叉检、专职检、并报现场监理工程师审核后，办理有关接交手续;方可进行下道工序。

4、要求施工单位的工程资料齐全、真实、及时，保证资料与施工同步。

5、监理工程师在检查工作中发现一般的质量问题，随时通知施工单位及时改正，并作好记录。

检验不合格时可发出“不合格工程项目通知”，限期改正。

监理工程师需要施工单位执行的事项，要使用“监理工程师通知单”告知施工单位执行。

如遇紧急情况，来不及发书面通知时，事后必须补发书面监理指令或监理通知。

6、工程验收阶段的监理

①、监理人员组织施工单位逐项予以检查和实测实量，对存在的施工缺陷提出问题，做出详细记录，由施工方逐条进行整改，为主体验收做好前期准备。

②、督促施工单位做好自检评估报告。

③、审查工程资料整理编制：

按照资料整理的要求和标准，对归档工程资料逐项检查，对缺、损、漏、遗进行整改，要求齐全。

第五章工程质量监理评估

一、评估依据：

1、《工程承包合同》

2、工程设计施工图纸及说明

3、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002

4、《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002

5、《砌体工程施工质量验收规范》GB50203—2002a

6、国家建筑工程质量验收有关规范和规定

7、《装饰装修工程施工质量验收规范》GB50209—2002

8、《防空地下室建筑设计》（2004）（FJ01、02、03、04）

　《防空地下室结构设计》（2004）（FG01、02、03）；

　《防空地下室通风设计》（2004）（FK01、02）；

　《防空地下室给排水设计》（2004）（FS01、02）；

　《防空地下室电气设计》（2004）（FD01、02）；

二、竣工资料查验情况：

竣工资料内容完整、数据真实、准确、专业齐全，竣工图与实体一致。

三、分部工程质量情况：

A.基础结构；

1、模板工程质量：

模板及其支撑体系稳定可靠，能承受施工荷载保证结构和构件外形尺寸及空间位置，模板安装符合规范要求，在浇筑砼时未出现涨模跑浆等现象。

2、钢筋工程质量：

钢筋工程的钢筋规格、间距制作均符合设计和施工规范要求，钢筋工程绑扎质量、锚固长度、搭接长度、钢筋连接、钢筋绑扎、骨架几何尺寸等均符合钢筋工程验收标准，隐蔽工程验收合格。

3、混凝土工程质量：

主体工程混凝土采用商品砼，混凝土结构实体振捣密实、表面平整，砼体的几何尺寸正确，无蜂窝麻面、露筋等现象，符合设计要求。

经实测实量和检测，主体工程柱、梁、板的混凝土强度等级、混凝土配合比、坍落度均符合设计及施工规范要求。

同条件试块、标养试块均通过试验评定，达到合格标准。

B.、装饰工程质量

1、装饰工程概况：

内墙为普通水泥砂浆粉刷上刮两遍腻子，地面为结构上铺设300mm耐磨细石混凝土压光地面，并进行找坡。

室内防火门为木质防火门，人防门主出入口设置防火卷帘门。

2、室内采用一般抹灰，表面光滑，基本洁净，接槎平整，线角和灰线清晰美观。

抹灰材料的品种、质量符合设计要求，各抹灰层及抹灰层之间粘接牢固，无脱层、空鼓、面层无裂缝等缺陷。

孔洞、箱盒和管道后抹灰尺寸准确，平整垂直整齐光滑，管道后抹灰平整，垂直度、表面平整度、阴阳角垂直方正等各项指标经实测实量均控制符合施工质量验收规范要求。

3、木质防火门封闭严密，开启灵活，材料送检全部合格。

卷帘防火门开启灵活，安装牢固，送检合格。

C、建筑给排水及通风工程质量

a、室内给水工程：

各系统经试压试验，压力符合设计要求，无渗漏；管道经自来水清洗，判定合格；管道安装横平竖直，连接牢固可靠，给水顺畅，距墙距离符合规定，支架牢固不松动。

b、阀门、配件安装：

阀门型号、规格符合设计要求，耐压强度和严密性试验合格，位置进出口方向正确；连接紧密牢固，启闭灵活，表面洁净；各配件安装位置、标高符合规定要求，进出口方向、朝向正确，接口紧密，启闭部分灵活；消防箱油漆完整，标志清晰正确，箱内设备齐全、有效。

C、管道、地漏等安装：

管道配管间距基本一致，安装顺直；地面地漏平整、牢固，低于排水表面，经试验无积水、渗漏；地漏位置正确，密封性能达到设计规范要求。

d、通风管道制作平整、安装牢固、接缝严密，消防联动运转正常。

D、电气安装工程质量

a、线路敷设：

各电气线路间经绝缘电阻试验均合格，各管子敷设连接紧密，管口光滑，扣口齐全；明配管及其支架平直牢固，排列基本整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整；暗配管保护层符合规定，盒（箱）设置正确，固定可靠，清洁无杂物；导线整齐、有标识；管子进入盒（箱）处顺直，在盒（箱）内露出的长度小于5mm；接地支线连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确。

b、配电箱安装：

配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内线路整齐，回路编号齐全、正确；暗式配电箱盖基本紧贴墙面，接地（接零）直线连接紧固，线路走向合理，色标准确，截面选用正确。

c、开关安装，灯具安装：

开关盖板紧贴墙面，四周无缝隙，位置正确，高度一致，内外清洁，板面端子接线正确，成排的高度一致，排列整齐。

灯具安装位置符合设计要求、居中，工作正常。

d、弱电系统：

消防应急照明灯具安装牢固，自动喷淋系统位置正确，消防联动弱电系统运转正常。

E、人防门框墙及人防门工程质量

a、主体结构施工时外墙施工缝设置3mm厚镀锌止水钢板，人防外墙穿墙丝杆设置防爆片，底板顶板双排筋之间设置拉钩。

人防门及战时封堵处设置加强筋，并在地下室墙体支设模板前，先预埋成品专用钢门框，后安装砼门扇。

穿越人防区的各种管道，均预埋套管，同时要求套管两端焊接法兰盘，中间加焊翼环，钢板厚度5mm。

人防门框的加工制作与安装牢固，垂直度符合要求。

b、防护密闭门、密闭门门扇上下铰页受力均匀，门扇与门框贴合严密，门扇关闭后密封条压缩量均匀，严密不漏气。

门扇启闭比较灵活，闭锁活动比较灵敏，门扇外表面标